外脚手架水平悬挑防护方案Word文件下载.docx
《外脚手架水平悬挑防护方案Word文件下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《外脚手架水平悬挑防护方案Word文件下载.docx（18页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
2.8mm，其质量应符合现行国家标准《碳素结构钢》（GB/T700）中的Q235-A级钢的技术要求。
使用前严格进行钢管筛选，凡严重锈蚀、薄壁、弯曲裂变的插件禁止使用于外架及作其它安全防护架用，且钢管上严禁打孔。
3.3.2扣件
脚手架采用可锻铸铁制作的扣件，应符合国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，扣件在螺栓拧紧扭力矩达65N·
m时，不得发生破坏。
扣件与钢管的贴合面要接触良好，如发现扣件有裂缝、砂眼、变形、滑丝缺陷的不得使用。
3.3.3脚手板
采用竹串片，要求刚度好，连接可靠，长度尺寸为3m/块，厚度不小于50mm、宽度180cm以上。
3.3.4安全网
采用密目式安全网，网目满足2300目／100cm2，做耐贯穿试验不穿透，1.6×
1.8m的单张网重量在3kg以上，颜色选用绿色，要求阻燃，必须有产品生产许可证和质量合格证。
3.3.6钢丝绳
采用不小于φ14的钢丝绳，供应方能提供其质量证明书，并采用与对应钢丝绳相匹配的钢丝绳绳卡，以φ14钢丝绳为例，其绳卡型号为Y4-12。
3.4搭设顺序
预埋件设置→穿入钢管，固定锚环端→安装钢丝绳→从内向外搭设水平钢管网架→校正水平防护架→铺设竹胶板→立面防护栏杆→立面安全网张挂→铺设水平密封层（安全网及钢板网）→验收
3.4.1拉环预埋
（1）在防护楼层的上层边梁结构施工时，预埋φ20圆钢锚环，水平间距与主梁间距一致，每个拉环只能拉一根钢丝绳。
（2）悬挑部位的钢筋拉环预埋位置选取在框架梁上，而不能埋设在悬挑构件上。
3.4.2主梁设置
短钢管预埋按照主梁间距设置，结构施工时采用500短钢管留设在框架梁中，伸出结构面150，末端距外挑主钢梁采用φ48×
2.8mm钢管，从最外边梁悬挑4.0m，梁内搁置2.0m，采用2φ20锚环穿过楼面，形成封闭环。
3.4.3次梁设置
钢管悬挑防护：
横向钢管与主梁钢管采用十字扣扣接，第一道横向钢管距梁边300@1150布置。
3.4.4吊装就位
钢管斜拉钢丝绳采用2φ14钢丝绳，斜拉到防护层上层层边梁上，钢丝绳下拉点必须放置在防滑钢筋限制的前端防止钢丝绳向后滑移，上拉点在预埋锚环上，钢丝绳须绷紧，并扣紧绳卡。
钢丝绳采用隔二拉一。
3.4.5铺设竹串片
在横向钢管上满铺满铺一层阻燃密目安全网，然后在上面满铺一层3m长竹跳板（与钢管用12#铁丝绑扎牢固），拼缝严密，竹跳板与工字钢平行。
再在竹跳板和纵向钢管上满铺安全网，确保整个水平面无缝隙。
3.4.6防护栏杆搭设
（1）水平防护架平台外边采用φ48×
2.8mm钢管做防护栏杆，高度1.2m，立杆间距1米（每根立杆用斜杆与横向水平杆相连），水平杆三道，刷黄色油漆，内侧满铺竹胶板，外侧满挂密目安全网。
3.5检查验收
1、悬挑防护棚搭设前，对进入现场的各种构配件应按下列规定进行检查验收，不合格的应及时清除出场。
（1）材料应有相应的产品标识及产品质量合格证；
（2）构配件应有相应的产品主要技术参数及产品使用说明书；
（3）当对材料质量有疑问时，应进行质量抽检和实验。
2、整体楼层悬挑防护棚下列阶段进行检查与验收，应按规定对脚手架工程的质量进行检查，经检查合格后方可交付使用:
（1）悬挑防护棚搭设完成后；
（2）遇有六级强风及以上风或大雨后、下雪后；
（3）停用超过一个月。
3、防护棚搭设和组装完毕，使用前必须由项目经理、技术负责人、项目安全负责人、架子班长等人员组成验收小组，进行验收，并填写验收单。
4、验收时应具备下列文件
