WBK3温拌设备用户手册Word格式文档下载.docx

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图1温拌专用添加装置

图2温拌专用添加装置控制面板

打开控制柜面板上的“总电源”，系统即进入准备状态。

在液晶触摸屏上按提示输入各项参数后，首先，隔膜泵启动，将温拌添加剂从储液罐中输送到压力罐中，当压力罐中的液位达到设定高度后，高位指示灯亮，隔膜泵停止运行，进液阀、放空阀关闭，系统进入等待状态，等待沥青喷洒信号。

当系统接受到沥青喷洒信号后，系统延时1秒（可以根据要求重新设定），压力罐进气阀和出口阀门打开，高位报警灯熄灭，喷液信号灯闪烁，添加剂通过喷洒管开始喷洒，达到设定喷洒量后，系统停止喷洒，压力罐进气阀和出口阀门关闭，进液阀、放空阀打开，系统开始为压力罐补液。

喷洒——补液——喷洒……，系统采用智能化控制，完全自动化运行，整个过程无需人工操作，极其简便。

工作流程：

沥青分散剂

储液罐隔膜泵压力罐补液喷洒

喷洒信号

三、系统性能参数

流量

0～8m3/h

扬程

50m

出口压力

0.65MPa

吸程

7m

最大供气压力

0.6MPa

最大空气消耗量

1.5m3/min

掉电数据保护

5年以上

最大允许通过颗粒直径

4.5mm

外形尺寸

1200×

800×

1350mm

重量

175Kg

电气仪表工作条件：

环境温度：

15～45℃；

相对湿度：

<

85％；

供电电源：

220VAC5％50Hz；

耗电功率：

1500VA

系统操作：

1.喷洒量设置（按图3逐步操作打圈区）。

依据用户需要喷洒量进行设置。

⑴．设备电源打开，会自检测试，跳出欢迎界面①。

⑵．只须用手轻触触摸屏跳转到待命界面②。

⑶．点击“菜单”进入设置界面③。

⑷．点击“用户设置”后界面跳转到设置细项④。

⑸．点击“喷洒量设定”菜单后进入菜单⑤。

⑹．点击“0.00”后页面跳转到⑥。

⑺．点击数字键输入所需要喷洒量，完成点击“ENT”即可。

2.喷洒系数校准设置（按下图4逐步操作打圈区）。

根据不同型号的拌和站用系数来修正喷洒量的准确性。

⑷．点击“厂家设置”后界面跳转到设置细项④。

⑸．点击“600.0”后在界面直接输入即可﹙系数上下浮调在1～50﹚，完成后点击确认。

3.喷洒延时时间设定（按下图4逐步操作）

⑸．点击“充气延时”栏下的数字后在界面直接输入需要的延时时间即可，完成后点击确认。

图三：

添加量的设定

图四：

流量系数设定，喷洒时间延时设定

五．部件明细

序号

名称

规格

数量

材质

要求

品牌

一、电器部分

1

电磁阀

按接口配置

2

不锈钢

耐压1.6MPa

耐博。

上海

气阀

1/4"

