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五、实行工程质量奖罚制度

六、竣工图的编制、审核、移交制度

七、工程技术资料管理制度

八、回访保修制度

第三章施工主要工序

第一节管廊工程施工工序

一、管廊土建工程施工工序

二、电气安装工程施工工序

三、消防工程施工工序

四、通风工程施工工序

第二节排水工程施工工序

一、排水工程施工工序

二、检查井施工工序

三、闭水试验施工工序

第三节道路工程施工工序

一、路基挖方施工工序

二、抛石挤淤毛石换填施工工序

三、路基毛石换填施工工序

四、钢筋混凝土盖板涵施工工序

五、土夹石填筑施工工序

六、防渗土工布施工工序

七、级配碎石基层施工工序

八、水泥稳定碎石施工工序

九、沥青混凝土面层施工工序

十、人行道施工工序

十一、安砌侧石施工工序

十二、现浇混凝土路缘石施工工序

十三、交通工程施工工序

第四章安全文明施工保证措施

第一节安全生产保证措施

一、安全生产目标

二、安全生产承诺

第二节安全生产保证体系

第三节制度保证措施

一、安全教育制度

二、技术交底制度

三、建立施工现场安全检查制度

第四节分项施工的安全要求

一、现场用电安全措施措施

二、现场施工机械的安全技术措施

三、土方工程安全技术措施

四、混凝土浇捣工程的安全技术

第五节治安保卫措施

第六节防火防爆措施

一、防火防护设施

二、保证措施

第七节安全生产制度

—、安全管理

二、制度措施

第八节文明施工保证体系

一、文明施工的目标

二、文明施工保证体系

第九节文明施工保证措施

一、文明施工及工地标准化管理

二、文明施工管理原则

三、勤于检查、及时整改

四、管理措施

五、防噪音措施、夜间措施

第五章工期承诺和保证措施

第一节工期目标及工期承诺

一、工期目标

二、工期承诺

第二节工期保证措施

一、建立工期保证体系

二、工期保证体系框图

第三节工期保证措施

一、管理上保证

二、劳动力上保证

三、物资设备上保证

四、技术措施上保证

五、资金保证措施

六、后勤保证措施

七、冬雨季施工保证

八、作业队伍管理

九、协调保证措施

十、工期检查保证措施

十一、抢工期预案

十二、保持良好工作循环

第六章施工进度计划

第一节进度计划安排说明

一、编制依据

二、本工程施工关键线路

三、施工进度计划说明

四、项目进度计划的安排

第二节进度计划

一、分项分部工程施工安排

二、施工进度计划

第七章劳动力安排和材料投入计划及其保证措施

第一节劳动力安排计划及保证措施

一、劳动力投入计划

二、劳动力安排保证措施

第二节材料投入计划及保证措施

一、材料的采购、检验和使用原则

二、材料供应保证措施

第八章施工机械投入

第一节施工机械的选用及配置

一、主要机具设备和检验仪器配置原则

二、主要机具设备和检验仪器的配置

第二节施工机械设备保证措施

一、施工机械组织措施

二、施工机械管理措施

第九章项目经理及项目管理人员配置

第一节项目组织机构

一、机构组建原则

二、项目组织机构

第二节项目组织机构职责

一、项目经理

二、项目技术负责人

三、工程技术部

四、物资设备部

五、质量管理部

六、安全管理部

七、实验室

八、计划财务部

九、综合办公室

十、现场调度室

第十章施工总平面图

第一节施工总平面布置

一、布置原则

二、施工总平面图

第二节布置设施说明

一、施工进场道路及场内施工便道

二、施工用水安排

三、标牌

四、施工用电安排

五、文明施工护栏设置

六、临时设施

第十一章减少噪音、降低环境污染措施

第一节环境保护体系

第二节减少噪音措施

第三节降低环境污染措施

一、环境保护措施说明

二、环境保护方案

三、环境保护组织措施

四、环境保护技术措施

五、降低水污染措施

六、降低大气污染措施

七、降低固体废物污染措施

第十二章冬雨季及夜间施工保证措施

