内蒙古军区经济适用住房硬化工程Word格式.docx
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4、文明标化目标：
确保总包单位提出的“双文明标化”工地要求。
五、施工组织布置
1、施工部署指导思想
施工部署的指导思想是：
要求工程项目部严格按照公司行之有效的质量保证体系和管理办法进行运作，要质量、安全、工期、文明施工一起抓，并制定和贯彻执行本工程的质量计划和工期计划，对管理职责、文件和资料、材料采购、施工过程、检查和试验、不合格品的预防和纠正、成品保护、质量记录、服务质量等进行全方位严格控制，以确保工程质量。
同时要求项目部严格按照施工规范、操作规程和有关安全生产、文明施工要求施工，认真做好技术安全交底和落实安全技术措施，强化安全检查和整改工作，以保证施工安全。
尽力采用“四新”技术，以先进的施工机械设备和先进的施工方法，通过系统和科学的组织管理，达到国际国内综合先进标准，确保工期按期完成的目标。
充分发挥我公司现有的施工技术水平，做到守合同、守信誉、优质、安全、文明、高效地完成本工程全部合同规定的任务，使客户满意。
第二章施工布置
一、施工目标
１、质量目标
确保合格，争创优良。
２、安全目标
安全生产、文明施工，杜绝重大伤亡事故发生。
３、现场管理目标
达标现场，创建文明工地。
４、工期目标
本工程预定工期40天，自2010年7月20日开工，至2010年8月30日竣工。
若中标签订合同后，我单位保证按建设单位要求的时间组织施工队伍和机械设备进场，以优质高效提前完成此项工程
二、施工管理
1．施工现场管理
１）为保证工程质量，创建优良工程。
２）选派施工技术力量强，作风过硬的领导班子承担该工程的施工。
３）实施机械化作业，合理设置和使用机械设备，确保质量和工期。
４）科学管理，向管理要速度、要效益。
５）开展施工现场达标活动，搞好文明施工，决定将该施工现场建为文明工地。
６）合现安排作业班次，防止噪声影响，施工污水处理后排放。
2.工期控制：
为了使本工程尽早交付使用，根据我公司情况并结合该项目部的实力素质，对该工程我项目部有把握提前完成（详见施工进度计划）。
3.工程工序安排：
根据本工程的特点和施工安排，将本工程大体上分为土方开挖、石墙砌筑场地硬化、草白玉栏杆安装四个施工段，各施工段之间穿插流水、立体交叉作业，工序穿插施工。
第三章施工准备工作
一、现场准备
与业主进行合同签订的同时，即组织施工人员开始施工现场准备工作，施工现场准备主要应做好以下几项工作：
1、复查和了解现场
复查和了解现场的地形、地质、水源、电源、料源（料场）、交通运输、通信联络以及环境保护等有关情况。
2、确定工地范围
根据施工图纸测出分界线、设立标志。
3、作好现场规划
按照施工总平面图搭设工棚、仓库、加工厂；
安装供水管线、架设供电线路；
修筑临时道路和临时排水设施等。
二、工料机准备
1、施工队伍的组织
本工程施工需要大量劳动力，而且时间相对集中，因此，开工前落实劳力来源、按计划适时组织进场，是顺利开展施工、按期完成任务、避免停工或窝工浪费的重要条件之一。
组织施工队伍时应做好以下工作：
严把素质关
民工素质直接影响工程质量，民工队伍要求是一支能吃苦耐劳、有组织、守纪律、技术过硬、服从领导的队伍；
应选择参加类似本工程施工、具有一定施工经验的队伍，他们中有相对稳定的技术工人，具有一定的独立施工能力。
2、签订好施工合同
在市场经济条件下，要使工人安心施工，把精力集中到工程质量上来，必须按经济规律办事，按法律办事。
合同内容应包含人员数量、工程数量、取费标准、质量标准、奖罚标准、施工进度、安全施工等方面。
