外墙抹灰大线条方案Word下载.docx
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2、本工程由12#、14#、15#楼及地下车库组成。
其中14#、15#楼为地下三层，地上31层的剪力墙结构，楼层层高3.15m；
12#楼为地下三层，地上33层的剪力墙结构，楼层层高3m；
地下车库为两层，地下二层标高-9.85m，地下一层标高-6.25m，车库顶标高-2.45m。
总建筑面积约为16万平方米。
12#楼外墙大线条位置在四、七、八、十三、十九、二十五、二十九、三十层。
14#、15#楼外墙大线条位置在六、七、八、十三、十九、二十五、二十六层。
二、编制参考标准及规范
1、建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210—2001
2、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300—2001
3、建筑施工手册（第三版）
4、建筑分项工程施工工艺标准（第二版）
三、外墙抹灰及EPS线条施工条件
（一）、外墙抹灰：
1技术准备：
抹灰灰前应认真熟悉审查施工图纸。
编写技术、质量、安全书面交底，并组织有关人员进行交底。
校验监视和测量工具。
办理技术复核。
2材料准备及要求：
砂浆主要采用商混站预拌砂浆。
3主要工具：
手推车、铁锹、灰斗、托线板、靠尺、卷尺、小桶、水管、白线、红铅笔、瓦工摸灰工具、手锯、大铲、水管，砂浆搅拌机、架子车、5MM孔径的筛子、软毛刷、钢丝刷、喷壶、、笤帚、木抹子、铁抹子等。
4施工条件：
1结构工程全部完成，并经质监部门验收，达到合格标准。
2外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。
3施工时使用的外架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200～250mm，以利操作。
为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求。
严禁在墙面上预留临时孔洞。
4常温施工时墙面必须提前浇水，并清理好墙面的尘土及污垢。
5将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水透后，用1∶3水泥砂浆分层补平。
（二）、EPS大线条：
1.1.1外墙面用水泥砂浆抹灰处理，并已干燥。
养护时间为10天左右。
保证抹灰后的外墙面平整度和垂直度达到抹灰标准（4mm/2m）,抹灰面平整但不光滑。
1.2、做大线条部位的挑板砼浇筑完毕并且强度达到要求1.3.抹灰应保证与墙面之间的粘结力，不得产生开裂、空鼓，否则无法保证粘贴强度。
1.4.外墙脚手架全部到位，并要求所有架管离墙至少70公分，便于保证EPS线条一次性施工完毕。
1.5.墙面上的雨落管、空调等支架先安装完，并需考虑EPS线条的厚度。
1.6.自来水管、燃气管、空调进出口管等所有进出管道均需预埋套管，套管伸出墙面的长度至少应为EPS线条加装饰面层的厚度。
1.7.其他与外墙有关联的构件需在EPS线条施工前先安装好，并同样考虑EPS线条的厚度。
1.8大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工
2、施工材料
1．施工方法外墙脚手架施工。
2．具体施工工序
2.1、EPS线条
2.2粘结胶浆配制
配比为按厂家产品说明书要求，搅拌均匀，搅拌5-6min，该浆料在2小时内用完。
2.3、抗裂防水砂浆的配制：
抗裂防护砂浆的水灰比及配料按厂家说明书要求，用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌均匀，在配制好的抗裂防护砂浆应在2小时用完
3、施工工具
折角抹灰刀65X65mm建筑物阳角抹灰工具，制作防护面层时使用不锈钢抹灰刀抹灰工具（涂抹建筑粘胶、防护砂浆）搅拌机电锤、膨胀螺栓榔头抹灰抄板铝靠尺狼牙锯美工刀其它泥水匠的通用工具（卷尺、线垂、墨斗、铅笔等）
四、外墙抹灰及EPS大线条施工工艺
1、外墙抹灰施工工艺：
1.1工艺流程
基层处理→挂玻璃纤网格布→喷水湿润→喷浆→吊垂直找方抹灰饼冲筋、找规矩→抹底灰→粘分格条（先弹线）→抹面层水泥砂浆→修补→养护
1.2施工工艺
1、基层处理：
基层表面要保持平整洁净，无浮浆、油污，将柱、梁等凸出墙面的混凝土剔平，凹处提前刷净，用水浸透后，用1∶3水泥砂浆分层补平，脚手架眼、螺栓孔采用发泡剂封堵。
