轧钢厂安全操作规程.docx

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轧钢厂安全操作规程

山东盛阳金属科技股份有限公司

安全操作规程

二零一六年一月

安全操作规程编辑前言

安全操作规程是企业在长期的安全生产工作实践中，认真地吸取各种事故教训，并根据各工种的特点和各作业过程的危险性，全面总结，精心提练，甚至可以说是用血的代价换来的。

冶金行业历史上的不安全行为酿成的惨案可谓刻骨铭心。

所以说安全操作规程是职工在安全生产工作中的行为准则。

职工从事本工种工作，就必须遵守本工种的安全操作规程。

职工从事本作业过程，就必须要遵守本作业过程的安全技术操作规范。

这样，企业的安全生产工作就能从职工的行为上得到有效的控制。

职工劳动中的安全健康和生命财产是受国家法律保护的。

员工同企业之间的劳动合同是双方相互约束的基础。

因此，“安全生产人人有则，”为了认真贯彻落实“安全第一，预防为主”的生产方针，为了使金属科技安全生产管理工作逐步实现标准化，规范化，制度化，所以特制订此安全操作规程。

望全体员工认真学习并严格遵照执行，务必落到实处，为自己的健康负责，为自己的家人负责，为公司的效益负责。

山东盛阳金属科技股份有限公司

一、安全生产总责1

二、金属科技通用安全操作规程3

（1）手电钻、手砂轮安全操作规程3

（2）潜水泵安全使用规程4

（3）风扇的安全使用规程4

（4）等离子切割机的安全操作规程5

（5）焊工安全技术操作规程6

（6）气焊（割）工安全技术操作规程8

（7）生产操作工安全技术操作规程9

（8）铲车、叉车工安全操作规程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．11

三、加热车间安全操作规程13

（1）钢坯入炉出炉（1、2操作工）安全操作规程13

（2）加热钳工安全操作规程13

（3）看火工、汽化工安全操作规程14

（4）送焦炉煤气安全操作规程15

（5）吊坯及坯管人员安全操作规程16

四、轧钢车间安全操作规程17

（1）粗轧（3操作工）安全操作规程17

（2）飞剪工安全操作规程17

（3）精轧（4操作工）安全操作规程18

（4）废钢处理安全操作规程19

（5）卷曲（5操作工）安全操作规程19

五、机修车间安全操作规程21

（1）维修钳工安全技术操作规程21

（2）装配钳工安全技术操作规程22

（3）导卫工安全操作规程23

（4）钻床安全操作规程24

六、流体车间安全操作规程25

（1）液压工安全技术操作规程．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．．25

（2）空压机安全操作规程26

七、电气车间安全操作规程27

（1）配电室值班电工安全技术操作规程27

（2）电工日常检修安全操作规程29

（3）二级室安全维护技术操作规程32

（4）放射线区安全技术操作规程33

（5）配电室安全应急操作规程34

八、备辊车间安全操作规程36

（1）磨工安全技术操作规程36

（2）车工安全技术操作规程37

（3）装辊工安全技术操作规程38

（4）换辊安全操作规程39

（5）辊系装配安全操作规程40

九、环保车间安全操作规程42

（1）水泵操作工安全操作规程42

（2）维修钳工安全操作规程43

十、行车车间安全操作规程44

（1）行车工安全操作规程44

（2）行车维修工安全技术操作规程45

十一、仓管车间安全操作规程49

（1）成品管理员安全操作规程49

一、安全生产总则

1.“安全为了生产，生产必须安全，安全生产，人人有责”，全体员工必须遵照“安全第一，预防为主”的方针，严格遵守安全操作规程和公司、厂部制订的安全生产的各项规章制度，坚决制止和抵制违章操作、违章指挥、违反劳动纪律的不安全行为，确保安全生产的正常秩序。

