地下室人防工程监理细则文档格式.docx

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9、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242─2016

10、建筑施工现场供用电安全规范GB50194─2014

11、建筑装饰工程质量验收规范GB50210-2018

12、建设工程监理规范GB/T50319-2013

13、施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-2005

14、建筑机械使用安全技术规程JGJ33-2012

15、建筑施工安全检查标准JGJ59-2011

16、有关人防工程的图集和材料设备标准；

17、当地城建、人防部门制定或批准的有关建设文件；

18、工程建设标准强制性条文

19、已批准的监理规划

20、经审批的施工组织方案。

质量目标：

施工质量验收合格；

进度目标：

符合施工合同工期；

投资目标：

不突破施工合同及附件关于本分项工程的预算；

安全目标：

安全无事故，争创市级文明工地。

1.施工组织设计（方案）审批程序

2分包商资格审查程序

3.施工图纸设计交底程序

4.人防基础工程质量控制流程

5.钢筋混凝土工程质量控制流程

6.材料审批程序

7.隐蔽工程验收程序

人防监理工作控制要点主要体现在七个分部工程上，即：

结构工程、防水工程、孔口防护工程、给水排水工程、采暖通风与空调工程、建筑电气安装工程、防火设备安装工程。

1- 

1基础土方分项工程的监理要点

A． 

基础开挖施工前监理工作要点：

（1）测量仪器的鉴定及复测楼房轴线定位；

（2）审核工程范围内基槽处理以及土方、钢筋混凝土、模板等工程施工组织设计方案；

（3）审核施工机具作业方法以及施工现场质量管理人员的资质；

（4）督促施工单位做好分部和分项工程的施工质量技术交底。

B． 

施工过程中工序及质量控制要点：

（1）核对基坑位置、平面尺寸、坑底标高；

（2）根据自评记录核对基坑土质和地下水情况；

（3）检查基坑是否进行修坡以及在坡脚是否开挖排水沟和集水坑。

基坑开挖时，挖土应分层进行，以防挖土过快，造成卸载过速而引起土体失稳。

基坑在基底标高以上200mm内土必须人工清槽；

基槽开挖后经验收应及时浇筑混凝土垫层封闭；

（4）基础验槽必须由勘察、设计、施工会同业主及监理共同进行，各方同意后才能浇捣混凝土垫层；

（5）桩基进行静载及小应变测试；

桩基施工单位绘制桩基竣工图及桩基偏位记录后，监理作出质量评估报告，经质监站对桩基子分部进行验收合格后，才能进行基础钢筋的施工。

2基础钢筋分项工程监理要点

1、监理主要工作流程

2、监理工作的控制要点及目标值

监理主要工作控制要点

目标（值）

施工准备

施工图自查

齐全有效、认真审阅、图纸熟悉

施工方案审批

措施可行、质量有保证

检查原材料质保资料（包括焊剂）

报验手续及附带资料齐全

原材料见证取样

见证取样符合检验要求

钢筋加工

检查钢筋下料长度

符合图纸及规范要求

检查加工件的几何尺寸

检查加工件的弯钩圆弧尺寸及断料长度

钢筋焊接

检查料工上岗证

证件有效、真实

焊条检查

品种、规格、型号符合要求

检查焊接的程序、做法是否符合要求

符合相关规范规定

见证取样

符合检验要求

钢筋绑扎与安装

检查焊接接头、绑扎接头的位置、数量

满足图纸及规范要求

检查钢筋的砼保护层厚度

检查钢筋搭接长度、锚固长度、预埋件的位置、数量、间距、规格

检查箍筋弯钩角度、平直长度及间距规格几何尺寸

检查马櫈、垫块铺垫数量、间距、尺寸

符合规范及实际工程要求

砼浇注

旁站检查钢筋护筋情况

护筋人员到位，保证钢筋不被踩弯、移位、变形、污染

3、专业监理工作的主要方法和措施

3.1监理准备与施工报验复核

（1）专业监理人员认真审阅图纸，熟悉建筑配筋情况及设计要求；

（2）对施工单位进场钢材质保资料进行检查，批复建筑材料报验单；

（3）对施工单位的施工方案进行审核；

（4）对原材料见证取样。

.3.2检查钢筋的冷拉冷拔工作

