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原材料见证取样标准
1、原材料
a）水泥（使用现场取样）：
—散装水泥：
对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号水泥，以一次进厂（进场）的同一出厂编号的水泥为一批，且总重量不超过500吨，随机从不少于3个罐车中采取等量水泥，经混拌均匀后称取不少于12kg。
—袋装水泥：
对同一水泥厂生产的同期出厂的同品种、同标号水泥，以一次进厂（进场）的同一出厂编号的水泥为一批，且总重量不超过200吨，取样应有代表性，可以从20个以上不同部位的袋中取等量样品水泥，经混拌均匀后称取不少于12kg。
—须有3d、28d的厂家检测报告。
b）钢筋：
—GB1499—1998、GB13013－1991《钢筋砼用热轧带肋＜光圆＞钢筋，钢筋应按批进行检查和验收，每批钢筋重量不得大于60t。
每批由同一牌号、同一炉罐号、同一生产厂家、同一规格的钢筋组成。
允许同一牌号、同一冶炼和浇注方法的不同炉罐号组成混合批。
但每批不应多于6个炉罐号，各炉罐号碳含量之差不得大于0.02%，锰含量之差不得大于0.15%。
须有厂家出厂合格证。
每批按如下取样：
1）拉伸二根：
任选两根钢筋切取
2）冷弯二根：
任选两根钢筋切取
—GB13788—2000《冷轧带肋钢筋》钢筋应按批进行检查和验收，每批应由同一牌号、同一外形、同一规格、同一生产工艺和同一交货状态的钢筋组成，每批不大于60t。
拉伸试验每盘1个，弯曲试验每批2个。
须有出厂合格证。
—JG3046--1998《冷轧扭钢筋》，同一牌号、规格、厂家、炉号，不大于10吨为一批，每批切3根。
须有出厂合格证。
—焊接钢筋网：
JGJ/T114—1997《钢筋焊接网混凝土结构技术规程》，钢筋焊接网应成批验收，每批应由同一厂家生产的、受力主筋为同一直径的焊接网组成，重量不应大于20t。
在每批焊接网中，应随机抽取一张网片，在纵、横向钢筋上各截取2根试样，分别进行强度（包括伸长率）和冷弯试验。
每个试样应含有不少于一个焊接点，试样长度应足以保证夹具之间的距离不小于20倍试样直径，且不小于180mm。
对于并筋，非受拉钢筋应在离交叉焊点约20mm处切断。
钢筋试样规格
钢筋直径 拉伸试样长度 冷弯试样长度
40 484 430
钢 32 424 370
30 410 360
筋 28 396 346
25 375 325
试 22 354 304
20 340 290
样 18 326 276
16 312 262
（mm） 14 298 248
12 284 234
10 250 220
≤8 200 160
c）碎（卵）石：
—GB/T14685－2001《建筑用卵石、碎石》（JGJ52—92《普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法》）
在料堆上取样时，按同一产地、同一规格验收，以400m3或600T为
一验收批，取样部位应均匀分布。
取样前先将取样部位表层铲除，然后从不同部位抽取大致等量的石子15份（在料堆的顶部、中部和底部均匀分布的15个不同部位取得）组成一组样品。
从皮带运输机上取样时，应用接料器在皮带运输机机尾的出料处定时抽取大致等量的石子8份组成一组样品。
从火车、汽车、货船上取样时，从不同部位和深度抽取大致等量的石子16份，组成一组样品。
单项试验的最少取样数量应符合下表规定。
做几项试验时，如确能保证试样经一项试验后不致影响另一项试验的结果，可用同一试样进行几项不同的试验。
单项试验取样数量（kg）
序号
试验项目
不同最大粒径（mm）下的最少取样量
9.5 16.0 19.0 26.5 31.5 37.5 63.0 75.0
1
2
3
4 颗粒级配
含泥量
泥块含量
针片状颗粒含量 9.5
8.0
8.0
1.2 16.0
8.0
8.0
4.0 19.0
24.0
24.0
8.0 25.0
24.0
24.0
12.0 31.5
40.0
40.0
20.0 37.5
40.0
40.0
40.0 63.0
80.0
80.0
40.0 80.0
80.0
80.0
40.0
5
6
7 有机物含量
硫酸盐、硫化物含量
坚固性 按试验要求的粒级和数量取样
8 岩石抗压强度 随机选取完整石块锯切或钻取成试验用品
9 压碎指标值 按试验要求的粒级和数量取样
10
11
12 表观密度
堆积密度与空隙率
碱集料反应 8.0
40.0
20.0 8.0
40.0
20.0 8.0
40.0
20.0 8.0
40.0
20.0 12.0
80.0
20.0 16.0
80.0
20.0 24.0
120.0
20.0 24.0120.0
20.0
d）砂：
—GB/T14684－2001《建筑用砂》（JGJ53—92《普通砼用砂质量标准及检验方法》）供货单位提供产品合格证或质量检验报告。
购货单位应按同产地同规格分批验收。
以400m３或600Ｔ为一验收批。
—每验收批至少应进行颗粒级配、含泥量和泥块含量检验。
如为海砂，还应检验起氯离子含量。
对重要工程或特殊工程应根据工程要求，增加检测项目。
如对其它指标的合格性有怀疑时，应予以检验。