2.无论在什么情况下，安全员有权制止和纠正在生产过程中所发生的违章行为，并对其不听劝告者和不服从安全管理者可进行从严处罚。

3.上岗前必须按岗位要求穿戴齐全劳保用品。

做到衣扣整齐紧扎，鞋帽穿戴严实，女工长发不准过肩，工作时头发应扎在帽内，不得外露。

4.班中严禁逗打嬉戏，不准看小说、报刊、杂志、玩手机，禁止上班前或班中酗酒和酒后上岗，严禁班中做私活，禁止班中打瞌睡和睡觉，严禁串岗脱岗。

5.新进厂员工以及外单位来厂实习或代培人员，都必须经过三级安全教育，考试合格后，方可上岗或由专人带到岗位上工作。

6.特殊工种工人上岗操作，必须经过专业安全技术培训考试合格，持证上岗，工人改换新工种须经岗位安全培训合格后方可上岗。

7.员工上岗后要认真检查本区域、本岗位的安全防护装置。

信号装置是否良好，工具吊具是否符合安全规定，发现隐患须及时整改或上报，严禁冒险蛮干。

8.员工在操作前必须严格执行“三确认”制度。

操作前三确认：

操作前，明范围。

危险区，无障碍。

运行中，杜闲人。

检修前三确认：

断了电，亲眼见。

要挂牌，自巳来。

专业保，不受害。

9.外来参观学习人员到生产现场，须戴安全帽，现场穿行应走安全通道，跨越设备应走过桥，不得在危险区域逗留。

10.生产现场：

安全通道应保持畅通；坑沟、孔、井、池应有盖板；过桥与设备走台应有护栏；机电设备暴露在外的旋转部位应有护栏护罩。

11.生产现场各类闸阀、开关、操作柄键、按钮都应标明名称用途，配电室、油库液压站、汽化库房等要害部位，非工作人员末经批准不许入内，有事入内必须经领导批准办理登记手续。