3、机具设备的准备
所有施工机械设备进场前，要保养、检测、维修，检验合格方许进入施工现场。
施工过程中，我们将组织专业维修人员对所有进场设备进行维护、保养，确保机械设备正常运转。
4、材料准备
主要材料来源及进场方式：
①水泥：
采用符合国家质量标准的水泥，通过汽车运至施工现场，但质量必须检验合格后方可使用。
②砂：
施工用砂购买中（粗）砂，通过汽车运到施工现场。
③石料：
工程所需石料就近购买，通过汽车运至施工现场。
④水泥管：
就近购买符合质量要求的，通过汽车运至施工现场。
⑤草白玉栏杆：
从河北购进毛料，现场进行制作安装。
上述各种材料按进度要求有计划地分批进场。
既要保证质量满足施工，还要方便贮藏与保管。
三、技术准备
1、熟悉图纸和文件
我公司将全面熟悉施工图纸、资料和有关文件，参加业主的设计交底和图纸会审并作好记录。
（1）、设计图纸是施工的依据，我公司和全体施工人员将严格按照设计图纸施工。
（2）、我公司将组织有关人员对施工图纸和资料进行学习和自审，做到心中有数，如有疑问或发现差错应在设计交底和图纸会审中提出，请设计部门解答。
（3）、设计交底和图纸会审中，要着重解决以下几个问题：
①设计依据与施工现场的实际情况是否一致。
②设计中所提出的工程材料、施工工艺的特殊要求，我公司能否实现和解决。
③设计能否满足工程质量及安全要求，是否符合国家的有关规范、标准。
④施工图设计与其它专业相互之间有无矛盾，图纸及说明是否齐全。
⑤图纸上的尺寸、高程和工程量的计算有无差错、遗漏和矛盾。
2、技术交底
技术交底是施工单位把设计要求、施工技术要求和质量标准贯彻到基层以至现场工作人员的有效方法，是技术管理工作中的一个重要环节。
它通常包括施工图纸交底、施工技术措施交底以及安全技术交底等。
这项交底工作分别由技术负责人、工程队长、作业班组长逐级组织进行。
施工阶段详实的施工组织设计完成后，我公司将先由技术负责人向有关工程队、技术干部及职能部门有关人员进行技术交底，最后由项目经理向参加施工的班组长和作业人员进行技术交底，并认真讨论贯彻落实。
第四章主要施工方法
一、灰土级配基层施工
底基层级配三七灰土施工采用自卸汽车运至现场，采用人工或平地机进行摊铺，拌和采用机械进行拌和，拌和均匀后采用机械加人工进行整平和整形。
1、施工工艺流程
施工工艺流程如下图所示。
回填基层验收
施工放样
集料拌和
集料运输、摊铺
碾压成型
底基层施工工艺流程图
2、材料准备
①材料的粒径要求
级配三七灰土最大粒径不超过50mm，三七灰土压实度不小于95%。
②计算石灰和土的配合比。
③根据各分段的宽度、厚度及规定的压实干密度，按照确定的配合比分别确定各段需要未筛分的灰土的用量，并计算每车料的堆放距离。
3、运输和摊铺集料
①集料运输采用20t的自卸汽车，并保证每车料的数量基本相等。
卸料由远及近堆放，并严格控制堆放距离，避免料不够或过多，导致摊铺不均匀。
②集料堆放好后，应及时组织摊铺施工，一般不宜超过1天。
③事先应通过试验确定材料的松铺系数以确定松铺厚度。
采用人工摊铺，其松铺系数可取1.4～1.5。
④摊铺表面应力求平整，并具有规定的坡度。
⑤检查松铺层的厚度情况，必要时应进行减料或补料工作。
4、机械碾压成形
整形后，立即用12t以上振动压路机进行碾压，底基层可采用一次性碾压成形，直线段由两侧路肩开始向中心碾压，在有超高的路段，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。
碾压时，后轮应重叠1/2轮宽；
后轮必须超过两段的接缝处，后轮压完整个路面宽度时，即为一遍。
碾压一直进行到要求的密实度为止，一般需碾压6-8遍，应使表面无明显轮迹。
