脱硫焊接作业指导书烟气系统Word下载.docx
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净烟道设计压力3.0Kpa，设计温度120℃，积灰荷载按1.52Kpa取用，基本风压0.322KN/㎡，基本雪压0.2KN/㎡；
具体重量如下：
主烟道支架重量：
8.194吨
主烟道重量：
64.785吨
原烟道支架重量：
9.847吨
原烟道重量：
119.232吨
净烟道支架重量：
8.507吨
净烟道重量：
103.363吨
合计：
313.928吨
由于1＃塔烟道和2＃塔烟道是关于烟囱对称布置，故总重量为：
313.928×
2=627.856吨；
本焊接作业指导书适用与1＃、2＃塔烟道制作、安装和支吊架制作、安装焊接。
二、编制说明及依据
2．1编制说明
本作业指导书是按照工程的施工特点，综合考虑现有机械装备、人员结构、施工进度等基本因素编制而成，本作业指导书旨在为确保工程质量、进度、安全和焊接工艺提供更科学合理的方案与措施。
2．2编制依据
中电投远达环保工程有限公司、武汉联动电力有限公司重庆分公司的设计图纸
本公司在施或已完烟气脱硫工程的施工过程资料及其它对本工程施工组织有益的信息及资料。
中电投管理分公司管理公司焊接规定JB/T3223；
《焊接工艺评定报告》（山西电建二建设公司）
《火力发电厂施工组织设计导则》；
《电力建设施工验收及质量验评标准汇编》（焊接篇）；
《电站钢结构焊接通用技术条件》（DL/T678/1999）；
《钢结构工程施工及验收规范》（GB50205-95）；
《电力建设施工及验收技术规范》锅炉机组篇（DL/T5047-95）；
《电力建设安全工作规程》（DL5009.1-02）；
《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）；
《建筑施工高空作业安全技术规范》（JGJ80-91）；
《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）；
《火电厂大气污染物排放标准》（GB13223-96）；
项目部编制的施工进度等资料。
三、主要焊接工艺要求
本作业指导书主要对主烟道、原烟道、净烟道的制作、安装和支吊架制作安装焊接工艺进行说明。
3．1焊接前准备
1、所有参加焊接施工的焊工必须持证上岗；
2、焊工必须参加焊前培训和考试，合格后方可进行焊接作业；
3、焊工必须认真研究施工图纸、按照图纸说明进行母材、焊材的核实；
施工前进行安全、技术、质量交底；
4、每个焊工必须配置一个5Kg的焊条保温筒；
5、电焊机按电力规范要求进行接线和布置；
6、焊条在使用前放入电烤炉内100℃情况下烘烤1小时，然后在300℃～350℃范围内烘烤2小时；
7、焊工准备好清理工具如榔头、扁铲和钢丝刷等。
8、空中焊接搭设脚手架，应便于焊工施焊，否则应采取相应措施。
3．2烟道的焊接工艺
烟道焊接工作量极大，严密性要求很严，是焊接工程中不能忽视的部件。
3.2.1施工流程
返工或返修
验
收
外
观
检
查
点
焊
接
技
术
交
底
前
I注：
表示不合格时流向
3.2.2施工工艺
焊接时均采用手工电弧焊工艺。
焊机采用交流电焊机，焊接电流参考值为：
φ3.2110～125A
φ4135～170A
焊条采用E4303，焊条在使用前放入电烤炉内100℃情况下烘烤1小时，然后在300℃～350℃范围内烘烤2小时，焊工准备好清理工具如榔头、扁铲和钢丝刷等。