12.生产现场要做到物流有序，分区划片，定置管理，现场和岗位卫生应班班清扫，保持整洁。

13.厂区消防器材实行“三定”管理（定点存放，定人负责，定期更换），电器发生火警应用二氧化碳灭火器，禁止使用普通泡沫灭火器。

加热炉煤气区、油站、油库配电室、操作室等为禁火区，严禁吸烟或带火种进入。

禁火区动火须根据公司要求办理动火证，并采取必要的安全措施后方可进行。

14.在金属容器内或潮湿处作业，照明用电电压不得高于36伏。

15.易燃易爆、有毒物品必须分类存放，并标明警示标志，备有安全防护措施。

各危险源（点）的安全防护装置，信号装置和警示标志必须醒目，保护完好，不得随意挪动和破坏。

16.任何人不得在生产现场热源上煮烤食物或烘烤物件，更不准在热源边取暖，休息和睡觉。

17.严禁带小孩进入现场；严禁自行车、磨托车在生产现场和“三室”存放；严禁在安全通道上堆放物品；严禁乱接乱搭电、水、风、气、煤气、油线路管道等。

18.系统停电停水或发生突发事故时，电工要立即起动应急电源确保加热炉的供水。

任何单位不得私自送电开机。

19.现场任何人不得带油手套停送各类电气开关。

20.吊扇、座扇、轴流风扇等电气设备切勿在运行过程中搬动，以防切断手指造成终身残废。

21.机、电设备停电抢修要执行挂牌制度，各种电气设备的开关，控制系统要建立责任人管理制度，并严格按规定检查执行。

二、金属科技通用安全操作规程

一、手电钻、手砂轮安全操作规程

1.工作前要穿戴好劳动保护用品。

严禁湿手、油手或戴手套使用手电钻和手砂轮或其他手提电动工具。

2.使用电钻、手砂轮时必须有可靠的保护性接地或接零。

3.电钻、手砂轮应使用三孔或多孔插头，电线一律用三芯或四芯胶皮线，其中一芯用于接地或接零，手柄进线口应加胶皮套管等防磨设备。

4.使用电钻、手砂轮应有定期检查、检修制度，以便及时发现缺陷，立即进行检修。

5.使用电钻、手砂轮时必须穿绝缘鞋和戴绝缘手套或站在绝缘垫上，在特别潮湿地点或金属板上进行工作时，必须穿绝缘鞋和戴绝缘手套，并应站在绝缘垫或干燥木板上。

在金属容器内进行工作时，应设立临时开关，并须有人在外监护。

6.工作中如遇停电或中止工作时，必须切断电源，雨天不得露天工作。

7.高处作业时，必须用安全带，在梯子上禁止使用电钻、手砂轮工作。

8.使用手砂轮时，先检查砂轮片是否有裂纹，如有裂纹时严禁使用。

9.在操作中，如发现漏电、过热、产生噪声等不正常现象时，立即找电工修理，不得自己动手。

10.电钻、手砂轮的转动部分尚未停止时不能放在地上，更不得卸换钻头或砂轮片。

11.使用手砂轮时必须检查是否有防护罩，如没有防护罩严禁使用。

12.使用电钻、手砂轮时不准两腿夹着电钻、手砂轮进行工作，以防意外。

13.使用手砂轮时要戴防护眼镜。

二、潜水泵安全使用规程

1.下水前应检查水管是否结实牢固，导线是否有破裂情况，叶轮绝缘是否良好。

放气、放水、注油等螺塞均应旋紧。

2.工作电压根据水泵铭牌标定接线（注意铭牌上的额定电压）。

3.水泵应放在坚固的网篮内放入水中，以防乱草杂物绕住叶轮。

泵沉入水中最浅深度为0.5m，最深不超过3m；应直立水中，不得陷入泥中，以防因散热不良而烧坏。

4.电泵放入水中或从水中提出，须拉住扣在电泵耳环上的绳子，严禁提拉电缆。

出水管以能套上电泵管接头为宜。

5.接好电源后，先试运转，检查旋转方向是否正确。

电泵在水外运转的时间不得超过5秒,以防过热烧坏。

6.电泵应装设接零保护或漏电保护装置，工作时如周围潮湿，30m以内不得有人进入。

7.停转后不得立即再启动。

每小时启动不得超过十次。

在运转中如发现声音不正常，应立即切断电源进行检查。

8.新电泵或新换过橡胶密封圈的电泵使用50小时后，应旋开放水封口塞检查泄漏量（流出的水和油），如不超过5说明密封正常。

若超过5，应送至检修进行检查。

9.经过修理的油浸式潜水泵必须用仪表进行检查，合格后方可下水使用。

10.电泵使用的地点气温低于0℃时，在停止运转时，应从水中提出电泵擦干后存放室内。

11.每周应测定一次电动机定子绕组对地的绝缘电阻有无下降。

三、风扇的安全使用规程

1.吊扇的安装高度不得低于2.4M以下。

2.经常检查扇叶与电机之间相连锣钉是否松动，吊杆插销是否牢固。

3.要经常查看座扇、台扇外壳是否漏电，外罩是否卡牢。

4.轴流风扇安装必须遵循以下原则：

（1）安装时电机转动方向为箭头所标识的方向。

（2）风叶与电机轴之间的固定锣钉一定要用插销锁紧，不得松动。

（3）风叶与外壳间的距离要匀衡，在运行时风叶绝对不能与外壳相磨擦。

（4）当风扇发生振动时一定要停电进行检查处理。

（5）轴流风扇两端必须安装防护罩。

（6）切勿搬运移动运行中的轴流风扇，以防伤人。

（7）现场风扇出现故障需要修理时，一定要拆除风机的电源线或挂标识牌。

（8）不要用手触摸运行中的风扇，以防外壳漏电伤人。

四、等离子切割机的安全操作规程

1.使用前应检查并确认电源、气源、水源无漏电、漏气、漏水，接地或接零安全可靠等。

2.割刀、割嘴、管道是否准备就绪，并送电查看割刀能否起弧。

3.应根据带钢坯料种类和厚度选定喷嘴孔径，调整切割电源、气体流量和相关数据。

4.操作人员必须戴好防护面罩、电焊手套、帽子、滤膜防尘口罩,不戴防护镜的人员严禁直接使用等离子切割机。

5.切割时，操作人员应尽量站在上风处操作。

6.切割时，当空载电压过高时，应检查电器接地、接零和割炬手把绝缘情况。

切割时间严格按照说明书规定要求执行。

7.高频发生器应设有屏蔽护罩，用高频引弧后，应立即切断高频电路。

8.切割操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。

并必须防止触电、带钢被割断后弹起伤人。

9.现场使用的等粒子机切割机应设有防雨、防潮、防晒的机顶盖，并应装设相应的消防器材，严禁焊机上搁置杂物。

10.高空焊接或切割时，必须系好安全带，焊接切割的周围，下方应采取防火隔离措施，并应有专人监护。

11.当需施割受压容器、密封容器、油桶、管道、沾有可燃气体和溶液的工件时，应先消除容器及管道内压力，消除可燃气体和溶液，然后冲洗有毒、有害、易燃物质；对存有残余油脂