某中心安装工程施工组织设计Word文档格式.docx
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生活污、废水采用铸铁排水管，污水泵排出管采用热镀锌钢管，暗装雨水管采用给水铸铁管。
3消防系统
室内管网为环状，系统设有地下水泵结合器三套。
室外消火栓由环状管网直接供给，消防水池设在地下三层，总容量为430吨。
屋顶水箱间内设有消防水箱，内贮18立方米的消防水量。
消火栓给水分两个系统：
地上二层以上部分为高区系统，首层和地下部分为低区系统，采用减压阀分区。
系统由消防贮水池-消防泵-屋顶水箱联合供水。
地上消火栓为网状管网，从管网底部干管上接出两路管道与地下消火栓管网连接，连接管上各安装一组减压稳压阀。
消火栓箱内设有DN25消防卷盘、按钮和指示灯各一个。
按钮可直接启动消防主泵，并同时向消防控制中心报警，二至十五层采用减压稳压消火栓。
消防水泵设在地下三层水泵房内。
自动喷淋灭火系统
主楼为一个系统。
由贮水池-自动喷水灭火泵-湿式报警阀-水流指示器-屋顶水箱联合供水，系统为湿式。
在地下三层消防水泵房设有两台自动喷水灭火主泵，一备一用。
全楼共设有四只湿式报警阀，每个报警阀所带喷头不超过800个，均设于地下三层水泵房内，每个防火分区设水流指示器，系统设有地下水泵结合器两套。
F.水喷雾灭火系统（略）
4防排烟系统
A.楼梯间、消防电梯前室设有正压送风系统，楼梯间采用自垂百叶送风口，前室采用常闭正压送风口。
B.地下汽车库和变配电室采用排烟排风共用系统，平时排风，着火时排烟，采用电动风阀切换。
C.长度超过20米的内走道设置机械排烟。
D.排烟口设置手动开启和自动开启装置，排烟口与排烟风机连锁，当任一排烟口开启时，排烟风机既能启动。
排烟风机入口总管上设置当烟气温度超过280℃时能自动关闭的防火阀，并与排烟风机连锁。
E.通风、空调管道穿过机房、防火分区处及水平风管与竖管连接处设70℃防火阀。
5通风空调系统
通风
本工程在厨房、卫生间、车库、冷冻机房、燃气锅炉房、变电室、水泵房和中水机房等处设有机械通风系统。
厨房油烟接至主楼屋顶，经处理满足排放标准后再由排风机排放。
燃气锅炉房、制冷机房、水泵房、变配电室、中水机房设有直流式全新凤系统。
车库设有直流式全新凤系统，冬季供热风，夏季采用自然风。
空调
冷源：
由设在地下三层冷冻机房内的3台螺杆式冷水机组供给，冷却水由设在主楼屋顶的三台冷却塔供给。
热源：
由设在地下一层锅炉房内的三台燃气锅炉提供，再通过经地下一层热力机房，锅炉排烟道接至主楼屋顶排放。
空调水系统：
采用一次泵二管制系统，屋顶水箱间内设膨胀水箱一个，冷热共用。
办公、会议室和地下二层职工食堂采用风机盘管加新风系统，二、三层内区办公和会议室单设新风机组，且配套设置排凤系统，以便冬季降温。
多功能厅和首层大餐厅采用一次回风定风量系统，夏季送冷风，冬季送热风。
首层厨房、地下一层职工厨房和汽车库为直流式全新凤系统，首层厨房部分新风由首层餐厅补入。
首层消防控制室、楼宇自控室、二层程控机房、十四层和屋顶电梯机房设独立分体空调系统。
6供配电系统
负荷等级及电源：
自一期工程（软件中心）总变电机房引来双路10千伏电缆长度约50米直埋至本楼北侧变配电机房外电力人孔井后引入该机房，高压外线由甲方另行解决。
供配电系统
高压系统：