（1）根据编制依据相关文件规范、标准要求所形成的施工组织设计文件；
（2）专项施工方案及变更文件；
（3）安全技术交底文件；
（4）防护棚构配件的出厂合格证或质量分类合格标志；
（5）脚手架工程的施工记录及质量检查记录；
（6）防护棚搭设过程中出现的重要问题及处理记录；
（7）悬挑防护棚工程的施工验收报告。
5、悬挑防护棚的验收，除查验有关文件外，还应进行现场检查，检查应着重以下各项，并记入施工验收报告。
（1）构配件和加固件是否齐全，质量是否合格，连接和挂扣是否紧固可靠，钢丝绳是否松动、断股等；
（2）安全网的张挂及扶手的设置是否齐全；
（3）杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求；
立杆是否悬空；
（4）扣件螺栓是否松动；
6、楼层悬挑防护棚使用期间的检查
（1）楼层悬挑防护棚使用期间必须设专人经常检查，当其防护棚上需要上人操作施工时，必须及时进行检查，符合要求后，必须经过项目技术负责人（项目经理）签字批准，才能使用。
（2）检查后不合格部位必须及时修复或更换，符合规定后，方准许继续使用。
7、楼层悬挑防护棚必须验收检查合格后办妥防护棚验收手续，在楼层悬挑防护棚醒目处挂上验收合格牌后，方可投入使用。
8、施工人员必须严格执行《建设工程施工安全技术操作规程》。
3.6拆除工艺
1、在防护棚拆除前应作好以下工作:
（1）对防护棚进行安全检查，确认不存在严重隐患。
如存在影响拆除防护棚安全的隐患，应先对防护棚进行修整，以保证防护棚的拆除过程中不发生危险；
（2）在拆防护棚时，应先清除铺设层上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内由垂直运输设备向下运送，能用扫帚集中的集中装入容器内运下。
（3）防护棚在拆除前，应先明确拆除范围、数量、时间和拆除顺序、方法、物件垂直运输设备的数量，拆除的安全措施和警戒区域。
2、严格遵循拆除顺序，由后搭者先拆、先搭者后拆，同一部位拆除顺序是：
铺设层→次梁钢管→主梁型钢。
3、拆除防护棚时，下部的出入口必须停止使用，对此除监护人员要特别注意外，还应在出入口处置明显的停用标志和围栏，此装置必须内外双面都加以设置；
4、在拆除的防护棚周围，于坠落范围明显“禁止入内”字样的标志，并有专人监护，以保证拆脚手架时无其他人员入内；
5、防护棚人工拆除，上下运输也为人工传递，拆下的钢管、扣件及其他材料运至地面后，应及时清理，将合格的，需要整修后重复使用的和应报废的加以区分，按规格堆放。
对合格件应及时进行保养，保养后送仓库保管以备今后使用；
6、防护棚拆除时遇大风、大雨、大雾天应停止作业；
7、拆除时操作人员要系好安全带，穿软底防滑鞋、扎裹腿。
8、防护棚拆除过程中，不中途换人，如必须换人，则应该在安全技术交底中交代清楚。
四、安全管理
4.1安全措施及要求
（1）所有操作人员应持证上岗，操作人员进入现场后，应做好进场三级教育，并做好会议记录，进行详细的安全技术交底。
（2）每一道防护棚搭设完毕后，必须验收合格后方可使用。
（3）防雷击接地措施，采用4×
40镀锌扁铁与本建筑结构的四角避雷接地网焊接，其电阻不得大于要求的10Ω。
（4）及时收集气象资料，并通知全体施工人员，便于安排工作和进一步采取措施。
（5）焊接作业时，要注意防火，遇风时，应设置挡风板，避免火花飞溅。
（6）防护棚上不得堆放钢筋，模板等材料。
（7）防护棚拆除程序与安装程序相反，拆除时，应将防护棚材料逐一传递至楼层或转料平台上，再按步骤拆除，严禁乱丢及高空坠物。
4.2日常维护管理要求
（1）使用完毕的楼层悬挑防护棚架料和构件、零件要及时回收、分类整理，分类存放。
堆放地点要场地平坦，排水良好，下设支垫，钢管、角钢、钢桁架和其他钢构件最好放在室内，如果放在露天，应用毡、席加盖、扣件、螺栓及其他小零件，应用木箱。
钢筋笼或麻袋、草包等容器分类贮存，放在室内；
