化工技术专业课程标准Word文档下载推荐.docx
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课程标准
一、课程定位
本课程应用化工技术专业针对化工生产装置操作与维护岗、化工生产工艺运行控制岗以及车间技术、管理岗的专业核心课程,是基于化工生产事故处理过程开发的,通过对8个情境的学习,培养学生正确维护化工设备意识,掌握典型化工设备的故障诊断、故障处理的技能。
掌握化工设备维修所必需的知识,了解化工设备安全要以“预防为主”的方针,同时对设备检修开停车的步骤做到心中有数。
本课程的前导课程包括《高等数学》、《基础化学》、《化工制图与CAD》,后续课程为《化工仪表及自动化》、《顶岗实习》、《毕业设计》。
二、课程培养目标
本课程是以化工生产过程及设备维护为导向,以典型化工设备维修任务为载体,以职业素质培养为目的,以工学结合为特色,以学生为主体,通过学习和教学做说(写)合一来组织教学,使学生在完成某项工作任务的同时能正确掌握化工设备维护与检修的基本知识和基本技能,能掌握典型化工设备维修原则和技术措施,能熟练使用常见的维修工具,达到职业资格的要求。
同时,培养学生具有诚实、守信、肯干、敬业、善于与人沟通和合作的职业品质,具有分析问题和解决问题的能力。
通过学习,学生能够识别化工生产中设备常见的故障现象,了解其发生原因以及一般解决办法。
1.专业能力目标
(1)能独立诊断化工生产中常见的故障现象;
(2)能够组织设备的检修;
(3)能够编制设备开停车的检修方案;
(4)能够对化工设备进行日常维护管理;
(5)能够熟练使用常见的化工设备检修工具;
2.社会能力目标
(1)具有较强的口头语书面表达能力、人际沟通能力;
(2)具有团队协作精神;
(3)具有良好的心理素质和吃苦耐劳的精神,具有克服苦难的能力;
(4)具备较强的环保意识、无公害意识和安全意识。
3.方法能力目标
(1)能自主学习新知识、新技术;
(2)能通过各种媒体资源查找所需信息;
(3)能够独立制定工作计划并实施;
(4)能够独立进行调查、对比、分析;
(5)能够不断积累经验,归纳知识,从个案中寻找共性。
三、学习设计
1.学习设计思想
本学习领域设计遵循“以岗位需求为核心,以工作过程为导向,以工作任务为基础,以实践带理论为模式,以真实的工作为依托,以学生为中心,以自主学习为切入点,以考核方式改革为手段,以兴趣小组活动为载体”的原则,达到使学生能够识别化工设备常见故障常见种类;
能够对典型故障进行处理;
针对故障制定合理的维修方案并组织实施和维修效果评价的教学目的。
(1)依据应用化工技术专业岗位需要,进行工作任务分析
根据化工行业所从事的四大岗位群,确定应用化工技术专业所涉及的三大核心岗位(化工设备操作、化工原料及产品分析、化工生产管理)。
对核心岗位进行剖析,确定应用化工技术专业学生培养目标:
培养拥护党的基本路线,适应生产、建设、管理和服务第一线需要,具有良好的职业道德和敬业精神,掌握应用化工技术职业岗位(群)所必备的基本知识和基本能力,能够从事化工生产装置操作及维护、工艺运行控制、生产技术管理等岗位工作的德、智、体、美全面发展的高素质技能性人才。
(2)根据工作任务的要求,设计教学
根据化工领域的职业岗位群任职要求,参照企业工作过程,进行课程设计,根据化工领域的职业岗位群任职要求,参照企业工作过程,将典型设备检修维护任务转化为学习领域,再将学习领域转化为学习。
设计教学时充分考虑了潍坊地区经济状况、企业类型和学校办学条件。
根据专业需求和企业具体情况,学习相关内容。
灵活的知识点组合满足了不同职业技术岗位需求,具有较强的可操作性,充分体现了职业性、实践性和开放性的要求。
本课程设计了8个学习,每个学习又有若干个典型工作任务。
见表1
表1化工设备维护与检修学习情景
序号
学习
学时数量
1
单体计量槽安全评价
10
2
换热器维护与检修
8
3
塔设备维护与检修
4
反应釜维护与检修
5
化工管路维护与检修
6
机泵维护与检修
7
氯碱化工生产设备典型事故分析
合计
58
(3)以工作任务为基础,整合教学内容
按照“以能力为主线,以典型的工作为载体,以真实的工作环境为依托,以完整的工作过程为行动体系”的总体设计要求,本课程以培养典型化工设备维护与检修能力和相关的岗位能力为基本目标,紧紧围绕典型工作任务完成的需求来选择和组织教学内容,突出工作任务和知识联系,使学生掌握独立制定计划、实施计划和独立评估计划的工作能力。