第一节雨季施工保证措施

一、施工现场的准备

二、原材料、成品、半成品的准备工作

三、现场临时供电及机电设备的准备工作

四、雨季施工保证措施

第二节冬季施工保证措施

第三节夜间施工保证措施

一、夜间照明措施

二、夜间施工保证措施

第十三章地下管线及其它地上地下设施的保护加固措施

第一节保护的目的及原则

第二节地下管线保护加固措施

第三节地上电杆保护加固措施

第四节地上树木保护加固措施

第五节既有及在建房屋保护加固措施

第六节供水管泄漏抢修措施

附表

附表一拟投入本标段的主要施工设备表

附表二拟配备本标段的试验和检测仪器设备表

附表三劳动力计划表

附表四计划开、竣工日期和施工进度网络图

附表五施工总平面图

附表六临时用地表

1、项目名称:

开远市落云南路延长线道路工程。

2、建设地点:

开远市鸿通锦绣花园小区南侧。

3、建设规模和内容

道路长1388.858米,红线宽28至33米,起于智源西路延长线,止于子云路,包含:

道路、综合管廊、排水、交通、照明、绿化及附属工程。

4、资金来源:

自筹。

5、资金落实情况:

已落实。

6、招标范围:

开远市落云南路延长线道路工程的施工(以工程量清单为准)。

7、计划工期:

300日历天。

8、质量要求:

按现行相关质量标准及验收规范一次性验收合格。

(一)编制依据

1、开远市落云南路延长线道路工程施工招标文件、工程量清单。

2、建设部颁发的有关文件、施工技术规范及有关规定。

3、本单位现有的施工力量、技术装备和施工管理能力。

4、施工规范、规程工程竣工验收标准。

(1)《城市综合管廊工程技术规范》GB50838-2015

(2)《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2015

(3)《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202-2002

(4)《地下工程防水技术规范》GB50108-2008

(5)《地下防水工程质量验收规范》GB50208-2011

(6)《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-2008

(7)《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2002

(8)《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166-2007

(9)《工程测量规范》GB50026-2007

(10)市政道路、排水管道成品与半成品施工及验收规程(DG/TJ08-87-2009)

(二)编制原则

1、安全第一的原则

施工组织设计的编制始终按照技术可靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案。

在安全措施及费用落实到位,确保万无一失的前提下组织施工。

2、优质高效的原则

加强领导,强化管理,优质高效。

根据施工组织设计中明确的质量目标,贯彻执行质量体系标准,积极推广、使用“四新”技术,确保创优规划和质量目标的实现。

施工中加强标准化管理,控制成本,降低工程造价。

3、方案优化的原则

科学组织,合理安排,优化施工方案是工程施工管理的行动指南,在施工组织设计编制中,对关键工序进行多种施工方案的综合比选,在技术可行的前提下,择优选用最佳方案。

4、确保工期的原则

根据建设方对本工程的工期要求,编制科学的、合理的、周密的施工方案,采用信息化技术,合理安排工程进度,实行网络控制,搞好工序衔接,实施进度监控,确保实现工期目标。

5、科学配置的原则

根据本工程各分部分项工程的工程量大小及各项管理目标的要求,在施工组织中实行科学配置,选派具有类似工程施工经验的管理人员,选择专业化施工队伍,投入高效先进的施工设备,确保流动资金的周转使用,并做到专款专用。

