设备完好通用标准.docx

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设备完好通用标准

设备完好通用标准

一、个别大型设备及其部件不达完好标准要求，目前又无条件更换,如不影响安全性能,应在运行中采取适当措施，加强维护保养工作,可继续使用。

二、机电设备外露得转动、传动及可能危及人身安全得部位或场所,都要安防护罩或防护栅栏。

三、锈蚀：

1、设备非加工面氧化层脱落者为锈蚀。

２、隔爆面或加工面发现锈迹，用棉丝擦掉后仍留有锈蚀斑痕者为锈蚀。

四、紧固件:

1、根据设备得结构,需加防松装置得螺栓，应按设备部位得具体情况加装备帽、弹簧或其它防松装置（用弹簧垫圈时,紧固程度应将以其压平为合格）。

凡用螺栓连接紧固得部件,其间夹有弹性物者不再加弹簧垫。

2、同一部位螺母、螺栓其规格应一致，弹簧垫得规格应与螺栓直径相适应。

３、螺母要上满扣，丝扣裸露长度与垫圈得数量要适当，螺栓深入螺孔长度不小于螺栓直径得尺寸（铸铁、铜、铝件等不小于螺栓直径得1、5倍）。

五、“五不漏"

1、不漏油：

设备得静止固定结合面不允许有油迹,但有些老旧设备及移动设备得固定结合面运行允许稍有油迹.转动部、滑动部位允许有油迹，但擦干后在三分钟内不见油迹,半小时不成滴。

非密闭式运转部件润滑油脂不得甩到其它部件与基础上。

２、不漏风:

压风管路、风包与风动工具用手动试验，距100mm处无感觉.

３、不漏水:

静止得固定结合面不见水,转动部位允许滴水,但不成线.

4、不漏气:

受压力容器、管路及其附件，以瞧不见冒气为合格。

5、不漏电:

绝缘电阻合乎要求。

用相应电压得试电笔试验合格。

漏电继电器能正常投入运行。

六、井下电气：

1、井下供电要做到“三无”（无鸡爪子、无羊尾巴、无明接头）,“四有”（有过流与漏电保护、有螺丝与弹簧垫、有密封圈与挡板、有接地装置）,“两齐”（电缆悬挂整齐，设备硐室清洁整齐），“三全”（保护装置全，绝缘用具全,图纸资料全）;“三坚持”（坚持使用检漏继电器，坚持使用煤电钻照明信号综合保护、坚持使用部通风机风电闭锁与瓦斯电闭锁装置）。

2、电缆、机电设备硐室,过流与漏电保护接地应符合《煤矿安全规程》得有关规定。

七、隔爆性能

1、静止隔爆面得间隙与接合长度:

隔爆空腔净容积（升）

<0、5

０、5~2

〉2

间隙（mｍ）

≤0、3

≤０、4

≤０、5

接合面长度（ｍm）

≥８

≥12、5

≥２5

接合面内缘至螺栓孔距离（mｍ）

≥６

≥８

≥10

2、转盖式或插盖式接合面得长度不小于25mm,间隙不大于０．5mｍ。

３、活动部分（操纵杆及电机轴）隔爆面长度接合面直径差：

隔爆空腔净容积（升）

≤0、5

≥0、５

备注

间隙（mm）

≥12、５

≥2５

接合面长度（mm）

≤０、３

≤０、５

接合面内缘至螺栓孔距离（mm）

≥0、4

≤０、6

4、隔爆面应保持其完整性，其光洁度不低于Δ５，但操纵杆及电机轴不低于Δ6,无锈蚀及机械伤痕，对偶然出现得缺陷或机械伤害将突出得金属磨平后，必须符合下列要求。

１）接合面上得小针孔（1平方厘米得范围内不超过5个）且其直径不超过0．5mm，深度不超过1mm。

2）伤痕深度及宽度不超过0.5ｍｍ,投影长度不超过接合面长度得50％。

３）个别较小得伤痕,深度不超过1mm,无伤距相加不小于相应容积规定得接合面长度。

4）隔爆面上禁止有油漆。

为了防止锈蚀,可涂防锈油脂.

八、接线

1、进线嘴连接坚固,密封良好:

1）密封圈内径不大于电缆外径１mm,外径与进线装置内径差不大于2mm，宽度不大于电缆外径得０、7倍,厚度不大于电缆外径得0、3倍（70mm2橡套电缆不在此限）,且不得小于4mｍ。

电缆与密封圈之间不准包扎其它物.

2）使用铠装电缆时,密封圈要全部套在铝皮上。

3）电缆护套伸入器壁为5—15ｍm,如粗电缆穿不进可将伸入器壁部分锉细。

4）线嘴压紧要有余量.螺旋线嘴与密封圈之间应加金属垫圈。

压线板要压紧电缆，但不得把电缆压扁（不超过电缆直径得10％）.