（1）检查复核测力器及各项数据；

（2）控制冷拉速度；

（3）复核冷拔原材料；

（4）控制冷拔的次数；

（5）对拉拔结果进行见证取样。

3.3检查钢筋加工情况

（1）检查钢筋下料长度符合图纸要求；

（2）检查加工件的几何尺寸符合图纸要求；

（3）检查加工件的弯钩圆弧尺寸及断料长度符合规范要求。

3.4检查钢筋焊接质量

（1）检查料工上岗证；

（2）检查焊条合格证及规格型号；

（3）检查焊接程序做法符合规范规定；

（4）对焊接结果进行见证取样。

3.5检查钢筋绑扎与安装情况

（1）检查焊接接头、绑扎接头的数量、位置是否满足规范及图纸要求；

（2）检查钢筋的保护层厚度是否符合要求；

（3）检查钢筋的长度、锚固长度、预埋件位置、数量、间距、规格是否符合要求；

（4）检查箍筋弯钩角度、平直长度及间距规格几何尺寸是否符合要求；

（5）检查马櫈垫块铺垫数量、间距、尺寸、高度是否符合要求。

3.6砼浇注前的隐蔽验收

（1）督促施工单位进行三级自检；

（2）接受工程报验单，对钢筋原材、砼检验报告进行复审，对已完成的钢筋工程对照施工图纸及规范要求全面复核检查；

（3）在工程报验单上签字认可。

3.7旁站监理

（1）在砼浇注过程中，对钢筋护筋情况进行全面监控，保证钢筋不被踩弯、移位、变形、污染。

3.8监理平行检验

（1）钢筋分项监理验收应根据验收规范及有关要求进行；

（2）钢筋分项的监理签认评定应在砼浇注前根据实测数据进行评定；

3模板分项工程的监理要点

模板及支撑应根据工程结构形式进行设置,其具体要求为：

1．检查模板安装边线等控制线，保证结构和构件各部分的形状尺寸和相互间的位置的正确性；

2．具有足够的稳定性、刚度和强度，能可靠承受所浇捣混凝土的重量，以及在施工过程中所产生的荷载；

3．支撑及其它附属配件应便于装拆；

4．模板应湿润，接缝严密，不漏浆；

5．模板与混凝土的接触面应干净并涂隔离剂；

6．模板安装截面内部尺寸偏差可参照（GB50204-2002.4.2）要求验收。

4混凝土分项工程监理要点

1．监理主要工作流程

2．监理工作的控制要点及目标值

施

工

准

备

齐全有效、图纸熟悉

分包单位、成品与半成品供应单位等资质审批

资质符合要求，确保执行单位与原申报审批单位相符

施工测量放线报验

轴线及标高符合要求，其控制措施有效

与砼施工有关的前期验收工作已完成

报验手续及附带资料齐全，现场材料与报验资料相互印证，见证取样达到规定比例，检验符合要求

材料及配合比报验，见证取样

有关各专业监理工程师已在浇捣令上签字

检查护模、护筋工，雨天施工等应急措施，砼养护工作等落实情况，计量器具有效性查验等其他工作完成

必须督促落实到位，土建监理工程师才最终予签砼浇捣令

砼

拌

制

跟踪检查现场砼各配合料的质量稳定情况

确保与材料报验结果相符

检查砼拌和前的配料称量

按批准的配合比生产砼

商品砼

开盘鉴定检查

砼的各种混合料检测资料和配合比资料齐全，坍落度检测符合要求

运输

检查砼在运输过程中的质量保证情况

避免产生离析，泌水或坍落度不符合要求

浇

筑

督促护筋、护模和护管等工作到位

保证钢筋、预埋管时线管位在混凝土浇筑期间能符合原验收要求，模板及支撑稳定可靠

跟踪与监督结构砼的浇筑全过程（旁站监理）

保证砼浇筑质量符合要求，砼试块按规定比例见证取样，拆模试块制作

养

护

督促砼养护工作落实

保证砼养护质量及养护时间符合规定要求，特别注意不同砼和不同部位砼养护时间的不同规定要求

拆

模

审批拆模方案及拆模申请

拆模试块强度、规定拆模时间和等指标为控制拆模判据

验

收

施工单位报验，监理验收（平行检验）

质量应符合有关验收及规定要求，监理按规定建立平行检验数据资料

3．专业监理工作的主要方法与措施

（1）专业监理人员应熟练掌握砼设计和施工要求，现场图纸齐全，熟悉运用监理工作相关文件具体要求；

（2）督促施工单位按有关规定及项目监理交底要求及时报送施工方案（如原施工组织设计编制内容和编制深度已满足砼施工质量保证要求，监理可不要求再报施工方案），施工方案的审批应确保砼施工技术可行、措施齐全，监理判定满足砼施工质量保证要求后签署审查同意意见，否则应退还施工单位重新修改后再报；

