全套试验仪器自校规程和记录Word格式.docx
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3.0mg
200g
0.3mg
注：
按天平的称量范围选择适合的标准砝码进行校验并判断结果
5.1.5结果判定：
经校验称量结果符合上述要求的天平判为正常；
经校验称量结果不符合上述要求的天平判为不正常。
5.2四角误差（偏载误差）
5.2.1对电子天平进行四角误差测试时，标准砝码加在秤盘不同位置上，天平的示值均应保持在最大允许误差之内。
5.2.2对于方形秤盘，砝码应放在中心、左前角、左后角、右前角、右后角五个位置；
对于圆形秤盘，砝码应放在中心、前、后、左、右五个位置（成十字形）。
5.2.3四角误差为各点示值与中心点示值之差中绝对值最大者；
分度值为万分之一的天平选取20mg的标准砝码，四角误差应不大于0.5mg，分度值为十万分之一的天平选取10mg的标准砝码，四角误差应不大于0.05mg。
5.3校验周期：
每月一次，每月的校验结果记录在“分析天平月校验记录表”上。
6、天平的每个工作日校验
6.1每个工作日，用天平常用的量程范围的三个标准砝码（如分度值为万分之一的用500mg、50g和200g的砝码，分度值为十万分之一的用20mg、500mg和50g的砝码）对天平进行校验，校验的过程和可接受标准均同2.1规定。
6.2每天的校验结果记录在“分析天平日校验记录表”上。
7、本文件产生的记录与表格
电子分析天平日自校记录（JL-7.6-03）
电子天平自校记录
天平型号
出厂编号
放置地点
标准砝码
□100g□200g□200*g
标准值
g
允许误差
mg
测试位置
测定次数
测定数据
平均值
标准差
A
1
mg
2
结论：
通过天平的测量，并与标准值比较，结果
□符合规定□不符合规定
校验人
日期
审核人
1.目的：
为规范在线PH仪校准过程，保证在线PH检测仪检测数据准确可靠，满足公司生产过程需要，特制定本规程。
2.适用范围：
适应于我公司所有在线使用的PH仪的校准和维护保养。
3.职责：
生产厂负责PH计的校准，化验室负责PH计校准用标准缓冲溶液的制备。
4.外观检查：
仪表各按键应能正常操作，各紧固件无松动。
5.校准方法及操作程序
5.1仪器引用误差的校准
将PH计电极用蒸馏水清洗，用干净试纸吸干水份，取200mlPH=7.00的标准缓冲溶液，对溶液进行测量，记下此时仪器显示值；
用蒸馏水清洗电极，再取200mlPH=4.00的标准缓冲溶液，重复上述测量。
仪器PH示值误差最大不应超过标准值±
0.2，否则应对其进行标定。
5.2仪器的标定
5.2.3在标定过程中，斜率Slope和零点Zero的显示值要符合以下范围：
65.00MV/PH＞Slope＞38.00MV/PH
9.00PH＞Zero＞5.00PH
5.2.4标定后，须重新对仪器进行校准，应符合5.1的要求。
6.校准结果的处理
经校准符合本规程的仪表为合格仪表，应标示为合格计量器具。
7.校准周期为一年。
pH计自校记录表
仪器名称及型号：
PH计（PHS-25）共页第页
序号
仪器编号
缓冲溶液pH值
校准值
校准时间
校准人
备注
主管:
本方法只适用于试验室用电热鼓风干燥箱在使用中和修理后的校验。
1、概述
鼓风干燥箱是一种试验室常用设备，适用于烘箱、干燥、热处理及其它加热用途。
鼓风干燥箱的工作原理是由电加热系统供热，电动机鼓风，促成箱内热空气对流，使温度均匀，自动控温系统保持箱内温度恒定。
2、技术要求
2.1外观
2.1.1铭牌上标有仪器的名称、型号、制造厂名（或厂标）、出厂编号、额定功率和电源要求等。
