井下中央水泵房主副水仓清淤作业安全技术措施详细版.docx

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井下中央水泵房主副水仓清淤作业安全技术措施详细版.docx

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井下中央水泵房主副水仓清淤作业安全技术措施详细版.docx

井下中央水泵房主副水仓清淤作业安全技术措施详细版

 

文件编号:

GD/FS-8961

 

(解决方案范本系列)

井下中央水泵房主、副水仓清淤作业安全技术措施详细版

ASpecificMeasureToSolveACertainProblem,TheProcessIncludesDeterminingTheProblemObjectAndInfluenceScope,AnalyzingTheProblem,CostPlanning,AndFinallyImplementing.

 

编辑:

_________________

单位:

_________________

日期:

_________________

 

井下中央水泵房主、副水仓清淤作业安全技术措施详细版

提示语:

本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。

,文档所展示内容即为所得,可在下载完成后直接进行编辑。

  一、组织机构及职责

  清罐作业领导组组长:

柳绪言

  副组长:

贺国华

  成 员:

王华伟、温剑超、张启斌、孙继宁、路松、赵鹏正 

  职 责:

负责制定清罐方案,并组织实施协调指挥清罐工作,组织实施清罐各环节的安全工作、生产技术工作及后勤保障工作,及时解决和处理所发现的各种问题。

  安全监测组长:

温剑超

  成员:

张占雄、张冰冰、薛在保

  1、清罐作业前,应对清罐人员进行安全和有关操作规程岗前教育,并进行考核,合格后方准上岗作业。

  2、安全员应加强对作业现场的安全巡回检查,并有权制止违章指挥和违章作业,发现问题及时报告有关领导。

  3、负责分阶段办理临时用电作业许可证、用火作业许可证、进入设备作业许可证。

  4、负责分阶段测试油气浓度,随时将测试结果向作业人员进行通报。

  5、每次通风前以及作业人员入罐前,应认真进行油气浓度测试,并做好详细记录。

  6、作业期间,测试油气浓度每8小时内不少于两次,以确保油气浓度在规定的安全范围之内。

  7、现场作业人员全部到位后,方可作业。

  8、负责对作业全过程的安全监督和管理。

  消防监护组组长:

孙继宁

  成员:

潘世贵、石亚楠、王承、罗江宁、张昊

  1、负责现场的安全宣传教育,并做好班前安全教育。

  2、油罐清洗作业前,在作业现场的上风向处配置应急消防器材,现场值班人员做好灭火准备。

  3、做好作业过程中安全喊话,并随时准备抢救作业人员。

  设备维护组组长:

赵鹏正

  成员:

纪海军、王桐、吴斌

  1、做好清罐前的准备工作,并进行认真的复核检查,对存在问题进行整改和完善。

  2、接临时电源、安装临时电缆、通风机、防爆油泵,在消防泵房安装空压机及呼吸软管。

  3、开人孔盖及拆除有关附件,卸下进(出)油管线阀门,切断与其他输油管线或油罐的通路。

  4、必须采用防爆型照明设备。

其最低悬挂高度一般不少于2.5M,供电电压不应超过12V。

  5、油罐清洗作业时的照明应采用防爆手电筒作局部照明,手提行灯的电压不应超过12V。

  6、引入油罐的空气、水及用于排出油品的胶管都应与油罐作电气连接并接地。

  7、机械通风机应与油罐作电气连接并接地。

  后勤保障组组长:

王华伟

  成员:

齐晋渝、常容容、魏菲

  1、作业场所配备抢救用急救箱,并有专人值守。

  2、做好清罐前的材料供应工作。

  3、现场值班,随时保障作业急需。

  作业人员:

  1、入罐作业前严禁饮酒。

  2、凡有作业人员进罐检查或作业时,油罐人孔外均须设专职监护人员,且一名监护人员不得同时监护两个作业点。

  3、作业人员作业时必须系救生信号绳索,绳末端留在罐外。

  4、严格执行进入设备作业许可证制度。

  5、根据不同场所,选择防毒用具和防护用品,严格遵守产品说明书中的各项事项,保证佩戴合适,性能良好。

  6、由于作业影响,罐内油气浓度上升超过允许值时,作业人员应迅速撤离现场,重新通风,待符合规定后方可继续作业。

  7、禁止在雷雨天进行作业。

  8、对所清废油做好妥善处理。

  二、排出底油

  1、油罐倒空后应精确计量底部的余油(水),并予以记录。

  2、通过排污阀自流排油,直至油不再排出为止。

  3、确认底油低于进(出)油管线后,卸下进(出)油管线阀门,并用盲板将与油罐脱离开的管线法兰封住。

  4、打开人孔,用防爆油泵将底油抽入油罐车。

  5、油罐车将底油卸入卸油泵房放空罐。

  6、确认底油抽空后,用防爆油泵将罐底存水抽入油罐车,倒入食堂西侧灰渣场,严禁直接排入下水道。

  三、气体检测

  1、气体检测的范围,包括油罐内、作业场所及附近35M范围内可能存留油品蒸气的油气浓度。

  2、测试仪器必须采用两台以上相同型号规格的防爆型可燃气体测试仪,若两台仪器数据相差较大时,应重新调整测试。

  3、气体检测应沿油罐圆周方向进行,并应注意选择易于聚集油气的低洼部位和死角,浮顶罐还应测试浮盘上方的油气浓度。

  4、测试仪器必须在有效检定期内,方可使用。

  四、排出油蒸气

  1、拆断油罐的阴极保护系统。

  2、打开油罐下部人孔。

  3、以风筒连接油罐下部人孔,经检查无误后,启动风机,进行强制机械通风。

  4、进行间歇式通风。

即每通风4小时,间隔1小时,连续24小时以上,每小时通风量宜大于油罐容积的10倍以上,直至油气浓度达到规定数值。

  五、入罐作业

  1、检测人员在进罐作业前30分钟再进行一次油气浓度检测,确认油气浓度是否符合规定的数值,并做好记录。

  2、安全监督、监护人员,进入作业岗位后,作业人员既可进罐作业。

  3、作业人员在佩戴隔离式呼吸器具进罐作业时,以30分钟左右轮换一次,每次进罐人员不得少于3人。

  4、人工用铜(铝)铲子,清除罐底和罐壁的污杂及铁锈。

  5、用加盖铝桶盛装污杂。

  6、以锯末撒入罐底后,用铜铲、竹扫帚进行清扫。

  7、清罐污杂运往食堂西侧灰渣场地处理,防止污染农田、水系。

  六、检查维护

  1、油罐清洗作业结束后,应由专业技术人员和维修人员对油罐底板、圈板以及其他附件进行认真检查并加以维修。

  2、由技术人员对油罐底板、圈板进行测后检查,并做好记录。

  3、由电工、维修人员对浮盘进行检查,检查浮盘防静电连接线,浮盘密封圈的完好情况。

  4、对油罐进(出)油管线阀门、排污阀门进行检修。

  七、验收

  1、油罐清洗完毕后,由清罐工作领导组会同有关人员共同对清罐工作质量进行验收。

  2、验收合格后,在清罐工作领导组的监督下,由维修人员立即封闭入孔;连接好有关管线,恢复油罐原来的系统。

  

  

  

  

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