3

PLC

三菱3u

/

16通道

日本三菱

4

继电器

6

使用可靠，220V

欧姆龙

5

涡轮流量计

1“

304

耐压1.6，量程：

0～100L/min

上海九仪表

液晶触摸屏

F930

蓝白

二、机械部分

7

气动隔膜泵

P4

PTFE

100L/min，0.5～0.8MPa

耐博

8

压力容器

219×

500

SS304

按图纸加工，Pd=1.6MPa

酸洗、钝化

9

液位开关

800

浮子直径28mm

10

控制柜

Q235

按图纸加工1200×

1350

喷漆防锈

11

脚轮

R15-20M

橡胶

2个万向，2个定向，带刹车

12

稳压阀

调压范围0.1-0.8

13

不锈钢法兰

22

按图纸加工

14

单向阀

1寸

15

截流阀

16

不锈钢软管

1.5寸

17

连接管线

18

喷洒杆组件

19

电扇

带开关

20

取暖器

三、配件及连接部分

21

进液管

15m

塑料

管内衬钢丝

出液管

1寸，

铝塑管

30米

23

出液管接头

铜

24

进气管

16，

25

气管接头

26

电线

3芯

100米

国标

27

防雨罩

帆布

按机箱大小

28

保温套

按出液管长度

29

包装箱

木质

30

拖线板

5米

31

设备铭牌

备件

电磁阀头

按接口

气动隔膜泵膜片

流量100L/min，压力0.5～0.8MPa

220v

常规

*设备接受时请清点备件是否齐全

设备在首次使用时都要进行仔细周到的检查，包括箱体固定、线路绝缘、螺丝连接有无松脱、管路有无坏损等，只有在都正常时方可开始工作。

一．前期准备

1、人员培训设备的操作需要安排专职操作人员一名，人员到位后请仔细阅读设备说明书和操作指南，或由设备厂家技术人员进行培训，以了解设备使用的具体方法。

2、设备检查请根据设备到场时附带的设备清单，察看设备各个部件是否完好，有无运输损坏。

3、场地选择设备安装地点应注意以下几个问题：

不存在安全隐患。

不影响混合料的正常生产和运输车辆的行驶。

有足够的空间放置设备与添加剂。

二．系统装配与调试

1、电路安装要求由专业电工安装：

1、接一个220V交流电插线板到设备前，供设备内部信号控制系统使用，需要用电笔测量插线板电路的火线位置，以保证与设备插头上的火线标记相匹配。

2、从拌和楼中央控制室接一根沥青喷洒信号线（火线，220V），与喷洒设备预留的接口相连接。

2、气路安装喷洒设备有两个气路接口，分别为气动隔膜泵和压力罐提供动力。

在拌和楼空压机气管上接两个三通，将气管接上，打开气源，察看压力罐接头处稳压表是否在0.6Mpa的位置。

如接口需要变径，需提前准备好变径接头。

3、喷洒杆安装一根喷洒杆通常由5～6根管节连接而成，如图1所示。

具体长度根据拌缸尺寸确定，管节之间通过管节头连接。

图1分散剂喷洒杆和安装方法

将分散剂喷洒杆与沥青喷洒管并行安装，间距约150～300mm，如图5所示。

喷洒杆两端固定在拌合楼上，其中一端采用堵头堵死，另外一端与压力罐连接管连接。

安装方法：

在拌合锅适当位置钻一40左右大孔焊接，按实际需要调整好喷洒杆伸出长度。

为了保证分散剂顺利地喷洒在沥青上，避免与石料的直接接触，喷头位置的选择非常重要。

分散剂喷头方向必须和沥青喷头方向相匹配，以保证分散剂喷洒区域和沥青喷洒点区域重合，另外，喷头安装高度应该不低于沥青喷头的高度。

喷洒杆实际的安装图片如图1所示。

进液管与出液管安装钢丝塑料管为进液管，将钢丝塑料管的一头套在隔膜泵的接头上，用卡箍上紧；

另一头上固定一段角铁或钢筋，以方便放入添加剂罐内。

铝塑管为出液管，将一头接在压力罐出口活接头上，另一头接在喷洒杆活接头上即可。

信号灯安装信号灯是为了在生产过程中便于监控设备的喷洒状况设置的，将信号灯放在拌和楼中央控制室内，用电线与设备预留的信号线连接在一起。

正常生产时，每次喷洒时信号灯会闪烁。

4、调试以上部件安装完成后，可以进行调试工作。

第一步：

准备一桶清水，将进液管放在水中。

第二步：

设备上电（隔膜泵开始自动补液到压力罐），绿色高液位灯亮起，表示已完成补液，系统进入待命状态。

第三步：

将触摸屏喷洒设为屏控或本机，转换开关转到相应位置并启动。

第四步：

按一下喷洒按钮，即开始喷洒。

如果未实现喷洒，将电源钥匙关闭，再打开。

重复第一、三、四步操作。

如喷洒正常，设备会自动补液，待高位液位灯亮起，即可按一下喷洒按钮，实现第二次喷洒。

重复几次后，检查各管线接口有无渗漏，如有渗漏将接口拧紧。

将喷洒控制钥匙转到“自动”位置，到拌和楼中央控制室按一下沥青喷洒按钮（给喷洒设备一个电信号），设备即开始自动喷洒。

如未喷洒，用电笔检查一下信号线是否联通。

四、添加量标定

受不同型号拌合楼拌锅高度与喷洒杆安装方式不同等因素的影响，设备设定添加量与实际添加量会有所偏差，在正式生产前，需要对添加剂的添加量进行标定。

首先根据混合料的类型与拌缸每次出料的数量来确定每次喷洒量；

添加剂的用量=沥青添加量x5/95，例如：

混合料设计的沥青添加量为5%,则每吨混合料要求添加添加剂为1000X5%X5/95=2.63kg，拌缸每次出料3吨，则每次添加剂的添加量为2.63x3=7.9kg；

