混凝土拌合站安全交底Word文档下载推荐.docx

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2、高边坡施工人员必须戴好安全帽,系好安全带,绑挂安全带的绳索应牢固地拴在可靠的安全桩上,绳索应垂直,不得在同一个安全桩上拴2根及以上安全绳或在一根安全绳上拴2人以上;

 

3、施工现场材料、设备摆放有序、整齐;

4、施工机械作业时,除按规范操作外并应按事先设计的行走路线进行,其工作位置应平坦稳固,并应有专人指挥,指挥人员不得进入机械作业范围内。

挖方高边坡实行“随开挖、随加固、随防护”,施工时严格按照设计方案进行施工;

5、高边坡施工应设置安全通道,开挖工作面应与装运作业面相互错开,严禁上、下交叉作业。

边坡上方有人工作时,边坡下方不准有人停留或通行;

6、清理边坡上突出的块石和整修边坡时,应从上而下顺序进行,坡面上的松动土、石块必须及时清除;

7、严禁在危石下方作业、休息和存放机具。

施工中如发现山体有滑动、崩坍迹象危及施工安全时,应立即停止施工,撤出人员和机具,并报告上级主管部门处理;

8、施工机械靠近路堤边缘作业时,应根据路堤高度留有必要的安全距;

离,并应有专人指挥,指挥人员不得进入机械作业范围内;

9、弃土下方和有滚石危及范围的道路,应设警告标志、作业时下方禁止车辆、行人通行。

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二、渣土运输安全要求

1、进入施工场地必须遵守项目部各项安全管理制度持证上岗,施工现场戴好安全帽,禁止吸烟,严禁酒后上岗;

2、服从项目部值班人员安排,不得忽视项目部指挥安排;

3、启动前应先检查:

灯光、喇叭、指示仪表等应齐全完整;

燃油、润滑油、冷却水等应添加充足;

各连接件不得松动;

轮胎气压应符合要求,确认无误后,方可启动;

4、启动后,应观察各仪表指示值、检查内燃机运转情况、测试转向机构及制动器等性能,确认正常并待水温达到40℃以上、制动气压达到安全压力以上时,方可低挡起步。

起步前,车旁及车下应无障碍物及人员;

5、在市区道路上行驶自觉遵守交通规则,严禁酒后驾车和疲劳驾驶,行驶速度不得超过交管部门规定;

6、装载重量不得超过该车核载质量,高度不得超过限制高度;

7、项目围挡内行驶速度不宜超过5km/小时,及时清理周边物资,防止车轮压损,倒车时必须设专人指挥;

8、驶出项目围挡进入市区道路前,必须看清过往车辆,鸣笛示意过往车辆注意或减速慢行;

9、行驶过程中,如有异味、异响、发热等异常情况,应立即停车检查,排除故障后方可继续运行。

三、基坑开挖安全要求

1、所有人员进入施工现场必须戴合格安全帽,系好下颚带,锁好带扣;

2、开挖深度超过1.5m,应设人员上下坡道和爬梯,以免发生坠落,开挖深度超过

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2m的,必须在边沿设两道1.2-1.5m高护身栏杆,危险处,夜间应设红色标志灯;

3、任何人严禁在坑底休息;

4、基坑上口周边必须用细石砼做挡水台和排水沟,确保排水畅通,保证边坡的稳定;

5、土方施工中,施工人员要经常注意边坡是否有裂缝,一旦发现,立即停止一切作业,待处理和加固后,才能进行施工;

6、基坑边1m以内不得堆土、堆料、停置机具;

7、基坑开挖时,两人操作间距应大于2.5m。

多台机械开挖,挖土机间距应大于10m。

在挖土机工作范围内,不许进行其他作业;

8、挖土应自上而下,逐层进行,严禁先挖坡脚或逆坡挖土;

9、基坑四周应设安全栏杆,高度不低于1.2m,人员不得趴在栏杆上往坑底看;

10、基坑上下应先挖好阶梯或开斜坡道,采取防滑措施,禁止攀边坡上下;

11、用手推车运土,应先平整好道路,不得放手让车自动翻转;

12、基坑清土时,应从中央开始,退向坑边,已清理好的地方不再上人,浇筑砼时,施工人员可站在木板上操作,尽可能减少对基底土的扰动;

四、片石砌筑安全要求

1、进入施工现场所有作业人员佩戴好安全帽,不得穿拖鞋、短裤进入施工现场,严禁酒后作业;

2、所有作业人员上岗前接受安全技术、环保交底,熟悉相关安全操作规程;

3、石料的质量和规格及砂浆所用材料的质量和规格应符合设计要求,按规定配合比施工;

4、砌筑片石的地基承载力必须满足设计要求;

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5、砌筑应分层错缝,浆砌时坐浆挤紧,嵌填饱满密实,不得有空洞;

干砌时不得松动、叠砌和浮塞;

6、作业人员在搬运石头的时候应注意安全,防止搬运石头砸伤脚,并注意滚石危险;

7、在砌筑片石时边坡上下不得同时作业,上下作业应距离5米以上的距离,防止滚石落下伤人;