压路机碾压速度，头两遍以采用1.5～1.7Km/h为宜，以后用2.0～2.5Km/h为宜。
碾压过程应注意：
①场地边缘应多压2-3遍；
②严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上调头或急刹车；
③碾压过程中应随时注意材料的干湿情况，必要时应随压随洒水，保持最佳含水量；
④碾压中局部有“软弹”、“翻浆”现象，应立即停止碾压，待翻松晒干后换含水量合适的材料后再行碾压；
5、横缝的处理
两作业段的衔接处，应搭接拌和。
第一段拌和后，留5～8米不进行碾压，第二段施工时，将前段留下未碾压部分，重新拌和，并与第二段一起碾压；
二、￠400砼管施工
砼管施工时要按图纸要求放线找平，确保流水顺畅。
三、混凝土施工
本合同段水泥路面面板采用25cm厚水泥混凝土结构。
水泥混凝土采用现场搅拌，自卸机动三轮运输，人工摊铺。
1、施工工艺流程
2、基层准备和放样
面层铺筑前，应对基层的厚度、密实度、平整度、路拱等进行检查；
基层若有坎不平、松散、坑槽等，必须在面层铺筑前整修完毕，并应清理干净；
根据设计图纸放出路中线、边线、设置胀缝、缩缝等桩位；
基层检查合格后可安装模板。
3、模板安装
模板采用钢模板，长度3～5米，接头处拼装配件应牢固，模板高度与混凝土面层板厚度相同；
模板两侧每米设置一处支撑固定装置，模板底面与基层顶面紧贴；
模板安装后进行检验，必须符合路面施工规范要求；
模板安装后，涂刷脱模剂，安装拉杆、传力杆和胀缝构造钢筋；
钢筋安装位置必须准确，拉杆安装可在模板上穿孔或螺栓连接等方法。
模板安装应注意以下事项：
①支模前应对模板安装位置及摊铺位置进行测量放样，每20m设一个桩，每100m设一个临时水准点；
②核对路面标高、面板分块、胀缝的位置确保正确无误。
③模板应安装稳固、顺直、平整，无扭曲，相邻模板接缝应紧密平顺，不得有底部漏浆、前后错茬、高低错台等现象。
严禁在基层上挖槽，嵌入安装模板。
④模板安装验收合格后，应在靠近砼的表面涂刷脱模剂或隔离剂，接头应粘贴胶带或塑料薄膜等予以密封。
4、混凝土的拌和及运输
用于水泥混凝土的各种材料均应满足招标文件技术要求及现行相关技术规范的要求。
水泥混凝土拌制采用搅拌站集中拌合，配合比经试验室试验，并经监理工程师批准。
砼运输，采用自卸三轮车运输至浇筑地点，卸料后，可采用人工对局部出现离析的砼进行二次拌和，以保证混凝土质量。
5、摊铺及振捣
混凝土采用人工摊铺。
每次摊铺宽度按照纵缝的设置宽度进行控制。
混凝土的振捣先采用插入式振捣棒振捣，再用振动梁匀速缓慢拖振。
6、接缝处理
①横缩缝
本工程横缩缝间距有：
4m、4.5m、5.5m、6.0m四中形式。
横缩缝按图纸规定设置，当面板混凝土达到设计强度的25%时，采用切缝机切割。
②填缝
缝槽在混凝土养生期满后及时填塞，填缝前保持缝内干燥清洁，采取措施防止杂物掉入缝内。
填缝料与混凝土缝壁粘附紧密，灌注深度按照设计要求进行控制，填缝料在充分硬结后，再开放交通。
7、混凝土的养护
水泥混凝土铺筑完毕后，及时采用喷洒养护剂、塑料薄膜覆盖保湿进行养护。
养护时间一般在14～21d。
砼养生初期，严禁人、畜、车辆通行，在达到设计强度40％后，行人方可通行。
四、石墙施工
1、对材料的要求
①石砌体所用的石料应选择质地坚实、无风化剥落和裂纹的石块，块体的中部厚度不宜小于150mm。
片石中部厚度不应小于200mm；
石砌体各部位所用石块要大小搭配使用，不可先用大块后用小块。
②砌筑前，应清除石块表面的泥垢、水锈等杂质，必要时用水清洗后方可使用。
