加工中心操作面板教案.docx

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加工中心操作面板教案

加工

中心

课题

FANUC 操作系统面板介绍

课次

授课时间

2016 年 5 月 19

课的类型

新授课

授课方法

讲授法、启发、指导

授课时数

教具

机床操作面板

授课班级

教学目标

知识目标:

1.掌握机床面板操作

2.了解机床基本代码

能力目标:

独立操作机床面板

情感目标:

通过课堂学习和练习,

使学生加强理论与实践的结合,

达到学以致用

教学重点

机床面板常用按钮的意义

教学难点

使学生记住面板按钮的使用方法

教学设计

附记

学科

1、创设情境——导入任务

2、指导教学——学习新知

3、任务实施——激发记忆

4、课堂练习——引导研究

5、任务小结——拓展升华

教      学      内      容

教师活动

学生活动

【组织教学】

 

调节课堂气氛调动学生积极性

 

【导入任务】

 

如何正确使用机床操作面板?

 

任务 1:

掌握机床面板操作

 

复位键:

按下这个键可以使 CNC 复位或者取消

报警等。

 

帮助键:

当对 MDI 键的操作不明白时,按下这

个键可以获得帮助(帮助功能)。

 

软键:

根据不同的画面,软键有不同的功能。

软键的功能显示在屏幕的底端。

 

地址和数字键:

按下这些键可以输入字母,数

字或者其它字符。

 

切换键:

在该键盘上,有些键具有两个功能。

按下键可以在这两个功能之间进行切换。

当一个键右下脚的字母可被输入时,就会在屏

幕上显示一个特殊的字符“∧”。

 

输入键:

当按下一个字母或者数字键时,再按

该键数据被输入到缓冲区,并且显示在屏幕上。

要将输入缓冲区的数据拷贝到偏置寄存器中,

请按下该键,这个键与软键中的[INPUT]键是等

效的

 

取消键:

按下这个键删除最后输入缓冲区的字符

或符号。

当输入缓冲区后显示为:

>N001X100Z_,按下该键时,Z 被取消并且显示如

下:

>N001X100_。

 

程序编辑键:

 

ALTER:

替换

 

INSTER:

插入

 

DELETE:

删除

 

功能键:

 

POS、PROG:

按下这些键,切换不同功能的显

示屏幕。

 

光标移动键:

使光标以小的单位上下左右移动

 

翻页键:

用于将屏幕显示的页面向回翻页或往

下翻页

 

POS:

按下该键以显示位置屏幕。

 

PROG:

按下该键显示程序屏幕。

 

OFFSETSETTING:

按下该键以显示偏置/设置

(SETTING)屏幕。

SYSTEM:

按下该键以显示系统屏幕。

 

MESSMAGE:

按下该键以显示信息屏幕。

 

GRAPH:

按下该键以显示屏幕。

 

CUSTOM:

按下该键以显示用户屏幕(宏程序屏

幕)如果是带有 PC 功能的 CNC 系统。

这个键

相当于个人计算机上的“Ctrl”键,一般机床无

此键。

 

单节:

按下该键,按键灯亮。

程序执行

一个程序段后,将暂停,等待用户按“程序启

动按钮”之后执行一个程序段。

一般是在调试

程序时使用该功能。

 

单节忽略模式:

按下该键,按键灯亮,

程序执行时,将忽略以“/”开头的程序段。

 

选择性停止:

按下该键,按键灯亮,程序

执行至 M01 指令时,程序将暂停,等待用户按

“程序启动按钮”之后,继续执行,再按该键,

则取消选择停止模式,程序执行至 M01 时,不

会暂停,而是直接执行下一程序段。

 

机床锁定:

按下该键,按键灯亮,机械运

动被锁定。

再按该键,取消机械锁定。

 

M.S.T.锁定:

按下该键,按键灯亮,程序

中的 M 代码、S 代码和 T 代码将被忽略无效,

该动能常与机械锁定键联用,以检查程序是否

正确。

注:

该键对

M00,M01、M02、M30、M98、M99 无效。

 

Z 轴锁定:

按下该键,按键灯亮,Z 轴运

动被锁定。

再按该键,取消 Z 轴锁定。

 

门互锁开:

控制机床防护门互锁装置开启

或关闭。

在程序停止及主轴和切削液停止的状

态下,可正常打开,按键灯在防护门打开状态

下亮。

数控仿真模拟器无法支持此功能。

 

系统启动:

当机床启动时,如果机床控制

系统正常。

按下此键,启动控制系统,并使

CNC 系统就位。

CRT 屏幕显示“READY”。

 

试运行:

按下该键,按键灯亮,程序执行

时,将忽略程序中设定的 F 值,而按进给速率

调节旋钮指示的外圈的数字进给。

 

循环启动:

程序运行开始,系统处于自动

运行或 MDI 模式时按下有效,其余模式下使用

无效,按下该按钮,程序将自动执行。

 

循环暂停:

按下该按钮,按键灯亮,程

序执行暂停。

如果要继续执行程序,需要按下

“RESET”按键。

 

+X/-X/+Y/-Y/+Z/-Z:

各轴移动方向,

在快速机动模式或机动模式使用,按下按钮,

即按进给方向移动,放开按钮则停止。

同时按

下“+”“-”方向,轴向不动。

 