高压双路10KV电源供电，在变压器高压侧设置中置式真空断路器做进线隔离，每个高压柜各带一台2000KVA干式变压器，变压器主保护设于一期总配电室。
低压系统：
变压器低压侧0.4KV采用单母线分段运行，母联设有延时自投方式、自投手复、手动投入方式，并具有机械与电气闭锁。
低压侧两路电源的转换：
一级负荷、二级负荷的电源为双路市电同时供电，当一路市电失电后，另一路市电可经过末端自投供电。
接地保护：
变压器二次侧中性点直接接地，采用-系统。
7防雷接地
本工程按二级防雷建筑设防.沿屋顶采用Ф10镀锌圆钢设置避雷带.在屋面上装设不大于15m*15m的避雷网,与屋面的钢网架连接,并与柱内防雷引下线有效连接,在建筑物外端柱子及建筑物外廊的各个角上,利用结构柱子内两根≥20mm主筋作为避雷引下线,并在室外标高-1.0m处引出与柱子主筋焊接的直径12mm的镀锌圆钢与室外环形地极相连接（做好跨步电压处理）;
将八、十一、十四、十七、二十层外墙上的栏杆，金属门窗等较大金属物直接或通过金属门窗埋铁与防雷装置连接；
建筑物室外四周采用40*4镀锌扁钢打一圈环形地极。
电气弱电小间、弱电机房分别引接地线BV-1*25-PVC32至环形地极；
在变配电机房夹层设一组总等电位端子箱，变压器中性线、配电柜保护线、强弱电小间接地线、弱电机房接地线均与总等电位端子箱连接，由该箱引出两根100*5镀锌扁钢至环形地极，接地电阻≤0.5欧姆。
卫生间、开水间设局部等电位连接。
保护方式：
本工程安全保护为TN-S系统，各馈出支路均设有单独PE线，不允许采用金属外皮作为PE线。
低压主进线出、出入室外电源处、弱电机房电源进线处设SPD保护。
8．弱电系统（略）
工程特点
施工技术、质量要求高：
该工程为科技楼，内部设施基本完备，装修水平高，土建、安装施工均须达到高质量，须保证建筑设施使用的可靠性、安全性，保证建筑、装饰、安装三者的整体美观与协调。
工程地处闹市，施工场地狭窄：
该工程地处繁华区，材料进出场运输受限制。
工程施工配合面广、量大、时间长：
该工程电气管线敷设全部采用钢管配线，在楼地面、墙体及顶棚内敷设，大量的预留预埋工作必须配合土建主体施工，设于吊顶内的穿线管敷设、箱盒安装，也必须紧密配合二次装修进行。
工程施工应遵循的技术标准、规范
采暖与卫生工程施工及验收规范GBJ242-82。
通风与空调工程施工及验收规范GBJ243-82。
机械设备安装工程施工及验收TJ231（五）-78。
建筑采暖卫生与焊气工程质量检验评定标准GBJ302-88
建筑电气安装工程质量检验评定标准GBJ303-88
通风与空调工程质量检验评定标准GBJ304-88
等电位联结安装97SD567
通用图集，暖气工程91SB1～91SB7
通用图集，电气工程92DQ1-92DQ13
《建筑施工现场文明管理规定》
《建筑安装工人安全技术管理规程》
其它有关技术规范、标准
施工布置
施工布置原则
集中力量保重点，保工期。
在人力、物资、机具上给予充分保证。
各专业管理工作应协助、指导各分部、分项工程的施工，搞好各方面的协调、配合。
按顺序组织分段施工：
地下层及首层为重点作业段，其余为次重点作业段，分段组织施工，综合安排，确保进度。
组织配合施工，穿插作业，重点部位抢工：
该工程施工配合面大、量广，暗设在楼地面、墙体内的管道、箱盒必须配合土建主体施工作业，在二次装修的吊顶施工作业期间应配合组织抢工，组织穿插相关安装项目作业，组织内部各工种平行流水作业，以达到土建安装、装修及内部各工种之间互创施工条件，确保工程总进度。