焊件组对前应彻底清理焊逢两侧水、油、气垢/油漆、氧化渣，并露出金属光泽，清理范围为10～20mm。
烟道体积较大，焊缝较长，结构较薄，最容易变形的部件。
为了防止部件变形，要求焊工从点固焊时做起，包括焊接时的分段、对称定位焊和焊接。
焊接时采用小直径电焊条并符合焊接规范。
对于烟道的对口间隙过大时，应设法进行修正。
定位焊时，必须由焊工本人施焊，引弧和收弧必须在焊逢内，起头和收尾处不能太陡，应斜坡过渡；
定位焊每间隔300毫米焊30～60mm。
如有缺陷应立即清除重新定位。
焊接时每间隔150毫米焊150毫米，依次类推。
采用薄焊道，较小的焊接速度。
为了防止部件变形，在点焊之前就对支撑焊接，此外，对部件外侧的加固筋上下分段焊牢固。
一般情况下一面焊，但在特殊的情况下可根据设计要求进行里外焊接。
焊件对接允许对口错位：
20%的板厚且不大于4mm，主烟道为1mm，原烟道和净烟道为：
1.2mm。
每焊完一道焊缝，将焊渣全部清理干净，焊缝表面光滑，成型美观，没有咬边、夹渣和表面气孔等缺陷。
所有的部件均做100%的严密性试验如渗油试验。
焊工自检完后应填写自检记录，进行一级验评。
焊逢表面缺陷超标，焊工可自行处理，但对于表面裂纹不得自行处理，应报告焊接技术人员和焊接质检员。
对于拼接连接部件，焊接后应将焊缝表面打磨平整光滑；
对于搭接焊的零件，焊接时应保证焊缝表面有R6～R8的弧度，焊接后应将焊缝表面打磨光滑。
部件倒角和边的焊接应加工成圆弧形，所有烟道内部的焊缝应是连续焊缝，并同相接表面保持平滑过渡。
焊后应清除烟道表面上所有污渍及油脂，凹凸部分打磨至平滑。
增压风机后烟道壁板内壁和净烟道全段需防腐的烟道需将焊缝进行打磨，做到焊口平滑过渡。
所有图纸未注明的焊缝高度均等于连接处最薄件的厚度。
应注意接头和收弧的质量,接头应错开,熔合要良好,收弧时将熔池填满。
3．3烟道的焊接控制点
3．3.1对口装配检查合格，方可进行点焊或施焊，属现场见证点。
3．3.2必须根据材质、本工艺要求和图纸规定选用焊条，属现场见证点。
3．4烟道的焊接质量标准
3.4.1外观自检比例为100%，专检比例按DL/T869-2004规程E2类标准执行。
3.4.2焊缝做100%渗油检验。
3.4.3内部质量按DL/T820-2002及DL/T821-2002规范评定。
3.4.4焊缝表面质量按1996年版《火电施工质量检验及评定标准（焊接篇）》规定进行检查，焊缝表面质量标准见下表1：
表1：
E2焊缝外表质量评定标准
检验指标
质量标准
性质
合格
优良
焊缝成型
主要
焊缝过渡圆滑
、接头良好
焊缝过渡圆滑、
匀直、接头良好
咬边
--
单面未焊透
焊缝尺寸
符合设计要求
气孔
无
夹渣
裂纹
弧坑
严密性
无渗漏
3.5应具备的资料：
施工记录、焊材使用跟踪表等。
附表如下：
表2：
自检记录表
分项工程名称
工程类别
焊件
钢号
焊接材料
焊丝
规格
焊条
焊工钢印代号
焊口（逢）总数
检查记录
焊口编号
接头处理
焊逢尺寸要求
缺陷及处理情况
检查日期
注：
“接头已处理”和“焊逢尺寸符合要求”时，以“√”表示，“未清理”和“焊逢尺寸不符合要求”以“╳”表示。
班组长：
焊工：
表3：
分项工程焊接接头表面检验评定表（mm）
施焊焊工钢印代号
牌号
应检查数量
验评结果
焊逢号
焊逢成型
焊逢余高
焊逢宽窄差
焊脚尺寸
未焊逢
咬边
错口
弯折
单个检查表面质量评定等级