选用优质材料,确保人、财、物、设备的科学合理配置。

6、合理布置的原则

从节省临时占地、减少苗木破坏、搞好环保工作,认真实施文明施工等多角度出发,合理安排生产及生活场地房屋布局,做好环境保护和营区绿化。

工程完成后,及时平整场地,恢复植被,搞好环境美化。

7、突出环境保护的原则

结合工程的特殊环境,我们采取积极、严密的环境保护措施。

认真执行有关环境管理、环境噪声污染防治等有关法规的规定,依法文明施工,尽量减少对环境的污染和对居民生活的影响。

(一)确保工程质量

1、强化施工现场质保体系的组织领导,加强全体职工的质量意识,并利用各种形式广泛开展宣传教育,深入人心,使全体职工真正的理解“质量是企业的生命线”。

2、本工程推行全面质量管理,实行程序控制。

根据质量体系的要求,结合项目管理的实际情况编制该项目的质量计划,对生产过程进行全面控制。

施工前认真熟悉图纸,精心编制施工方案,搞好技术交底,在施工过程中,应用“P-D-C-A”循环;

加强每道工序的管理和不同工序之间的衔接。

实行质量预控,针对可能发生的问题,采取对应措施,将质量不利因素消灭在萌芽状态。

加强施工进程中核对和检查,做好事后质量检查评定;

使每个程序在受控状态下进行,来保证单项达合格,从而保证分部及单位工程的合格;

积极推广应用新技术、新工艺,确保工程质量达标。

(二)确保文明施工

抓好标准化现场管理,争创文明工地。

(三)确保合同工期,争取提前工期

建立强有力的项目经理部,协调好各工种、各专业之间的关系,设计同施工的配合,集中公司各地方优势兵力,齐心协力,精心组织施工。

制定现场严格管理制度,科学地组织施工,做到长计划,短安排,确保分阶段及总工期的实现。

我公司对本工程高度重视,施工时严格按照有关规定做到文明施工,规范施工,严格把好各道施工工序的质量,确保工程质量,并按合同要求如期完成工程建设,本工程采用项目法管理进行组织施工,为确保工程按时施工总进度计划合理安排劳动力、物力、财力,尽量做到综合平衡配套施工,确保工程顺利完成。

1、进场后,项目施工目标将进一步分解分细,确定各部分质量、进度目标,建设中我们切实贯彻全面质量管理体系和精心施工,精心组织,精心指挥,在施工中,公司各部门将全力支持施工。

2、公司负责人亲临现场,领导做好协调工作,做到解决问题及时,促使工程加快建成,确保工程顺利完成;

3、工地组织项目法施工,建立以项目经理为核心的工地项目班子,真正承担起共同实施的担子,切实加强施工作业的具体领导;

三是加强以班组长为骨干班组一级为基础的施工队伍建设,使整个施工过程始终形成强有力的三级组织的生产管理网络。

(一)现场交接准备

如中标本工程后,我公司将在收到中标通知书2天内派有关人员进驻施工现场,进行现场交接的准备,对目前的施工现场进行现场调整准备,以使整个现场能符合我公司的布置原则及要求,这些工作拟在正式进场前全部完成。

(二)技术准备

自进场之日起立即着手技术准备,组织施工人员学习施工规范,会审纪要和施工组织设计,并要熟练掌握施工技术,一方面使有关人员能仔细阅读施工图纸,了解设计意图及相关细节,另一方面开展图纸会审,技术交底等技术准备工作,同时根据施工需要编制更为详尽的施工作业指导书,使工程开始就受控于技术管理,从而确保工程质量。

