脚手架搭设专项方案Word文件下载.docx
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二、编制依据
（1）施工图纸
图纸名称
图纸内容
工程号
归档日期
建施平面图和立面图
（2）主要规范、规程
序号
规范、规程名称
发布日期
施行日期
规范
1
建筑施工扣件式钢管
脚手架安全技术规范
（2001版）
2001.1
2001.6
JGJ130-2001
2
建筑施工高处作业
安全技术交底
1992.1
1992.8.1
JGJ80-91
3
建筑施工安全检查标准
1999.3
1999.5.1
JGJ59-99
（3）参考图书
图书名称
出版日期
建筑施工手册（第四版）
2003.9
简明施工计算手册
1999.7
实用建筑施工安全手册
4
建筑施工脚手架实用手册
1994.5
三、施工部署
（1）安全防护领导小组
安全生产、文明施工是企业生存发展的前提条件，是达到无重大伤亡事故的必然保障，也是我项目部创建“文明现场”的根本要求。
为此项目经理部成立副总经理为组长的安全防护领导小组，其机构人员编制及责任分工如下：
组长：
（项目经理）——负责协调工作
副组长：
（技术负责人）——技术总部署
组员：
（技术员）方案编制、技术交底
（工长）——现场施工协调
（安全员）——现场施工指挥
（质量员）——现场施工质量检查
（2）设计总体思路
结合本工程结构形式，实际施工特点：
1、本工程脚手架搭设最高高度为42+1.5=43.5米，
2、因本工程正面临街，地下一层、地上十七层，一至三层为商场，为便于今后室外回填土施工，缩短施工工期，所以，采用分层悬挑外脚手架的施工方案。
3、根据JGJ130-2001第六章构造要求，表6.1.1-1“常用敞开式双排脚手架的设计尺寸”之要求；
本工程采用如下设计尺寸：
●连墙件设置：
两步三跨（3.6*4.5）
●立杆横距：
1.05m
●步距：
1.8m
●立杆纵距：
1.5m（2+2+4*0.35KN/M2）
●脚手架允许搭设高度[50m]
上述脚手架均为一架三用，既用于结构施工和装修施工，同时双兼作安全防护。
脚手架荷载按结构荷载考虑。
脚手架搭设均采用双排立杆。
内立杆距结构外边沿0.35m，排距（横距）为1.05m、纵距为1.5m；
落地式内、外大横杆步距：
为1.8m;
外设1.2m高扶手防护管并分色。
（3）准备工作
（1）施工准备
工种
人数
任务
专业架子工
45
负责架子搭设及拆除
测量放线工
负责脚手架垂直度控制
（2）材料配备
名称
数量
规格
无缝钢管
1000t
Ф48×
3.0
密目安全网
2000张
1.8×
6m
水平网
800张
1.5×
直角扣件
25000个
对接扣件
10000个
卡具
300个
旋转扣件
3000个
（3）机具配备
备注
架子扳手
60把
架子搭设和拆除架子用
力矩扳手
4把
检查架子扣件拧紧力度是否达到要求
倒链
2把
调整架子水平弯曲度
（4）材料要求：
A、钢管：
钢管采用外径48mm、壁厚3.2mm的钢管，用于立杆、大横杆、剪刀撑和斜杆的长度为4-6m，便于工人操作，小横杆根据脚手架宽度采用长1.8m的钢管。
钢管表面平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道。
钢管外径、壁厚，允许偏差≯-0.5mm，两端面切斜应≯1.7mm。
外表面锈蚀深度应≤0.5mm，超过规定值不得使用，并定期检查。
严禁使用有明显变形、裂纹、压扁和严重锈蚀的钢管，本工程所用外脚手架的钢管均外涂黄色防锈漆，并定期复涂，以保证外观形象。
B、扣件：