2.1.2外观完好、有产品使用说明书和出厂合格证书。
2.1.3干燥箱各功能键、调节旋钮应能正常调节，各功能指示灯显示正常。
2.2控制温度范围：
室温~300℃。
2.3恒温控制精度：
1℃。
3、校验条件
3.1环境条件
3.1.1环境温度：
不大于40℃、环境湿度：
≤85%。
3.1.2电源电压：
220V、电源频率：
50Hz。
3.2安装
3.2.1干燥箱应安装在干燥、防腐蚀、基座牢固平稳处，周围无易燃、易爆物品。
3.2.2电源采用一电源插座供电，并有一定的电流容量和过流保护装置。
电源线采用双层绝缘护套线，机壳接地良好。
3.3校验用计量器具
3.3.1温度计：
分度值为0.1℃的温度计，经计量检定合格。
4、校验项目和校验方法
4.1外观检查应符合2.1.1～
4.2运行试验：
箱底排气阀孔中插入标准温度计，同时旋开排气阀、空隙约10mm
左右。
接上电源，开启加热开关，将控温器旋钮由“0”位顺时针方向旋至100℃
4.3控温范围：
分别将控温器旋钮调至控温范围的最低温度值和最高温度值，控温器在最低温度和最高温度点能控制加热，系统正常启停。
4.4恒温控制精度：
恒温定点设置为105℃，用分度值不大于0.1℃的标准温度计（经检定合格）放入箱底排气阀温度计穴内，插入内箱体不得小于80mm，达到恒温温度时，关闭一组加热开关，只留一组电热器工作。
待温度稳定30min后，读取加热器工作时的温度T1和加热器停止工作时的温度T2，计算出恒温精确度△T，△T=T1－T2，恒温控制精确度应满足2.3条要求。
5、校验结果处理和校验周期
5.1经校验，满足2.1～2.3条技术要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。
5.2该仪器的校验周期为一年。
在维修后应提前校验。
生产厂家
校验
仪器型号
101型
校验环境
温度：
℃
湿度：
%
复核
校验日期
有效期
审核
检查项目
技术要求
校验数据
结果
资料
资料齐全
外观检查
仪器完好、配套
试运行
正常
控温精度
1℃
控温范围
室温0~300℃
校验结论
电热鼓风干燥箱
本方法适用于新的、使用中和修理后的混凝土贯入阻力仪的校验。
1、概述
砼贯入阻力仪用于测定砼拌合物凝结时间，以控制现场施工流程。
本仪器采用贯入针固定，试料容器向上运动实现贯入阻力测试。
仪器由压力表、测力杆、贯入针、底盘等组成。
2.1仪器应有下列标志：
名称、型号规格、制造厂、出厂编号、出厂日期等。
2.2应有产品合格证和产品说明书。
2.3仪器外观完好，不应有锈蚀、碰伤、显着划痕及影响准确度的其他缺陷。
2.4手轮：
转动自然平顺，主体放置平稳，其它部位结合处无松动滑脱现象。
2.5贯入深度：
25mm。
2.6压力表：
经计量检定合格。
2.7测针：
长约130mm，平面针头圆面积为100mm2、50mm2和20mm2三种，在距测头25mm处应有标记。
3、校验条件
3.1校验用的计量器具
3.1.1分度值为0.02mm的游标卡尺。
3.1.2分度值为0.1秒的秒表。
3.2校验用的计量器具经计量检定合格，并在检定周期内。
3.3该仪器应在15~30℃的室温下校验，环境清洁，无腐蚀性气味。
4.1直观检查手轮运转是否正常及主体的安置情况。
4.2用游标卡尺量测测针的直径，重复两次，取平均值计算其截面积，结果应符合规定。
4.3用游标卡尺量测针头至25mm标记处的长度，重复两次，结果应符合规定。
4.4贯入深度的校验：
将贯入针调至刚好接触试样表面，拧紧调节螺旋套固定贯入针，再按动工作按扭，同时按动秒表，10秒钟以后试料容器应升高25mm，也即在试针的标记处。
5、校检结果处理和校检周期