以操作性强的技能为主线,将理论知识放在相关知识中讲解,把学生可以通过自我学习培养可持续能力的部分作为拓展知识。
在7个学习下,分成14个子学习,每个子学习是一个具体工作任务。
每个子任务都包括4单:
工作任务单、技能单、作业单及任务考核单。
各个环节的教学质量标准明确。
在教学方式上,按“4单”要求完成工作任务,均采用集中与分组训练相结合,集体辅导与个别指导相结合的方式,最后进行学习评价。
2.学习描述
学习的描述包括:
学习的名称、学习目标及学习内容、教学方法和建议、工具与媒体、学生已有基础和教师所需执教能力、考核方式。
学习目标主要描述通过该学习的学习学生应获得的岗位能力;
学习内容主要描述在该学习中所需学习的知识点。
各学习的描述见表2
表2学习情景1描述
学习名称
学时数
情景描述
本任务拟设定A化工企业在大修期间对PVC聚合工段单体计量槽安全性进行评估,设计的子任务为“单体计量槽强度校核”和“单体计量槽压力试验”。
学
习
目
标
Ø
能根据设备壁厚校核压力容器强度
能够根据工艺参数计算试验压力
能够对压力容器附件维修与维护
掌握压力容器附件选用原则
学习内容
教学方法和建议
化工容器结构分类
化工容器常用材料性能
构件的受力分析
压力容器强度校核与壁厚计算
压力容器封头选用
压力容器压力实验
压力容器附件选用
将压力容器设计基础分成3个单元,每个单元按照六步教学法组织教学,学生在老师的指导下制定方案、实施方案、最终评价学生。
教学过程体现以学生为主体,教师进行适当的讲解,并进行引导、监督、评价。
教师提前准备好教学课件、任务单、并准备好教学场地。
学习资料。
教学方法采用问题引导法、案例教学法、实践教学法、多媒体授课、启发讨论法等。
教学工具及设备
学生的知识支撑
教师执教能力
多媒体教室
工作任务单,教学课件,视频教学资料等
高等数学
计量槽结构
计量槽正常工作的工艺参数
熟悉压力容器设计过程
熟悉压力容器压力试验的步骤
熟悉压力容器附件选用、维护方式
考核方式
过程考核占60%
阶段考核占20%
期末考核占20%
学习情景2描述
某化工厂液氯工段液化器冷却水氯离子含量激增,判断故障为换热器泄露。
在车间技术人员的组织下进行检修,本情景可以分为“认识换热器内部构造”、“换热器维护与检修”两个子任务。
根据故障现象判断换热器故障原因;
根据故障原因选取合适的维修手段;
换热器日常维护;
换热器的选用原则;
换热器结构及工作过程;
换热器结构分类
换热器选用条件
换热器零部件的作用;
换热器的耐压实验
换热器的清洗
管壳式换热器的检修步骤
将换热器的维护与检修分成3个单元,每个单元按照六步教学法组织教学,学生在老师的指导下制定方案、实施方案、最终评价学生。
多媒体教室,换热器检修实训室,工作任务单,教学课件,视频教学资料等
换热器的基本结构及在化工生产中的作用
管壳式换热器常见故障处理方式,换热器的日常维护方式,换热器的基本结构及分类。
学习情景3描述
某化工厂乙烯单体精馏工段精馏塔塔出现顶温度下降,回流罐液面下降,塔釜液面上升、压力升高的现象,初步判断故障为淹塔,通过调整进料量和回流量对淹塔现象无明显改善,说明换热器存在故障,需要停车检修,在车间技术人员的组织下进行停车检修,本情景可以分为“认识塔内部构造”、“板式塔器维护与检修”两个子任务。
根据故障现象判断塔设备故障原因;
板式塔和填料塔的结构及工作过程;
塔设备日常维护;
塔设备的选用原则;
塔设备结构分类
填料塔和板式塔选用条件
塔设备内部构件;
塔设备的压力试验实验
塔设备的清洗
填料塔和板式塔的检修步骤
将塔设备的维护与检修分成2个单元,每个单元按照六步教学法组织教学,学生在老师的指导下制定方案、实施方案、最终评价学生。
多媒体教室,化工单元操作实训室,工作任务单,教学课件,视频教学资料等
塔设备的基本结构及在化工生产中的作用
板式塔和填料塔常见故障类型及处理方式、日常维护方式,换热器的基本结构及分类。
学习情景4描述
反应釜的维护与检修
某化工厂PVC聚合工段不锈钢聚合釜人孔处发生泄漏,需要停车检修,在车间技术人员的组织下进行停车检修,本情景可以分为“认识反应釜类型及结构”、“反应釜的维护与检修”两个子任务。
反应釜的结构及工作过程;
掌握常见反应釜常见故障维修方法;
掌握塔设备日常维护手段;
反应釜的选用原则;
反应釜的结构分类;
反应釜的内部构件;
反应釜的压力试验;
反应釜的日常维护;
反应釜的检修步骤;