推行先进施工方法和施工机具，提高机械作业水平：
安装施工作业中，应大量采用电、液动小型工具，通风管加工制作采用机械加工，垂直吊装尽量采用机械吊装，以提高机械作业水平，提高工效。
施工组织
由于工程量大、工期紧，在项目部统一领导下，由一名项目副经理主抓安装工作，统一组织协调施工任务，并设电气工长、管道工长、暖通工长、设备工长、隔热保温工长、质安员、成本员、材料机具员等。
组织编写施工组织设计，汇总施工用主材计划，并按计划组织货源，提出工程用主要施工机具的供应、进入工地人员计划及关键工种的人员培训计划，同时搞好生活区宿舍、食堂、上、下水等。
分队长、技术负责人进入现场后，进行施工前的调查，编写材料供应计划，编制施工方案，落实施工设备、机具明细及施工人员进场计划，各专业组织图纸会审，并作出技术交底和会审记录，以确保施工的顺利进行。
施工配合
安装各工种之间的配合
通风空调工程与管道、电气安装的配合。
各工种本着小管让大管的原则，确定和调整本工程管道、电气线路走向及支架位置，能安装的部位及早安装，以便给其它工种创造施工条件。
隔热保温施工。
应分段、分系统施工作业，管道安装后，及时试压合格后，交保温施工。
油漆施工配合。
施工中各种管道、支架均先刷底漆，待交工前按统一色泽规定刷面漆，个别情况需完全刷完的由工长决定。
设备安装与管道、电气的配合。
设备到货后，尽快就位为管道配管与电气接线创造条件。
设备试运行及空调调试的配合。
组成由各工种参加的调试小组，统一安排试车调试工作。
安装与土建的配合
预留和预埋的配合。
预留人员按图进行预留预埋，不得随意损伤建筑钢筋。
卫生间施工配合。
在土建施工主体时配合留孔，安装时由土建给定楼地坪标高基准，装好卫生器具和地漏后，做好保护措施。
设备基础及留孔的配合。
基础应及早浇筑，达不到强度不得进行下道工序。
基础位置、尺寸及留孔，由土建放线，安装复查，并办好交接手续。
暗设箱盒及墙体的开关、插座安装配合。
暗设箱盒安装，应随土建墙体施工而进行，布置在高级装饰墙面上的开关插座，应及时配合贴面而进行。
灯具、开关插座、面板安装配合。
灯具、开关、插座盒安装应做到位置准确，施工时不得损伤墙面，若孔洞较大应先作处理，待装饰后再装箱盖、面板。
成品保护的配合。
安装施工人员不得随意打洞，因特殊原因必须打洞，应与土建协商，确定位置及洞的大小，施工中应注意对墙面吊顶的保护，避免污染。
安装与建设单位、监理单位的配合（由项目部统一协调）
图纸资料及设计变更，由甲方按规定数量及时供应，安装与设计的有关事宜亦由甲方监理协商。
施工过程中，甲方对安装质量进行监督，并参与设备开箱检查、隐蔽验收、试压试运行的验收。
按施工进度及时拨付工程进度款。
施工部署及劳动力分析
施工总程序：
根据先地下后地上；
先预制、预埋，后安装；
先安装干管，后安装支管及附件；
先设备就位，后装配管路；
先系统试压，后冲洗、吹扫；
最后进行防腐保温的程序安排和施工进度要求，划分施工阶段。
根据土建的进度和集中优势兵力打歼灭战方针布置施工力量。
施工阶段的划分。
第一阶段：
根据土建进度，配合预埋、预留，并做好预制工作。
第二阶段：
当土建结构工程第一次中间验收后，就已验收的部位进行设备就位、配管，进入交叉作业。
第三阶段：
土建结构封顶验收后，进行全方位安装，此阶段，为安装高潮，严把质量进度关。
第四阶段：
灯具、卫生器具、设备安装，注意成品保护。