（2）弯曲的钢管杆件要调直，损坏的构件要修复，损坏的扣件、零件要更换；
（3）做好钢铁件的防锈和木制件的防腐处理，钢管外壁在湿度较大地区（相对湿度大于75%），应每年涂刷防锈漆一次；
其他地区可两年涂刷一次。
涂刷时涂层不宜过厚。
经彻底除锈后，涂一度红丹即可。
钢管内壁可根据地区情况，每2~4年涂刷一次，每次涂刷两遍。
角钢、桁架和其他铁件可每年涂刷一次。
扣件要涂油，螺栓宜镀锌防锈，使用3~5年保护层剥落后再次镀锌。
没有镀锌条件的，应在每次使用后用煤油洗涤并涂机油防锈。
木制件应做好防腐处理，钢制件应涂红丹及防锈涂料；
（4）搬运长钢管、长角钢时，应采取措施防止弯曲。
拆架应拆成单片装运，装卸时不得抛丢，防止损坏；
（5）楼层悬挑防护棚使用的扣件、螺栓、螺母、垫板、连接棒、插销等小配件极易丢失。
在安装楼层悬挑防护棚时，多余的小配件应及时收回存放，在拆卸楼层悬挑防护棚时，散落在地面上的小配件要及时收捡起来；
（6）健全制度，加强管理，减少损耗和提高效益是楼层悬挑防护棚管理的中心环节。
4.3监测监控
1、监测措施：
楼层悬挑防护棚搭设、使用直至完全拆除过程中，派专人检查支架和支撑情况，发现下沉、松动、变形和水平位移情况的应及时解决。
2、仪器设备配置
名称
规格
数量
精度
电子经纬仪
DJD2-C
1
±
2”
精密水准仪
全站仪一台
2”，最大允许误差±
20”
自动安平水准仪
2
千米往返0.7mm
红外线水准仪
激光垂直仪
h/40000
对讲机
3
卷尺
5m
5
检测板手
3、监测说明
（1）班组每日进行安全检查，项目部进行安全周检查，公司进行安全月检查；
（2）日常检查、巡查重点部位如下：
a）杆件的设置和连接，连墙件、支撑，等构件是否符合要求；
b）连墙件是否松动；
c）施工过程中是否有超载现象；
d）安全防护措施是否符合规范要求；
e）楼层悬挑防护棚杆件是否有变形现象；
f）卸荷钢丝绳受力状态，有无松动现象；
4、监测频率
（1）楼层悬挑防护棚搭设期间，一般监测频率不超过3～5天/次；
楼层悬挑防护棚使用期间，一般监测频率不超过10～15天/次,要求监测直至楼层悬挑防护棚完全拆除。
（2）楼层悬挑防护棚水平位移预警值25mm。
（3）监测数据超过预警值时必须立即停止施工，疏散人员，并及时进行加固处理。
五、应急预案
1、应急领导小组人员编制及责任分工如下表
安全防护领导小组
领导小组
姓名
项目岗位
职责
组长
吴掌平
项目经理
负责协调工作
副组长
杨赞
生产经理
现场施工总指挥
邓均云
技术经理
技术总指导
组员
史魁名
施工员
现场施工指导、交底、质量整改
李亮
李洁
过程检查、监督
文豪
安全主管
脚手架防护、安全隐患检查
日常巡查
李熙
安全员
（1）领导各单位应急小组的培训和演习工作，提高应变能力。
（2）当发生突发事故时，负责救险的人员、器材、车辆、通信和组织指挥协调。
（3）负责准备所需要的应急物资和应急设备。
（4）及时到达现场进行指挥，控制事故的扩大，并迅速向上级报告。
2、应急反应预案
（1）事故报告程序
事故发生后，作业人员、班组长、现场负责人、项目部安全主管领导应逐级上报，并联络报警，组织抢救。
（2）事故报告
事故发生后应逐级上报：
一般为现场事故知情人员、作业队、班组安全员、施工单位专职安全员。
发生重大事故时，应立即向上级领导汇报，并在24小时内向上级主管部门作出书面报告。
（3）现场事故应急处理
施工过程中可能发生的事故主要有：
机具伤人、火灾事故、雷击触电事故、高温中暑、中毒窒息、高空坠落、落物伤人等事故。
a）火灾事故应急处理：
及时报警，组织扑救，集中力量控制火势。
消灭飞火疏散物资减少损失控制火势蔓延。
注意人身安全，积极抢救被困人员，配合消防人员扑灭大火。
b）触电事故处理：
立即切断电源或者用干燥的木棒、竹竿等绝缘工具把电线挑开。
伤员被救后，观察其呼吸、心跳情况，必要时，可采取人工呼吸、心脏挤压术，并且注意其他损伤的处理。