③石砌体可采用形状不规则的乱毛石、形状太不规则但相对的两个平面大致平行的平毛石以及经过加工的块石，其强度等级均应不低于30Mpa。
④石砌体所用砂浆为7.5#水泥砂浆，其品种与强度等级应符合设计要求。
2、石墙砌体施工
①按设计图纸标高、尺寸采用机械开挖基坑，人工配合，
②砌毛石基础应双面拉线，采用“铺浆法”砌筑（即先铺砂浆，再摆砌石块，最后砂浆填缝、填塞小石块于大缝中）。
砌第一层最底层毛石基础时，按所放的基础边线砌筑，先在基坑底铺设砂浆，再将有较大平面的石块面向下铺砌在砂浆上；
第二层以上各层则按准线砌筑；
③砌筑每一层片石时，应分层卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用先砌外面的石块后再进行中间填心的砌筑方法，石块之间的较大缝隙不得采用先填塞碎石块后塞砂浆或干填碎石块的方法；
④片石基础的灰缝厚度宜为20-30mm，砂浆应饱满，大小石块间均不得有直接接触或无砂浆的现象。
⑤片石基础的每一层内均应每隔2m长设置一块拉结石。
基础宽度小于、等于400mm时，拉结石长应与基础宽度相同；
基础宽度大于400mm时，可采用两块拉结石内外搭接砌筑，其搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于该层基础宽度的2/3。
⑥片石基础的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑时应留斜槎，斜槎长度不应小于其高度，斜槎面上的毛石不得用砂浆找平；
在斜槎处继续接砌片石基础时，应先将斜槎石面清理干净、浇水润湿后，方可砌筑。
⑦每2-3层为一工作层,工作层中水平缝应大致找平,且竖缝错开不小于80cm,斜向通缝不得超过两层.
五、草白玉栏杆施工
草白玉栏杆样式和尺寸大小参照办公楼前的标准，特聘请专业的石艺雕刻工匠现场精心制作，工匠到场后要对他们进行完全、质量交底，确保质量及人身安全，按期完成施工任务。
第五章确保工程质量技术组织措施
一、质量保证体系
1、建立健全项目的质量保证体系
本工程实施项目法管理，组织一个懂技术，懂管理，团结协作的项目经理部，组建一只技术水平高，质量意识强，整体素质好，遵章守纪的施工队伍，项目经理部建立“横向到边，纵向到底，控制有效”的质量自检体系，实施全面质量管理，严格控制施工质量。
2、设立质量管理机构及运转方式
质量保证体系图如图
项目经理
技术负责人
质检工程师
施工队长
班组长
施工队工程师
班组质检员
①成立以项目经理为组长，技术负责人、质检员为副组长的全面质量管理领导小组，形成行政上支持，技术上把关的良性循环，负责工程总体质量控制。
②由施工队负责人、施工技术负责人并配备相应的技术人员及质检员，成立质量自检小组，形成第一级自检体系。
③配备强有力的质检技术力量，以质安部为龙头，组织中心试验室、工程技术部实施各工序的质量管理和数据检测，形成第二级自检体系。
④质检人员在施工过程中，被授予事前介入权，事中检查权，事后验收权，质量否决权，项目部质安部直接对项目经理负责，不受任何人、任何事干扰。
⑤专职质检人员必须是经过专门培训，具有一定资质和现场施工经验的专业技术人员，经项目经理部批准后方能担任。
二、质量管理制度及质量岗位责任制
1、建立完善的质量管理制度
①实行质量否决制。
发现不符合施工技术要求，不能满足设计意图的施工方法和操作，质量检查员应令其停止作业，并要求其查找原因，提出改进措施后继续施工。
②加强基层（施工作业队、班、组）施工质量控制，坚持实行“自检、互检和交接检”三级检查制度和隐蔽工程检查签证制度。
③建立执行项目的技术管理制度，做好质量检测仪器使用前的鉴定工作，保证其精确性定期复测，并定期校核测量平面控制点和水准点。