扣件采用玛钢扣件，严禁使用加工不合格、无出厂合格证、表面有裂纹、变形、锈蚀的扣件。
扣件活动部位能灵活转动，夹紧钢管时，开口的最小距离不小于5mm，扣件表面涂刷黄色防锈漆。
扣件与钢管的贴合面必须严格整形，应保证扣件抗滑抗拉性能的要求。
扣件的附件采用的材质符合《碳素结构钢》中Q235的规定；
螺纹均要符合《普通螺纹》的规定；
扣件与底座的力学性能符合下表的要求：
螺栓
扭力距
（N.m）
抗滑试验
抗破坏实验（KN）
扭转刚度实验
抗拉试验
荷载
（KN）
位移值（mm）
力矩（N.m）
40
7
10
≤7.0
≤0.5
25
900
---
17
≤2.0
C、脚手板：
脚手板采用木脚手板，用松木制作，其材质符合现行国家标准《木结构设计规范》（GBJ5）中Ⅱ级材质的规定。
尺寸为4000×
300×
50mm，单块重量小于30Kg，两端各设直径为4mm的镀锌钢丝箍两道。
脚手板用8#--14#钢丝绑扎固定。
D、安全网：
安全网采用云南省建筑安全监督管理部门颁发准用许可证的指定产品，同时密目式安全立网采用L-1.8×
6m；
并做现场检验，执行标准：
①每10cm×
10cm=100cm2的面积上，有2000个以上网目；
②做耐贯穿试验：
将网与地面成30°
夹角，在其中上方3m处，用5kg重的钢管（管经48mm）垂直落下，不穿透。
E、悬挑杆件材料
采用14号工字钢，锚环采用2个Φ20钢筋。
钢丝绳：
采用直径18mm钢丝绳，其破断拉力不小于10.5T。
花蓝螺栓：
其破断拉力不小于10.5T。
花篮螺栓利用丝杠进行伸缩，能调整钢丝绳的松紧。
不锈钢丝绳卡头：
应与钢丝绳匹配，紧固方法正确。
四、构造要求及技术措施
1、脚手架的构造要求及技术措施
1）立杆
采用双排立杆，立杆顶端高出结构檐口上皮1.5m,立杆接头采用对接扣件连接，立杆与大横杆全用直角扣件连接。
接头交错布置，两个相邻立柱接头避免出现在同一步同跨内，并在高度方向错开的距离不小于50㎝；
各接头中心距主节点的距离不大于60㎝。
2）大横杆
大横杆置小横杆之下，在立柱的内侧，用直角扣件与立柱扣紧，其单根长度不小于3跨。
大横杆采用对接扣件连接，其接头交错布置，不在同步、同跨内。
相邻接头水平距离不小于50㎝，各接头距立柱的距离不大于50㎝。
3）小横杆
a）每一立杆与大横杆相交处（即主节点），都必须设置一根小横杆，并采用直角扣件扣紧在大横杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不大于15mm。
小横杆间距应与主杆柱距相同，且根据作业层脚手板搭设的需要，可在两立柱之间等间距增设1-2根小横杆。
b）小横杆伸出外排大横杆边缘距离不小于10cm；
伸出里排大横杆距结构外边缘15cm，且长度不大于44cm，上、下小横杆应在立杆处错开布置，同层的相邻小横杆在立柱处相向布置。
4）剪刀撑
本脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪力撑沿架高连续布置。
剪刀撑每4步4跨设一道，斜撑与地面的夹角在45°
～60°
之间。
斜杆相交点处同一直线上，并沿架高连续布置。
剪力撑的一根斜杆扣在立杆柱上，另一根斜杆扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加2-4根扣结点。
所有固定点距主节点距离不大于15cm。
最下部的斜杆与立杆的连接采用搭接，其搭接长度≥100cm,并用不小于2个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边缘至杆端的距离≥10cm.
