烧制红砖的原料有这几种之令狐文艳创作Word文档下载推荐.docx
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内燃砖是将煤渣、粉煤灰等可燃性工业废料掺人制坯粘土原料中,当砖坯在窑内被烧制到一定温度后,坯体内的燃料燃烧而瓷结成砖。
内燃砖比外燃砖节省了大量外投煤,节约原料粘土5%一10%,强度提高20%左右,砖的表观密度减小,隔音保温性能增强。
砖坯焙烧时火候要控制适当,以免出现欠火砖和过火砖。
欠火砖色浅、敲击声暗哑、强度低、吸水率大、耐久性差。
过火砖色深、敲击时声音清脆,强度较高、吸水率低,但多弯曲变形。
欠火砖和过火砖均为不合格产品。
基本上各个地区的砖瓦厂都采用的是内燃烧制方法,
2、烧结普通砖的技术性质
(1)基本物理性质烧结普通砖的标准外行尺寸为240*115*53毫米,在加上10毫米砌筑灰缝,4块砖长或8块砖宽、16块砖厚均为1米。
1立方米砌体需砖512块。
(2)抗风化性能抗风化性能是指砖在长期受到风、雨、冻融等综合条件下,抵抗破坏的能力。
凡开口孔隙率小、水饱和系数小的烧结制品,抗风化能力强。
(3)外观质量砖的外观质量,主要要求其两条面高度差、弯曲、杂质凸出高度、缺楞掉角尺寸、裂纹长度及完整面等六项内容符合规范规定。
(4)泛霜与石灰爆裂泛霜是砖在使用中的一种析盐现象。
砖内过量的可溶盐受潮吸水溶解后,随水分蒸发向砖表面迁移,并在过饱和下结晶析出,使砖表面呈白色附着物,或产生膨胀,使砖面与砂浆抹面层剥离。
对于优等砖,不允许出现泛霜,合格砖不得严重泛霜。
石灰爆裂是指砖坯体中夹杂着石灰块,吸潮熟化而产生膨胀出现爆裂现象。
对于优等品砖,不允许出现最大破坏尺寸大于2毫米的爆裂区域;
对于合格品砖,要求不允许出现破坏尺寸大于15毫米的爆裂区域。
3、
烧结大连砖烧结大连砖为高品质页岩烧结砖(国内俗称大连砖,国际俗称米兰砖,用于路面和墙面。
产品以页岩、铝硅土为原料,根据其特性在不添加任何色料情况下挤压成型、高温烧结方式形成。
主要颜色为:
红色、粉红色、棕色、象牙黄、橘黄、灰色、青黑色。
其自然色调、抗压耐蚀、经典时尚、古朴美观特性引领国际景观潮流,产品应用于特色景观路面、步行街、房地产景观(万科园林的路面铺装大量使用烧结大连砖)、广场及墙体装饰,能充分提高建筑物和场所的品位及档次。
烧结砖其文化性、增值性、环保性、耐久性、舒适性诸多特色深受国内外使用者、设计者和专家青睐,是目前最理想最经典的装饰砖。
4、建菱砖
建菱砖以石米、中粗沙为原料,采用高频震荡、高压成型的方式生产免蒸、免烧一次成型、集互锁和绿色环保于一体的路面砖和路沿砖。
产品广泛应用于车站、码头、广场、停车场、体育馆、住宅区、机场等公共场所以及家庭庭院装修。
红砖厂的效益
中国红砖网
2010年04月02日12:
49
评论»
一般来讲,创办一个红砖厂,只要管理得当,销售方面没有多方面的阻碍的前提下,基本上是稳赚不亏的。
对于如何更多的创造红砖厂的效益,我们可以从三个方面来讲。
即是天时,地利,人和。
我们先来说下天时。
1.天时。
天时这个很不好说,要是你运气背的时候,再怎么努力也没有太大的成果,如果遇上连绵的雨期,只能去尽量的去减少损失,做好排涝的工作,还有遇上暴雨暴风这些对红砖厂来说都致命的天气,这个时候考验的就是专程的干坯储存量,你储存的干坯数量够多,则你的损失就小,反之效益就等于无形之中保住了。
所以有些时候碰上这些天灾不要灰心。
2.地利。
地利这个因素很重要。
你一个红砖厂,要选好的厂址,交通顺畅,场地够大,土源充足这三大利器是缺一不可的。
再者就是你选的红砖厂那个地方的土质问题,有的地区土质偏软,那么烧制红砖的时候,就不会太吃火力,就可以减少很多燃料。
反之如果那个地方土质偏硬,那么在烧制的过程中,吃火是比较厉害的,无形之中就会增加很好燃料的费用,这可是一笔不小的开支。
3.人和,人和这个从工人方面入手,去管理,去交流。
一个好的红砖厂如果没有一些好的工人的话,效益不会太好的,毕竟你是要靠工人们给你创利。
这个就要看工人的整体素质了。
不要太过克扣工人,也许那点钱对你没什么,但是对辛苦工作的工人们却很重要。
要赏罚分明,去贴近工人,这样工人们才会觉得你有亲和力,那样工人们才会有在厂如家,爱厂如家的感觉。
那样才会更努力的工作。
打个比方,我这附近就有个红砖厂,老板很会和工人搞好关系,八年一直都是用那第一批的工人,虽然厂子小,只有1000多万的产量,但是去了解下,年纯利润达到了180万以上,不得不说,这是一个很成功的标榜。
所以人和的重要性不言而喻。
所以要想搞好,搞活一个红砖厂是不容易的。
天时地利人和三者缺一不可。
红砖的尺寸
2009年11月02日13:
04
红砖的尺寸是多少
大家对这个问题都比较关心,感兴趣。
一般来说,
