盐碱地施工方案文档格式.docx
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专业监理工程师
日期
总监理工程师审核意见：
项目监理机构
总监理工程师
新疆科盟工程项目管理咨询有限公司（建设单位）
我方已根据施工合同的有关规定完成了盐碱地施工方案的编制，并经我单位上级技术负责人审查批准，请予以审查。
盐碱地施工方案1份
建设单位审查意见：
现场负责人
项目负责人
中国石油南疆天然气中国石油南疆天然气利民工程
喀什－泽普输气管道工程第二标段
盐碱地管道施工方案
编制人：
审核人：
审定人：
中原石油勘探局工程建设总公司塔里木工程处塔西南项目部
二○一一年六月十日
盐碱地管线施工方案
1、编制依据
1、中国石油南疆天然气利民工程（喀什-泽普段管道施工部分第二标段）施工招标文件，招标编号：
塔油西南基招字[2010]25号。
2、中国石油南疆天然气利民工程（喀什-泽普段管道施工部分）施工图纸问题答疑；
2、工程特点
本标段AF004----AG003-1段（7.923km）、AG005-AG7-2（4.015km）段AG021---AG021-3段（4.323km）管道地处的地貌单元属于昆仑山山前冲洪积稀土平原，地形较平坦，地表植被较稀少，主要分布为盐碱地，局部为草地，全年的地下水位在0.5～1.5米范围内。
该段均为淤泥质软土，承载能力很差。
根据地质分类完全可以将这种地形划为盐碱地带，但它又与盐碱有一定区别，主要是这里地下水位较高，且盐碱地分部广阔，对管线施工带来不利的影响，对于盐碱地的管沟开挖采用沉管施工，局部排碱沟的位置采用二次沉管，对AF004----AG003-1、AG005-AG7-2、AG021---AG021-3桩均采用沉管。
该地段对工程的主要影响是：
吊管机、挖掘机、施工车辆等设备无法进入，不能进行机械化施工，此段不能进行吊管机下沟作业。
车辆设备被困盐碱地照片见下：
3、组织机构
4.0施工工艺简述
根据施工需要,我单位配备专业的土方机组负责沉管下沟任务,由监理通知防腐机组进行全程跟踪负责管线沉管下沟前后的检漏和补伤工作，监理通知光缆敷设机组全程跟踪进行光缆的敷设。
双侧沉管法是指管道在设计位置采用沟上组焊方式进行焊接后，在管道两侧沿管道焊接位置开挖管沟，利用管道自身重力作用将管道自然降落在管沟内的施工方法。
在盐碱地段管道沿沟壁下沟过程中，由于土质松软，管线接触沟壁不会损坏防腐层，比较适合用沉管的方法。
本方法在西气东输一线工程、被广泛地应用。
盐碱地地段由于地下水位较高管沟成型困难，管沟挖开一小时后出现严重塌方现象，并且管沟下部的淤泥还会不断向上涌，而且重型机械设备无法在上面行走，因此待管沟挖好后再整体下沟的方法无法实现，采取沉管法比较容易下管。
两台挖掘机在管线两侧沿管线挖沟，不断掏挖，管线靠自重将管子下部的土向两边挤压，最后沉到设计标高处。
管子下到沟底后，为防止下部的淤泥将管子抬高，及时将符合埋深要求的管段进行回填，管端必须封死，以免水及其他杂物进入管内。
沉管下沟方法的优点在于施工比较容易组织，能提高工效，保证作业人员设备安全，操作简便，不降低管线施工的各种质量要求。
5.0施工技术措施
5.1施工工序：
工序说明：
由于该段个别地段存在排碱沟，排碱沟的深度在4米左右，需要管沟开挖深度在5米左右，不容易使管道一次沉管达到设计位置，所以排碱沟地段本工序采用了二次沉管。
5.2施工准备：
5.2.1沉管作业施工前，必须将施工方案报项目部和监理分部审批，审批完成后方可进行管沟开挖和下沟施工作业；
5.2.2施工前，对参与施工的相关人员进行施工方案的技术交底和HSE交底，并有相应的交底记录；
5.2.3施工前，检查待沉管下沟地段管线焊接是否完成、无损检测、防腐补口是否完成、管线两端是否封堵严实。
5.3一次沉管：
5.3.1由于使用两次沉管进行管道下沟的施工，所以在施工中作业带面积较大，根据施工需求该施工地段的作业带宽度控制在20米以内，和原有征地宽度为12米，相互冲突，如果出现作业带超宽的现象，请项目部和监理进行协调，并且负责超宽作业带的赔偿工作。
5.3.2对计划要实行沉管下沟的地段，先观察每段的地质情况，看下面是否有淤泥的情况，确定该段管道是否采取沉管下沟的施工方案，如果有淤泥的情况就适合采取沉管下沟的施工方案。
5.3.3一次沉管时，采用2台挖掘机在管道两侧同时同步进行挖沟（具体布置详见：
现场施工平面布置图），开挖管沟底宽为2.5米，上口宽度在3.0～5.0米之间，开挖深度在2.0～2.5米之间。
5.3.4开挖时要求挖掘机中轴距离管道边缘最小为2m，保证挖掘机旋转倒土时不碰到管道；
挖斗边缘距管道边缘最小距离为200mm。
