设备进场查验登记表验收表Word文件下载.docx
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各类机动车辆是否符合安全要求
有无机动车辆管理制度,是否落实,机动车司机是否持有合格证或驾驶许可证
验收意见:
项目技术负责人:
日期:
验收人签名
施工单位负责人:
总监理工程师:
其他参加验收人员:
说明:
本表一式份,由施工单位填写。
施工单位、监理机构各1份。
表2-6-29施工机械检查验收表(汽车吊)
设备名称:
设备编号:
验收结果
外观验收
灯光正常
仪表正常,齐全有效
轮胎螺丝紧固,无缺少
传动轴螺丝紧固,无缺少
方向机横竖拉杆无松动
无任何部位的漏油、漏气、漏水
全车各部位无变形
检查各
油位水位
水箱水位正常
机油油位正常
方向机油油位正常
刹车制动油位正常
变速箱油位正常
液压油位正常
各齿轮油位正常
电瓶水位正常
发动机
部分
机油压力怠速时三1.5kg/cm2
水温正常
发动机运转正常,无异响
各附属机构齐全正常
4
液压传动
液压泵压力正常
支腿正常伸缩,无下滑拖滞现象
变幅油缸无下滑现象
主臂伸缩油缸正常,无下滑
回转正常
液压油温无异常
5
底盘部分
离合器正常,无打滑
变速箱正常
刹车系统正常
各操控机构正常
行走系统正常
6
安全防护
有产品合格证
起重钢丝绳无断丝、断股,润滑良好,直径缩径不大于10%
吊钩及滑轮无裂纹,危险断面磨损不大于原尺寸的10%
起重量幅度指示器正常
力矩限制器(安全载荷限制器)装置灵敏可靠
起升高度限位器的报警切断动力功能正常
水平仪的指示正常
防过放绳装置的功能正常
卷筒无裂纹、乱绳现象
吊钩防脱装置工作可靠
操作人员持证上岗
驾驶室内挂设安全技术操作规程
验收意见
设备管理员(签字):
专职安全员(签字):
年月日
本表一式份,由施工单位填写,用于归档和备查。
表2-6-30施工机械检查验收表(挖掘机)
设备编号:
仪表齐全有效
驱动轮、托链轮、支重轮无变形
行走链条磨损符合机械性能要求
配重安装正常
发动机部分
各辅助机构工作正常
液压传动部分
大臂油缸伸缩正常
小臂油缸伸缩正常
转斗油缸伸缩正常
安全防护部分
具有产品质量合格证
本表一式份,由施工单位填写。
表2-6-30施工机械检查验收表(推土机)
表2-6-30施工机械检查验收表(压路机)
表2-6-32施工机械检查验收表(混凝土泵)
设备基础平整坚实,安装平稳,有足够的操作空间
轮胎螺丝紧固,无缺失,地泵支腿插销人位,安全可靠
料斗螺丝紧固,无缺失,隔栅安装可靠
机容机况整沽,无任何部位的漏油、漏气、漏水
泵体各部位无变形
机油压力怠速时≥1.5kg/cm2
行走、刹车系统正常
泵管布设合理,壁厚和材质符合安全使用要求,卡箍安装到位,逆止阀工作可靠
搭设符合要求的防雨、防砸、防噪声的操作棚,棚内悬挂安全技术操作规程,操作人员持证上岗
表2-6-33施工机械安装验收表(钢筋机械)
检查内容与要求
钢筋机械必须安装在符合要求的防护棚内,基础平整坚实,周围排水畅通,安装平稳牢固,保持水平位置
调直机工作区域应设置警戒区,并且安装防护栏杆及警告标志;
冷拉机防护棚前用钢管做防回弹隔挡;
切断机旁应有存放材料、半成品的场地
设备完好,安全装置齐全有效,传动部位必须安装防护罩,传动箱齿轮油应清洁饱满
切断机切刀无裂痕、刀架螺栓紧固,防护罩牢固可靠
弯曲机传动机构间隙符合要求,齿轮啃合和滑动部位润滑良好,运行无异响;
芯轴和成型轴、挡铁轴及轴套符合工作要求并且无裂痕和损伤
冷拉卷扬机连轴器的连接螺栓连接牢固,抱闸间隙符合1~1.5mm要求;
钢丝绳应经滑轮并和被拉钢筋水平方向成直角,操作人员要能看见整个冷拉场地,卷扬机与冷拉中线距离不得小于5m;
卷扬机必须使用封闭式导向滑轮,严禁使用开口拉板式滑轮,卷筒上的钢丝绳应排列整齐,至少保留3~5圈,夹板完好;
卷扬机背后应设置稳固可靠的地锚并与卷扬机底座牢固连接
7
设置独立的开关箱,必须达到“一机、一闸、一箱、一漏”,开关箱距设备距离不大于3m且电源线穿管保护。
漏电保护开关灵敏、匹配正确、保护接零符合要求,严禁使用铁壳倒顺开关
8
电动机、电缆线绝缘电阻是否符合要求
9
不得使用倒顺开关
10
机旁悬挂安全操作规程牌,明确责任人,操作人员持证上岗
表2-6-34施工机械安装验收表(木工设备)