5） 脚手板
a）脚手板采用松木，厚5-4.5㎝、宽度20cm～30cm,长度不小于3.5m的硬木板。
在作业层下部架设一道水平兜网，随作业层上升，同时作业层不超过两层。
b）脚手板应设置在3根横向水平杆上，搁至长度≤8cm时，可采用两根小横杆，并将板两端与其可靠固定，以防倾翻。
c）脚手板应满铺、平铺、铺稳，接缝处设两根小横杆，各杆距接缝的距离均不大于15cm。
靠墙一侧的脚手板离墙不应大于15cm。
拐角处两个方向的脚手板应重叠放置，避免出现探头及空档现象。
6） 连墙件
连墙件采用刚性连接，也称硬连接，垂直间距：
一至三层每层设置，三层以上层层设置，即3m,水平间距为4.5m,连接杆用Ф48×
3.5的钢管，它与脚手架、建筑物的连接采用直角扣件。
结构施工期间在结构每一层的框架梁以及板处预埋0.5m长的预埋钢管做拉接点，拉接内外大横杆，连墙件横竖向应顺序排列，均匀布置，与梁和板立面垂直，并尽量靠近主节点（距节点的距离不大于30cm）,连墙件伸出扣件的距离应大于10cm。
2、防护设施
脚手架要满挂全封闭式的密目安全网。
密目安全网采用1.8m×
6.0m的规格，用网绳绑扎在大横杆外立杆里侧。
作业层网应高于平台1.2m,并在作业层下步架处设一道水平兜网。
在架高3.6m处设首层平网，往上隔层设置平网，施工层应设随层网。
作业层脚手架立杆0.6m及1.2m处设有两道防护栏杆，底部侧面设18cm高的挡脚板。
3、脚手架出入口的构造
a）出入口搭设采取挑出两根立杆，跨越三步三跨，大小为4.5×
5.4m（宽×
高），出口处面搭设6.0m×
4.5m×
6.0m（长×
宽×
高）的防护栏，上铺50mm厚的双层脚手板。
b）在出入口两侧的内外排立柱处分别增设一根辅立杆，并高于门洞1-2步，立杆用短管斜撑相互联系。
上方悬空立杆处增加两根斜杆，斜杆与各主节点相交处用扣件固定。
洞口上方增设两道横向支撑，应伸出端部，以保证立柱悬空处的整体性。
门洞两侧分别增加两根斜腹杆，并用旋转扣件固定在与相交的子横杆的伸出端上，旋转扣件中心线至主节点的距离在15cm内。
当斜腹杆在1跨内跨越2个步距时，应在相交的大横杆处增设一根小横杆，将斜腹杆固定在其伸出端上，斜腹杆宜采用通长杆件，必须接长时对接扣件连接。
4、脚手架的搭设及拆除施工工艺
（1）悬挑式钢管脚手架的搭设施工工艺
悬挑式脚手架的搭设顺序为：
工字钢加工（距工字钢端部100位置焊接
25直径100高钢筋作为立杆生根点）→设置预埋环→工字钢安装就位→放扫地杆→竖立杆与扫地杆扣紧→安装第一步大横杆与小横杆→连接附墙杆→铺脚手板→挂网→随主体施工接高架体至上一层→上剪刀撑→预埋拉环→连接钢丝绳→其后的搭设顺序同落地式脚手架。
（2）脚手架的拆除及注意事项:
1）外架搭设人员必须持证上岗，并经体检合格，符合高空作业条条件的人员进行搭设。
2）搭设人员配套防护用品、工具等必须为合格产品，且配备齐全。
作业人员的穿着必须符合高空作业条件要求，必须穿软脚防滑胶鞋，衣着不整不得上架，必须穿戴好防护用品，作业时必须系好安全带。
3）严禁酒后上岗作业。
4）搭设前应严格进行钢管的筛选，凡严重锈蚀、薄壁、严重弯曲及裂变的杆件不宜采用。
5）严重锈蚀、变形、裂缝，螺栓螺纹已损坏的扣件不宜采用。
6）脚手架基础外侧做好排水疏通，材料堆放要离开一定的距离，避免挤压架体。
7）同一立面的小横杆，应交错设置，同时立杆上下对直。
8）斜杆接长，不宜采用对接扣件。
应采用叠交方式，二只回转扣件搭接接长，搭接距离视二只扣件间隔不少于0.4m。
9）脚手架拆除现场必须设警戒区域，张挂醒目的警戒标志，警戒区域内严禁非操作人员通行或在脚手架下方继续组织施工，地面监护人员必须履行职责，挑架拆除应配备良好的通讯装置。
10）如遇强风、雨、雪等特殊气候，不应进行脚手架的搭设与拆除。
11）所有高处作业人员，应严格按高处作业规定执行和遵守安全纪律、拆除工艺要求。
12）建筑物内所有窗户必须关闭锁好，不允许向外开启或向外伸挑物件。
13）拆除人员进入岗位以后，先进行检查，加固松动部位，清除步层内留的材料、物件及垃圾块。
所有清理物应安全输送至地面，严禁高处抛掷。
14）按搭设的反程序进行拆除，即安全网→竖挡篱笆→垫铺笆→防护栏杆→搁栅→斜拉杆→连墙杆→大横杆→小横杆→立杆。
15）不允许分立面拆除或上、下两步同时拆除（踏步式）。
认真做到一步一清，一杆一清。
16）所有连墙杆、斜拉杆、隔排措施、登高措施必须随脚手架步层拆除同步进行下降。
不准先行拆除。
17）所有杆件与扣件，在拆除时应分离，不允许杆件上附着扣件输送地面，或两杆同时拆下输送地面。
18）所有垫铺笆拆除，应自外向里竖立、搬运，防止自里向外翻起后，笆面垃圾物件直接从高处堕落伤人。