光滑的混凝土表面进行凿毛处理。
若混凝土表面很光滑，应对其表面进行“毛化处理”其方法有两种：
一是将其光滑表面用钻子剔毛，剔去光面，使其变粗糙不平。
另一方法是将光滑的表面刷洗干净，并用10%火碱除去表面的油污并将碱液冲洗干净晾干，采取机械喷涂或用扫帚甩上一层1：
1稀粥状水泥砂浆（内掺20%107胶水拌制）使之凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。
2、挂玻璃纤网格布：
不同基体材料交接处、剔槽部位、临时施工洞处两侧挂玻璃纤网格布，挂玻璃纤网格布为300mm，接缝处两边各挂出150mm。
用胶将挂玻璃纤网格布粘在墙面上，然后把挂玻璃纤网格布挂在挂件挂钩上，挂件间距300mm，压平挂钩。
挂网要做到均匀、牢固。
3、喷水湿润：
用水将墙体湿润，喷水要均匀，不得遗漏，墙体表面的吸水深度控制在20mm左右。
4、喷浆：
在光滑没有保温板处用界面剂与水泥浆拌合后喷涂,养护三天后再抹底灰。
5、用大线坠从顶层开始在大角两侧、门窗洞口两侧、阳台两侧吊出垂直线进行放线，同时在窗口上下悬挂水平通线用于控制水平方向抹灰。
6、根据所放垂线和水平线在墙面上抹灰饼，确定抹灰厚度。
抹灰饼的砂浆材料、配合比同基层抹灰的砂浆配合比。
7、基层抹灰要在界面剂达到一定强度后，开始用1：
2.5水泥砂浆打底扫毛，底灰应分层涂抹，每层厚度不应大于10mm，必须在前一层砂浆凝固后再抹下一层。
8、抹拉毛灰，其配合比是：
水泥∶砂=1∶2.5。
抹拉毛灰以前应对底灰进行浇水，且水量应适宜，墙面太湿，拉毛灰易发生往下坠流的现象；
若底灰太干，不容易操作，毛也拉不均匀。
9、毛灰施工时，最好两人配合进行，一人在前面抹拉毛灰，另一人紧跟着用木抹子平稳地压在拉毛灰上，接着就顺势轻轻地拉起来，拉毛时用力要均匀，速度要一致，使毛显露，大、小均匀。
10、修补完善：
个别地方拉的毛不符合要求，可以补拉1～2次，一直到符合要求为止。
11操作拉出的毛有棱角，且很分明，待稍干时，再用抹子轻轻地将毛头压下去，使整个面层呈不连续的花纹。
12、抹灰的施工程序：
从上往下打底，底层砂浆抹完后，再从上往下抹面层砂浆。
应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；
另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。
13、滴水线（槽）：
在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出面的凸线等上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。
流水坡度及滴水线（槽）距外表面不小于40mm，滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。
14、养护：
水泥砂浆抹灰层应在潮湿的环境下养护。
1.3、基层为砖墙：
1）基层处理：
将墙面上残余砂浆、污垢、灰尘等，清理干净，并用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，并将墙面湿润。
2）吊垂直、套方、找规矩、抹灰饼同上。
3）冲筋，抹底层砂浆常温时可采用1：
0.5：
4混合砂浆：
冬期与所冲筋抹平，用大横竖刮平，木抹子搓毛，终凝后浇水养护。
4）弹线按图纸尺寸分块，并粘分格条后抹面层砂浆。
操作方法同前，面层砂浆的配合比常温时可采用1：
3.5混合砂浆，冬期施工应采用1：
2.5水泥砂浆。
1.4、冬雨期施工：
一般只在初冬期间施工，严冬阶段不宜施工。
1）冬期抹灰砂浆应采用热水拌合，并采取保温措施，涂抹时砂浆温度不宜低于5℃。
2）砂浆抹灰层硬化初期不得受冻。
3）砂浆抹灰层低于5℃时，室外抹砂砂浆中可掺入能降低冻结温度的食盐及氯化钙等，其掺量应由试验确定。
做油漆墙面的抹灰砂浆不得掺有食盐和氯化钙。
4）用冻结法砌筑的墙，室外抹灰应待其完全解冻后再抹灰，不得用热水冲刷冻结的墙面，或用热水消除墙面的冻霜。
5）冬期施工为防止灰层早期受冻，保证操作，砂浆内不得掺入石灰膏，为保证灰浆的合易性，可掺入同体积的粉煤灰代替，比如加气混凝土墙底层砂浆配比为1：
1：
6（水泥：
粉煤灰：
砂）。
面层砂浆为1：
5（水泥：
2、EPS大线条施工工艺：
2.1基层清理。
2.1.1清理混凝土墙面上残留的保温板、浮灰、脱模剂油污等杂物及抹灰空鼓部位等。
2.1.2剔除墙面接槎处劈裂的混凝土块、夹杂物、空鼓等，并重新进行修补；
窗台挑檐按照2％用水泥砂浆找坡，外墙各种洞口填塞密实。
