热网换热器技术规范书0811.docx
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热网换热器技术规范书0811
荣成市石岛热电联产工程
技术规范书
热网加热器
需方：
荣成市昊阳热电有限公司
设计方：
山东省鑫峰工程设计有限公司
2016年8月
目录
一、技术规范书2
1、总则2
2、概述3
3、运行条件3
4、技术要求4
5、执行标准15
二、供货范围17
三、包装、油漆、运输要求21
四、技术资料和交付进度24
五、设备监造（检验）、现场试验和性能验收试验27
六、技术服务、培训和设计联络31
七、交货时间33
八、其它33
九、分包与外购、技术差异表34
十、大（部）件情况35
十一、附件35
附件1：
质量保证/质量控制35
附件2：
用户手册的编制37
一、技术规范书
1、总则
1.1本技术规范书适用于荣成市石岛热电联产工程首站的热网加热器设备和厂区采暖换热机组设备，它提出了该设备及其附属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求和供货范围。
1.2加热器和采暖换热机组等设备是成熟的、先进的，并具有制造相同容量机组且运行成功的实践经验。
不得使用试验性的设计和部件。
1.3招标方在本技术规范书提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，供方提供满足本技术规范书和标准要求的高质量产品及其服务。
对国家有关安全、环保等强制性标准，必须满足其要求。
1.4投标方须执行本技术规范书所列标准及相应的国家和行业相关技术要求和适用的标准。
有矛盾时，按较高标准执行。
合同签订后，投标方提出合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、试验、运行和维护等标准清单给招标方，由招标方确认。
1.5在签订合同之后，招标方保留对本技术规范书提出补充要求和修改的权力，投标方承诺予以满足技术要求。
如提出修改，具体项目和条件由双方商定。
1.6本技术规范书所使用的标准如与投标方所执行的标准水平不一致时，按国家标准执行。
1.7本技术规范经双方签字认可后作为订货合同的附件，与合同正文具有同等法律效力。
在协议签订后，互相按时交换资料，满足各方设计和制造进度的要求。
1.8计量单位采用国家法定计量单位。
1.9对于投标方所响应及提供的供货范围与招标方要求供货范围不一致，造成设备、系统不完整的，投标方与招标方共同协商，并提出书面的、切实可行的具体解决办法，待招标方认可确认达成共识。
投标方对设备、系统的完整性负责。
1.10对于投标方所响应及提供的设备材料、性能与常规要求或招标方要求不一致，提出材料替换的，在满足设备整体性能的前提下，投标方与招标方共同协商，并提出书面的、切实可行的具体材料替换办法，待招标方认可确认。
因材料替换所造成的责任由投标方负责。
1.11对于供方所供设备、材料到货后，若发现与需方要求不一致，在满足设备整体性能的前提下，供方与需方共同协商，并提出书面的、切实可行的具体材料替换办法，待需方认可确认。
因材料替换所造成的责任由供方负责。
1.12设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，供方保证需方不承担有关设备专利的一切责任。
1.13供方有严格的质量保证体系，提供高质量的设备和功能完善的配套设施，以实现整个机组的安全、可靠和经济运行。
1.14若本技术规范各附件前后有不一致的地方，以有利于设备安全运行、工程质量为原则，由需方确认。
1.15供方对合同范围内机组的成套设备（含辅助系统与设备）负有全部技术责任，包括分包（或采购）的设备和零部件。
如有分包设备和零部件，供方要推荐2至3家产品供业主确认，技术上由供方负责归口协调。