④建立外来材料物资的采购工作制度和验收制度。
⑤建立工地试验室管理制度,做好材质试验报告、工程试验报告、质量检查台帐和各种验收评定资料的存档工作。
2、质量岗位责任制
1）项目经理的质量职责
①对所承建工程质量负全面责任；
②主持质量计划和施工组织设计的批准和检查实施情况；
③负责工程缺陷责任期内的服务工作；
④负责施工过程中的技术、质量、进度、投资等方面的管理；
⑤负责审阅批准本项目经理部各部门、各岗位质量职责并组织实施；
2）技术负责人质量职责
①认真贯彻公司的质量计划和目标，组织制定本工程质量保证措施。
②主持编制项目工程实施性施工组织设计，明确其技术保证和质量保证措施。
③主持制定和实施工程的质量检验制度，加强施工过程的控制，严把“图纸、测量、试验”关，杜绝因技术管理原因造成的重大、大质量事故。
④主持组织推广应用统计技术，加强文件和资料的管理并建立工程质量记录。
⑤组织推广应用新技术、新工艺，主持对关键工序的施工人员的技术培训，编写施工技术总结。
3）质量检查员职责
①负责执行工程质量计划，编写工程质量保证措施，并对计划和措施的实行进行监督。
②定期对工人进行技术培训和质量教育，提高其技术水平和质量意识。
③严格按照质量验收评定标准和有关技术要求对分部分项工程进行质量检查、评定和验收。
④负责检查施工层各岗位质量制度落实情况，总结经验，查找问题，及时向项目经理汇报并提出改进意见。
三、施工质量技术控制措施
1、施工测量放线的控制
1）开工前，复核业主移交的平面控制点、高程控制点，并做好保护措施；
2）在施工区周边建立足够的施工控制点，各控制点均应为永久性的座标桩和水平基准点桩，分别编号，绘制控制点平面布置图报监理方审查，施工期间定期校合，及时更正误差，如有损毁应及时补设。
3）填筑过程中，每个单元完成后进行平面及高程的测量，绘制成平面图报监理方和业主。
4）工程完工后测绘已完工程的平面图和纵横断面图，将测量成果绘成图表，并将测量原始记录、计算成果、绘制图表等及时整理、校核、分类、装订成册妥善保管。
2、施工质量控制
1）铺料工序控制
①严格控制铺料厚度，每一层碾压完成后，进行高程测量。
铺料厚度检测方法按10m×
10m方格网控制，每单元不少于10点。
②粗粒径砂砾料、块石料必须分散处理，避免架空。
③铺料的纵横接缝必须平直，不得弯曲或弯折，接缝处的铺料坡度不应陡于1:
3，铺料与岸坡的接合部位应按设计要求进行处理。
④铺料时派专人清除粘土块、杂物、草根等。
2）洒水工序控制
洒水必须充分，并保证充分的吸水时间，洒水量控制在铺料体积的10%～25%之间；
3）碾压工序控制
铺料厚度（松铺）不得超过20cm，采用20t的振动压路机，先静压2遍，再动压3遍；
边角部位采用蛙式打夯机处理。
第六章确保安全生产技术组织措施
一、安全管理计划措施
1、项目经理是本工程施工安全的主要第一责任人，专职安全员负责日常安全管理工作。
安全生产的第一责任人，在计划、布置、组织检查、总结工作时，必须把安全工作放在首要位置。
2、建立完善的安全管理网络，项目经理部明确生产副经理主管安全生产工作，成立有关负责人参加的领导小组。
负责研究与决策有关安全方面的重大问题。
下设专职安全员，负责工程开工前针对工程实际编制切实可行的安全措施计划，并限期实施。
没有安全保障措施的项目，不准开工，直到订出安全措施计划为止。
3、每月召开一次安全领导小组会议，讨论决定安全生产的重大事项，每周进行一次安全检查，并随之召开一次各部门参加的安全会议，检查一周的安全工作。
专职安全员每月向监理工程师提交一份工程安全报告。
4、完善并执行安全规章制度，其中包括：