第五阶段：
水、电、通风空调全面调试，达到验收标准。
劳动力分析：
根据工程总进度和全部工程量，计划投入工作日，施工高峰时投入113人。
各工种人数见下表：
工种
人数
管工
30
焊工
8
电工
40
通风工
20
钳工
5
保温工
10
施工机具配备
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
套丝机
￠15-￠108
台
4
2
电焊机
BX1-300
3
氩弧焊机
WS-160
电锤
PR38E
日立
TE-5
6
切割机
JG-400
7
咬口机
YZD9-116
角向磨光机
G-100
9
手电钻
J1Z-SD03-10A
煨弯机
11
曲线剪
12
拉铆枪
13
钻床
Z-4012
14
试压泵
S-SY
15
开孔器
SYK-8
16
剪板机
17
千斤顶
18
手拉葫芦
19
电动葫芦
钳工水平仪
21
转速仪
1Z-45
22
万用表
MG28
23
兆欧表
ZC-7
24
接地电阻仪
ZC-8
25
焊条低温烘箱
26
焊条保温筒
施工工艺流程及不合格品处置
工艺流程
室内给水
室内排水管道及卫生器具
电气管道敷设
管内穿线
配电箱、柜安装
灯具
开关、插座
避雷装置
电机
风管制作
风管及附件安装
空气处理设备安装
不合格品处置
给水
项目名称
不合格项目
纠正措施
不合格材料的处置
管壁厚度不均、管变形
采购时就选用质量较好，不脆裂的管道；
安装后，应做闭水试验，有渗漏应及时采取补救措施，
不合格品的处置
卡件支架不牢固
吊卡、支架应安装，位置，距离应按规范规定设置，吊卡、支架安装后不晃动，同一房间的卡件高度应一致
排水
纠正措施
管管壁厚度不均、管变形
管道坡度不均匀有坡度
应控制好起止点标高，并用水平尺测量，坡度要保持自清流速，每米横管坡度，符合设计规范要求，绝不能倒坡
吊架、支架不牢固
应将吊卡、支架安装在结构上，牢固坚实，保证吊管平稳无倒坡
卫生器具安装
磁质卫生器具，安装前应检查外观，无损坏，安装后，应做好成品保护，确保交验时，洁具无损坏
电管敷设
钢管内有毛刺
换管、使用内壁无毛刺钢管
管子弯曲处的弯扁度>
0.1D
管子弯曲半径小，使用的煨弯器不配套。
应增大弯曲半径，使用配套煨弯器
并列安装的箱、盒高差超出允许偏差
箱、盒固定时，应挂通线找直
导线线径或绝缘层任一项未达标焊锡配合比错误
螺旋接线钮塔簧松散或锈蚀
1做好记录，挂贴明显的不合格标签后进行隔离，避免与合格品混同使用，必要时退出现场。
铜线缠绕、测锡未达标
返工时以达到规定要求并经重新质检合格
螺旋接线钮未旋紧露线芯
返修时达到规定要求并重新质检合格
线路绝缘阻值未达标
1返修：
不合格回路要重新打开全部接头分段摇测，不合格段重新扫管、接线直至摇测合格。
2返工：
不合格路全部换线，重新扫管、穿线、接焊包头直至摇测合格
照明配电箱（柜、盘）
配电箱（柜、盘）外形不方正，漆层损坏，元器件型号规格不符合图纸、动作不畅，配线、连接、压头等未达标
1退货给供方，重新提供合格产品2让步接收：
经业主设计、同意，现场修整至符合规范要求及能满足预期使用要求
导线连接、导线与元器件连接未达标
返工及返修以达到规定要求并经重新质检合格
PE线截面未达标
返工换线以符合规范要求
配电箱（柜盘）垂直度等考核指标任一项未达标
返修以达到规定要求并经重新质检合格
开关、插座材质不合格，装置件不合格