取样：
—在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。
取样前先将取样部位表层铲除。
然后由个部位抽取大致相等的砂共8份，组成一组样品；
—从皮带运输机上取样时，应在皮带运输机机尾的出料处用接料器定时抽取砂4份组成一组样品；
—从火车、汽车、货船上取样时，从不同部位和深度抽取大致相等的砂8份，组成一组样品。
—若检验不合格时，应重新取样。
对不合格项，进行加倍复验，若仍有一个试样不能满足标准要求，应按不合格品处理。
单项试验的最少取样数量应符合下表规定。
做几项试验时，如确能保证试样经一项试验后不致影响另一项试验的结果，可用同一试样进行几项不同的试验。
单项试验取样数量（kg）
序号 试验项目 最少取样数量
1 颗粒级配 4.4
2 含泥量 4.4
3 石粉含量 6.0
4 泥块含量 20.0
5 云母含量 0.6
6 轻物质含量 3.2
7 有机物含量 2.0
8 硫化物与硫酸盐含量 0.6
9 氯化物含量 4.4
10 坚固性 天然砂 8.0
人工砂 20.0
11 表观密度 2.6
12 堆积密度与空隙率 5.0
13 碱集料反应 20.0
e）砼外加剂：
—GB8076-1997《砼外加剂》
—减水剂类、引气剂、缓凝剂等：
砼外加剂掺量大于1%（含1%）同品种的外加剂每一编号为100吨，掺量小于1%的外加剂每一编号为50吨，不足100吨或50吨的也可按一个批量计，同一编号的产品必须混合均匀。
每一编号取样量不少于0.2吨水泥所需用的外加剂量。
建议每送样批做一次试验，须有出厂合格证。
—膨胀剂，JC476--2001《混凝土膨胀剂》
日产量超过200t，以不超过200t为一编号，不足200t时，应以不超过日产量为一编号。
每一编号为一取样单位，取样应具有代表性，可连续取，也可从20个以上不同部位取等量样品，总量不小于10kg.
—泵送剂，JC473--2001《混凝土泵送剂》
年产不小于500t时，每一批量为50t；年产500t以下时，每一批量为30t；每批不足50t或30t的也按一批量计，每批抽取不少于0.2吨水泥所需的泵送剂量。
—砂浆、砼防水剂：
JC474－1999《砂浆、砼防水剂》
生产厂家应根据产量将产品分批，年产500吨以上的，每50吨为一批，年产500吨以下的，每30吨为一批，同批的产品必须是均匀的，每批取样量不少于0.2吨水泥所需用的防水剂量。
f）粉煤灰：
—GB1596－91《用于水泥和砼中的粉煤灰》、GBJ146-90《粉煤灰混凝土应用技术规范》
以连续供应的200吨相同等级的粉煤灰为一批，不足200吨按一批论，粉煤灰的数量按干灰（含水量小于1%）的重量计。
散装灰取样：
从运输工具、贮灰库或堆场中的不同部位取15份试样，每份试样1～3kg，混合拌均，按四分法，缩取出比试验所需量大一倍的试样（称平均样）。
袋装灰取样从每批任抽取10袋，从每袋中分取试样不少于1kg，按上同样方法混合缩取平均试样。
拌制水泥砼和砂浆时作掺合料的粉煤灰成品，必要时，需方可对粉煤灰的质量进行随机抽样。
每批的粉煤灰试样，应测定细度和烧失量。
对同一供灰单位每月测定一次需水量比，每季度应测定一次三氧化硫含量。
注：
为检验粉煤灰的质量，宜每车抽查。
须有出厂合格证，建议每车做细度检测。
h）墙体材料：
—GB/T5101－1998《烧结普通砖》，GB11945－99《蒸压灰砂砖》，JG239—2001，《粉煤灰砖》，GB13544--2000《烧结多孔砖》，GB8239－1997《普通混凝土小型空心砌块》，（GB15229－94《轻集料砼小型空心砌块》），GB/T11968－1997《蒸压加气砼砌块》，JC862-2000《粉煤灰小型空心砌块》
—烧结普通砖：
检验批的构成原则和批量大小按JC/T466规定，3.5~15万块为一批，不足3.5万块按一批计。
抽样数量如下：
序号 检验项目 抽样数量
1
2
3
4
5
6
7 外观质量
尺寸偏差
强度等级
泛霜
石灰爆裂
冻融
吸水率和饱和系数 50
20
10
5
5
5
5
—蒸压灰砂砖：
同类型的灰砂砖每10万块为一批，不足10万块亦为一批。
抽样数量如下：
序号 检验项目 抽样数量
1
2
3
4
5 外观质量和尺寸偏差
颜色
抗折强度
抗压强度
抗冻性 50
36
5
5
5
—粉煤灰砖：
每10万块为一批，不足10万块亦为一批。
抽样数量如下：
序号 检验项目 抽样数量
1
2
3
4
5
6
外观质量和尺寸偏差
色差
强度等级
抗冻性
干燥收缩
碳化性能 100
36
10
10
3
15
—烧结多孔砖：
检验批的构成原则和批量大小按JC/T466规定，3.5~15万块为一批，不足3.5万块按一批计。
抽样数量如下：
序号 检验项目 抽样数量
1
2
3
4
5
6
7
8 外观质量
尺寸偏差
强度等级
孔型孔洞率及孔洞排列
泛霜
石灰爆裂
冻融
吸水率和饱和系数 50
20
10
5
5
5
5
5
—烧结空心砖和空心砌块：
每3万块为一批，不足该数量时按一批计。
强度试验的砖样从尺寸偏差和外观质量检查合格的砖样中按随机抽样法抽取，每组大面和条面抗压各5块。
—普通
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