高空安全操作规程，机械安全操作规程，安全用电制度，防火安全制度，水上作业安全制度，起重作业安全制度，特殊工种安全制度，事故报告制度等。
5、实行安全目标管理，层层分解落实安全指标，严格执行与经济挂钩奖惩制度，坚决实施安全否决权制度。
6、成立一支随时听从专职安全员指挥的紧急救援队，并进行应急救援预演，以便对突发事件做出快速反应。
7、配齐必要的劳动防护用品，如安全帽、救生衣等。
所有人员进入工地，必须按规定配戴安全防护用具。
工地内醒目位置设立安全规定告示牌、安全宣传标语。
8、工地内不得饮用服用后可能影响判断力的酒精饮品及其它物品。
二、安全技术保证措施
1、认真学习和严格执行有关安全生产的文件并经常检查落实。
2、夜间作业应有足够的照明，用电用火要防止触电及火患。
3、密切注意天气预报，建立正常的天气预报接收及公布制度。
4、所有电气设备必须质量可靠，并有可靠的漏电保护与接地装置，户外用电设备应有防雨措施。
5、对施工安全设备、施工架、栏杆等，都必须进行检查测试和保养，资料记载以作备查。
6、施工机具、设备、车辆等应经安全技术性能检测。
经鉴定合格，防护装置齐全，制动装置可靠，方可进场使用。
特种设备应做好定期检查计划，并对施工中可能出现的问题，编制应急管理预案；
7、做好劳动保护工作，按照我公司有关规定和要求，配置各种必需的安全防护设施（防护围栏、防滑板、安全绳、防风绳、救生设施、灭火设施等）；
发放个人劳动保护用品。
8、组建一支24小时工作的工地保安队负责整个工地的保安事宜，在进出工地的位置设置岗哨。
9、开展经常性的安全检查，做到作业前、作业中、作业后均有检查，实行定期检查、动态检查、专项检查等多种检查形式相结合；
针对检查出的安全生产薄弱环节，加以认真整改。
10、编制应急救援预案，并组织演练，以确保在发生事故时减低事故损失。
三、员工安全培训
1、根据规范规定和工程特点加强员工培训工作。
2、开工前组织全体人员认真学习有关安全生产和劳动保护方面的法律、法规、规章和技术标准。
3、定期组织安全生产教育、安全知识培训，聘请有关专家授课，提高施工安全和健康意识，增强自我保护能力。
积极开展“我不伤人，人不伤我，我不伤自己”的“三不伤害”活动。
4、做好施工安全生产教育，确保关于施工安全拯救及健康方面的事宜广为告知工地上所有人员。
5、加强特种作业人员的教育和培训工作，加强对培训人员的取证管理，对特种作业严格按照规定要求执行持证上岗。
6、正确处理安全生产与效率、效益的关系；
严格实行奖惩制度。
四、现场安全记录
现场安全记录的内容有：
安全会议台帐、安全检查整改台帐、安全教育台帐、安全培训台帐、安全知识考试台帐。
以上安全记录由专职安全工程师负责。
五、施工安全许可制度
分项工程施工技术交底必须同时进行安全技术交底，必须有现场专职安全工程师签认。
每天开工前，所有施工班组必须进行安全工作检查，且记录备查。
各分项负责人每天检查安全工作的执行情况
第七章确保工期技术组织措施
一、确保工期组织措施
1、指挥机构及时到位
为加快本工程的实施，我公司成立强有力的项目经理部，对内指挥施工生产，对外负责合同履行及协调联络。
2、施工力量迅速进点
实施本合同的施工队伍已经选定，监理部签发开工令后即可迅速进点，进行施工准备。
配置机械设备将随同施工队伍抵达，确保工程按时（或提前）开工。
3、施工准备抓早抓紧
尽快做好施工准备工作，认真复核图纸，编制实施性施工组织设计，落实重大施工方案，并做好技术交底工作，预防一切质量事故。
积极配合建设方及有关单位办理征地
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