保管员培训计划Word文档格式.docx

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衡、会使用灭火器材；

十过硬：

收发、识货、写算、报表、保管保养、“四对口”、“五五

化”、“四号定位”、使用度量衡和执行制度过硬。

仓储管理的一标识：

料签或标牌；

二成线：

纵横成线；

三整零：

左整右零、后整前零、

下整上零；

四方便：

方便收料、方便盘点、方便保养、方便装卸。

保管物资的四对口：

帐、卡、物、资金。

六清：

物资名称、规格型号、数量、质量、零

部件及资料。

铁路运达的物资的“三查一数”：

三查即查包装有无破损、散件；

查途中有无淋雨、受

潮、生锈、变质；

查物资有无伤残、弯曲变形。

一数即清点件数与运单（大票）件数是否一

致。

发料过程中的“三检查”和“三核对”的发料制度：

三检查：

检查物资的数量、质量及包装

是否齐备完好；

检查凭证是否正确无误；

检查应附技术文件和有关单据是否齐全。

三核对：

实

物与帐卡相核对；

帐卡与发货凭证相核对；

发货凭证与发放实物相核对。

物资入库质检、验收，出库及付款通常执行的“六不准”：

①无订货合同不质检不验收；

②强检物资未经质检不得验收入库；

③质检不合格物资不得验收入库；

④应进行索赔谈判处

理而未经谈判处理的不验收；

⑤未经验收入库和库存变质不合格物资不得进入生产领域；

⑥

未经检验、验收的物资不得承付货款。

入库物资通常应具备的“三证”：

产品合格证，材质证明书，质检报告。

二、物资接运

1、物资接运是仓库承担物资保管责任的开始，它直接影响物资的入库质量和入库速度。

接运人员应根据到货预报和到货通知单，做好到货准备，及时向承运单位办理提货或移交手

续。

㈠根据物资的性质、形状、数量确定存放场所，一次到位的应确定堆码垛形和保管方

法；

㈡准备好堆码垫材料、装卸搬运机具和配足人力，对特殊物资必须采取防护措施，配备

防护用品；

㈢特殊物资要准备防护用具

㈣为提高工作效率，节省人力物力，装运作业尽量一次性到位，有些物资可先堆码到货

位，做好待验收标志，在货位上进行验收。

2、铁路专用线接货

铁路运达的物资做好“三查一数”：

查物资有无伤残、弯曲变形；

具体包括：

㈠整车到达专用线后，接运员或调度员应确定卸车货位，调度好卸车所需的机械和人

力，力求缩短场内搬运距离；

㈡整车到货后接运人员应及时核对运单，做好以下检查工作：

1.车皮封闭情况是否良好，车卡、车窗、铅封、苫布等有无异状；

2.按铁路运单和有关资料，核对车号、品名、规格、标志和件数；

3.检查包装是否损坏或捆扎散乱；

4.检查物资是否受潮或损坏；

5.裸体物资有无变形或损坏等。

㈢检查发现疑点或货物与运货单不符时，应请铁路部门派员复查，并当场做出记录。

凡

属于铁路方面责任，应做商务记录；

属于其它方面责任需要铁路部门证明的应做普通记录。

在

索取记录时，记录内容要与实际情况相符，以利于交涉处理。

3、到承运部门提货

㈠接运人员提货时要按运单和有关资料核对品名、规格、件数，进行外观检查，查看包

装及封印是否完好，有无玷污、受潮、水渍、异状等现象；

㈡接运时若有疑点或不符，应当场要求运输部门核查，对短缺、损坏情况做出普通记录

或商务记录，记录内容与实际情况相符方能提货。

4、到供货单位提货

㈠当仓库接受委托直接到供货单位提货时，提货工作要和初验结合起来；

㈡验收人员应将有关技术检验事项详细告诉提货员，必

要时检验人员参与提货；

㈢在供方当场点清数量，查看外观质量，做好验收记录。

称重物资应捆扎分件，有称重

单，以便内部交接，复称查验出现误差，按件数和称重单向供货单位交涉。

5、供货单位送货到库

供货单位将物资运送到仓库时，由保管员直接与送货人办理接收工作。

6、物资的交接

㈠铁路专用线接运的物资和承运部门提回的物资，由接运人员与保管员交接，双方必须