（3）督促施工单位做好水泥、砂、石及各种外掺剂等材料见证取样及委托配合比设计试配工作，材料见证取样应按规定和比例实施；

；

（4）督促施工单位做好水泥、砂、石及各种外掺剂等材料及砼配合比报验工作，监理查验资料原件，留复印件，做到资料收集齐全、有效，合格证与检测报告能相互印证，监理判定各种原材料合格后签署审查合格意见；

（5）督促施工单位做好施工测量放线报验工作，监理负责施工测量放线复核工作；

主体施工时，要求各栋号基础垫层做好后，施工单位先进行施工测量放线，自检合格后报项目监理部，项目监理部通知公司测量队来现场进行复核，监理工程师根据测量队复核结果签署意见。

上部结构各楼层的施工测量放线报验工作由现场监理工程师负责复核签认（如有必要，也可通知公司测量队复核），如查验不合格，监理应督促施工单位纠正差错后再报；

（6）现场采用商品混凝土的应要求施工单位进行成品与半成品供应资格报审，监理查验资料，必要时可到商品混凝土供应商家及其砼搅拌站实地考察（施工单位协助），监理认为具备供应资质条件和满足供应能力后签署审查合格意见；

（7）如有分包商，监理必须监督分包商符合原分包商资格报审和有关要求（分包商资格报审一般已在工程开工前完成），否则监理有权提出否决权；

（8）模板拆除审批：

施工单位待拆模砼试块应达到强度及砼达到规定养护时间等指标后提出拆模申请，监理应按有关砼拆模规定和要求进行判定，监理同意后签署审批意见；

（9）砼浇捣令监理签发：

土建监理工程师应在钢筋工程、模板工程、水电暖通工程各专业以及混凝土浇筑各项准备工作都验收鉴认后签发砼浇捣令。

3.2监理巡视检查

（1）检查水泥、砂、石等材料堆场及其加工动态情况，如发现异常，监理可通知施工单位进行材料见证取样；

（2）检查砼浇筑前现场准备工作落实，包括模板内积水排除、杂物清净、护筋、护模和护管等工作到位，检查砼拌和配料称量设备准确有效性情况，检查施工机械设备和劳动力配制到位情况，砼养护措施准备情况，核实路架搭设情况等，并核实监理各专业验收工作确已完成，为签发砼浇捣令提供判据；

（3）检查砼施工过程中养护工作落实，砼养护工作必须根据不同砼（是否掺缓凝剂）、不同部位（如一般楼面板或屋面板等）和其它要求具体落实，如有施工单位砼养护工作未得到及时落实，监理可待施工单位养护工作真正落实后再签发后续砼浇捣令；

（4）拆模过程巡视检查，确保施工单位拆模按有关规定和拆模审批要求进行，防止早拆或不按规定留设足够支撑等现场发生；

（5）监理在巡视检查过程同时要严格控制施工单位在已浇筑的楼（屋面）板混凝土上踩踏，施工放线及最早加荷载时间应按有关规定执行，防止野蛮施工。

3.3旁站监理

（1）结构砼浇筑实行全过程旁站监理；

（2）监督施工单位在砼浇筑过程中的质量保证措施的持续落实，包括护筋、护模、护管、插筋留设等工作；

（3）现场拌制砼时，旁站监理人员应同时做好前台和后台的跟踪管理，砼配全料的称量控制应符合规范规程和有关部门的约定要求，监理随时抽检，监理可根据情况随时进行坍落度实测和砼试块见证取样；

（4）落实商品砼开盘鉴定和相关资料收集工作，注意砼强度标号和浇筑部位的核查，重视节点部位砼等级不同时砼的浇筑顺序，防止低等级砼注入高等级砼区；

（5）砼浇筑应符合规范规程要求，监理应重点监督砼浇筑前柱脚和剪力墙底部处理、砼振捣方式与时间、砼浇筑允许间歇时间控制、有功允许自由下落高度控制、施工缝留设和处理、剪力墙狭窄结构及其它特殊部位的砼浇筑质量控制等；