8、进行砌筑时应检查和注意边坡土质情况的变化,材料堆放应距离边坡1米以外;

9、遇雨天应做好防雨准备,设置安全警示标志,防止坍塌事故的发生;

10、每台用电设备接电按“一机、一闸、一漏、一箱”配置,野外作业照明应用防爆型灯具和防水插座,另设开关箱;

12、废渣、建筑垃圾等集中弃往设计指定的弃碴场;

13、施工过程中经常洒水,防止扬尘对施工人员造成危害;

14、施工现场做到工完料洁,不留砼残渣,把施工场地恢复原有的情况。

五、砖砌施作安全要求

1、进入施工现场必须戴好安全帽,严禁穿拖鞋、赤膊;

2、基础砌筑前先检查土壁的稳定和土壁支撑的完好情况,砌筑中应经常检查基坑土壁变化情况,发现异常立即采取加固措施,堆放砖块、材料应距坑边1m以外,深基坑设有档板支撑时,作业人员由梯子上下,禁止跳、踩踏砌体和支撑上下。

运料不得碰撞支撑;

3、严禁站在墙顶上划线、刮缝、清扫墙面和检查大角垂直等工作。

砍砖时应面向墙面碎砖应落在脚手架上,以免碎砖下落飞出伤人;

4、不得站在墙顶上行走、作业;

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5、砌筑作业面下方不得有人,如在同一垂直作业面上上下交叉作业时,必须设置安全隔离层;

6、作业面暂停作业时,要对刚砌好的砌体采取防雨措施,以防雨水冲走砂浆,致使砌体倒塌;

7、砖工抽烟的烟头一定要灭、禁止乱丢等;

8、进行砂浆搅拌时必须设专人操作,并严格按照搅拌机操作规程执行。

清理料斗下方散料时,料斗必须插好安全栓;

9、工作时思想集中,坚守作业岗位,未经许可,不得从事非本工种作业,严禁酒后或带病作业。

六、喷射混凝土施作安全要求

1、湿喷机械手操作人员必须持证上岗,非本机人员严禁操作;

2、喷砼前,仔细检查外接高压水管、高压电缆是否连接牢固,及时进行处理;

3、喷嘴前方严禁站人,操作手及其它人员始终保持在作业面以外;

4、发生堵管时,应停止喂料,按下工作停机按钮,并立即排泄管路余压,然后判断堵塞部位并进行排堵,工作完成后方可重新作业;

5、清除开挖面上的松动岩体、开裂、空鼓的喷混凝,人员远离被清除区域的正下方;

6、混凝土罐车倒车时设专人指挥,靠近湿喷机械手时,要减慢速度,缓慢靠近。

停车后混凝土罐车车轮加设支垫,防止发生溜车;

7、发现支护体系变形、开裂等险情时,应采取补救措施。

当险情危急时,应将人员撤出危险区;

8、保持机械操作室整洁,严禁存放易燃易爆物品。

不酒后操作机械,机械不得带病

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或超负荷运转;

9、喷射间断时间超过1h,应将料斗及输料管内余料喷射干净,并对湿喷机械手管路进行清洗。

七、钢筋网施工安全要求

1、钢筋施做过程中注意周边人员,防止钢筋碰伤他人或自己;

2、钢筋施工注意用电安全;

3、选择有上岗证,富有经验的焊工、钢筋切断工,严格按要求操作;

4、施工中应对机具、电线等进行定期检查、维修;

八、模板安装安全要求

1、进入现场,必须戴好安全帽,扣好帽带,操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业;

2、高处作业应设护栏,张安全网,如无可靠防护措施,必须佩带安全带,扣好带扣;

3、工作前应先检查使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳链系挂在身上,钉子必须放在工具袋内,以免掉落伤人。

工作时要思想集中,防止钉子扎脚和空中滑落;

4、安装模板时操作人员应有可靠的落脚点,并应站在安全地点进行操作,避免上下在同一垂直面工作。

操作人员要主动避让吊物,增强自我保护和相互保护的安全意识;

5、支模应按规定的作业程序进行,模板未固定前不得进行下道工序。

严禁在连接件和支撑件上攀登上下;

6、支模时,操作人员不得站在支撑上,而应设立人板,以便操作人员站立。

立人板应用木质中板为宜,并适当绑扎固定;

7、支模过程中,如需中途停歇,应将支撑、搭头、柱头板等钉牢;

8、支撑、牵杠等不得搭在脚手架上;

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9、二人抬运模板时要互相配合,协同工作;

10、模板上施工时,堆物不宜过多,且不宜集中堆放。

九、混凝土浇筑

1、在混凝土施工时,为避免供料、拌合、运输作业之间的干扰,应由班组长统一协调指挥,对机械操作人员要建立档案,专人管理;

2、现浇混凝土时注意振动棒用电安全。

3、现场用电管理,照明、高压电力线路的架设应顺直、标准,保证绝缘良好。

各种施工机械和电气设备均设置漏电保护器,确保用电安全;

4、所有电气设备的绝缘状况必须良好,各项绝缘指标达到规定值;