反应釜故障处理手段;
将反应釜的维护与检修分成2个单元,每个单元按照六步教学法组织教学,学生在老师的指导下制定方案、实施方案、最终评价学生。
多媒体教室,化工单元操作实训室,校外实训单位的反应工段,工作任务单,教学课件,视频教学资料等
反应釜的基本结构及在化工生产中的作用
反应釜常见故障类型及处理方式、日常维护方式,反应釜的基本结构及分类。
学习情境5描述
某化工厂烧碱车间电解工段到蒸发工段烧碱管线上的不锈钢截止阀关闭不严,从而导致泄漏,需要停车检修,在车间技术人员的组织下进行停车检修,本情景可以分为“认识管路元件”、“管件检修与维护”两个子任务。
了解管道与阀门的作用;
掌握管道及连接方式的特点;
了解管道安装的基本原则;
根据工艺要求正确选用管道阀门;
掌握阀门等附件的维护及维修技术
管道的连接方式;
阀门的种类及选用;
化工管路的维护及维修;
化工管路的压力试验;
化工管路的检修步骤;
化工管路的安装与拆卸
阀门的使用与维护;
将化工管路的维护与检修分成2个单元,每个单元按照六步教学法组织教学,学生在老师的指导下制定方案、实施方案、最终评价学生。
多媒体教室,化工管路拆装实训室,工作任务单,教学课件,视频教学资料等
化工管路的基本结构及在化工生产中的作用
化工管路及阀门常见故障类型及处理方式、日常维护方式,阀门的基本结构及分类。
学习情境6描述
化工机泵维护与检修
某化工厂烧碱车间凉水工段离心泵轴封处泄露,初步判断是长时间使用导致机械密封磨损或者机械密封处杂质过多,从而导致泄漏,需要停车检修,在车间技术人员的组织下进行停车检修,本情景可以分为“离心泵构造及调试”、“离心泵维护与检修”两个子任务。
了解泵的分类及结构;
掌握离心泵的开停车规程;
掌握离心泵故障的维修方法;
掌握离心泵操作规程;
机泵的分类及结构;
离心泵的工作原理;
离心泵的使用及维护;
离心泵的故障检修;
离心泵的安装及调整;
离心泵的主要零部件;
将机泵的维护与检修分成2个单元,每个单元按照六步教学法组织教学,学生在老师的指导下制定方案、实施方案、最终评价学生。
多媒体教室,化工机泵拆装实训室,工作任务单,教学课件,视频教学资料等
机泵的基本结构及在化工生产中的作用
化工离心泵常见故障类型及处理方式、日常维护方式,机泵的基本结构及分类。
学习情境7描述
本情境是以氯碱化工厂典型生产事故为蓝本创设的,共分为“烧碱车间事故分析”、“氯车间事故分析”、“PVC车间事故分析”等三个任务。
通过典型事故分析,掌握设备日常维护的基本方法,以此减少事故的发生。
了解氯碱化工生产基本结构;
掌握各工段之间的相互联系及作用;
掌握氯碱化工生产中所用设备种类;
掌握试车的基本原则;
掌握联动试车方案的编制;
氯碱化工生产装置;
氯碱化工产品的生产原理;
氯碱化工生产装置维护;
检修方案编制;
开车方案编制;
将氯碱化工生产检修与委会分成3个单元,每个单元按照六步教学法组织教学,学生在老师的指导下制定方案、实施方案、最终评价学生。
多媒体教室,氯碱化工装置实训室,工作任务单,教学课件,视频教学资料等
氯碱化工生产基本组成,氯碱化工在化工生产中的地位。
熟悉氯碱化工生产装置及工艺流程,熟悉氯碱化工的检修方案编制。
四、课程教学模式
(1)将化工生产检修过程融入到课程教学当中,构建教学情境模块。
教师身份转变为维修管理人员,负责下达维修任务,而学生角色转变为检修技术人员、工人等,负责现场维修操作。
这种转变有助于学生激发学生的学习兴趣,完成学习到生产中角色转变。
(2)具体做法是根据教学情境中描述来分配任务,按照化工企业维修岗位建制,将全班的学生分成5个小组,组成5个维修班,每个班6-7个人,每班成员按照能力高低进行搭配,尽量保证每班成员水平均衡,每个维修班选出一个班长负责维修方案的组织制定。
项目任务根据课程标准内容制定,在老师的引导下完成。
五、考核方法
建立过程考核(任务考评)、阶段考核(情境考核)及期末考核(课程考核)相结合的考评方式,强调过程考核重要性。
学生成绩组成=过程考核成绩60%+阶段考核20%+期末考核20%。
过程考核由组员评价(占过程考核的40%)和小组评价(占过程考核60%)两部分组成。
学生成绩
过程考核成绩占总成绩60%
阶段考核成绩占总成绩20%
期末考核成绩占总成绩20%
六、教材及参考资料
《化工设备基础》
《化工设备操作与维护》
GB150-1998《钢制压力容器》
GB151-1999《管壳式换热器》
《压力容器安全技术监察规程》