当面认真点交实物及有关的证件、资料，并由接运人员填写“货物交接清单”，如有运输问题

和接运人员的责任，接运人员应在交接清单上写清楚并签认后，保管员再签收。

㈡到供货单位提回仓库的物资由提货员与保管员办理交接手续；

供货单位送到仓库的物

资由保管员直接与送货人交接；

使用单位退回的物资，由保管员与使用单位送货人办理交接。

交接时，双方必须当面点交实物及有关证件，若不能及时完成全部验收项目，也应进行初验，

将外观情况和件数查清，由保管员填写“货物交接清单”一式两份，交送货人一份，自留一

份。

供货单位的发货清单也可作为交接清单。

若有短少、损坏、变形、受潮等情况时，应在

“交接清单”上注明，由送货人签章证明，备注送货车号、日期等。

㈢物资交接时，保管员必须亲自点验过目，根据合同条

款和质量标准，以及到货凭证明细清单和有关资料进行现场接收货物。

对到库物资的供

货人、收货人、发站、到站、名称、规格、型号、数量、重量、外观质量、几何尺寸、包装质

量、配套状况、随物配件、工具、随物技术资料、物资的标识和标志等进行认真核对和检查，

对实物通过点数、检尺、换算、量方、过磅等方式进行交接，并做好相应记录。

7、建立磅（尺）码单

磅（尺）码单必须注明物资名称、规格型号、供方名称、换算单

位、计量方式、实际验收数量、四号定位、收料单编号、资料编号和验收日期。

磅（尺）码单

数量的填写，由上而下，由左至右，抄记层、扎、条、块的磅尺数量。

对没有按层、扎、条、

块堆放的物资可只填写总重量（可备注总件数）。

8、磅码单必须按月由稽核人员进行稽核。

三、

物资验收

物资的验收是对已到库的物资根据入库凭证按一定程序和手段认真核对各种资料凭证是

否符合规定或标准，进行数量和质量的检验和核收工作。

1、验收准备

㈠收集整理并熟悉验收凭证及有关资料；

㈡准备检测工具和计量仪器、检测器具的示值须保证准篇二：

仓库管理员培训计划

仓库管理员培训计划：

熟悉厂内仓储库区域：

1.仓库库位

2.线边库位

3.来料暂收区

4.成品出货区

厂

内物料的搬运：

厂内物料厂间移动，均需以栈板放置物流车移动

仓库堆高机的操作及注意事项和保养

供货商交货

暂收操作

：

1.物料数量点收2.erp

暂收操作。

进料的标识操作:

1.供货商交货2.厂内单位入库

检验合格物料入库操作：

1.确认暂收物料数量

2.列印料品标签（最小包装，外箱）

3.贴料品标签

4.入库并于【采购/外包进料检验单】上填写入库库位

厂内单位物料入库操作：

1.接收入库单位【入库单】2.核对入库数量抽查料品包装数

量是否与标签数量一致

3.将物料放置仓库并在【入库单】上填写放置库位

仓库物料出库操作：

1.依物料课产生的【库位领料单】备料出库

2.领料单位需凭

【出库单】领料出库出库物料需依仓库原则

先进先出

仓库物料出厂操作：

1.成品出厂

提货单位需在【出货单】上签物流公司名称和车牌

号

6.客户提供材料和退回供货商材料

出库时必须有经办人签名的【出库单】。

成品出厂操作：

1.外销客户有：

moenmgfcmiclightoliergentex

聚

晖

2.内销客户：

永升碧茂。

仓储物料依

材质

料号

分类划分管控

定点

定位

定容

仓库物料保护及标识的维护

仓库盘点的操作：

随机盘点

月底盘点

年终盘点

仓库单据的管理：

仓库日常单据erp

单据

erp

输入操作：

来料暂收生产工单领料其它退料入库单其它领料出库单厂

内仓库调拨单

仓库日报表制作:

工单欠料表

行政部采购物料区分：

料号开头为

xyz,

非属

采购订购单及外包工令单。

仓储

环境的

篇三：

仓库保管员（五级）培训计划

《仓库保管员（五级）》培训计划

一、编制说明

本培训计划依据《仓库保管员》标准编制，适用于仓库保管员（五级）职业技能培训。

各学校可根据本培训计划及学校实际情况编写具体实施的教学大纲和课程安排表。