电气设备及其相连机械设备的金属部分必须采取保护性接零措施;

5、严禁用电线路搭靠或固定在机械、栏杆、钢筋、管子、扒钉等金属件上。

十、施工用电安全要求

1、作业人员必须是经过专业安全技术知识培训和考试合格,取得特种工种作业操作证的电工并持证上岗。

(在有效期内);

2、作业人员必须经过入场安全教育培训,考核合格后才能上岗作业;

3、电工作业时必须一人操作,一人监护,作业人员必须穿绝缘鞋,停电验电后挂停电检修标识牌再作业;

4、进入施工现场必须戴好合格的安全帽,系紧下颚带,锁好带扣,高处作业必须系好合格的安全带,系挂牢固,高挂低用;

5、进入施工现场禁止酒后作业,禁止追逐打闹,禁止窜岗,禁止操作与自己无关的

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机械临电设备,严格遵守各项安全操作规程和劳动纪律;

6、施工过程中发现危及人身安全的隐患,应立即停止作业,及时要求有关部门处理解决。

现场所有安全防护设施和安全标志等,严禁私自移动和拆除,如需暂时移动和拆除的须报经有关负责人审批后,在确保作业人员及其他人员安全的前提下才能拆移,并在工作完毕(包括中途休息)后立即复原;

7、严格执行安全用电有关规定和规范标准,服从安全管理,做到自己不违章作业,拒绝违章指挥,和及时制止他人违章作业;

8、禁止带电操作,需要拉闸操作和维修时,须经项目部有关部门审批,作业时执行安全用电的组织措施和技术措施,不得自行拆改用电设备设施和线路,严格按规范标准和施工组织设计,交底要求执行;

10、每天对现场用电设备、设施、线路进行两次例行巡视检查,发现问题及时停电检修并监护,同时报有关领导组织处理,所有设备、设施、线路要防护到位。

十一、料仓搭建施工安全要求

1、进入施工现场必须戴合格安全帽,系好下额带,锁好带扣;

2、酒后不得进行施工作业;

3、高度超过两米作业时施工人员必须佩带安全带,安全带应高挂低用;

4、带电施工作业时施工人员应穿绝缘鞋、衣、手套,鞋要保持干燥;

5、电动工具要使用电缆盘,要有漏电保护器或接地措施,并按规定定期进行检查;

6、要经常检查电动工具、电缆、电线有无破皮漏电现象,发现问题及时处理;

7、高处作业时要佩带工具袋,防止构件坠落伤人;

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8、普通工人不得顶替特殊工种作业,起重工、电工、电焊工必须要持特殊工种操作证山岗;

9、雨天、雪天应禁止作业,待安装构件上无积雪、无水露才可进行安装工作,安装时安装人员必须穿防滑鞋;

10、四级风以上的天气停止作业,并将已经安装的部分进行有效的加固,防止倒塌;

十二、设备安装安全要求

1、所有进入使用现场的人必须正确佩带劳动保护用品。

2、负责吊装的操作人员必须有特种作业人员操作证,并持证上岗。

3、吊装作业必须有专人看护。

4、吊车司机应严格执行吊车安全操作规程中的“十不吊”即:

(1)、超过额定负荷不吊。

(2)、指挥信号不明、重量不明、光线暗淡不吊。

(3)、吊索和附件捆绑不牢,不符合安全要求不吊。

(4)、起重机吊挂重物直接进行加工不吊。

(5)、歪拉斜挂不吊。

(6) 

、工件上站人或工件上浮放有活动物的不吊。

(7)、 

氧气瓶、乙炔发生器等具有爆炸性物品不吊。

(8)、带棱角刃口物件未垫好(防止钢丝绳磨损或割断不吊)。

(9)、埋在地下的物件不拨吊。

(10)、领导违章指挥时不吊。

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5、作业前,应按规定穿戴好个人防护用品,如手套、安全帽、安全带等。

6、禁止在有雾、雨天视线不清的确情况下安装,移动扒杆和吊装重物。

7、禁止在风力达8级以上时吊装作业。

9、需用自扎扒杆时,应根据重物及尺寸决定扒杆材料和扒杆高度,交叉点不应扎得过高,支点应在一个水平面上,不得使用有裂纹、虫蛀、腐烂等材料,有木节的超过截面10%的不可用作扒杆。

10、扒杆揽风绳的使用根据扒杆的类别、高度、物体的重量酌情而定,揽风绳与此同时地面的夹角原则上不应超过30°

11、吊重物前要严格检查扒杆各结点是否绑扎牢固,支点锚索、杆顶缆风绳是否拉紧,缆风桩上绑扎缆风绳应紧贴地面,绑扎牢固,工作时设专人看管。

12、吊物应按规定的方法和吊点进行绑扎起吊,当用一条绳扣绑扎吊物时,绑扣应在重心位置。

用两条绳扣绑扎吊物时,绳扣与水平夹角应大于45°

13、绑扎圆筒或有硬棱吊物,绑扣处应垫麻袋等物,以防圆筒滑脱和棱角伤绳。

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