(三)机械进场计划准备

对中、小型机具将按进场计划分批进场,设专人对其维修保养,并使所有进场设备均处于最佳的工作状态。

(四)材料进场计划准备

我公司将落实有关材料供应上报建设方审批,同时进行由我公司组织的采购工作,及时组织前期的周转材料进场,以确保顺利施工。

(五)人员准备

在接到中标通知书2天内项目班子人员及相关人员立即进场,作好前期施工准备工作及承担起施工总承包管理职责。

开工后3天,所有施工管理人员将全部就位,而施工人员将根据现场需要分批进场,并在公司内部备足各类专业的施工操作人员。

1、每天下午在项目经理主持下召开生产协调会,协调材料、劳动力、机械设备、各工种、各工序之间的关系,检查当日计划执行情况,布置次日作业计划。

2、每周一上午抽半小时召开施工现场职工大会,讲上周的工程形象进度、质量、安全执行情况,布置本周各项任务,落实各项措施,明确施工目标。

3、每周同建设方及监理单位召开工程例会,工程项目经理部汇报本周工程情况及解决的一些问题。

4、根据工程总进度计划的安排,编制月、旬以及各作业班组计划,在此基础上编制材料供应、劳动力和机械使用计划,并以此来考核项目经理部各职能部门以及施工队的工作效率。

5、坚决执行本地有关施工现场标准化管理的各项要求。

对所有进场人员必须进行安全教育,特殊工程必须持证上岗。

对施工现场的安全设施,消防器材,安全工具应配全,定时、定员对安全进行全面严格检查,发现问题及时解决切实把好安全生产这一关。

(一)施工顺序

施工准备→平整场地→测量放样→基坑开挖及降水排水措施→地基处理→架设垫层模板→浇筑垫层混凝土→管廊底面防水→底板钢筋施工→底板模板及止水钢板安装→底板混凝土浇筑→绑扎边墙钢筋→边墙模板及止水带安装→预埋件安装→满堂支架安装→顶模及钢边橡胶止水带安装→顶板钢筋绑扎→墙身及顶板混凝土浇筑→墙身及顶板防水处理→基坑回填。

管廊主体结构采用现浇法施工,每标准段分两次浇筑成型,即先浇筑底板,后浇筑侧墙和顶板,顶板上层结构再进行一次浇筑。

水平施工设置在侧墙距底板300~500mm处,施工缝设1.5mm厚的钢板止水带,且宽度不小于300mm,竖向施工缝与沉降缝相结合,不得单独设置竖向施工缝。

管廊每节设置一道30mm的变形缝,变形缝内设置中埋式钢边橡胶止水带并填塞聚乙烯泡沫板和沥青麻絮。

管廊节与节之间预埋传立杆。

主体结构混凝土强度等级为C30混凝土,抗渗等级P6,垫层采用C15素混凝土。

地下结构工程混凝土保护层厚度:

边墙、底板、顶板为50mm,其余为30mm。

投料口、通风口、出入口为35mm。

(二)施工前准备

由总工组织技术员熟悉图纸并进行技术交底,技术员对各施工班组及机械手进行技术交底,确保在施工过程中准确无误。

机械手所有机械进行全面检查,确保在施工过程中安全使用。

1、平整场地

场地清理包括植被清理和表土开挖。

其范围包括临时工程、堆渣场等施工用地需要清理的全部区域的地表。

(1)植被清理

开挖工程施工场地地表的植被清理,延伸至离施工图所示最大开挖边线外侧至少5m的距离。

对于有树木根系的部位,挖除树根的范围延伸到离施工图所示最大开挖边线外侧3m的距离。

同时对于开挖区域附近的天然植被,采取必要的保护措施,以免对周围环境造成不良影响。

对于无价值可燃物,尽快将其烧毁。

在烧毁期间,采取必要的防火措施,指派专门的守护员,以免发生火灾。

对于无法烧尽或严重影响环境的清除物,按监理工程师指定的地区进行掩埋。

用地范围内的树木、灌木丛等在施工前砍伐或移植,砍伐的树木应堆放在场地用地之外并妥善处理。

(2)表土的清挖、堆放和有机土壤的使用

表土系指包含根须、草木植物及覆盖草等植物的表层有机土壤。

根据监理工程师指示的表土开挖深度进行开挖,并对用地范围内的垃圾、有机物残渣及原地面以下至少100~300mm内的草皮、农作物的根系和表土进行清除,并运至指定地点堆放。

表土堆积体不宜过高,避免将土壤压实和防止冲刷流失。

2、测量放样

放样前先将测量仪器送到有资质部门进行检测、校核,综合管廊坐标系统及高程系统建设方提供的导线坐标及高程一致,使用前应对图纸坐标进行复核。

采用全站仪对综合管廊平面位置进行放样,放样位置为综合管廊基坑开挖线位置,直线段每10米一个桩,曲线段每5米一个桩,桩与桩之间撒白石灰,每个桩标明下挖深度。

(三)基坑开挖基坑开挖及降水排水措施

1、基坑开挖示意图

基坑开挖示意图

2、土方开挖方法

(1)根据本项目工程地质勘察报告及综合管廊设计图纸,基坑开挖分两次开挖。

第一次开挖综合管廊主体基坑,第二次开挖综合管廊特殊段集水坑。

采用机械结合人工开挖。

具体开挖施工如下:

(2)基坑开挖采用挖掘机开挖,机械站立在基槽两米外以减轻土侧压力,所有开挖的土方外运至弃土场,做到随挖随外运,禁止堆放基槽两侧。

(3)每次基坑开挖过程中对开挖边坡进行校核,保证基坑开挖过程中不超挖也不欠挖,以防止开挖放坡过缓形成浪费或者开挖放坡过陡造成边坡坍塌。

(4)基坑开挖至距基底20-30cm应立即停止开挖,改为用人工进行清理,禁止出现超挖现象,保证基底以下土体稳定。

(5)基坑内积水要求及时排除,每隔10m设置一个集水坑,积水坑深度不小于50cm,以保证土体稳定性。

(6)在基坑两侧安装安全爬梯,供施工人员上下基坑;

人工开挖时要求观测员全程观测,基坑两边各安排一个安全员进行来回巡查,确保基坑内作业人员安全。

3、基坑降水排水措施

(1)本工程基坑开挖深度大部分是3.1m-4.9m深,主要采用集水明排的方式(排水沟、集水井)。

(2)基坑开挖前,施工场地四周设明沟排水,将积水汇集排入场地排水系统。

沟槽顶面及底面两侧均设排水沟或挡水土堰,将积水及时排出所要施工的范围。

(3)截水沟和排水沟的断面为上宽80厘米、下宽60厘米、深60厘米,并与周围永久排水系统和沟渠相通,确保排水通畅。

而且排走的水不得引起水沟淤积和冲刷。

(4)待挖除、换填工程完毕后对该截水沟和排水沟进行挖除和处理,保证场地范围内临时截水沟和排水沟所处位置的稳定。

(5)随着基坑的开挖,当基坑深度接近地下水位时,沿基坑四周设置排水沟,在基坑底纵向每隔15m设直径为0.6~0.8m的集水井,集水井底比排水沟底低0.5~1.0mm。

沟壁不稳时采用砖石干砌或用透水的砂袋进行支护,用潜水泵将水抽出基坑汇入地面排水系统。

(四)地基处理

本工程地基处理包括毛石换填、碎石垫层、C15混凝土垫层等。

地基处理示意图

填筑毛石垫层及碎石垫层时必须按照设计要求分层填筑,并压实至设计要求的最低值。

混凝土垫层人工整平和抹面,对垫层混凝土面的标高和表面平整度的要求为平整度控制在5mm以内。

采用铝合金直尺找平,然后进行收光、养护。

(五)模板工程

1、需用材料及系统布置

(1)模板采用15×

1830×

915mm的木胶板,采用40×

90mm和100×

100mm的木方。

(2)钢管采用φ48×

3mm钢管,支托采用可调顶托和底托。

(3)支架为满堂脚手架支顶,纵横距为900×

600,步距为600,可调顶托上布100×

100mm楞木,木方间距250。

(4)侧墙板支顶利用满堂钢管采用可调顶托双钢管水平支顶,水平间距600,竖向间距600,木方竖向布置水平间距250。

(5)顶板钢管横距300,纵距600。

采用可调顶托双钢管水平支顶,木方间距200,对拉螺杆M12间距小于500采用山形卡固定双钢管。

止水拉杆示意图

(6)扣件钢管作为模板体系的连结件,使之成为一个整体。

2、材料要求

(1)所有木板、木枋的规格尺寸应保证,废烂、檐边、疤节、严重扭曲开裂的不能使用。

(2)钢管应符合规范要求,进场的钢管不应有裂缝、硬弯,钢管应涂有防锈漆。

(3)扣件:

选择与钢管直径相配的扣件,扣件应进行防锈和润滑处理,旧扣件使用前应进行质量检查,有裂缝、变形的严禁使用,出现滑丝的螺栓必须更换,以确保扣件的力学性能达到规范要求。

(4)立杆接长接头必须采用对接扣件连接。

对接应符合下列规定:

立杆上的对接扣件应交错布置:

两根相邻立杆的接头不应设置在同步内,同步内隔一根立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm;

各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3;

(5)支架立杆应竖直设置,2m高度的垂直允许偏差为15mm;

(6)每道剪刀撑倾角宜在45°

~60°

之间。

剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上,旋转扣件中心线至节点的距离不宜大于150mm。

3、模板安装

(1)底板模板安装

底板模板支撑采用脚手架钢管支撑,支撑方法为沿模板四周设置竖向支撑,间距为1000㎜。

竖向钢管外侧设置横向支撑,横向支撑间距为1000㎜,每道横向钢管为两根。

竖向钢管底下用钢管横向固定,以保证模板底部不位移。

竖向支撑的顶部采用钢管设置斜撑,斜撑间距为1500㎜,斜支撑底部与预先打入地面的短钢管连接,顶部与竖向支撑钢管连接,以保证模板顶部不位移。

底板模板安装示意图

(2)侧墙模安装

侧墙模板采用脚手架钢管支撑,支撑方法为模板两侧设置横向支撑间距为500mm。

沿横向钢管外侧设置竖向支撑,竖向支撑间距为500mm,每道竖向钢管为两根,以便与穿墙拉杆扣牢。

为防止模板中部变形,在模板中间加设φ16对拉螺杆,对拉螺杆按竖向横向750×

1000mm布置。

外侧模板用φ48钢管做斜支撑间距1500mm,内侧用φ48钢管做内撑。

测模板安装示意图

(3)顶板模板安装

1)顶板模板采用木胶板。

模板安装示意图

2)模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体,模板在现场拼装时,要控制好相邻板面之间拼缝,两板接头处要加设U型卡扣,以防漏浆,在两模板接缝背楞处粘贴双面胶,拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固,以保持模板的整体性。

拼装的精度要求如下:

两块模板之间拼缝≤1mm

相邻模板之间高低差≤2mm

模板平整度≤5mm

模板平面尺寸偏差±

5mm

模板支设前将垫层清理干净。

不得有积水、杂物,并将施工缝表面浮浆剔除,用水冲净。

所有内侧模板必须刷油性脱模剂。

3)顶板采用碗扣件钢管脚手架作为支撑系统,双向间距60cm,用大头丝调节高度。

大头丝上顺涵洞方向放置双钢管,间距60cm,横向双钢管中心间距30cm。

4)墙模板采用直径16mm圆钢做拉筋,对拉杆两侧加双螺母,用钢管做横带竖带。

竖带设在内侧,间距不得大于60cm;

横带设在外侧,间距分别为60cm与90cm(横竖带间距可根据拉筋进行调整),内外支撑相互对应。

安装模板时,模板按设计位置安装完后,应设埋地钢管固定,防止在浇注混凝土的过程中发生偏移。

(4)楼梯模板安装

1)底模下设置50×

100mm木方(间距为250mm),木方下按楼梯的斜度设置钢管,且楼梯竖向支撑间距不大于1200mm。

2)踏步侧模采用50mm厚木板,木板高度与楼梯踏步高度相同。

木板下部切角,以保证混凝土抹面时能抹到边角。

3)踏步侧模通过木方与楼梯上部设置的50×

100mm木方固定(木方下部均按楼梯级数及踏步形状设置50厚三角形木模,与木方连接在一起,以保证各级踏步的宽度一致)。

浇筑混凝土时,楼梯侧模的侧向压力由楼梯上部设置的木方承受,木方按间距不超过1米设置。

4)楼梯上部木方的固定:

下部直接固定在以浇筑完的混凝

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