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机床操作面板基础操作资料

实践性教学课题教案

课题名称

机床操作:

面板操作

课题序号

授课日期

第周

年月日至年月日

授课时数

课时分配

讲课:

示范:

练习:

结合生产:

授课班级

授课班级人数

教学目的与

要求

1、数控车床系统面板和控制面板相关按钮的功能和使用方法,相关画面下各参数意义和设置方法。

2、试切对刀的原理和方法。

重点与难点

数控机床操作面板的功能及基本操作

示范内容

1.数控机床操作面板的功能及基本操作

2.加工程序的输入、编辑与修改方法,

3.装刀、对刀与参数设置方法

巡回重点及注意事项

1、遵守实训场地安全文明生产制度

2、遵守数控车床的安全操作规程

实习课题图

或操作工序

安排

1、数控机床要结构和功能、操作知识的讲解

2、车床的维护保养

3、注意事项

4、具体安全知识强调

5、班级各小组的分配

实习课日安排(分课题操作教学安排)

实习课题

机床操作:

面板操作

授课日期

年月日

授课时数

讲课:

示范:

练习:

结合生产:

教学目的与任务

1、数控车床系统面板和控制面板相关按钮的功能和使用方法,相关画面下各参数意义和设置方法。

2、试切对刀的原理和方法。

教学程序

组织教学

设备(材料)准备

学生出勤情况

文明生产指导

数控机床、讲义、工量具、刀具等

安全

纪律教育

讲解与示范

工艺规程

操作要领

讲解→示范→练习→小结

相关按钮的功能和使用方法

 

 

 

 

 

 

 

 

【组织教学】

教学准备:

准备本课日实习所需的工、量、夹具以及刀具、材料、图纸等。

学生准备:

A、集合,清点人数,做好学生出勤记载。

B、进行安全、文明生产实习的教育。

【课日安排】

1.数控机床操作面板的功能及基本操作

2.加工程序的输入、编辑与修改方法,

3.装刀、对刀与参数设置方法

4、学生进入实习工厂,操作相关设备、工量具的使用。

5、加工过程中的安全注意事项。

6、分析总结。

【入门指导】

一、组织教学

上课,师生敬礼。

着装、安全检查,通过。

点名:

应到人数,出勤人数

强调车间实习纪律:

勿迟到、早退、窜岗、吃零食、玩手机

强调车间安全纪律:

1、数控设备属于贵重的设备,使用者必须经过专门的培训,并得到指导教师的同意后方可使用;进入数控实训场地后,应服从安排,不得擅自启动或操作数控机床系统。

2、使用数控机床前必须先检查电源线,控制线及电源电压:

还应检查数控机床各轴有无回到机床零点:

装夹,测量工件时要停机进行,不准穿高跟鞋、拖鞋上岗,不允许戴手套和围巾进行操作。

3、开机床前,应该仔细检查机床各部分机构是否完好,各传动手柄,变速手柄的位置是否正确,还应按要求认真对数控机床进行开机前的润滑保养;数控设备运行时,操作者不能离开岗位,如有异常情况应立即按复位键,急停开关或关掉电源,并报告指导老师。

4、操作数控系统面板时,对各按键及开关的操作不得用力过猛,更不允许用扳手或其他工具进行操作。

二、讲课

班级各小组的分配:

 

面板基本操作

本课题主要介绍FANUC-Oi数控机床的控制面板、操作面板主要功能键的功能及作用。

由于机床生产厂家的不同,在机床控制操作面板上的按钮或旋钮的设置位置也不同,下面以学校的FANUCOiMate-TB机床为例,介绍数控车床的控制操作面板。

 

三、面板操作模拟练习

以下程序为例,进行数控机床程序的输入与空运行验证。

参考程序

序号

程序

简要说明

O0001

N010

T0101;

选择1号外圆车刀

 

N020

M03S500;

主轴正转

 

N030

G00X40Z2;

到加工循环点

 

N040

G71U2R1;

 

外表面粗车循环加工

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

N050

G71P60Q135U0.3W0F0.1;

N060

G00X12;

N070

Z0;

N080

G01X15.8Z-2;

N090

G01X15.8Z-25;

N100

G01X18Z-25;

N110

G01X20Z-26;

N120

G01X20Z-35;

N130

G03X30Z-40R5;

N131

G01X30Z-45

N132

G02X36Z-48R3

N133

G01X36Z-48

N134

G01X38Z-49

N135

G01X38Z-53

N140

G70P60Q135S1000F0.06;

精车外轮廓

N150

G00X100;

N160

Z100;

N170

MO5;

N180

M00;

 

N190

T0202;

选择2号切槽刀

 

N200

M03S300;

主轴正转

 

N210

G00X22;

到加工切槽起点(注意切槽刀的刀位点在左刀尖)

 

 

N220

Z-25;

N230

G01X12Z-25F0.05;

切槽

N240

G04X1;

原地暂停一秒,光整加工

N250

G00X22;

N260

Z-23;

N270

G01X12Z-23F0.05;

切槽

N280

G04X1;

原地暂停一秒,光整加工

N290

G00X100;

退刀

N300

Z100;

N310

M05;

N320

M00;

N330

T0303;

选择3号螺纹刀

N340

M03S300;

主轴正转

N350

G00X20Z2;

螺纹加工

N360

G92X15.8Z-21F2;

N370

X15.4;

N380

X15;

N390

X14.6;

N400

X14.2;

N410

X13.8;

N420

X13.4;

N430

X13.4;

N460

G00X100;

退刀

N470

Z100;

N480

M05;

N490

M30;

模拟所得图形

 

四、对刀操作练习

 

程序编制:

 

小结、数控机床基本操作

开启机床电源-----拔出急停按钮-------点击Z和X方向按钮

1.机床回参考点

2.装刀

3.新建程序

4.对刀

(1)主轴正转

(2)试切直径的方法

(3)试切端面

(4)检测对刀是否正确

5.加工

在自动状态下调入要加工的程序------关上车门------点循环启动-----完毕

巡回

指导

结束

指导

布置

作业

整理现

场及设

备保养

教学后

记及改

进措施

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