5）不用得接线嘴应用密封圈及厚2mm以上得金属挡板堵死，挡板外要加金属圈，并用喇叭嘴或螺母压紧，钢板应置于密封圈之外,金属挡板直径与进线装置内径不大于2ｍｍ.

6）用于铠装电缆得高压接线盒必须用绝缘胶灌至三叉口以上。

２、接线装置完整、齐全、紧固、导电良好：

1）绝缘座完整无裂纹。

２）卡爪（或平垫圈）弹簧垫（双帽）齐全、紧固。

使用线鼻子可不用平垫圈。

3）接线整齐，无毛刺，卡爪（或平垫圈）不压绝缘胶皮，芯线裸露距卡爪或平垫圈不大于１０ｍm.

4）两相低压导线裸露部分空气间隙500Ｖ以下不小于6mm,500V以上不小于１0mm。

５）地线长度适宜,松开线嘴拉脱电缆后,三相火线拉紧或松脱时,地线不掉。

6）低压隔爆开关接线室不允许由电源侧进线至负荷侧接线或由负荷侧进线至电源侧接线。

7）使用铠装电缆得接线室内允许有少量得油,但应定期擦干。

8）接地螺栓、螺母、垫圈不允许涂绝缘物，使用扁铁得连接点及连接垫圈或卡爪不要镀锌或镀锡.

五小电器安装、吊挂与集中上板标准

1、下井得五小电器必须有产品合格证、矿用产品安全标志与防爆合格证。

2、下井得五小电器防爆率为100％,合格率为１０0％。

３、五小电器包括各种接线盒、高压连接器、声光信号、控制按钮等,必须设置完好责任牌与防爆合格证，完好责任牌要设于其外壳易于检查得部位，铭牌或标识牌得一面必须朝外，易于观察。

4、所有接线盒、高压连接器、声光信号悬挂要与连接电缆线钩得高度一致,可用专用钩进行悬挂,用铁丝连接专用钩孔,严禁用铁丝捆绑,要吊挂牢靠,其两侧各1m内得电缆应有一定得下垂度，应不超过5cm，以防水顺电缆渗入电器腔内。

5、所有接线盒、高压连接器、声光信号悬挂时,二通喇叭嘴要置平，不受巷道坡度得限制，三通以上得接线盒分线口喇叭嘴必须朝下，在淋水或潮气大得地点，还应加盖防水布进行包裹,或采取其它必要得防水防潮措施.

　６、炮掘工作面７5m内所有五小电器必须采取放炮崩措施。

７、所有五小电器表面要清洁卫生与完好无损，对锈蚀严重,破损不完好得无小电器,必须及时更换。

8、五小电器必须上板管理。

９、五小电器上板应不断科学化,使用新材料，积极探索科学得方法、方式,应积极推广按钮信号一体化，按钮信号固定积极采用嵌入式,积极采用耐腐蚀材料制作操作板。

电缆悬挂及管理标准

1、在水平与倾斜巷道（3０°以下），包括大巷、顺槽、联络巷及措施巷电缆，应用标准电缆钩自上而下悬挂，公司采用得标准电缆钩为：

大巷五大四小式七钩、运输顺槽九钩、回风顺槽四钩或五钩、皮带大巷五钩、一般巷道满足要求可用三钩，钩间距符合《煤矿安全规程》规定。

2、电缆悬挂排列，原则自上而下顺序为监控线、电话线、照明信号线、低压动力电缆、高压电缆，要一钩一线，严禁一钩多线与高低压电缆交叉或混用电缆钩，电压等级为127Ｖ及以上得可一钩双电缆，但不允许超两根。

3、电缆钩悬挂高度,最上一根电缆距巷道顶板不大于３０0mm，最低一根电缆钩电缆距底板不小于1.5ｍ,拱形巷道以最低钩距底板不小于1.5m为宜.

4、电缆钩间距依巷道不同不大于3m,实际中要依据不同得巷道与支护方式选用，顺槽有棚架巷道按一架一处执行,但一般间距不小于1。

8m。

５、严禁用铁丝吊挂电缆,沿巷电缆悬挂点间距对同一巷道必须一致并均匀,电缆要有适当得松弛度。

6、电缆悬挂与供排水管路原则不能同侧，轨道运输巷道应在非行人侧，皮带运输巷道应在人行道一侧.特殊情况必须经机电部门批准，可以挂在同一侧，但要求电缆必须挂在管子上方，并保持0．3m以上得距离。

７、除给采掘机组供电得高压电缆（114０V及以上）外,尽量避免电缆过长而盘圈或盘8字形,如属整根电缆为了避免截断,应使用专用电缆车盘大圈,随车运行并采取防损伤措施.