局部电击时，应对伤员进行早期清创处理，创面宜暴露，不宜包扎，发生内部组织坏死时，必须注射破伤风抗菌素。
c）高温中暑的应急处理：
将中暑人员移至阴凉的地方，解开衣服让其平卧，头部不要垫高。
用凉水或50%酒精擦其全身，直至皮肤发红，血管扩张以促进散热，降温过程中要密切观察。
及时补充水分和无机盐，及时处理呼吸、循环衰竭，医疗条件不完善时，及时送医院治疗。
d）其他人身伤害事故处理：
当发生如高空坠落、被高空坠物击中、中毒窒息和机具伤人等人身伤害时，应立即向项目部报告、排除其他隐患，防止救援人员受到伤害，积极对伤员进行抢救。
4悬挑水平防护受力验算
说明：
项目在编制专项方案时，根据材料选用的局部调整或优化，必须重新验算。
1.均布荷载值计算
大横杆的自重标准值:
P1=0.033kN/m；
脚手板的自重标准值:
P2=0.35×
1/（2+1）=0.117kN/m；
活荷载标准值:
Q=1×
1/（2+1）=0.333kN/m；
静荷载的设计值:
q1=1.2×
0.033+1.2×
0.117=0.18kN/m；
活荷载的设计值:
q2=1.4×
0.333=0.467kN/m；
图1大横杆设计荷载组合简图（跨中最大弯矩和跨中最大挠度）
图2大横杆设计荷载组合简图（支座最大弯矩）
2.强度验算
跨中和支座最大弯距分别按图1、图2组合。
跨中最大弯距计算公式如下:
M1max=0.08q1l2+0.10q2l2
跨中最大弯距为M1max=0.08×
0.18×
1.22+0.10×
0.467×
1.22=0.088kN·
m；
支座最大弯距计算公式如下:
M2max=-0.10q1l2-0.117q2l2
支座最大弯距为M2max=-0.10×
1.22-0.117×
1.22=-0.105kN·
选择支座弯矩和跨中弯矩的最大值进行强度验算：
σ=Max（0.088?
06,0.105?
06）/4490=23.385N/mm2；
大横杆的最大弯曲应力为σ=23.385N/mm2小于大横杆的抗弯强度设计值[f]=205N/mm2，满足要求！
3.挠度验算
最大挠度考虑为三跨连续梁均布荷载作用下的挠度。
计算公式如下：
νmax=（0.677q1l4+0.990q2l4）/100EI
其中：
静荷载标准值:
q1=P1+P2=0.033+0.117=0.15kN/m；
活荷载标准值:
q2=Q=0.333kN/m；
最大挠度计算值为：
ν=0.677?
.15?
2004/（100?
.06?
05?
07800）+0.990?
.333?
07800）=0.403mm；
大横杆的最大挠度0.403mm小于大横杆的最大容许挠度1200/150mm与10mm，满足要求！
根据JGJ130-2001第5.2.4条规定，小横杆按照简支梁进行强度和挠度计算，大横杆在小横杆的上面。
用大横杆支座的最大反力计算值作为小横杆集中荷载，在最不利荷载布置下计算小横杆的最大弯矩和变形。
2.1荷载值计算
大横杆的自重标准值：
p1=0.033×
1.2=0.04kN；
脚手板的自重标准值：
1×
1.2/（2+1）=0.140kN；
活荷载标准值：
Q=1×
1.2/（2+1）=0.400kN；
集中荷载的设计值:
P=1.2×
（0.04+0.14）+1.4×
0.4=0.776kN；
小横杆计算简图
2.2强度验算
最大弯矩考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的标准值最不利分配的弯矩和；
均布荷载最大弯矩计算公式如下:
Mqmax=ql2/8
Mqmax=1.2×
0.033×
12/8=0.005kN·
集中荷载最大弯矩计算公式如下:
Mpmax=Pl/3
Mpmax=0.776×
1/3=0.259kN·
m；
最大弯矩M=Mqmax+Mpmax=0.264kN·
最大应力计算值σ=M/W=0.264?