19）脚手架内必须使用电焊气割工艺时，应严格按照国家特殊工程的要求和消防规定执行。
增派专职人员，配备料斗（桶），防止火星和切割物溅落。
严禁无证动用焊割工具。
20）当日完工后，应仔细检查岗位周围情况，如发现留有隐患的部位，应及时进行修复或继续完成至一个程序、一个部位的结束，方可撤离岗位。
21、输送至地面的所有杆件、扣件等物件，应按类堆放整理
5、卸料平台的搭设方案
（1）总体布置设计
从经济、实用的角度考虑，卸料平台设计为悬挑式型钢平台,规格为5.0m×
1.5m（长×
高）悬挑长度为4m。
平台上要设有限定荷载牌，本工程卸料平台限重1.5t。
（2）卸料平台设计
卸料平台为组装式，平台的主梁采用16a#槽钢，次梁采用14a#槽钢；
防护栏杆采用J50×
30×
4矩形空心方管，设600mm、1200mm两道，并用钢板网封闭严密，设200mm高10mm厚层板做挡脚板；
平台底部用50mm厚脚手板封闭严密，上面用层板条固定，并与次梁用8#铁丝固定牢固；
预埋钢筋必须采用直径22mmHPB235级钢筋，锚固长度为42×
22=924mm。
预埋钢筋锚固在框架梁内。
（3）搭设简图
（4）施工工艺流程及操作要点
A.施工工艺流程:
安装检查→平台组装→平台吊装→栏杆、脚手板安装→验收。
B.卸料平台的制作、组装:
在加工厂制作各杆件，要求尺寸准确，焊接部分满焊，脚手板、挡板、限载牌现场制作。
制作好后运至现场组装。
C.平台吊装：
用钢丝绳四点固定平台后吊运，吊至位置后先用钢丝绳和平台连接、槽钢与预埋件连接。
连接完后方可解除塔吊钢绳。
D.拆除：
拆除应先安装的杠件后拆，后安装的杠件先拆，与安装顺序相反，拆除完后对现场进行清理，并进行刷漆保养。
（5）卸料平台的检查与验收：
A.预埋钢筋吊环必须做隐蔽验收，并作好验收记录。
B.由项目经理组织有关工长、技术负责人、安全员、搭设人员、使用人员对集料平台进行100%检查验收，验收合格后方可使用。
C.平台使用过程中由专人负责定期保养和随时进行检查，发现问题及时上报处理。
（6）安全措施
A.搭设、拆除人员必须持证上岗，身体状况良好，经过安全技术交底，准确掌握本工程集料平台搭设、拆除的特点与方法。
B.搭设、拆除时设专人指挥、看护，划定警戒区，设立警示标志，非搭设、拆除人员禁止进入施工区域。
C.安装检查：
安装前对操作人员身体、安装用机械设备、安装环境等进行检查。
D.卸料平台的上部连结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；
E.钢丝绳与水平钢梁的夹角控制在45-60度；
F.施工现场必须在醒目位置悬挂标牌，标牌上将限荷换算成堆放相应具体物料的数量，在标牌上注明。
G.为保证卸料平台的安全可靠及正常使用，卸料平台允许负荷的施工荷载不大于15000N，堆放高度不大于1米。
五、质量保证
（1）脚手架搭设的允许偏差检验方法
项次
项目
技术要求
允许偏差（mm）
示意图
检查方法
地基基础
表面
坚实平整
观察
排水
不积水
垫板
不晃动
底座
不沉降
立
杆
垂
直
度
最后验收垂直度
用经纬仪或吊线和卷尺
下列脚手架允许偏差（mm）
搭设中检查偏差的高度（m）
总高度
50m
40m
20m
H=2
H=10
±
20
50
H=20
H=30
60
75
100
H=40
H=50
80
中间档次用插入法
间距
步距
纵距
横距
——
钢板尺
纵向水平杆高差
一根杆的两端
图略，详见JCJ130-2001（2002版）P41-42表8.2.4
水平仪或水平尺
同跨内两根纵向水平杆高差
图略，详见JCJ130-2001（2001版）P41-42表8.2.4
5
水平杆外伸长度偏差
外伸500㎜
-50
（2）、扣件拧紧抽样检查数目及质量判定标准
检查项目
安装扣件数量（个）
抽检数量
（个）
允许的不合格数
连接立杆与（纵）横水平杆或剪刀撑的扣件、接长立杆、纵向水平杆或剪刀撑扣件
1201～3200
连接横向水平杆与纵向水平杆的扣件（非主节点处）
六、安全施工技术措施
（1）、材质及使用的安全技术措施
1）扣件的紧固程度应在40-50N.M,并不大于65N.m,对接扣件的抗拉承载为3KN.扣件上螺旋保持适当的拧紧程度。
对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨水，直角扣件安装时开口不能向下，以保证安全。
2）各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mm。
3）钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用。
禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象扣件。