2.1.3要求粘贴聚苯板表面平整度偏差不超过4mm，超差时对突出墙面处进行打磨，对凹进部位进行找补（需找补厚度超过6mm时用1：
3水泥砂浆抹灰，需找补厚度小于6mm时由保温施工单位用聚合物黏结砂浆实施找补）；
以确保整个墙面的平整度在4mm内，阴阳角方正、上下通顺。
2.1.4、根据施工图纸，在待安装EPS构件的部位弹出定位线（中线或边线）。
2.1.5、根据图纸安装尺寸切割EPS构件。
EPS构件均为标准尺寸，切割时要考虑拼接缝宽。
2.1.6、本工程EPS构件采用锚固件连接，安装时要求设置支撑进行临时固定。
EPS构件固定采用膨胀螺栓固定，上排两个，下排两个，固定在结构梁上，固定方式见图七.安装时，若需拼接，应事先测量好拼装尺寸和角度，并在平整地方进行预拼装，缝隙不大于3mm。
2.1.7、拼接完灰缝应用灰刀勾平，使EPS构件成为一体。
粘接缝宽不大于3mm时，在安装完的次日进行拼缝的砂纸打磨处理，2.1.8、在EPS构件表面用玻纤网格布覆盖。
2.在玻纤网格布面层用聚合物抗裂砂浆进行抹面找平。
2.1.9预粘板端翻包网格布在飘窗板、挑檐、阳台、伸缩缝等位置预先粘贴板边翻包网格布，将不小于220mm宽的网格布中的80mm宽用专用黏结砂浆牢固粘贴在基面上（黏结砂浆厚度不得超过2mm）2.2、施工完的EPS构件就注意成品保护，严禁蹬踏、重物撞击。
如有损坏，应将整块EPS构件剔除重装。
大线条及挑板大样图如下：
图一
图二
图三
图四
图五
图六
图七（大线条固定）
五、施工进度计划及保证措施
2.1每周根据具体情况调整施工计划。
2.2按照工艺要求的工种作业顺序和工程进度计划组织工人的数量及到场作业时间，最大限度地以正常作业时间推进施工进度。
2.3由于各个施工阶段的工程和工程量各不相同，劳动力的工种和人数需根据具体情况进行调整，保证施工高峰期有足够的施工人员。
六、质量目标及标准、质量保证体系及保证措施
1．质量目标及标准：
（1）外墙抹灰主控项目：
一般抹灰工程主控项目
项次
项目
检验方法
1
抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并应洒水湿润。
检查施工记录
2
一般抹灰所用的材料的品种和性能应符合设计要求。
水泥的凝结时间和安定性复验应合格。
砂浆的配合比应符合设计要求。
检查产品合格证、进场验收记录、复验报告和施工记录。
3
抹灰工程应分层进行。
当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。
不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
检查隐蔽工程验收记录和施工记录
4
抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱落、空鼓、面层应无爆灰和裂缝。
观察：
用小锤轻击检查；
1、保证项目：
抹灰所用材料的品种、质量必须符合设计要求，抹灰前基层表面的尘土污垢等应清楚干净，并浇水湿润。
各抹灰层之间，及抹灰层与基体之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。
（2）基本项目：
1）表面：
表面光滑、洁净、接茬平整，线角顺直清晰美观。
2）窗框与墙体缝隙填塞密实，表面平整、尺寸方正。
分格条（缝）宽度、深度均匀一致，条（缝）平整光滑、楞角整齐、横平竖直、通顺
3）滴水线（槽）：
滴水线（槽）流水坡向正确整齐顺直、清晰，滴水槽宽度、深度均不得小于10mm，整齐一致，必须内低外高。
4）空调板、阳台上下沿及墙身出沿必须水平、上下层垂直在一条线。
5）窗口、阳台上沿标高必须水平一致，上下层垂直在一条线。
（3）允许偏差项目：
一般抹灰允许偏差和检验方法
项
次
项目
允许偏差
（mm）
检验方法
立面垂直度
用2m工程检测尺检查
表面平整度
用2m工程检测尺中楔形塞尺检查
阴阳角垂直
阴阳角方正
用2m工程检测尺中方尺检查
2.质量管理措施
2.1施工协调工作在工程进入连续施工阶段时，拟定每周召集一次施工协调会议，解决上一周遗留的问题，对业主、监理提出的批评作出整改措施。
2.2凡本工序存在的质量问题在本工序内解决。
2.3施工人员上工前须得到详明技术交底，依施工节点图纸、施工操作规范和现场的情况施工。
2.4各施工人员有义务对操作方法、施工程序等提出自己的意见，由班组长、质量员汇总，经技术负责人、业主、监理方认可后实施2.5各班班组长负责安排班组人员的实际操作部位和技术交底，带领本班组人员以好、快、省、安全地完成项目工程。