1.16供方必须对设备性能保证值提供有关技术支持材料（包括但不限于国家认可有资质的单位出具的产品型式试验报告或鉴定报告或性能验收试验报告等）。
1.17供对本规范的偏差（无论多少）都必须清楚地表示在技术规范书“投标方提出的技术差异表”中，投标方未对本招标文件提出偏差，除了招标文件的技术要求有差错外，不管投标方在技术协议的其他任何地方有其他描述，均视为投标方的投标的产品己完全满足本规范的要求。
2、概述
2.1本工程位于山东省威海荣成市石岛管理区。
本工程为新建工程。
本期规模为3台240t/h高温高压循环流化床锅炉+1台B30-8.83/0.98背压式汽轮发电机组+2台CB50-8.83/0.98/0.196抽背式汽轮发电机组；1台75t/h高温高压循环流化床锅炉+1台B9-8.83/0.98背压式汽轮发电机组。
2.2本工程换热首站一期设计供热量250MW，采暖供热面积约为450万平方米；本工程最终设计供热量350MW，采暖供热面积约为700万平方米，热网循环水量5000t/h；热网首站设计供回水温度为130/70℃；背压排汽压力约为0.196Mpa，温度约为150℃，抽汽压力约为0.98Mpa，温度约为270℃，抽汽仅作为补充汽源。
首站按最终规模设计。
2.3厂区采暖设备为汽水换热机组设备。
具体参数见4.1.1表。
3、运行条件
3.1环境条件
热网加热器设备安装地点：
汽机间固定端8米层，室内布置。
厂区采暖换热机组设备布置在主厂房内0米。
3.2运行方式
本项目供热首站系统配置了4台热网加热器。
每台换热器换热量90MW。
三台加热器同时运行，可满足一期供热负荷。
4台热网加热器均在首站室内8米布置。
厂区采暖设备供热量1400KW。
4、技术要求
4.1设计条件
4.1.1设计工况
（1）热网换热器设计工况（所缺数据投标方填写，请根据计算确定）
参数
单位
热网加热器
循环水流量
t/h
1400
加热器水侧设计压力
MPa（a）
2.5
加热器汽侧设计压力/温度
MPa（a）/℃
1.6/300
循环水进口压力
MPa（a）
1.6/1.9
循环水进口温度
℃
70
循环水进口热焓
kJ/kg
294
循环水出口温度
℃
130
循环水出口热焓
kJ/kg
546
加热蒸汽流量
t/h
140
加热蒸汽进口压力
MPa（a）
0.196/0.98
加热蒸汽进口温度
℃
150/270
加热蒸汽进口热焓
kJ/kg
2769/2988
加热器换热面积
m2
疏水流量
t/h
140
疏水温度
℃
80
疏水热焓
kJ/kg
（2）厂区采暖加热器
序号
设备名称
型号及规格
单位
数量
安装
位置
1
汽水换热机组
热交换器热负荷为1400kW，立式管壳式换热器一台，供热量1400kW,供回水温度95℃/70℃，蒸气压力0.2MPa（绝压），140℃。
配两台循环水泵，流量48t/h，扬程32m,功率P=7.5kW，一台运行，一台备用。
回水母管配除污器1台；配两台补水泵，流量2t/h，扬程35m，功率P=0.75kW.配补水箱V=1.0m³
套
1
主机房0米
4.1.2本次招标加热器台数：
3台
厂区采暖换热机组：
1台/套；
4.1.3循环水品质
通过热网加热器管束的给水品质范围如下：
悬浮物≤5mg/L
总硬度≤0.6mmol/L
溶解氧≤0.1mg/L
含油量≤2mg/L
PH值（25C）7.0~12
氯离子Cl-≤25ppm
投标方按照补充添加阻垢剂的资料水设计。
4.1.4投标方论证热网加热器设内置式疏水冷却段的方案。
4.1.5投标方提供设计院的技术资料中需包括加热器的选型计算书。
4.2设备性能与结构要求
4.2.1总的要求
（1）投标方提供的设备必须满足招标人规范书中各种设备的各项性能参数要求（含疏水及循环水端差）。
（2）投标方应负责整套设备的配套服务,包括备品备件供货、安装运行维护指导和性能保证。