（2）、脚手架搭设的安全措施
1）顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以上才能施工。
2）搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。
当解开与另一个人有关的扣件时必须告诉对方，并得到允许，以防坠落伤人。
3）开始搭设脚手架时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连强件安装稳定后，方可根据情况拆除。
4）脚手架及时与结构连接应采用临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保架子稳定。
5）脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。
6）在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查验收和管理。
每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌一块。
7）外脚手架的卸荷严格采用钢丝绳通过梁上对拉螺栓孔与脚手架连接，严禁私自拆改。
（3）、脚手架上施工作业的安全技术措施
1）结构外脚手架每次搭一层，每次搭设完毕后，经项目部安全员验收合格后方可使用。
任何班组长及个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。
2）严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3KN/m2，确保较大安全储备。
3）结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时作业层数不超过2层，临时性用的悬挑架的同时作业层数不得超过2层。
4）当作业层高出其下连接件3.6m以上且其上无连墙件时，应采取适当的临时撑拉措施。
5）各作业层之间设置可靠的防护栅栏，防止坠落物体伤人。
6）定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，已达到坚固稳定，确保施工安全。
（4）、安全防护措施
1）电梯井洞口安全防护措施
电梯井洞口设置不低于1.2m高的开启式防护门，用Ф12的螺纹钢筋，按水平间距30cm、竖向间距40cm焊制而成，并在防护门上刷漆。
电梯井筒内每隔一层在出入口处设置一个用Ф25钢筋钢管及木板搭设的平台，中间一层用钢筋支托安全网一道，网上及平台上均不得存有杂物。
电梯井内不准做垂直运输通道或垃圾通道。
2）结构施工防护措施
在结构四周边线内50cm处设置全封闭式护身栏，使用材料均采用Ф48×
3.5钢管。
其高度不得低于1.2m、立杆间距不大于2.5m、竖向每隔0.6m设一道通长的大横杆、每隔一根立杆设一道三角架。
沿护身栏钢筋长度方向刷红白间隔的油漆，挂醒目标志牌；
护身栏杆四周满挂密目安全网；
临边四周1.5m范围内不准堆料，停放机具。
3）楼梯间防护措施
楼梯的侧边利用脚手架做安全防护，架子立管从楼梯井内搭设，侧边沿楼梯坡度方向，做一道1.2m高的护身栏。
4）防雷避电措施
a）采用避雷针与大横杆连通，接地线与建筑物楼层内避雷针系统连成一体的措施。
b）避雷针共设6根避雷针，避雷针采用Ф12镀锌钢筋作，高度不小于1.5m，设置在脚手架四周立杆上，并将所有最上层的大横杆全部连接，形成避雷网络。
c）接地线采用-40×
4（mm）的镀锌扁钢，将立杆与整栋建筑物楼层内避雷系统连成一体。
接地线的连接应保证接触可靠，与立杆连接时应用2道螺栓长箍连接，螺丝加弹簧垫圈以防松动并保证接触面不小于10mm2，并将表面油漆及氧化层清除，露出金属光泽，并涂以中性凡士林。
d）接地线与建筑物楼层内避雷针系统的设置按脚手架的高度不超过50m设置一个，位置不得选在人们经常走到的地方以避免跨步电压的危害，防止接地线遭机械伤害。
两侧的连接采用焊接，焊接的长度应大于2倍的扁钢宽度。
焊完后再用接地电阻测试仪测定电阻，要求冲击电阻不大于10Ω。
同时应注意检查与其他金属物或埋件电缆之间的安全距离（一般不小于3m）以免发生击穿事故。
七、文明施工要求
（1）在架子上的作业人员不得随意扳动脚手架的所有拉接点和脚手板。
以及扣件绑扎扣等所有架子部件。
（2）六级以上大风、大雪、大雾、大雨天气停止脚手架作业。
在冬季、雨季要经常检查脚手板、斜道板、跳板上有无积雪、积水等物，若有则应随时清扫，
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