实检焊点数（个）
合格
优良率（%）
分项工程接头表
面质量评定等级
备注
优良
验评结果符合合格级标准，在相应检验指标下记“√”；
优良者记“△”。
合格级与优良级标准相同亦记“△”。
公司（处）质检代表工地（队）技术负责人
工地（队）质检负责人班（组）长验评日期
表4：
分项工程焊接综合质量评定表
序号
验评项目
总焊口数（个）
实检焊口数（个）
抽检率（%）
无损检验一次合格率（%）
单项质量评定等级
分项工程焊接综合质量评定等级
附注
建设单位代表公司（处）工地（队）技术负责人
公司（队）质检代表验评日期
工地（队）质检员
四、工器具配置计划
主要施工机具配备计划
名称
单位
数量
1
交流电焊机
BX-400
台
10
2
电动角磨
3
立式焊条保温筒
5Kg
个
6
4
电焊黑玻璃
110×
50
块
5
白玻璃
箱
若干
消耗品
电焊把线
16mm2
m
300
7
铜焊线
35mm2
盘
8
电焊条烤箱
五、劳动力配置计划
根据工程特点和铁工人员配置计划，高峰期铁工配置作业人员34人，焊工高峰期配置6名，具体配置见如下劳动力配置柱型图：
施工负责人：
刘喜唐
技术员：
赵爱军
质检员：
刘俊林
安全员：
焊接负责人：
武艳珍
六、质量保证措施
为了确保各个质量管理要素能在施工中得到有效控制，确保各要素主管部门能够充分有效地行使职权与接受监督的基础上，使永济热电厂2×
300MW空冷机组改扩建工程烟气脱硫工程烟道制作安装施工质量绐终处于良好的受控状况，以科学的管理保证质量目标的最终实现，特采用如下质量保证措施。
6．1提高质量意识,加强质量考核
6.1.1职工的质量意识，教育职工牢固树立“今日在岗不努力，明日努力找工作”和“业主至上”的观念。
这是保证达标投产的前提；
为了确保各个质量管理要素能在永济热电厂2×
300MW空冷机组改扩建工程烟气脱硫工程烟道制作安装发电厂工程施工中得到有效控制，确保各要素主管部门能够充分有效地行使职权与接受监督的基础上，使永济热电厂2×
300MW空冷机组改扩建工程烟气脱硫工程烟道制作安装发电厂工程施工质量绐终处于良好的受控状况，以科学的管理保证质量目标的最终实现；
6.1.2质量体系内部审核与考核力度，对各施工班组查出的不符合项进行跟踪封闭并对施工班组进行严格的考核与奖罚；
6.1.3实行内部质量验收与工程内部结算挂钩审签制度，总的原则是以施工班组为单位，未经正式验收一律不结算，工程所需流动资金用内部借款方式解决，并实行内部质量保修金制度，在工程正式结算时留5%工程量的质量保修金用于验收后至保修期满期间的缺陷消除和工程维护，待工程正式移交后再进行结算；
6.1.4月度奖金支付与质量动态指标考核挂钩制度，将施工班组门当月的“缺陷”出现率与消除率同当月结算和部门奖金系数挂钩浮动，以加大施工过程控制力度，实施细则另行制订；
6.1.5实行质量进步奖励制度，凡在单项工程施工质量上创公司历史最好水平及在质量管理体系控制程序改进上有创新的项目和程序，施工队将依照《质量进步奖励条例》给予奖励，以激励施工人员创优质精品工程和推进质量体系不断完善；
6.1.6实行内部施工班组资质审核验证制度，凡进入永济热电厂2×
300MW空冷机组改扩建工程烟气脱硫工程烟道制作安装的施工班组人员资质、机具、管理等各方面达到公司质量体系要求，实行“持证上岗”。
6.1.7优化质保体系，加强过程控制。
在永济热电厂2×