06/4490=58.718N/mm2；
小横杆的最大弯曲应力σ=58.718N/mm2小于小横杆的抗弯强度设计值205N/mm2，满足要求！
2.3挠度验算
最大挠度考虑为小横杆自重均布荷载与大横杆传递荷载的设计值最不利分配的挠度和；
小横杆自重均布荷载引起的最大挠度计算公式如下:
νqmax=5ql4/384EI
νqmax=5?
.033?
0004/（384?
07800）=0.02mm；
大横杆传递荷载P=p1+p2+Q=0.04+0.14+0.4=0.58kN；
集中荷载标准值最不利分配引起的最大挠度计算公式如下:
νpmax=Pl（3l2-4l2/9）/72EI
νpmax=579.96?
000?
3?
0002-4?
0002/9）/（72?
07800）=0.927mm；
最大挠度和ν=νqmax+νpmax=0.02+0.927=0.946mm；
小横杆的最大挠度为0.946mm小于小横杆的最大容许挠度1000/150=6.667与10mm,满足要求！
3.扣件抗滑力的计算
按规范表5.1.7,直角、旋转单扣件承载力取值为8.00kN，该工程实际的旋转单扣件承载力取值为8.00kN。
纵向或横向水平杆与立杆连接时，扣件的抗滑承载力按照下式计算（《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》5.2.5）:
R≤Rc
其中Rc--扣件抗滑承载力设计值,取8.00kN；
R--纵向或横向水平杆传给立杆的竖向作用力设计值；
P1=0.033×
1.2×
2/2=0.04kN；
小横杆的自重标准值:
P2=0.033×
1/2=0.017kN；
P3=0.35×
1.2/2=0.21kN；
Q=1×
1.2/2=0.6kN；
荷载的设计值:
R=1.2×
（0.04+0.017+0.21）+1.4×
0.6=1.16kN；
R<
8.00kN，单扣件抗滑承载力的设计计算满足要求!
4.脚手架立杆荷载的计算
作用于脚手架的荷载包括静荷载、活荷载和风荷载。
静荷载标准值包括以下内容：
（1）每米立杆承受的结构自重标准值，为0.1489kN/m
NG1=[0.1489+（1.20×
2/2）×
0.033/1.20]×
3.00=0.547kN；
（2）脚手板的自重标准值；
采用竹串片脚手板，标准值为0.35kN/m2
NG2=0.35×
4×
（1+0.2）/2=1.05kN；
（3）栏杆与挡脚手板自重标准值；
采用竹串片脚手板挡板，标准值为0.14kN/m
NG3=0.14×
1.2/2=0.336kN；
（4）吊挂的安全设施荷载，包括安全网:
0.005kN/m2
NG4=0.005×
3=0.018kN；
经计算得到，静荷载标准值
NG=NG1+NG2+NG3+NG4=1.951kN；
活荷载为施工荷载标准值产生的轴向力总和，立杆按一纵距内施工荷载总和的1/2取值。
经计算得到，活荷载标准值
NQ=1×
2/2=1.2kN；
考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为
N=1.2NG+0.85×
1.4NQ=1.2×
1.951+0.85×
1.4×
1.2=3.769kN；
不考虑风荷载时,立杆的轴向压力设计值为
N'
=1.2NG+1.4NQ=1.2×
1.951+1.4×
1.2=4.021kN；
5.立杆的稳定性计算
风荷载标准值按照以下公式计算
Wk=0.7μz?
μs?
ω0
其中ω0--基本风压（kN/m2），按照《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）的规定采用：
ω0=0.35kN/m2；
μz--风荷载高度变化系数，按照《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）的规定采用：
μz=0.74；
μs--风荷载体型系数：
取值为0.214；
经计算得到，风荷载标准值为:
Wk=0.7×
0.35×
0.74×
0.214=0.039kN/m2；
风荷载设计值产生的立杆段弯矩MW为:
Mw=0.85×
1.4WkLah2/10=0.85×
0.039×
1.22/10=0.008kN·
考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式
σ=N/（φA）+MW/W≤[f]
立杆的轴心压力设计值：
N=3.769kN；
不考虑风荷载时,立杆的稳定性计算公式
σ=N/（φA）≤[f]
N=N'
=4.021kN；
计算立杆的截面回转半径：
i=1.59cm；
计算长度附加系数参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）表5.3.3得：
k=1.155；
计算长度系数参照《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）表5.3.3得：
μ=1.5
升级会员 