主轴倍率选择旋钮:

顺时针或逆时

针旋转来调节主轴倍率。

调节范围 50%~150%。

 

进给倍率:

顺时针或逆时针旋转来

调节数控程序自动运行时的进给速度倍率。

机动(JOG)模式下或试运行模式下,用外圈的

数字,调节范围 0~4000mm/min。

在自动

(AUTO)或 MDI 模式下,使用内全数字,调节

范围为程序给定 F 值的 0~200%。

 

快速倍率:

顺时针或逆时针旋转来调

节快速倍率,在快速机动模式下使用,中 LOW

的速率为 500mm/min。

 

模式选择:

该旋钮为【模式选

择】旋钮(MODE),是机床操作面板上最重要

的功能,绝大多数操作,首先是从这个旋钮开

始。

左图中的旋钮处于远点回归(REF)模式。

配合 X,Y,Z 轴的轴向移动按钮,完成原点回

归操作。

 

快速机动:

左图中的旋钮处于

【快速机动】(RAPID)模式。

配合 X,Y,Z 轴

的轴向移动按钮,完成机床的快速移动操作。

注意:

快速机动模式下,不能进行切削,如果

刀具与工件发生接触,则视为碰撞。

 

左图中的模式为【切削进给机

动】(JOG)模式。

配合 X,Y,Z 轴的轴向移动

按钮,完成机床的机动操作。

注:

该模式下可

以进行切削操作,配合 CRT 的刀具位置显示,

可以将机床作为数显机床来使用。

 

手轮:

左图中的模式为【手轮】

(HANDLE)模式。

配合手轮完成 X,Y,Z 轴的

轴向移动。

注:

该模式下可以进行切削操作,

配合 CRT 的刀具位置显示,可以将机床作为数

显机床来使用。

 

手动数据输入:

左图中的模式

为【手动数据输入】(MDI)模式。

模式下,配合

MDI 键盘录入单步,少量并且不用保存的程序。

 

在线加工:

左图中的模式为【在

线加工】(REMOTE)或称 DNC 模式。

在此模

式下,可一边传输程序,一边进行加工。

解决

机床的内存不能容纳 250KB 以上的程序的问题。

 

自动:

左图中的模式为【自动】

(AUTO)模式。

 

编辑:

左图中的模式为【编辑】

(EDIT)模式。

配合 MDI 键盘,完成程序的录入、

编辑和删除等操作。

 

急停按钮:

按下急停按钮,使机床

移动立即停止,并且所有的输出都会关闭(如

主轴的转动等)。

当有紧急情况时(如机床撞

刀),按下紧急停止按钮,可使机械动作全部

停止,确保操作人员和机床的安全。

处于紧急

停止状态时:

主轴停止,轴向移动停止,液压

装置停止,刀库停止,切削液停止,铁屑机停

止,防护门互锁。

 

超程释放:

超行程释放按钮,当机床行程

正常时,按键灯亮,当机床行程超过极限开关

的设定时,则机床停止,该按键灯熄灭,CRT

屏幕显示“NOT READY”。

 

主轴控制按钮:

从左至右分别

为:

正转、停止、反转。

主轴旋转按钮,从左

到右,依次为主轴正转、主轴停止和主轴反转。

注意:

只能在快速机动、机动、手轮和原点回

归这四个模式下使用。

 

手轮轴选择旋钮:

手轮轴选择、

关闭手轮。

 

手轮进给倍率旋钮:

调节手轮点动

步长,X1、X10、X100 分别代表移动量为

0.001mm、0.01mm、0.1mm。

 

手轮:

手轮。

 

任务 2:

了解基本代码指令

常用 G 代码指令:

 

G00X_Y_Z_(快速定位)

分为直线插补和非直线插补如下图所示。

 

注:

改变这两种插补的方式:

在系统参数 1401

号参数中 LRP 设为 0 为非直线插补定位,设为

1 为直线插补定位。

 

G01X_Y_Z_F_(直线插补)

 

第一次出现 G01 时,必须指定 F 值,否则机床

报警。

 

G90 绝对值指令

 

G91 增量值指令

 

绝对值指令:

绝对值指令是刀具移动到“距坐

标系零点某一距离”的点,即刀具移动到坐标

值的位置。

 

增量值指令:

指令刀具从前一个位置移动到下

一个位置的位移量。

G02X_Y_R_F_/I_J_F_(顺时针圆弧插补)

 

G03X_Y_R_F_/I_J_F_(逆时针圆弧插补)

 

G54(预置工件坐标系)

 

常用 M 代码指令:

 

M00 程序暂停

 

M01 条件程序暂停

 

M02 程序结束

 

M30 条件程序暂停

 

M98 调用子程序

 

M99 子程序结束

 

M03 主轴正传

 

M04 主轴反转

 

M05 主轴停止

 

M06 自动交换刀具

 

M08 切削液开

 

M09 切削液关

 

简单实例的操作:

 

课后作业:

 

1.如何进行机床回参考点操作?

开机后的参考

点操作有何作用?

 

2.如何进行机床锁住校验和机床空运行校验?

 

3.写出一个完整的数控程序段,并说明各部分

的组成。

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