（6）砼浇筑过程中，旁站监理人员应同时做好板厚和其它尺寸的监督控制，监理应随时抽检，确保达到设计要求。

4.7.3.4监理平行检验

（1）砼工程分项监理验收应根据验收规范及有关要求进行；

（2）砼分项的监理签认评定意见应待砼试块强度报告及统计数据出来后进行（或注明砼试块未出事项，而后监理结论最终确定）；

地下室防水工程监理要点：

原材料的检验

（1）检查防水混凝土的原材料、外加剂及预埋件的出产合格证、试验报告；

（2）检查防水砂浆的原材料产品出厂合格证、试验报告及施工配合比；

（3）检查防水涂料出厂合格证、配合比和试验报告；

（4）检查卷材与胶结材料的出厂合格证、试验报告、现场取样试验记录；

（5）检查止水带材料的出场合格证、试验报告。

质量控制要点：

（1）防水混凝土结构的施工缝、变形缝、止水片、穿墙管件、支模铁件等的设置必须严格按设计要求，严禁渗漏水；

（2）水泥砂浆防水层各层之间必须结合牢固，无空鼓；

防水层外观质量表面无裂纹、起砂，阴阳角处呈圆弧形或钝角；

（3）涂料防水层的基层要牢固，表面洁净，阴阳角处呈圆弧形或钝角；

涂层均匀，无渗漏、脱皮、起壳、裂缝、鼓泡等缺陷，保护层与防水层结合必须紧密；

（4）卷材防水层的基层要牢固，表面洁净平整，阴阳角处呈圆弧形或钝角，冷底子油涂布均匀，卷材铺贴方法和搭接收头应符合施工规范的规定，粘结牢固紧密，接缝封严，无损伤；

保护层与防水层结合必须紧密；

（5） 

止水带严禁折裂、脱焊，预埋件螺栓必须紧固，止水带接头处焊缝要密实，转角要呈圆弧形。

本工程孔口防护工程包括防护门、防护密闭门、密闭门框墙制作，防护门、防护密闭门、密闭门安装、防爆波活门、防爆超压排气活门安装，进出工程管线的防护密闭等。

1-1、防护门、防护密闭门、密闭门安装、防爆波活门、防爆超压排气活门的制作和安装

防护门、防护密闭门、密闭门安装、防爆波活门、防爆超压排气活门安装的质量和各项性能应符合设计要求，施工单位应提供防火门的生产许可证、产品合格证及性能检测报告。

检查防火门的品种、类型、规格、尺寸、开启方向、安装位置及防腐处理是否符合设计要求，安装必须牢固，预埋件的数量、位置与框的连接方式必须符合设计要求，防火门的配件应齐全，安装牢固正确，安装后表面应清洁、无划痕、碰伤。