粘土实心砖,也就是人们常说的标砖,95砖。
粘土实心砖的尺寸是240*115*53(mm),允许有微小的出入。
但不能超过0.3厘米。
粘土空心砖的尺寸是240*115*90(mm)允许有出入,但是不能超过0.3厘米
也有的客户需求不同尺寸的,可以定制修改砖的尺寸。
但是大建筑大工程的话,是不可以的。
大部分都是这两种尺寸。
粘土实心砖现在基本上已经看不到了。
主流为粘土空心砖。
关于轮窑的改进
2009年12月11日21:
40
轮窑的结构特点等在别的文章已经有了介绍。
轮窑是生产砖瓦的的一种古老的热工设备。
它具有连续性生产,产量较高,可以采用各种燃料,建造费用低等优点,但是与隧道窑,辊道窑等现代化窑炉相比较,其机械化程度低,作业环境差,劳动强度高,这是因为传统轮窑的结构使得制品机械化装窑和出窑受到较大限制之故。
近些年来,针对轮窑存在的问题和不足进行了研究和改进,其中敞开式轮窑(OpeningHoffman)就是显著一例。
敞开式轮窑是在原有传统轮窑的基础上,主要做了如下改进;
1.直形窑道两端和中部加设升降式窑门;
、
2.改环形窑道变成两条平行的直形窑道;
3.在窑道靠近两端窑门处,内墙各设“过火洞”,使两条平行的窑道连通,以保持仍能连续焙烧;
4.为适应机械化装卸制品,有利于窑内传热,采用吊平顶结构;
5.窑内制品的机械化装卸,需配备专用叉车进行。
专用叉车由适应不同规格制品的特
殊叉具和普通叉车配套组成。
;
6.投煤孔横向排列采用不等距方式,以利窑内坯垛焙烧温度均匀;
7.设置余热利用系统,将砖坯冷却热抽出,作为部分干燥热源窑内制品的机械化装卸,需配备专用叉车进行。
这个就是新式轮窑的优点。
老式的轮窑极大的限制了产量。
轮窑的焙烧工作原理
2009年11月11日19:
09
这里给大家说下轮窑的焙烧工作原理
大家都知道,正常焙烧的轮窑,可以分为预热带、烧成带,冷却带。
红砖坯码入轮窑后不移动,随着连续不断地装坯(码窑),焙烧,出坯(出窑)作业,就沿着环形窑道移动。
燃料从焙烧带开始,从投煤孔送入轮窑内后,在坯垛或空隙间进行燃烧,进而产生热量加热坯体。
燃料燃烧所需空气来自冷却带,即冷空气由冷却带已打开的窑门进入,向焙烧带方向流动,
由于对流传热的作用,冷空气被加热成热空气,这部分热空气,除部分从冷却带的投煤孔溢出或当轮窑内设的热利用系统时,有一部分披抽送至于燥室外.其余部分则进入焙烧带供燃料燃烧用。
燃料燃烧所生成的烟气继续向预热带方向移动,通过对流、传导等热交换,使预热带的坯体得到预热而升温,从而烟气温度则相应逐渐降低,最后经排烟系统排出窑外。
为了能使预热带维持负压,使烟气能向前移动,在预热带一般开启五个排烟锥形闸,以控制烟气流量。
装坯时,每间窑室用“纸档”把窑道整个断面封严,当火焰向前移动一个窑室距离时,即应提起预热带始端纸挡前一个窑室的锥形闸,将其纸档烧掉,同时将靠近焙烧带的一个锥形闸关闭,从而各带均前进一个窑室,配合装坯、出坯的作业,使轮窑焙烧即可连续不断地循环进行。
轮窑按每个部火而言,各带分布情况大致为:
预热带5~7门;
焙烧带2~3门;
冷却带4—5门}装出坯窑3~4门。
在正常生产中,虽然火焰不断前移(火行速度一般为一昼夜20-40m),使各带的位置也随着相应前移,但各带所占窑室数基本无大变化,处于相对稳定状态。
因此,在实际生产过程中,要求生产管理和操作保证各带均衡,才能使轮窑得以始终正常运行,产品的产量和质量也才能有所保证。
只有轮窑保持着正常运行,才能更大的增加砖厂的效益。
从而质量,效益,产量能够达到一石三鸟。
普通红砖的优缺点
2009年10月25日22:
53
普通红砖即标准砖,又叫95砖。
优点:
造价便宜,群众认可性强,在建筑的时候,可以随意取其大小分块。
缺点:
缺点显而易见,严重浪费国有土地资源。
而且对烧制技术更方面有着更严格的要求。
所以国家近年已逐步在发布废除粘土砖的条令。
用以保护国有耕土的资源。
粘土空心砖的优点。
2009年10月03日21:
11
粘土空心砖是近年来建筑市场上的主流建材。
由于国家明文条令禁止粘土实心砖的烧制,而粘土空心砖的出现,刚好弥补了这个缺口。
而且由于粘土空心砖耗材少,大大的节省了土地资源,因为成为了建筑市场上的宠儿。
空心砖和实心砖相比,可节省大量的土地用土和烧砖燃料,减轻运输重量;
减轻制砖和砌筑时的劳动强度,加快施工进度;
减轻建筑物自重,加高建筑层数,降低造价。
质轻、强度高、保温.该砖的各项质量指标,经检验均符合国家标准具有良好的保温、隔热、隔音性能,空心砖的重量仅为实心砖的70-80%,因为比较轻,不会造成楼板开裂。
整体工程费用低,符合节地、节能方针,而且容易为住户所接受,是框架结构建筑物的理想填充材料。
在建筑的时候,由于粘土空心的孔洞可以和水泥更好的磨合,就像铆钉那样,大家可以想下这样的效果。