基坑支护Word文档格式.docx
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二、编制依据
1、《河北省技师学院农民工实训基地工程岩土工程勘察报告》
2﹑河北省技师学院农民工实训基地工程基础平面图
3﹑《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）
4﹑《建筑边坡工程技术规范》（GB50330-2002）
三﹑施工方案
首先针对本工程当中场地比较狭窄，预留工作面小，开挖放坡小等现场实际情况，基坑的支护工作要格外慎重。
将基坑四周边上散落的石块及时清理远离基坑边，用架管做好坑边防护，不得人为对坑边造成破坏及额外负荷。
基坑西侧原有小房、变压器和值班室因不得拆除，西侧的支护工作须边开挖边支护，仔细调查旧水道的情况，确定下水道内无残留积水后放可进行支护，若有残留积水，应将积水排除后再进行支护。
支护时要确保此段施工质量符合方案要求。
主席台位置因向外扩张较大，有原水泥道路限制，开挖坡度接近90度，且为防止道路通车对基坑造成破坏，针对此施工段支护应加强，多做一排锚杆，且锚杆深度相应加深1米。
（一）基坑支护的主要施工顺序和施工方法:
钢筋制作→↓
开挖第一步→人工修坡→打孔→插入钢筋→灌入水泥砂浆→挂钢板网→喷面层
（二）基坑支护方案:
根据基坑深度（5.8米左右）﹑现场实际情况并结合本地区成功经验由我公司采用土钉墙对基坑进行支护,参数如下:
（1）基坑坡度:
80度
（2）土钉间距:
水平间距1.4ｍ,竖向间距1.5ｍ,呈梅花状布置。
主席台部分水平间距1.5ｍ,竖向间距1.3ｍ,呈梅花状布置
（3）土钉长度:
第一道为4ｍ,第二道5ｍ﹑第三道为4ｍ;
主席台部分设4道，第一道5ｍ，第二道5ｍ，第三道4ｍ，第四道3ｍ。
（4）土钉钢筋为II级钢。
直径为φ16。
土钉端部与面层钢板网采用加强筋连接，加强筋为φ14。
（5）层面喷射细石砼，喷射厚度60mm，内设钢板网。
（6）倾角15度。
（7）注浆材料选用32.5Mpa矿渣硅酸盐素水泥浆，水泥浆的水灰比为0.5,掺加防冻剂，注浆压力不小于0.5-2Mpa。
（8）基坑边坡沿外侧防护宽度≥300mm，并形成漫坡。
（三）施工控制
1﹑土方开挖与清理边坡
（1）基坑支护应按照设计规定的分层开挖深度按作业顺序施工，在完成上层作业面的锚杆与层面施工以前不得进行下一层深度的开挖。
当基坑面积较大时，允许在距离四周边坡8~10米的基坑中部自由开挖。
但应注意与分层作业区的开挖相协调。
（2）严禁边坡出现超挖或造成边坡土体松动。
基坑的边坡宜采用小型机具或铲楸进行削清坡，坡面平整度为50mm，以保证锚喷作业面的平整并符合设计规定的坡度。
（3）支护分层开挖的深度和施工的作业顺序应保证修整后的裸露边坡能在支护体系形成前保持直立，支护亦应在限定时间内完成，即及时设置锚杆并施工层面。
基坑在水平段也应分段进行，一般可取20米左右。
施工中应尽量缩短边坡土体的裸露时间。
2﹑土钉钢筋制作
（1）钢筋采用II级钢，钢筋要平直，钢筋的接头采用搭接焊。
（2）土钉长度按设计要求误差不大于50mm，沿土钉体轴线方向隔2米设置一个对中支架，以确保土钉中钢筋的保护层厚度不小于25mm。
3﹑成孔
成孔采用洛阳铲人工成孔，成孔后进行检验和测量，并做好详细记录。
成孔前，根据设计要求，在坡名定出孔位，作出标记，土钉孔与水平方向孔距误差不大于100mm，垂直方向孔距误差不大于200mm。
允许偏差：
孔深：
+200mm﹑-50mm，孔位：
±
20mm，倾角：
5%，孔径：
5mm。
4﹑挂网
挂网时要留有一定的保护层，网与网之间采取搭接并用绑丝绑牢。
对于不平整部位应适时调整并用小土钉钉牢。
钢筋网保护层厚度不小于40mm。
5﹑注浆
注浆材料采用水泥浆，注浆浆液搅拌均匀，随搅拌随使用，一次拌合的水泥浆应在初凝前用完。
注浆作业应符合以下规定：
（1）注浆前应检查孔深是否达到设计深度，将孔内松动的杂土清除干净。
注浆压力为0.5～2MPa,注浆为纯水泥砂浆，水灰比0.4，注浆开始或中途停止超过30分钟时，应用水或稀水泥浆润滑浆泵及其通道。
（2）注浆时，孔口必须设置孔道堵头，以防止浆液外溢，孔端距孔底不宜超过300㎜，一次注浆不满时应进行二次补浆，直至注满为止。
6﹑面层施工
面层材料采用C20细石砼（掺加早强剂），拌合好的料应在初凝前用完。
（1）作业前要对机械设备﹑风﹑水管路和电线进行检查及试运转，清理受喷面，埋设好控制喷面厚度的标志，面层厚度60mm。
（2）钢板网相邻钢板网之间要搭接，搭接长度不小于200mm，并用绑丝绑牢。