（3）所有加热器应在任何以及所有非正常工况下均能正常地运行。
在水室入口、管束入口和壳体内部的部件无过度磨损。
所有负荷下的性能应是平稳的，而且无过大的噪音、振动和变形。
（4）所有加热器管侧的压力降应不大于0.05MPa。
（5）投标方保证提供的所有加热器壁厚能够满足设备安全运行的需要。
（6）加热器正式投产后可用率不低于98%。
投标方应在投招标文件中提供本企业近年内生产的加热器的可用率及事故统计数据。
（7）所有加热器管束和壳体的膨胀应协调一致，防止过大的热变形应力，投标方详细说明加热器膨胀处理方案。
加热器及其附属装置应能承受机组在各运行工况可能存在的同时作用的最严峻的受力组合。
（8）加热水入口处流速应控制在合理的范围内，受加热水冲击的部位应装设不锈钢防冲击板或其它措施，以保护管束和其它内部零件。
冲击板、护罩设计应合理，不影响换热，并应牢固可靠。
（9）所有加热器的壳侧和管侧均设置放水口，用于停运和检修时泄压和排尽积水。
加热器水室最高点配有放气阀，注水时可排放管系内的空气。
（10）所有疏水与蒸汽入口处，均应装设冲击板，以保护管束。
冲击板、护罩和其它用于防止可能发生的冲蚀的内部零件，其材料应为不锈钢。
（11）投标方应在设备外形图中注明接口及基础的定位尺寸。
加热器的接口应有足够的刚度和强度。
当设计院管道布置不能满足要求时，双方协商解决。
4.2.2热网加热器设备性能与结构要求
（1）热网加热器应为卧式表面凝结型换热器，且按设计工况下管侧流量进行设计，在考虑5%堵管的情况下，留有~10%的流量裕量。
（2）加热器型式采用光管管壳式加热器型式。
热网加热器壳体与前后水室采用全法兰联接结构，按全真空及加热蒸汽压力设计，并应加强，以承受相连管道的反作用力。
（3）热网加热器壳侧应装设泄压阀，用于管子破损时保护壳体不受损，该泄压阀的最小排放容量应为10%的循环水流量或一根传热管完全断裂时，在内外压差的作用下，两个断口侧给水量，取较大值。
（4）热网加热器的管侧应装设泄压阀，用于当加热器的进水阀与出水阀关闭且汽侧存有抽汽时，保护加热器不会因热膨胀而超压。
（5）为确保热网的安全性能，所有热网加热器及其附属装置的设计中所考虑的负荷应包括内部和外部设计压力、设备存水总重、管道重量、保温重量、附加荷载、管道推力以及安全阀推力的影响。
（6）投标方应提供对应于满负荷、部分负荷、热网加热器退出运行的各工况的加热器特性曲线与实际流量。
（7）在启动过程和机组连续运行工况中，为去除集聚在蒸汽死区的非凝结气体，在加热器内应装有足够的排气的内部档板，使非凝结气体在管束中稳定集中，通过排空气管排出。
启动排气接管应与连续运行所需的排气接管分开，投标方应负责排气系统的布置与尺寸设计，使得存在游离氧时，不腐蚀热网加热器。
4.2.3采暖换热器设备性能与结构要求
（1）采暖加热器的换热面积应含10%的裕量。
（2）采暖加热器壳体应为焊接结构，并有足够刚度。
（3）采暖加热器的加热蒸汽、疏水管道接口，进、出口管接口均采用焊接连接方式。
其它接口可采用法兰连接，投标方应提供反法兰及法兰附件。
4.3设备制造要求
4.3.1热网加热器设备制造要求
（1）热网加热器的管束要求采用不锈钢光管形式，管束与管板的连接均采用先焊接、后胀压的工艺。
（3）每台热网加热器上的所有接管，均应伸出加热器表面或壳体外径至少200毫米，以便清理保温。
（4）投标方承诺更换被发现有缺陷的管子，不允许对有缺陷的管子进行修理。
（5）投标方说明最大堵管数目和堵管比例值，投标方保证该数应不小于管子总数的5%，且在该数下，仍能满足设计参数。
（6）热网加热器上应装有充氮保护接口。
（7）对于管子与管板的焊接，为确保最小的熔池深度为给定管壁厚度的三分之二，应熔敷足够的填充金属。
在焊复合管板时，可以省去填充金属，但此时仍
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