安装在符合降低噪声要求的防护棚内井有良好的通风
安装平稳牢固,工作台平整光滑,床身工作时没有明显震动,有足够宽敞场地保证操作
平铀必须安装安全保护装置,圆盘锯锯盘护罩、分料器(锯尾刀)、防护挡板安全装置齐全有效
刀片和刀片螺钉的硬度、重量必须一致,刀片严禁有裂纹,刀架夹板必须平整贴紧,合金刀片焊缝的高度不得超出刀头,刀片紧固螺丝应按人刀片槽内,槽端离刀背不得<1Omm
传动部位防护罩齐全牢固
设置独立的开关箱,必须达到“一机、一闸、一箱、一漏”,开关箱距设备距离≤3m且电源线穿管保护。
必须独立使用一台电动机,不得与其他机械用同一台电动机,多功能木工设备严禁两项(含)以上功能同时使用
设备旁悬挂安全操作规程牌,明确责任人,操作人员持证上岗
表2-6-35施工机械安装验收表(其他中小型)
项目
验收内容
状况
机架、机座
动力、传动部分
附件
防护罩
电源部分
开关箱
一
(二)次线长度
漏(触)电保护
接零保护
绝缘保护
防护装置
轴盖
刃口防护
挡板
阀
其他
表E.0.3-50中小型施工机具安全检查验收表
检查项目
结果
平刨
外露传动部位必须有防护罩,刀刃处装有护于防护装置,并有防雨棚;
刀架夹板必须平整贴紧,合金刀片焊缝的高度不得超出刀头,刀片紧固螺丝应嵌人刀片槽内,槽端离刀背不得小于10mm;
不得使用木工多用机床;
漏电保护开关灵敏有效,保护接零符合要求。
圆盘锯
……锯片必须平整,不应有裂纹,锯齿应尖锐,不得连续缺齿两个;
锯盘护罩、分料器(锯尾刀)、防护挡板安全装置齐全有效;
传动部位防护罩装置齐全牢固;
操作必须用单向密封式电动开关;
漏电保护开关灵敏有效,保护接零良好。
钢筋机械
钢筋机械包括:
钢筋调直切断机、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋冷拉机、预应力钢筋拉伸机、钢筋冷拔机等;
机械的安装必须坚实稳固,保持水平位置,固定式机械应有可靠的基础;
传动机构间隙合理,齿轮啮合和滑动部位润滑良好,运行无异响,外露的转动部位必须有防护罩;
室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地,场地两端外侧应有防护栏杆和警告标志;
开关箱、电线完好无破损,保护接零良好。
电焊机
电焊机应设置专用开关箱,装设隔离开关、自动开关、专用漏电保护器,作保护接零;
必须使用二次侧空载降压保护器和漏电保护器;
一次侧电源线长度应不大于5m,接线端必须设置防护罩;
二次侧线宜采用YHS型橡皮护套铜芯多股软电缆;
电焊机须有防雨罩,放置在防雨和通风良好的地方;
焊把线接头不得超过3处或绝缘老化。
搅拌机
电源装漏电保护器,作保护接零;
机体安装和作业平台平稳,操作棚符合防雨要求,有排水措施,有安全操作规程;
传动部位防护、离合器、制动器等符合规定,料斗钢丝绳最少必须保持三圈,料斗保险链、钩和操作柄保险装置齐全有效;
传动部位必须有防护罩。
打桩机械
整机整沽,保养良好;
铭牌完好;
有出厂检验或年检合格标识;
安全防护装置齐全有效。
挖土机
监测、指示、仪表、警报器、照明灯等完整无损;
机械传动的部件联接可靠,运行良好;
机械作业的部件应满足施工的技术要求;
电源接线及控制系统可靠;
配置有符合上岗要求的司机和操作人员;
机具设施、液压装置应满足有关规定要求。
项目技术负责人:
施工现场机械检查记录表(月度)
年
使用单位
设备名称
挖掘机1#
保养作业项目
保养要求及说明
维保情况
检查空气滤清器
清除空气滤清器尘土、杂物
检查滤芯情况
检查滤芯情况是否损坏,有必要时更换。
检查发动机
检查发动机响声是否正常,各油、水管线有无渗漏现象。
检查燃油、润滑油情况
检查、加注燃油、冷却水、发动机润滑油、液压油油面高度。
检查各传动皮带
检查各传动皮带是否运转正常。
是否需要打蜡。
检查液压系统
检查液压系统密封和连接部位的紧固、润滑情况。
检查履带
检查履带紧度及履带销。
如履带太松要进行调紧、如履带销松动需要进行固定。
备注
检查人:
挖掘机2#
挖掘机3#
挖掘机4#
挖掘机5#
挖掘机日常点检记录表
年月
检查项目及要求
检查结果
操作装置灵敏有效准确到位。
钢结构目测无开焊、裂纹。
油位符合要求,无漏油现象。
各传感元件安装牢固无松动。