红外图像检测Word文件下载.docx

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这些工艺中机械应力、热应力等都会造成电池片缺陷。

缺陷严重影响了太阳能电池的性能,降低了太阳能电池的光电转化效率【】。

因此,有效的缺陷检测手段对提高工艺质量非常重要。

太阳电池的缺陷检测手段从原理上分主要有超声波共振扫描、光致发光检测和电致红外图像检测等。

超声波检测法具有无损、快速的特点,但灵敏度不高[1]。

光致发光法可在线快速检测太阳电池的扩散工艺中杂质粒子缺陷，但却无法反映工艺工程造成的虚焊等[2]。

而电致红外图像检测技术,是依据太阳电池的电致红外图像发光原理，根据偏压下电池片发出红外光亮度的差异清楚地显示组件中的裂片（包括隐裂和显裂）、劣片及焊接缺陷。

该项技术可以测试样品缺陷，提高成品率，如果在线监测可以有效监测电池片工艺过程中存在的问题[3]。

但综合国内外研究进展，未见利用电致红外图像检测技术，电致红外图像检测太阳电池片的虚焊、断栅、碎片和隐裂等缺陷。

1、SergeiOstapenko,WilliamDallas,DenialHess,etal.Crackdetectionandanalysesusingresonanceultrasonicvibrationsincrystallinesiliconwafers[R].Photovoltaicenergyconversion,conferencerecordofthe2006IEEE4thworldconferenceonvolume1,2006:

920-923

2、TrupkeT,BardosRA.Progresswithluminescenceimagingforthecharacterizationofsiliconwafersandsolarcells[R].22ndEuropeanPhotovoltaicSolarEnergyConference,2007.

3、KarstenBothe,PeterPohl,JanSchmidt,etal.Electroluminescenceimagingasanin-linecharacterizationtoolforsolarcellproduction[R].Recordofthe21stEuropeanPhotovoltaicSolarEnergyConference,2006:

597-660.

5实验原理图及测量方法

5.1实验原理图

我们使用的是INFRATECVARIOCAMhrS/N277013照相机，使用恒防电子公司生产的2CU006

5.2实验数据图

当电压为0V时：

当电压为1V时：

当电压为2V时：

当电压为3V时：

当电压为4V时：

当电压为5V时：

当电压为6V时：

当电压为7V时：

当电压为8V时：

当电压为9V时：

当电压为10V时：