（3）钢板网与土钉锚固装置要联结牢固，喷面层时钢板网不得晃动。
四﹑质量控制
（一）施工中应注意的其他问题
在施工过程中，如有局部少量土体跨塌时，可清除跨塌部位的土，加双层钢板网，采用局部加厚面层的办法处理。
如遇局部障碍物，个别土钉孔无法按照设计进行打孔，可以适当变化位置或采用打入式进行施工。
（二）施工中主要措施及要求
1﹑基坑支护施工过程中最易发生不稳定的危险情况，这就是开挖到下一层土时，末一层土钉未做，末二排土钉强度不够时，出现了稳定问题。
在基坑支护实践中已出现过工程失稳滑移，因此在施工中应特别注意，严格按照规定进行施工。
2﹑施工中所有参与施工人员应密切注意边坡情况，发现问题应及时向现场有关人员报告并采取相应的措施。
3﹑边坡严禁超载，当有特殊要求时需另行商定。
4﹑施工中严禁生活及生产用水侵蚀边坡。
（三）施工监测
1﹑土钉墙支护的施工监测包括下列内容：
（1）支护位移的测量
（2）地表开裂状态（位置﹑裂宽的观测）
（3）附近建筑物及重要管线等设施的变形和裂缝观察。
（4）基坑渗﹑漏水和基坑内外的地下水位变化。
2﹑在支护施工阶段，每天监测不少于1-2次，在完成基坑开挖﹑变形趋于稳定情况下可适当减少监测次数。
施工监测过程应持续至整个基坑回填结束﹑支护退出工作为止。
3﹑对支护位移的测量至少应有基坑边壁顶部的水平位移与沉降观测，测点位置应选在变形最大或局部地质条件最为不利的地段，测点总数不宜少于3个，测点间距不宜大于30米。
在基坑附近的建筑物也应设置观测点。
采用精密光学仪器测量（精密水准仪和精密经纬仪）
4﹑应特别加强雨天和雨后的监测，以及对各种可能危及支护安全的水害来源（如场地周围生产﹑生活排水﹑上下水道﹑储水池罐﹑化粪池渗漏水，因开挖后造成管道漏水等）进行仔细观察。
5﹑在施工开挖过程过程中，基坑顶部的侧向位移与当时的开挖深度之比如超过3-5%（一般粘性土）时，应密切加强观察﹑分析原因并及时对支护采取加固措施，必要时增用其他支护方法。
五、施工时应注意的问题
1.清理边坡土层
搭好施工架体后，用铁锹、铁镐等工具清理边坡浮动土层，直至露出硬土层后修理找平，同时注意边坡坡度。
2.插钢筋
在休整好的边坡上采用提前制作好的直径为φ16的II级钢筋垂直坡面打入，呈梅花型布置。
植钢筋每二人一组，一人扶住钢筋，掌握角度，一人用铁锤进行打筋。
3.挂钢丝网片
在植好钢筋的边坡上挂钢丝网片，用提前弯好的铁丝钩进行固定，用细铁丝把钢丝网片和植入的钢筋绑扎在一起。
网片间搭结长度为20cm，并用细铁丝绑扎结实。
4、面层施工
面层施工按规范要求采用机器喷射细石砼（水泥：
石子：
砂子体积比=1:
2:
2），厚度不小于40㎜。
六施工时应注意的安全措施
1、施工前必须了解基坑四周有无水渗入，如果有来路不明的水渗入，基坑边坡土中含水率过高，极易导致边坡失稳，施工时，要注意观察土中含水率情况，如果发现含水率超过常规，则应立即停止作业，查明原因后，堵住水源。
做好安全设备配合工作，设专职安全员，经常对施工现场的机械设备等进行检查，发现隐患，及时处理。
无危险后方可继续作业。
2、为防止地表水流入基坑内，须在基坑边砌五层砖挡水，周围场地最好砼硬化，以防因基坑边坡土中含水率过高，导致边坡失稳，砼锚板要提前制作，强度达到要求后方可使用，以免强度过低，锚板脱落，发生事故。
3、严格控制灌浆水灰比及早强剂掺量。
4、外表面水泥砂浆达到一定的强度后，方可固定砼锚板，进行下一层土开挖及支护。
5、须对基坑边坡位移进行监控，每天监控不少于三次，发现边坡有异常偏大的位移时，及时提出警示，以防边坡突然失稳，造成安全事故。
6、施工架体搭设要保证其牢固稳定性，满足操作人员正常工作。
操作人员在架体上要系好安全带，不要集中站立，禁止说笑打闹，避免碰撞发生事故。
7、施工各班组应遵守安全规定。
8、变形观测：
基坑支护完后，在基坑过坡顶部每10m左右设置一观测点，使用仪器对基坑边坡进行水平位移和沉降观测并做好记录，如发现变形异常，及时汇报有关负责人采取相应的安全措施。
主要施工设备一览表
序号
设备名称
型号
单位
数量
1
电焊机
AX-320-1
台
2
钢筋调直机
3
洛阳铲
20
4
水泥浆搅拌机
400L
5
注浆机
BW250\50
6
J2经纬仪
J2
7
钢筋弯曲机
GW40
8
钢筋切断机
GQ2
原小房
水
泥
路
厕所
值班室
看台部分临近道路，采用4排锚杆支护，厕所、小房和值班室部位采用房屋加固方案，加槽钢。
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