液压支架安全技术操作规程Word下载.docx
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第2条
采煤机采煤时,必须及时移架。
当支架与采煤机之间的悬顶距离超过作业规程规定或发生冒顶、片帮时,应当要求停止采煤机。
第3条
必须掌握好支架的合理高度:
最大支撑高度不得大于支架的最大使用高度;
最小支撑高度不得小于支架的最小使用高度。
当工作面实际采高不符合上述规定时,应报告班长采取措施。
第4条
严禁在井下拆检立柱、千斤顶和阀组。
整体更换时,应尽可能将缸体缩到最短;
更换胶管和阀组液压件时,必须在“无压”状态下进行。
第5条
拆除和更换部件时,必须及时装上防尘帽。
严禁将高压敞口对着人体。
第6条
备用的各种液压软管、阀组、液压缸、管接头等必须用专用堵头堵塞,更换时用乳化液清洗干净。
第7条
检修主管路时,必须停止乳化液泵并采取闭锁措施,同时关团前一级压力戴止阀。
第8条
严禁随意拆除和调整支架上的安全阀。
第9条
必须按作业规程规定的移架顺序移架,不得擅自调整和多头操作。
第10条
采用邻架移架操作时,应站在上一架支架内操作下一架支架;
本架操作时必须站在安全地点,面向煤壁操作,严禁身体探入刮板输送机挡煤板内或脚蹬液压支架底座前端操作。
第11条
移架时,其下方和前方不得有其他人员工作。
移动端头支架、过渡支架时,必须在其他人员撤到安全地点之后方可操作。
第12条
移架受阻时,必须查明原因,不得强行操作。
第13条
必须保证支架紧密接顶,初撑力达到规定要求。
顶板破碎时,必须超前支护。
第14条
处理支架上方冒顶时,除遵守本规程外,还必须严格按照制定的安全措施操作。
第15条
支架降柱、移架和放煤时,要开启喷雾装置同步喷雾。
操作准备
第16条
备齐板手、钳子、螺丝刀、套管、小锤等工具,U形销、高低压管、接头、密封圈等备品配件。
第17条
检查支架有无歪斜、倒架、咬架,支架前端、架间有无冒顶、片帮的危险,顶梁与顶板接触是否严密,架间距离是否符合规定,支架是否成一直线或甩头摆尾,顶梁与掩护梁工作状态是否正常等。
第18条
检查结构件,看顶梁、掩护梁、侧护板、千斤顶、立柱、推移杆、底座箱等是否开焊、断裂、变形,有无联结脱落,螺钉是否松动、压卡、扭歪等。
第19条
检查液压件,看高低压胶管有无损伤、挤压、扭曲、拉紧、破皮断裂,阀埋头苦组有无滴漏,操作手把是否齐全、灵活可靠、置于中间停止位置,管接头有无断裂,是否缺U形销子;
千斤顶与支架、刮板输送机的联接是否牢固(严禁软联接)。
第20条
检查电缆槽(挡煤板)有无变形,槽内的电缆、水管、照明线、通讯线敷设是否良好,挡煤板、铲煤板与联接是否牢固,溜槽口是否平整,采煤机能否顺利通过;
照明灯、信号闭锁、洒水喷雾装置等是否齐全、灵活可靠。
第21条
检查铺网工作面,网铺的质量是否影响移架,联网铁丝接头能否伤人;
坡度较大的工作面,端头过渡支架及刮板输送机防滑锚固装置是否符合质量要求。
第22条
放顶煤工作面还应检查后部输送机是否拉移到位。
第23条
对存在问题,应及时向班长汇报处理;
支架有可能歪架、倒架、咬架而影响对顶板控制的,应准备必要的调架千斤顶、短节锚链或单体支柱等,以备下一步移架时调整校正。
操作顺序
第24条
正常移架操作顺序:
1.收回伸缩梁、护帮板、侧护板。
2.操作前探梁回转千斤顶,使前探梁降低,躲开前面的障碍物。
3.降柱使顶梁略离顶板。
4.当支架可移动时立即停止降柱,使支架移至规定步距。
5.调架使推移千斤顶与刮板输送机保持垂直,支架不歪斜,中心线符合规定,全工作面支架排成直线。
6.升柱同时调整平衡千斤顶,保持顶梁与顶板严密接触约3---5秒,使支架达到规定初撑力。
7.伸出伸缩梁使护帮板顶住煤壁,伸出侧护板使其紧靠相邻下方支架。
8.将各操作手把扳回“零”位。
第25条
过断层、老巷、顶板破碎带及压力大时的移架操作顺序
1.按照安全技术措施进行及时支护或超前支护,尽量使顶板缩短暴露时间、缩小暴露面积。
2.一般应采用“带压移架”,即同时打开降柱及移架手把,及时调整降柱手把,使破碎矸石滑向采空区,移架到规定步距后立即升柱。