300MW空冷机组改扩建工程烟气脱硫工程烟道制作安装发电厂工程施工中，我们将继续执行“质量一票否决”制度，并采用了“过程质量”控制方法，具体做法是：
施工前严格审查作业指导书中的工作方法，施工程序以及质量标准，施工过程中强调质检人员的过程控制，使质量总是消灭在萌芽状态，施工结束后要求各级质检验收的一次合格率，并与资金挂钩，在各阶段过程中，强化施工记录，验收记录，质检人员的工作记录。
通过各种的标准，统一的记录做到施工前有章可循，施工时有人负责、施工后有据可查。
6．2实行班组负责制
300MW空冷机组改扩建工程烟气脱硫工程烟道制作安装项目部的统一指挥管理下，所有专业子项目，全面实行施工班组与“三包一保”项目负责制（包质量、包进度、包成本、保安全），以内部合同规范双方责权利关系。
6．3质量承诺
满足用户要求，确保用户满意
履行公司质量方针
按ISO9000标准开展质量管理
实现项目部既定质量目标
投入公司最好的施工设施和最优秀的施工人员
提供优质服务，保证机组安全稳定运行
6．4质量目标
6.4.1施工质量达到原电力部颁发的1-10篇《火电施工质量检验评定标准》要求；
6.4.2单位工程合格率达到100%。
6.4.3焊接焊口合格率达到98%。
七、安全及文明施工保证措施
7．1安全及文明施工目标
7.1.1运用先进科学的职业安全卫生管理体系列标准管理永济热电厂2×
300MW空冷机组改扩建工程烟气脱硫工程烟道制作安装技改工程施工现场。
7.1.2实现死亡事故为零，重大机械设备事故为零，重大火灾事故为零。
杜绝重伤事故、一般事故频率控制在千分之五以下。
7．1．3创建安全文明施工达标现场。
7．1．4不伤害别人，不被别人伤害。
7．2安全保证体系
建立健全行政指挥体系：
思想保证体系；
技术保证体系；
监督检查体系；
群众监督体系；
青年监督岗体系。
施工队长（安全负责第一责任人）：
刘吉林
7．3安全管理主要职责
名称
主要职责
施工队长
施工责任区安全文明施工的第一责任者，贯彻“五同时”原则，对本责任区的安全文明施工负全面领导责任
技术员
对责任区工程安全技术工作负全面责任
安全员
负责责任区工程的安全文明施工管理及监督、协助领导组织和推动施工中的安全措施
班、组长
对本班组人员在施工过程中的安全和健康负责
起重负责人
负责做好机械、机具购置、使用、维护管理过程中的安全监督管理工作
材料、设备负责人
负责仓储物质及危险品的安全管理和安全工器具的供应工作
7．4安全管理措施要点
措施名称
措施内容
建立三项机制
安全风险机制、监督制约机制、教育激励机制
强化两个责任
施工负责人和安全员责任
落实一个基点
把安全生产的基点落实到班组
集中开展一个活动
反对违章指挥、违章作业、反对习惯性违章
狠抓“两施”
安全技术措施、安全设施
实行与经济挂钩
安全与施工班组挂钩，结算工资月度考核兑现
深化两个标准化管理
安全设施和安全管理两个标准化
实行挂牌制度
划分安全文明责任小区，实行挂牌、承诺制度
7．5安全设施标准化项目
安全三宝使用标准化
脚手架使用标准化
临时供电标准化
垃圾通道标准化
平台、栏杆、梯子标准化
焊接二次线布置排列标准化
触电保安器使用标准化
材料、设备堆放定置标准化
7．6文明施工管理
文明施工实行施工负责人、施工技术员、安全员、施工班长、安全部门监督检查的管理办法。
全施工现场、全方位、立体划定若干文明施工责任小区。
坚持一日一清、一日一净制度，以月为单位进行文明施工综合经济考核，与直接挂钩。
文明施工小区实行挂牌承诺制度，明确责任人，责任小区范围及文明施工标准化项目、目标。