2.6班组项目工程在进入下一道工序前实行自查互查和三检制度，查验合格后方可进行下道工序施工。
3.质量保证技术措施
3.1认真学习和会审施工图纸，并做好逐级技术交底工作；
3.2严格按照施工验收规范和操作规程，加强分部、分项工程质量评定工作；
3.3坚持按图施工，如有变更必须征得甲方、监理同意；
3.4接受甲方及监理对施工现场的监督，发现问题及时解决，直至达到质量要求；
3.5质量薄弱环节及措施3.5.1开工前做好施工技术方案,做好材料准备,施工前加强施工人员的入场教育及上岗前技术培训,严格遵守施工工艺,主动控制工序活动条件的质量,保证每道工序质量正常、稳定、施工中技术人员及质量管理人员及时检查工序活动的效果，设置工序质量控制点，使施工质量处于良好的控制状态。
3.5.2施工温度5℃以上3.5.3不宜在大风及雨天环境中施工，施工中遇到下雨要采取保护措施。
4.5.4基层应坚固、平整、清洁、干燥，表面疏松处必须清除。
七、成品保护及文明施工安全措施：
1、成品保护措施：
（1）对暖卫、电气管线及其他予埋件，注意保护，不要碰撞损坏。
（2）拆架子时防止损坏已抹好的墙面。
用手推车或人工搬运材料时，采取保护措施，防止造成污染和损坏。
抹灰完成后，及时清理干净分隔条。
（3）抹灰作业时，禁止蹬踩已安装好的窗，防止损坏。
（4）运输砂浆用手推车，平稳行驶，防止碰撞墙体。
禁止直接在地面上拌灰或堆放砂浆。
（5）作业环境中的碎料、落地灰应集中堆放，及时过筛当砂用，做到活完料净场地清。
（6）、翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处应钉木板保护。
各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。
（7）刚粘结的EPS构件应注意保养，防止雨水冲刷、人为损坏等。
2、安全技术措施
（1）搅拌机由专人操作，所用电源均由专业电工负责，其它人不得私自接拉电源线，电源线路不得拖地，并检查绝缘是否良好。
所用电气设备均有三级以上漏电保护。
（2）抹灰用架子的搭设应符合安全规定，并经安全部门检查合格。
铺板不得有探头板和飞挑板。
（3）进入现场作业人员必须戴安全帽，严禁醉酒及酒后上班。
（4）运输上料时，各楼层防护门应随时关闭。
（5）使用的工具、配件等应放在随身佩带的工具袋内，不可随意丢掷。
（6）夜间或光线不足的地方施工时，移动照明应使用低压设备。
（7）清理施工垃圾时，不得从洞口、楼边等处往下抛掷。
八、注意事项
1、应注意的质量问题
1.1、空鼓、开裂和烂根：
由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹得太厚，跟得太紧；
加气混凝土表面没清扫，不浇水就喷浆。
抹灰后不养护。
为解决好空鼓、开裂的质量问题，应从三方面下手解决：
第一施工前的基层清理和浇水；
第二施工操作时分层压实应认真，不马虎；
第三施工后及时浇水养护，并注意操作地点的洁净。
1.2、滴水线不符合要求：
不按规范规定留置滴水线，窗台、挑沿及碹脸下边应按规范规定留滴水线。
滴水线应做到整齐美观。
1.3、窗台吃口：
同一层的窗台标高不一致，为保证外饰面抹灰线条的横平竖直需拉通线找规矩，故造成窗台吃口，影响使用。
首先要求结构施工时标高要正确，考虑好抹灰层厚度，并应注意窗台上表面抹灰应伸入框内10mm，并应勾成小圆角，上口应找好流水坡度。
1.4分格条，滴水槽处起条后不齐整不美观，起条后应用素水泥浆勾缝，并将损坏的棱角及时修补好。
1.5、面层接槎不平、颜色不一致：
槎子甩得不规矩，留槎不平，故接槎时难找平。
注意接槎应避免在块中，应留置在不显眼的地方；
施工前基层浇水要透，便于操作，避免压活困难将表面压黑，造成颜色不均。
3、抹灰工程应分层进行，因结构层的影响当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。
抹灰层小于5mm时，用建筑石膏代替砂浆抹灰，但要保证表面颜色基本一致。
4、施工时环境温度应不大于38℃，不低于5℃，低于此温粘结砂浆必须采用抗冻配方，风力不大于5级。
5、安装、切割EPS构件前，墙面不需洒水湿润，粉尘、污渍等影响粘结强度杂物应清理干净。
粘结EPS构件时，砂浆用水按推荐加水量进行。
但拼接时砂浆加水量应较推荐用量在1～2%。
在EPS构件拼装时，拼装缝应尽量留于整根EPS构件中间部位。
7、在EPS构件拼装施工过程中，严防火灾安全事故隐患
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