5.1经校验，满足2.1—2.7条技术要求的仪器为合格，发给校验合格证书，任何一条技术要求不合格者，均为校验不合格，发给校验结果通知书。
5.2校验周期为一年。
可根据维修情况提前校验。
外观
仪器完好、附件齐全
正常
试针的截面积（mm2）
100
50
20
试针针头至25mm标记处的长度（mm）
25
贯入深度（mm）
贯入阻力仪自校记录
本仪器工作波段为190~900nm，，将其分为190~340nm、340nm~900nm两段分别检定。
1、计量性能要求：
1.1波长最大允许误差：
A段：
0.5，B段：
1.0
1.2波长重复性：
≤0.2，B段：
≤0.5
1.3噪声与漂移：
0%透射比：
≤0.1；
100%透射比：
≤0.2；
漂移：
≤0.2
1.4透射比最大允许误差：
0.5
1.5透射比重复性：
1.6杂散光：
220nm，≤0.2；
B段：
360nm，≤0.2，420nm，≤0.5
1.7吸收池配套性：
石英：
220nm，0.5；
玻璃：
440nm，0.5
2、通用技术要求：
2.1标志：
名称、型号、编号、制造厂名、出厂日期、工作电源电压、频率。
2.2外观：
2.2.1仪器各紧固件均应紧固良好，各调节旋钮、按键和开关均能正常工作，电缆线插件均能紧密配合且接地良好。
2.2.2仪器应能平稳的置于工作台上，样品架定位正确。
2.2.3指示器刻线粗细均匀、清洗，数字显示清晰完整，可调节部件不应有卡滞、突跳及显着的空回。
2.3吸收池：
吸收池不得有裂纹，透光面应清洁，无划痕和斑点。
3、检定条件
3.1波长标准物质
3.1.1汞灯
3.1.2附有1,2,5nm三个光谱带宽下波长标准值的氧化钛、镨钕、镨铒滤光片
3.1.3氧化钛溶液，40g/L
3.1.4干涉滤光片：
波长峰值标准不确定度≤1nm，光谱带宽<
15nm
3.2透射比标准物质
3.2.1质量分数为0.06000/1000的重铬酸钾的0.001mol/L高氯酸标准溶液
3.2.2紫外光区透射比滤光片
3.2.3光谱中性滤光片，其透射比标称值为10%，20%，30%
3.3杂散光标准物质
3.3.1截止滤光片，使用波长分别为220,360,420nm，半高波长分别为260,400,470nm，截止波长分别不小于225,365,430nm，截止区吸光度不小于3，透光区平均透射比不低于80%。
3.3.2碘化钠标准溶液，浓度为10.0g/L
3.2.3亚硝酸钠标准溶液，浓度为50.0g/L
3.4标准石英吸收池：
规格为10.0mm，其透射比配套误差不大于0.2%
4、检定环境
4.1温度：
10—35℃
4.2相对湿度：
不大于85%
4.3电源：
电压220±
22V，频率50±
1Hz
4.4仪器不应受强光直射，周围无强磁场、电场干扰，无强气流及腐蚀性气体。
5、检定项目
5.1通用技术要求
5.2波长示差误值与重复性
5.3噪声和漂移
5.4透射比示值误差与重复性
5.5杂散光
5.6吸收池配套性
6、检定方法
6.1通用技术要求检查：
目视，手动检查
6.2波长最大允许误差及波长重复性
6.2.1标准物质
6.2.2检定步骤
根据已经选择的检定波长设定仪器的波长扫描范围（如果波长扫描范围较允
许分段扫描）、常用光谱带宽，慢速扫描，小于仪器波长重复性指标的采样间隔。
采用透射比或吸光度测量方式，根据设定的扫描参数用空气作空白进行仪器的基线校正，用挡光板进行暗电流校正，然后将标准物质垂直于样品光路中，设置合适的记录范围，连续扫描3次，分别检出透射比谷值或吸收度峰值波长λi。
结果计算：
将每个测量波长按下列公式计算波长示值误差：
?
λ=?
λ-λn
式中：
?