3.过断层时,必须按作业规程规定严格控制采高,防止压死支架。
4.过下分层老巷或溜煤眼时,除超前支护外,必须确认下层老巷、溜煤眼已充实加固后方准移架。
5.其他同正常移架顺序。
第26条
工作面端头过渡支架的移架顺序:
1.2人配合操作,2人负责前移支架,2人操作防倒、防滑千斤顶。
2.移架前将防倒、防滑千斤顶全部放松。
3.先移里面的一架,再移外面的一架,最后移中间一架。
4.移中间一架时,应放松其底部防滑千斤顶,以防被顶坏。
5.其他操作同正常移架顺序。
正常操作
第27条
清除架前障碍物,检查本架管线不被刮卡、上下相邻两组支架推移千斤顶处于推移状态时,即可移架。
第28条
移架操作时要掌握八项操作要领,做到快、匀、够、正、直、稳、严、净,即:
1.各种操作要快。
2.移架速度要均匀。
3.移架步距要符合作业规程规定。
4.支架位置要正,不咬架。
5.各组支架要排成一直线。
6.支架、刮板输送机要平稳牢靠。
7.顶梁与顶板接触要严密不留空隙。
8.煤、矸、煤尘要清理干净。
第29条
采煤机的前滚筒到达前应先收回护帮板;
带有伸缩前探梁的支架,割煤后应立即伸出前探梁支护顶板;
铺设顶网的工作面,必须先将网放下后再移架;
在人工顶板网下可采用“带压移架”,要防止刮坏网或出现大网兜造成冒顶。
第30条
降柱幅度低于邻架侧护板时,升架前应先收邻架侧护板,待升柱后再伸出邻架侧护板;
移架受阻达不到规定步距,要将操作阀手把置于断液位置,查出原因并处理后再继续操作。
第31条
工作面遇断层、硬煤、硬夹石层需要爆破时,必须把支架的立柱、千斤顶、管线、通讯设施等掩盖好,防止崩坏。
第32条
移完支架后,将各操作手把都扳回“零”位。
第33条
综采工作面放顶煤时,应按以下规定操作:
1.放煤前要认真检查放煤机构、液压元件、放煤口喷雾装置是否完好,后部过煤空间是否符合要求。
发现问题及时汇报处理。
2.必须及时清理架间和架后浮煤,确保放煤口放煤情况清晰可见。
3.严格按照作业规程规定的放煤步距、放煤顺序等放煤工艺要求操作。
4.当大块煤堵住放煤口时,可反复活动尾梁,必要时可用插板插碎。
严禁采用爆破的方法处理大块煤、矸。
5.放煤位置距移架位置不得超过作业规程规定,不得移架后立刻放煤。
6.工作面后部刮板输送机停止运转时严禁放煤。
7.放煤时必须及时打开喷雾装置喷雾降尘。
8.放煤结束后,必须把支架尾架升起,将插板伸出,并将放煤阀组拨回到“零”位,关闭喷雾装置。
第34条推(拉)移工作面刮板输送机应按移刮板输送机工第27条规定操作。
特殊操作
第35条
对工作面冒顶的处理可采用以下方法:
1.主顶梁前端顶板破碎局部冒顶时,将顶梁用半圆木刹顶,再升柱使其严密接顶。
2.支架上方空顶有倒架危险时,应用木料支顶空间。
处理时先在顶梁上打临时支柱护顶,人员站在安全地点,用方木或半圆木打木垛。
木垛最下一层的两端要分别搭在相邻两支架顶梁上并与顶梁垂直。
移架时注意交替前移,以保持木垛完整。
3.煤质松软片帮时,要在支架与煤壁间支棚刹顶帮,以防止继续片帮造成大冒顶。
4.当支架上方与前方有较大面积的片帮冒顶时,可采用撞楔护顶方法处理:
(1)在冒顶两侧各架设2---3架棚子,棚子高度应大于支架高度,其中第一架应大于支架0.5米以上;
(2)棚子间距0.6---1.0米,要挖柱窝0.2---0.3米,迎山合适有力,背实背牢,稳固;
(3)将削尖的半圆木平面朝下,从第二架梁下斜穿入第一架梁上打入,随打随用长钎子捅出前阻的煤矸,若大锤打击力不足,可采用0.2米直径的坑木用粗绳吊挂在棚梁上进行撞楔;
(4)撞楔间距约0.25米,撞楔间隙用木板背严。
5.移架前应在煤帮侧打上抬棚托住棚梁,以便拆除阻碍移架的棚腿。
收尾工作
第36条
清理支架内的浮煤、矸石及煤尘,整理好架内的管线,清点工具,放置好备品配件。
第37条
向接班的液压支架工详细交待本班支架情况、出现的故障、存在的问题。
按规定填写液压支架工作日志。
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