设专业人员负责采购，对材料的分供方进行评审，将不合格材料控制在生产产方发料之前，杜绝不合格材料进场
不合格物资
对有怀疑的物资应进行鉴别，同时对顾额提供的可疑物资组织鉴定，不合格的退货。
不合格分项工程
分项检查、工艺把关、施工管理合理，不颠倒工序，不盲目施工，不合格的部位返工，返工后要重新进行质量评定
其他
加强文明施工管理，工序间管理，成品保护管理，持证上岗，加强质量教育，认真执行自检、互检，挂牌责任制
材质不符合要求
设专业人员进行采购，对材料的分供方进行评估，保证镀锌圆钢，镀扁钢的材质要符合要求
焊接
焊接的倍数要符合要求，焊接平整、饱满无裂缝，夹渣、咬肉等现象，防腐完整
屋顶金属构筑物
必须和避雷网连成一体
接地体
位置正确，埋深符合要求，接地装置的接地电阻值必须符合设计要求
灯具安装
灯具外观变形，漆层、镀层损伤，配线线径及导线压头等未达标
1退货给供方，重新提供合格产品
2让步接收：
经业主、设计同意，现场整修至符合规范及能满足预期使用要求
导线连接、导线与灯具连接未达标，导线截面、PE线截面未达标
低于2.4m具外壳未接地
补做符合规范要求的PE线
灯具安装各指标任一项未达标
钢板风管制作
钢板角钢等原材料不合格，钢板有锈蚀，角钢过硬
钢材应有质量合格证，材质成份应符合加工风管要求
铆钉脱落
增强责任心，铆后检查，按工艺操作加长铆钉
风管法兰连接不方
使用方尺，使法兰与风管棱角垂直管口边翻边宽度一致
法兰翻边四角漏风
管片压口前要倒角，咬口重叠处翻边时要铲平，四角不出现叠合
管件连接孔洞
出现孔洞，应用焊锡或密封胶封堵
质量控制给水
排水管道及卫生器具
电气钢管敷设
10.空气处理设备安装
质量保证措施
层层落实质量责任制，建立在以项目经理、技术负责人指导下，以专职质检员为首的具有实效的项目工程质量保证体系。
技术负责人组织各专业工长做好开工前技术准备，各专业工长按本组织设计及施工图纸，规范要求和工程具体情况，编制分项分部工程施工方案，向班组作业人员进行方案交底。
严格按图纸施工，严守工艺操作规程，施工中的合理化建议，按技术管理程序上报，未经技术部门和设计部门审核同意，不得擅自变更和修改设计，严禁违章作业。
与工程施工进度同步，专业资料员按规定搞好工程竣工资料的收集整理。
加强预留预埋工作管理，指定专人组织和管理预埋工作，保证埋管、埋铁和预留孔洞的准确性。
严禁在墙、柱、板上随意开孔打洞，若因设计变更增加等原因必须打洞，要征得设计单位和甲方工程监理同意，且落实补强措施。
隐蔽工程完工，及时会同甲方工程监理和质检站检查验收。
班组应做好工序质量以保证工程整体质量，各专业工长应按分项工程向班组交代施工要求，质检员对工序质量实施监督检查。
工程材料设备必须达到质量合格，且具有合格证、材质证明书等有关证明。
不合格材料、设备不得进入施工现场，现场材料保管员负责对进场材料设备检查验收。
施工所使用的计量器具必须是周检有效期内的合格器具，安装工程中所设置的仪表，安装前应送检合格。
现场施工及作业人员必须虚心接受甲方及各级质监人员的监督，及时整改质量问题。
加强质量意识教育，组织现场施工班组开展以“工期、质量、安全”为课题的QC活动小组，开展质量竞赛活动。
降低成本措施
开工前，认真审核图纸，施工中，各专业人员深入现场，搞好调查研究，使图纸中各项矛盾解决在施工前。
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