平直地段采用两台挖掘机在管道两侧分别开挖，管沟开挖过程中管道下土方由于管道的压力将塌落到沟底，挖掘机从侧下方将其挖出，挖掘机边后退边继续开挖。
5.3.5在挖掘机挖斗活动范围内的管道上绑扎绝缘橡胶胶皮，对管道的防腐层进行保护，防止在挖掘过程中损伤防腐层。
胶皮绑扎方法：
采用宽1m、长3m、厚4mm的胶皮5块绑扎在挖斗操作范围内，胶皮采用松紧带（轮胎内胎）绑扎在管子上，开挖5m后人工将胶皮向前移动一次，保持胶皮始终在挖斗挖掘范围内，防止损伤防腐层。
5.4二次沉管：
（适用于有排碱沟的位置）
5.4.1待一次沉管完成50m后，安排2台挖掘机站在一次沉管的管沟里对管道进行二次沉管,2台挖掘机在管道两侧同时同步进行挖沟（具体布置详见：
现场施工平面布置图），开挖沟底宽度为4米，开挖深度达到设计要求。
5.4.2为了防止挖沟机下陷，每台挖沟机站在2块浮板上作业，挖沟机进行挖掘作业时需自己吊起倒换着进行移动，所以每台挖沟机需要配置2块浮板。
浮板的尺寸见下图（钢板与槽钢之间、槽钢与槽钢之间的角焊缝必须进行满焊）：
.4.3开挖时对低洼处严格控制沟底深度，保证管道埋深符合设计要求；
管道下沟之前必须检查两端管口是否封堵严实、而且能保证如果有洪水也不能进入管道内，局部有水的地方，要及时进行抽水作业，防止管沟塌方。
5.5防腐层检漏补伤：
在沉管过程中为确保防腐层不受损坏，除在挖斗附近的管道上绑扎绝缘胶皮外，同时现场配备电火花检漏仪和防腐工，随时对下沟段和悬空段进行15kv电火花检漏和补伤工作，经检漏符合要求后方可继续开挖管沟进行沉管作业。
5.6管道埋深复测：
为保证管道的埋深，在沉管过程中配备塔尺，随时对管沟的深度进行测量，5m测量一次，对于深度不够的地方用挖掘机、配合人工及时进行修整，同时为防止管沟塌方影响管道埋深和后续工作的进行，与光缆敷设单位紧密协作，焊口三维坐标、光缆敷设、警示带铺设等工作同步进行，保证各项作业的有序衔接和管道下沟的质量。
5.7稳管：
为防止管道的漂浮移位，对设计要求的特殊地段在埋深符合要求的管段应及时采用混凝土压重块进行稳管。
5.8管沟回填：
5.8.1管线下沟达到设计位置后,各类检查要求、数字化管道需求数据采集完成后,及时请现场监理进行检查验收,验收合格后及时进行回填管沟作业。
5.8.2回填作业采用挖沟机进行,回填应由专业人员指挥,尽量垂直管沟回填,防止斜推时撞击管道而使防腐层受到损伤，或堆土造成线位偏移、管道埋深不足。
5.8.3管沟回填前宜将阴极保护测试线焊好并引出，待管沟回填后安装测试桩。
5.8.4管沟回填到可以敷设光缆的位置时，通知监理，办理工序交接，交给专业通讯施工单位进行光缆的敷设，光缆敷设完后，平整细土层，进行警示带的铺设,敷设完后再进行二次回填。
5.9地貌恢复：
管沟回填施工完毕后，应尽快恢复原始的沟渠，保证农田地段农民的正常生产。
6.0质量保证措施
6.1施工中做好各种记录，如管沟挖深检查记录、焊口三维坐标记录、防腐补伤记录、电火花检漏记录等。
6.2严格执行特殊工种持证上岗制度，严禁无证操作。
6.3每段管沟回填前必须经监理复查合格后方可进行回填，并认真做好隐蔽记录。
6.4加强沉管下沟职工思想职业道德教育，密切配合项目部、监理部对我单位工作的指导监督。
7.0HSE管理措施
7.1施工前应对所有人员进行HSE培训、教育。
7.2设立专职HSE监督员对施工进行监督检查，HSE监督员必须是合格的，富有经验的，并应取得相应的上岗资格证。
7.3开工前对施工管理和操作人员进行安全教育，保证遵守操作规程，按要求穿戴劳保用品。
7.4时刻注意人员和设备安全，做到定人定机。
7.5管沟开挖前应对挖掘机进行安全检查，合格后方可使用。
7.6施工现场，设专人指挥，明确联络信号，禁止无关人员进入现场。
7.7做到文明施工，在施工区严禁乱扔杂物，保证施工现场干净，做到工完料净、场地清。
施工现场的编织袋等杂物应回收集中处理。
8.0施工进度计划
沉管段总长约18km，按照以前的施工经验，2台挖掘机每天的工作量是150-200m之间，分三个机组开挖，计划利用约30天时间完成盐碱地段管道的沉管下沟作业。
9.0主要机具及人员配置计划
9.1主要人员配置
序号
工种
人数
备注
1
测量工
2
挖沟机操作手
6
3
司机
4
普工
5
质量员
技术员
7
机组长
合计
20
9.2主要机具设备配置
名称
型号规格
单位
数量
备注
履带式挖掘机
PC60等各类型号
台
RTK
S82-2008
依维柯
6座
辆
五十铃客货
1.5吨
浮板
1500mm×
6000mm
块
水泵
Q=18m³
∕h
附图
施工现场平面布置图
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