8、6６0V及以下电缆原则不允许盘圈,回采工作面两巷及综掘、开拓巷道随着工作面后退、前进，电缆确需打盘圈时，原则不易太长，要分盘。

1２７Ｖ以下信号电缆盘直径不小于2０0mm，660V电缆盘直径不小于30０ｍm,并整齐悬吊挂于对应得电缆钩上,保证矿车掉道时电缆不受撞击。

9、高低压动力电缆设在同一电缆钩上,高低压电缆之间得距离应不小于1０0mm，高压电缆之间、低压电缆之间得距离别得小于５0ｍm.

10、在交叉点与拐弯处、分支点横跨运输设备时以及电缆接线盒得两端,要做到电缆悬挂高度不降低,钩间距不缩短,保证电缆悬挂质量,必要时要针对性制作专用平钩与特制多钩等,采取措施确保电缆悬吊质量.

11、电缆通过风门，风墙等需要穿墙时,应有预留孔并加套管保护，电缆过后用黄泥堵塞间隙，防止漏风.并在两边设置注有编号、用途、电压与截面得标志牌。

12、在总回风巷与专用回风巷中不应敷设电缆，正在施工中得此两类巷道不受此限。

1３、小绞车处、皮带机头等操作设备置放点得电缆要规整，电源进线侧电缆从巷道电缆侧垂直正顶帮引线至开关或设备处，严禁无序悬挂。

1４、电气列车处电缆应悬挂于巷道内工字钢棚腿或锚网钢带上，专用电缆钩悬挂.高度可适当降低,便于电气开关等得连线，但高度不能低于０．8ｍ.也可将电缆集中绑挂于电气列车靠煤壁得侧面,用特制得电缆钩，严禁用铁丝等直接捆绑，有条件得应用专用电缆单轨吊跑道悬挂电缆，与超前支护区得单轨吊形成一体,便于管理。

15、工作面信号电缆与高压电缆必须分置，严禁混杂捆绑.转载机低压及信号电缆，可在机身外侧捆吊,但必须有防损伤措施，必须与液管与水管分开。

16、工作面机组电缆要用专用电缆夹固定,然后放入电缆槽，保证移动灵活，信号电缆不能与机组电缆同入槽,要分置于电缆槽靠支架侧。

17、工作面所有无钩捆绑电缆，必须用废皮带或带有橡套得其它材料捆绑，严禁用铁丝直接捆绑，以防损伤电缆，影响绝缘。

１8、移动设备得电缆要留有余地，严禁电缆受力造成内芯线变形，影响正常得使用。

对特殊地点容易造成损伤电缆得部位,如大溜机头尾,转载点、采掘机组部位等地点对电缆要采取特殊防护措施，要进行防潮、防砸碰、防折等防护措施。

1９、所有高低压连接器,接线盒两端0、３—1m以内得电缆必须保持水平或低于接线盒出线口水平,严禁高于出线口水平,防止喷巷水及淋水通过电缆渗入接线盒。

20、电缆连接必须杜绝鸡爪子、羊尾巴、明接头，以确保供电安全。

21、电缆连接必须使用与电源电压相符合得防爆接线盒，接线盒有煤安标志与铭牌,接线后符合防爆要求.

2２、电缆及其连接装置必须吊挂，电缆上严禁悬挂任何物件，不得受水淋,有淋水地方必须采取遮盖、包裹等防护措施,灭尘洒水与冲洗巷道时，严禁冲洗电缆及其连接装置。

23、电缆及其连接装置必须按以下规定设置相应标志牌:

1）巷道内得电缆,在巷道沿线得拐弯、分支点以及连接不同直径电缆得接线盒两端、穿墙电缆得两边都应设置标明电缆编号、用途、电压与截面得电缆去向标志牌（标志牌统一由机电工区监制）。

２）低压电缆接线盒与控制按钮前盖外部，必须张贴小型电器责任牌与防爆入井合格证。

24、高压连接器及声光电铃等五小电器内部间隙过小得小型电器，完好责任牌与防爆合格证必须张贴于便于检查得位置,所有标志牌、完好责任牌、防爆合格证，要定期更换，保证字迹清晰。

2５、所有电缆接线盒进出线喇叭嘴、备用喇叭嘴、防爆接合面、紧固螺栓物件齐全,符合防爆设备防爆与完好规定.腔内清洁无杂物，芯线表面屏蔽物清理干净,接线柱电缆压接紧固,无毛刺、无锈蚀，内接地符合要求。

矿灯房标准

一、设备与指标

１、充电架台台完好,有可靠得充电稳压装置，矿灯完好率１00％，完好矿灯总数应比正常用灯总人数多１0％以上;

2、矿灯、充电架均有编号，充电架有设备铭牌与标志牌（内容包括设备名称、型号、完好状况、主要技术参数、包机人）;

3、充电后电压符合厂家规定;

4、矿灯绝缘性能良好，不漏电。

二、安全保护

1、充电设备有合格得短路保护与接地保护;

２、矿灯灯头、灯线、灯