然后在触摸屏上手动输入7.9即可。

现在重复前面的调试工作。

高液位灯亮起时称重清水桶重量并记录，按下手动喷洒按钮，待一次喷洒完成，气动隔膜泵补液完成后，称重清水桶重量并记录，前后两次称重差数即为实际喷洒量，需连续称重3-5次，若实际添加量与设定添加量有差别可以在系统性能参数中对喷洒系数进行相应的增加或减少调整，直至设定添加量与实际添加量吻合为止。

如需要调整喷洒时间的长短，可通过调气体调压阀调节压力罐压力，增加或减少进汽压力，达到用不同的时间喷洒相同质量的添加剂的目的。

五、生产控制

正式生产时，要求有一人专门负责设备的操作，并在生产过程中进行监控。

具体操作如下：

⑴、待添加剂到位后，将绑有固定物的进液管放入添加剂罐中；

⑵、将喷洒控制按钮转到“自动”位置；

⑶、打开电源按钮，等待拌和楼开始工作。

⑷、正常喷洒后察看流量计读数，检查喷洒量与实际要求有无误差，如有误差可在不停机状态下调整喷洒系数，以实现喷洒量的调整。

⑸、一罐添加剂用完前，将进液管放入另一个罐中。

⑹、如发现喷洒设备有异常现象，立即与控制室联系停止混合料生产，检修喷洒设备。

一．常见故障及排除

问题1电源打开以后手动试喷设备不工作

⑴．检查外部电源是否正确连接,气源压力表分别显示压力0.5～0.6Mpa确认.

⑵.控制器显示屏必须显示以下工作状态才可以手动试喷,﹙参照图列显示﹚否则设备不工作.以上问题确认以后如果还是不工作,可以关闭电源然后打开重新进行反复操作.自动喷洒屏幕应该显示为、本机改为外控、屏控改为外控，其它显示不变。

问题2.﹙常见﹚.气动隔膜泵工作不正常,液体吸不进去.

⑴.首先检查气源是否正常，液泵气阀继电器是否工作,﹙第5个继电器红色指示灯亮﹚确认。

注意：

隔膜泵会发出轻微的气响声,然后用钢丝钳用力压在配气阀上面的进气过滤器上,反复上下推动隔膜泵即可正常工作.如果发现隔膜泵没有任何响应,表明电磁阀有问题,拆下上面的螺丝把阀杆擦干净即可工作.如果还是不能使用,更换电磁阀.

问题3.在设备工作的过程中发现异常喷洒,喷洒过程时间太长了,喷洒量不准确,没有达到理想的喷洒效果.

⑴.首先检查气源是否达到要求的工作压力

⑵.在喷洒的过程中放空阀应该处于关闭状态,如果阀体里面有残留物就可能关不严会导致压力小，喷洒时间就会加长达不到喷洒效果，处理.打开电磁阀体，清理残留物，使电磁阀可以正常的工作。

问题4.设备在运行过程中隔膜泵会一直处于补液状态，即使储液罐高位状态，放空阀和隔膜泵一直工作。

⑴.储液罐罐内装有高低液位信号装置﹙干簧管﹚有可能是移位，或者由于短路烧毁。

应急处理是、把27号线0V和液位低端30号线X6短接﹙参考电路接线图﹚即可工作。

等设备停机后安排时间更换罐内干簧管。

二．保养

1.设备在搬运过程中，应避免剧烈冲撞。

储存、使用过程当中做好防水防潮措施。

2．设备使用电源电压应避免剧烈波动，如超过允许电压应考虑加装稳压装置。

3．不生产时将防雨罩盖好。

4、长时间不使用时用清水喷洒几次，对设备内部进行清洗，然后将出液口的调解阀关闭﹙保证管内有水﹚，将机箱推至库房内妥善保管。

5、发现添加量有误差时，将流量计拆下用清水冲洗。

冬季施工要点；

天气寒冷，设备在使用以后管路和隔膜泵会存在大量液体，流量计和气阀都是比较精密的仪器，在冰冻以后设备一定无法使用，甚至冻裂

解决1.每天设备使用完以后把铝塑管出液口拆除，使管路残留液体排流；

在高液位灯亮的情况下把喷液量设定为30L,把链接隔膜泵的塑料钢丝进液管拆除，然后进行手动喷洒，直到液体喷完隔膜泵会自动补液体，隔膜泵空抽10秒以后关闭电源，此刻隔膜泵和管路里面液体已经排空，压力罐里面残留点是没有关系的，下次做的时候恢复原样即可。

解决2在设备外面搭建保温房，保证里面不会冻冰；

解决3把设备3根电线拆除，设备都有轮子可以移到屋里有温度的环境，明天使用的时候按照接线图接上即可，这也是最简单最安全的方法；