推行内部评审达标示范活动，施工现场配置工程洒水设备，保证环境卫生，保证施工人员身体健康。
全施工现场实行禁烟。
施工现场文明施工，按开工准备阶段、施工阶段和启动试运阶段达到标准要求。
7．6．1开工准备阶段
a.“四通一平”完成，施工现场有围墙（栏）及出入大门。
b.现场（项目、安全、交通等）标志齐全、醒目。
c.不具备安全文明施工条件的工程项目不准开工。
d.现场材料、设备、机具、用电及力能等布置符合规划和标准要求，且整齐有序。
e.安全文明施工责任小区明确、挂牌、文明、整洁。
f.现场配备足够的消防器材、消防通道畅通。
g.施工机械进场已进行安全检查、检验、完好清洁。
7．6．2施工阶段
a.场地道路畅通、硬化、整洁、排水设施完善，排放符合环保要求、无积水。
b.沟道、孔洞、平台、楼梯即“四口”有可靠的安全防护、且制作、安装和管理标准化。
c.各工作面“工完、料尽、场地清”，无二次污染现象。
d.各库房材料设备堆放整齐标准、标示牌齐全，有消防设施、有管理制度并实施。
e.施工现场无擅自动用明火现象。
f.现场施工工艺水平达到部颁要求
g.标志和安全警告牌、宣传牌设置明显，针对性强。
7．7安全技术措施
a.坚持安全工作制度化，依据安全管理制度规定，必须坚持每周一次安全例会，切实做到施工和安全工作“五同时”。
b.加强安全技术措施的编制和审查。
切实做到一切活动都要有安全施工措施，无措施或施工前未交底严禁施工。
c.建立定期安全检查制度。
d.本工程施工负责人部每月组织一次安全检查，由施工负责人、专业（班组）负责人，专职安监人员参加。
查计划的落实、班组安全活动台帐，现场安全防护设施的设置及事故隐患，查现场和生活区文明施工环境和消防设施的完善。
e.专业（班组）每周组织一次安全大检查，主要查安全学习和班组安全交底记录，查施工现场安全环境及防护设施的完善，小型工器具使用，查施工人员安全防护用品使用和安全操作规程的执行情况，查劳动纪律。
f.大力开展群众性安全文化活动，以工地、班组为单位，开展创安全文明施工工区和班组活动，组织安全文明施工评比活动。
7．8夏季施工防雷电措施
a.雨委前对施工电源、生活用电源进行全面的检查测试，电气设备的接地及大型吊车的轨道、施工现场的避雷装置及灯塔的接地进行调整测试，测试结果满足《电力建设安全工作规程》中的有关规定。
b.现场的施工电源集中放置在集中箱内，集中箱架高放置，防止其受潮。
c.施工现场的电焊机集中放置，并安装在集中箱内，做好防潮保护工作。
d.雨后及时排除设备周围的积水，使用机械前检查电气设备的绝缘是否良好。
e.机械操作工、电工、电焊工持证上岗，熟悉并掌握触电紧救护知识。
电焊工在潮湿的部位作业时，加垫绝缘板并设监护。
7．9施工现场危险点源分析及预控
施工现场危险点源分析及预控
危险点源
危险点源分析
危险点源控制
习惯性违章
安全帽、安全带的正确佩戴
作业前安全员进行提示和要求，作业中进行检查监督
施工机械
吊装指挥
起重人员必须持证上岗，吊装必须统一指挥，大件吊装必须制定合理可行的吊装方案
现场孔洞
现场孔洞的封堵
必须用铁板（黄黑标志）进行封堵，四周必须有围栏（黄白标志）
施工电源
施工电源盘柜、电缆
必须配置漏电保护设备，电缆必须进行可靠埋设
施工电焊机
电焊机的接线
接地必须安规范正确接地
防高空坠落
做好防高空作业措施，不伤害别人，不被别人伤害
交叉作业
制定具体可行的交叉作业措施
升级会员 