λ——3次测量的平均值
λn——波长标准值
按下式计算波长重复性：
λ=λmax-λmin
λmax，λmin分别为3次测量波长的最大值与最小值
6.2.3噪声和漂移
选取250nm，500nm作为噪声测量波长；
500nm为漂移测量波长。
设置仪器扫描参数为：
时间扫描方式（或定波长扫描），光谱带宽2nm（固定光谱带宽的仪器不变），采样时间间隔1s，光度测量方式为透射比，记录范围为99%~101%（非扫描仪器不设），在每个测量波长处置参比光束与样品光束皆为空气空白，调整仪器透射比为100%，扫描2min，测量图谱上最大值与最小值之差（非扫描仪器记录2min内最大值与最小值），即为仪器透射比0%噪声。
波长切换时，允许见光稳定5min。
自动扫描仪器，按上述要求测试透射比0%和100%噪声后，波长置于500nm处，扫描30min，读出扫描图包络线中心线的最大值和最小值之差即为仪器的透射比100线漂移。
6.2.4透射比最大允许误差和重复性
用标准物质和标准吸收池，分别在235，257，313,350nm处测量透射比三次。
用透射比标称值为10%,20%,30%的光谱中心滤光片，分别在440nm，546nm，635nm处，以空气为参比，测量透射比。
结果计算
按下式计算透射比误差
T=?
T-Tn
T——3次测量的平均值
Tn——透射比标准值
按下式计算透射比重复性
T=Tmax-Tmin
Tmax，Tmin——3次测量透射比的最大值与最小值
6.2.5杂散光
选择标准物质，在相应波长处测量标准物质的透射比，其透射比值即为仪器在该波长处的杂散光。
A段用碘化钠标准溶液（或截止滤光片）于220nm，亚硝酸盐标准溶液（或截止滤光片）于360nm（钨灯），10nm标准石英吸收池，蒸馏水做参比，测量其透射比值。
B段棱镜式仪器，用截止滤光片在波长420nm处，以空气为参比，测量其透射比值。
6.2.6吸收池配套性
仪器所附的同一光径吸收池中，装蒸馏水于220nm（石英吸收池）、440nm（玻璃吸收池）处，将一个吸收池的透射比调节至100%，测量其他各池的透射比值，其差值即为吸收池的配套性。
对透射比只有0—100%档的仪器，可用95%代替100%。
6.3检定结果的处理
以检定结果中最低级别注明仪器合格级别；
若应检项目中，有一项检验结果不符合要求，既判为不合格，发给检定结果通知书，并注明不合格项目。
6.4检定周期
检定周期一般不超过1年，在此期间内，仪器经修理或对结果有怀疑时，应及时进行检定。
紫外可见分光光度计自校记录
仪器名称
设备编号
型号规格
检定依据
检定人
检定记录
内容
记录签字
检定结果
经检验该仪器各项指标符合技术标准和规范要求
本自校规程适用于新购置、使用中和检修后的混凝土的压力试验机的自校。
混凝土压力试验机是根据GB/T228-2002<
金属材料室温拉伸试验方法》研制开发的试验机产品，其用途广泛，可对金属、非金属复合材料进行拉伸、压缩、弯曲、剪切等试验。
2、技术要求
2.1试验机应有铭牌，铭牌上应有试验机名称、型号、试验机级别、标志、出厂日期、出厂编号、制造厂名称。
2.2试验机应在稳固的基础上水平安装、其安装水平度应优于0.2mm/1000mm，周围应留有不小于0.7m的空间，室内清洁、干燥，无振动和腐蚀性气体，电源电压的波动范围不超过额定电压的士10%。
2.3试验机加卸试验力应平稳，无冲击振动现象，液压式试验机不得有漏油、渗油现象。
试验机在连续加卸试验力过程中，指针运转无停滞和抖动现象，从动针与主动针应重合，指针尖端宽度与刻线宽度近似相等，且指针应平行于度盘表面。
测力摆杆在扬起过程中不应受阻碍，缓冲器在试验力急剧下降时，应能使摆杆平稳返回，不得影响指针回零。
2.4试验机的电气设备安全可靠，无漏电现象。
其电源线与机壳间绝缘电阻应大于2MSZ；
行程限位开关应灵敏，当试验力超过每级最大试验力的206--5%时，或上、下夹头移动到极限位置及液压式试验机工作活塞升到极限位置时，安全装置应立即起作用。
2.5试验机在更换试验力不同度盘时应能调零。