1-2密闭穿墙短管的制作及安装

（1）.当管道穿越防护密闭隔墙时,必须预埋带有密闭翼环和防护抗力的密闭穿墙短管。

当管道穿越密闭隔墙时,必须预埋带有密闭翼环的密闭穿墙短管。

（2）.给水管、压力排水管、电缆电线的密闭穿墙短管，钢管壁厚大于3mm。

（3）.通风管的密闭穿墙短管，采用2-3mm的钢板焊接制作，其焊缝应饱满均匀严密。

（4）.密闭翼环应采用厚度大于3mm的钢板焊接制作。

钢板应平整，其翼高30–50mm。

密闭翼环与密闭穿墙短管的结合部位应满焊。

（5）.密闭翼环应位于墙体厚度的中间，并应与周围结构钢筋焊牢。

密闭穿墙短管的轴线应与所在墙面垂直，管端面应厚度平整。

（6）．密闭穿墙短管两端伸出墙面的长度，应符合下列规定：

1）.电缆、电线穿墙短管宜为30~50mm；

2）．给水排水穿墙短管应大于40mm；

3）．通风穿墙短管应大于100mm。

（7）．密闭穿墙短管作套管时，应符合下列规定：

1）．在套管与管道之间应用密封材料填充密实，并应在管口两端进行密闭处理。

填料长度应为管径的３～５倍，且不得小于100mm。

2）．管道在套管内不得有接口；

3）．套管内径应比管道外径大30~40mm，即套管比内管大2号。

（8）．密闭穿墙短管应在朝向核爆冲击波端加装防护抗力片。

抗力片宜采用厚度大于６mm的钢板制作。

抗力片上槽口宽度应与所穿越的管线外径相同；

两块抗力片的槽口必须对插。

（9）．当同一处有多根管线需作穿墙密闭处理时，可在密闭穿墙短管两端各焊上一块密闭翼环。

两块密闭翼环均应与所在墙体的钢筋焊牢，且不得露出墙面。

（四）、给水排水工程

1、给水排水工程要求

（1）．压力排水管，本工程采用焊接钢管，焊缝要均匀、焊肉要饱满，不得有砂眼、未焊透、夹渣、咬边等缺陷。

（2）．其他排水采用机制铸铁管，其接口采用油麻填充石棉水泥抹口，不得直接采用水泥砂浆抹口。

（3）.防爆清扫口安装，应符合下列要求：

当采用防护盖板时，盖板应采用厚度大于3mm的镀锌或镀铬钢板制作；

其表面应光洁，安装应严密；

清扫口安装高度应低于周围地面3～5mm。

（4）.与工程外部相连的管道的控制阀门，应安装在工程内先靠近防护墙处，并应便于操作，启闭灵活，有明显的标志。

控制阀门的工作压力应大于1Mpa。

控制阀门在安装前，应逐个进行强度和严密性检验。

（5）.各种阀门启闭方向和管道内介质流向，应标示清晰、准确。

2、给水排水设备安装

（1）.口部冲洗阀安装，应符合下列规定：

1）.暗装管道时，冲洗阀不应突出墙面；

2）.明装管道时，冲洗阀应与墙面平行；

3）.冲洗阀配用的冲洗水管和水枪应就近设置。

（2）.自备水源井必须设置井盖；

在地下水位高于工程底板或有压力水区域，必须加设密闭盖板。

（3）.防爆波闸阀安装，应符合下列规定；

1）.闸阀宜在防爆波井浇筑前安装；

2）.闸阀与管道应采用法兰连接；

闸阀的阀杆应朝上，两端法兰盘应对称紧固；

3）.闸阀应启闭灵活，严密不漏；

4）.闸阀开启方向应标示清晰，止回阀安装方向应正确。

（4）.排水水封井管道安装,应符合下列规定:

1）.水封井盖板应严密，并易于开启；

2）.进、出水管的安装位置应正确，接头严密牢固；

3）.进、出水管的弯头应伸入水封面以下300mm。

（5）.排水防爆波井的进、出水管管口应用钢筋网保护。

网眼宜为30mm×

30mm；

钢筋网宜采用￠16～￠22的钢筋焊接制作。

3、给水排水设备验收

3-1、给水排水设备检验应符合下列规定：

1）.管道、配件及附件的规格、数量、标高等符合设计要求；

各种阀门安装位置及方向正确，启闭灵活；

2）.管道坡度符合设计要求；

3）.给水管、压力排水管、供油管、自流排水管系统无漏水；

4）.给水排水机械设备及卫生器具的规格、型号、安装位置、标高等到符合设计要求；

5）.地漏、检查口、清扫口的数量、规格、位置、标高等符合设计要求；

6）.防爆波闸阀型号、规格符合设计要求；

闸阀启闭灵活，指示明显、正确；

7）.防爆波密闭堵板密封良好。

3-2、给水排水系统试验应符合下列规定：

1）.清洁式通风时，水泵的供水量符合设计要求；

2）.过滤式通风时，洗消用水量、饮用水量符合设计要求；

3）.柴油发电机组、空调机冷却设备的进、出水温度、供水量等符合设计要求；

4）.水库或油库，当贮满水或油时，在24h内液位无明显下降，在规定时间内能将水或油排净；

（五）、采暖、通风与空调工程

1、采暖、通风与空调烟管与附件的制作及安装

（1）.在第一道密闭阀门至工程口部的管道与配件，应采用厚２～３mm的钢板焊接制作。

其焊缝应饱满、均匀、严密。

（2）.染毒区的通风管道应采用焊接连接。

通风管道与密闭阀门应采用带密封槽的法兰连接，其接触应平整；

法兰垫圈应采用整圈无接口橡胶密封圈

（3）.主体工程内通风管与配件的钢板厚度应符合设计要求。

在第二道手动密闭阀

门之前的管道采用3mm厚的钢板卷焊，其余管道采用1mm厚镀锌钢板制作。

管

道连接宜采用焊接。

当采用法兰连接时，法兰面应平整，并应有密封槽；

法兰之

间应衬垫耐热胶垫。

（4）.排烟管的安装，应符合下列规定：

1）.坡度应大于0.5%，放水阀应设在最低处；

2）.清扫孔堵板应有耐热垫层，并固定严密；

3）.当排烟管穿越隔墙时，基周围空隙应采用石棉绳填充实；

4）.排烟管与排烟道连接处，应预埋带有法兰及密闭翼环的密闭穿墙短管。

（5）.排烟管的地面出口端应设防雨帽；

在伸出在面150～200mm处，应采取防止排烟管堵塞的措施。

（6）．工程测压管在防护密闭门外的一端应设有向下的弯头；

另一端设在防化值班室，安装球阀，测压管接口采用焊接。

（7）．通风管的测定孔、阀门启闭方向及开启度，应标示清晰、准确。

2、管道防腐涂漆

（1）.管道安装在不易涂漆的部位应预先涂漆。

（2）.涂漆施工必须有相应的防火措施。

（3）.涂漆前应清除被涂表面的铁锈、焊渣、毛刺、油、水等污物。

有色金属管、不锈钢管、镀锌钢管、镀锌铁皮和铝皮保护层，可不涂漆。

但接头和