摆锤式试验机应能调至在更换不同摆锤时指针变动不大于0.1个分度值。
2.6试验机施加试验力时，上、下夹头的中心线与试验机拉力轴线应同轴。
2.7试验机上、下压板中心线应重合，球面支撑应灵活。
2.8记录笔沿力的坐标轴移动的轨迹（或实际描绘线）应与记录纸横刻度线平行，
其平行度为1mm。
2.9记录曲线应均匀圆滑，记录线宽度不大于0.47nm。
3.0记录纸坐标的起点至终点与每个测量范围的零点至最大试验力相对应，偏差不超过士1mm。
3.1试验机的试验力示值各项最大允许误差应符合下表规定。
试验力示值的各项最大允许误差（%）
试验机级别
示值相对误差q
示值重复性
相对误差b
示值进回程
相对误差u
零点相对
误差f
示值相对
分辨力a
0.75
0.05
0.25
1.5
0.1
2.0
3.0
0.2
3.2试验机噪声
试验机工作时，其噪声声压级应符合下表规定。
试验机噪声要求
试验机最大试验力
噪声声压级最大允许值dB（A）
≤1000
75
＞1000
80
3、鉴定条件
3.1试验机应在（10-35）℃，相对湿度不大于80%的条件下检定，试验力检定过程中温度变化不大于2℃。
3.2检定试验机应具备的标准仪器和检具
3.2.1检定0.5级试验机使用不低于0.1级标准测力仪;
检定1级试验机用准确度不低于0.3级的标准测力仪;
检定2级试验机用准确度不低于0.5级的标准测力仪。
3.2.2准确度不低于0.05mm/1000mm的水平仪。
3.2.3准确度不低于0.1s的秒表。
3.2.4准确度优于13%的同轴度自动测试仪或准确度与其相应的其他测量装置。
3.2.5钢制或铜与铝制同轴度检验试样。
3.2.6量程200mm，分度值为0.02mm的游标卡尺。
3.2.7声级计（A计权网络）。
3.2.8兆欧表及其他通用量检具。
4、检定项目和检定方法
4.1按2.1一2.5要求进行外观、性能和安全装置的检查，经检查符合要求后再进行其他项目的检定。
4.2目测检查试验力指示装置的分辨力，其相对分辨力应符合表3规定。
模拟指示装置的可读能力一般为分度值的1/2,1/5或1/10，若可读能力为1/10时，刻线间距不应小于2.5rim;
数字式指示装置的可读能力，若示值的变动不大于1个增量，则应为数字示值的一个增量，否则应为数字式示值变动范围的1/2。
分辨力等于可读能力与分度值的乘积。
力指示装置相对分辨力按下列公式计算:
a=r/Frx100%
式中:
r—试验力指示装置的分辨力；
Fr—各级示值范围20%点的力值。
4.3试验机夹头中心线与试验机拉力轴线同轴度的检定用同轴度自动测试仪（或其他相应准确度的测量装置）测定。
检测时，先将检验试样夹持在夹头上，在试样的对称方向各装一个电子引伸计，加至最大试验力的1%时调零，再施加试验力至最大试验力的4%,测量检验试样相对两侧的弹性变形，在相互垂直的方向上各测3次。
检验时使用的最大试验力不应超过检验试样的弹性极限。
同轴度
按下列公式计算:
e＝
×
100%
L—在同一测量点，同一次测量中，检验试样变形较大一侧的变形值；
—在同一测量点，同一次测量中，检验试样两侧变形的算术平均值。
注:
不具备受力同轴度检测条件时，可用检测几何同轴度代替，检测时将标距不少于500二的圆试样夹持在夹头上，施加最大试验力的1%，用专用检具及百分表分别在前后、左右两个方向上测量上、下两点，两个方向上测量的
分表读数差最大值作为夹头的中心线与试验机加力轴线的几何同轴度。
4.5启动试验机，上升工作台，使上下压板靠近，目测检查压板中心线重合及球面支撑灵活程度，应符合2.8规定。
4.6用游标卡尺，目测检定记录装置，应符合2.9的规定。
4.7试验机试验力的检定
4.7.1在工作台上安放标准测力仪，调整试验机的指针零点和平衡陀，必须满足2.5的要求。
4.7.2预压标准测力仪。
当试验力加到1/3量程时，检查工作台定位导向轮或定位柱是否能转动或有间隙，否
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