300MW机组运行规程锅炉部分Word文档格式.docx

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364

省煤器出口过剩空气系数

1.25

炉膛出口过剩空气系数

1.24

排烟温度（未修正）

121

114

干烟气热损失（q2）

%

4.08

3.78

燃料中H2及H2O热损失

0.2

0.18

空气中水分热损失

0.09

0.08

不完全燃烧热损失（q3+q4）

3.30

散热损失（q5）

0.25

制造裕度/未计损失

0.21/0.5

锅炉热效率

91.37

91.70

炉膛容积热负荷

Kw/m3

98.8

炉膛断面热负荷（上/下炉膛）

4.55/2.45

炉膛出口烟温

排污率

≤1

循环倍率

4.623

出口含汽率

％

40.37

32.2

引出管占连接系统截面比

49.09

过热器设计压力

MPa

19.65

再热器设计压力

5.0

省煤器设计压力

20

1.2.2燃料特性参数

锅炉设计煤种为耒阳无烟煤，其煤质及灰成分分析数据如下：

项目

单位

数值

变化范围

A．煤质分析（设计煤）

碳Car（收到基）

62.29

氢Har（收到基）

1.08

氧Oar（收到基）

2.83

+0.1，-0.05

氮Nar（收到基）

0.42

硫Sar（收到基）

0.38

灰Aar（收到基）

24.89

+4.5，-4.5

全水份Mt（收到基）

8.11

+1，-2

空干基水份Mad

2.20

干燥无灰基挥发份Vdaf

6.19

+1.5，-1

收到基低位发热量Qnet.v.ar

KJ/kg

21248

+1254，-2091

可磨性系数HGI

68

+6，-5

进入炉前煤仓的最大粒径

mm

120

B．煤灰分析（设计煤）

三氧化二铁Fe2O3

4.81

氧化钙CaO

3.40

氧化镁MgO

1.33

氧化二钠Na2O

1.20

氧化二钾K2O

1.92

二氧化硅SiO2

55.93

三氧化二铝Al2O3

23.98

二氧化钛TiO2

1.49

三氧化硫S2O3

4.00

二氧化二磷P2O5

0.20

变形温度DT

1260

软化温度ST

1315

熔融温度FT

1415

C．点火及助燃用油（#0轻柴油）

胶体

Mg/100ml

<

70

运动粘度（20℃）

CST

3.0-8.16

硫

0.2（最大）

水溶性酸

MgKOH/100ml

10

水份

痕迹

机械杂质

无

闪点（闭口）

65（最大）

凝点

0（最小）

低位发热量（LHV）

41870

1.2.3燃烧设备参数

序号

名称

数值

备注

1

二次风仓

个

8

前后墙各4个

分级风仓

2

一次风喷口

16

EI－XCL双调风旋流式

标高：

25.85m

二次风喷口（内/外）

16/16

标高:

乏气喷口

21.94m

分级风口

64

19.35m

3

一次风温

150

THA工况

二次风温

342.6

磨煤机入口风温

360

4

一次风率

7.86

二次风率

58.55

乏气风率

11.59

分级风率

22

5

一次风速（喉口）

m/s

20.0

二次风速（内环）

19.2

二次风速（外环）

37.5

乏气风速

21.5

分级风速

38.8

6

油枪

支

机械雾化，气动驱动

炉前燃油母管压力

≦3

单支油枪出力

T/h

1.4

7

高能点火器

气动驱动

油火检

9

煤火检

火检冷却风机

台

离心式

制造厂家

NEWYORKBLOWER

型号

290ALUM

风压

Pa

＞7000

11

燃油吹扫蒸汽

压力

温度

150　　　

12

吹灰器

76

湖北戴梦德

炉膛吹灰器

30

IR-3D短伸缩式

前、后墙各11台，左右墙各4台

水平烟道吹灰器

18

屏过、高过、高再各6台

竖井烟道吹灰器

24

IR-545长伸缩式，低再8台，

低过14台，省煤器2台

空预器吹灰器

IK-AH/B半伸缩式

出入口各一台

13

烟气侧、风侧阻力（设计煤种）

A

锅炉本体烟气侧阻力

1873

炉膛和水平烟道对流受热面

132

尾部烟道对流受热面

767

空气预热器

974

B

锅炉本体二次风侧阻力

燃烧器

1807

956

C

锅炉本体一次风侧阻力

燃烧器（包括弯头）

1475

555

1.2.4承压设备

序号

备注

水循环系统

循环回路

汽包总长度

21100

汽包筒身直段长度

19100

封头壁厚

170

SA-299

汽包内径×

壁厚

1775×

185

旋风分离器数量

108

分前后三排，直径为

φ292mm

旋风分离器出力

9.613

下降管数量

根

下降管规格

φ508×

45

材料为:

SA-106C

分配管数量

106

分配管规格

φ133×

SA-106C

水冷壁管数量（上/下）

972/780

水冷壁管规格

φ60×

SA-210C,管间节距:

75mm

汽水引出管数量

110

汽水引出管规格

φ159×

14

饱和蒸汽引出管数量

饱和蒸汽引出管规格

顶棚过热器

顶棚过热器入口集箱数量

顶棚过热器入口集箱规格

φ244.5×

40

顶棚过热器管数量

140

顶棚过热器管规格

φ76×

SA-213T12

包墙管

竖进前墙上集箱规格

φ245×

SA-335P22

前/后/侧包墙管数量

186/186/162

前侧墙/后侧墙

分别为:

54/108

前包墙管规格规

φ42×

9/5.5

后/侧包墙管规格

5.5

包墙管下集箱规格

φ219.1×

竖井隔墙管数量

186

竖井上部隔墙管规格

φ51×

6.5

竖井下部隔墙管规格

水平烟道侧包墙管数量

水平烟道侧包墙管规格

水平烟道两侧墙

上/下集箱规格

连接管规格

低温过热器

低过入口集箱规格

低过水平进口管组数量

片

两圈并绕，

横向节距：

112.5mm

低过水平进口管组规格

SA-106C，SA-213T12，SA-213T22

低过悬垂出口管组数量

93

四管圈并绕,S1=225mm

低过悬垂出口管组规格

屏式过热器

屏式过热器每组片数

22管圈并绕，分前后2组，

1500

屏式过热器管规格

6～8.5

SA-213T12，SA-213T22

屏式过热器进口联箱规格

φ533.4×

55

屏式过热器出口联箱规格

65

SA-335P12

高温过热器

高过入口集箱规格

60

高过入口管组进口分集箱规格

φ168×

35根,SA-335P22

高过入口管组数量

35

11管圈并绕，横向节距:

600

高过入口管组规格

SA-213T22，SA-213T91

高过出口管组进口分集箱规格

φ193.7×

35根,SA-335P12

高过出口管组数量

8管圈并绕，横向节距:

300

高过出口管组规格

7.5～8

SA-213T22

集汽联箱规格

φ812.8×

90

SA-335P91

再热器

再热器进口集箱规格

φ609.6×

32

再热器水平管组数量

3管圈并绕，横向节距:

112.5

再热器水平管组规格

4.5

SA-210，SA-213T12

过渡管数量

6管圈并绕，横向节距:

225

过渡管规格

再热器垂直管组数量

再热器垂直管组规格

φ60，51×

SA-213T12，SA-213T22，SA-213T91

再热器出口集箱规格

φ863.6×

省煤器

省煤器下集箱规格

φ323.9×

省煤器水平管组数量

2管圈并绕，横向节距:

省煤器水平管规格

SA-210C

省煤器悬吊管数量

排

横向节距:

省煤器悬吊管规格

省煤口上集箱规格

省煤器到汽包导管规格

25

水容积（水压试验/正常运行）

m3

529/206.5

省煤器（水压试验/正常运行）

26/26

包括给水管

锅筒（水压试验/正常运行）

51/25.5

水冷壁（水压试验/正常运行）

155/155

包括下降管供水管及引出管

过热器（水压试验/正常运行）

160/0

包括包墙管

再热器（水压试验/正常运行）

131/0

膨胀指示器

燃烧器区域

B﹠WB28006.0-90

尾部竖井下集箱

集中下降管

水冷壁下集箱

汽包

再热器进口集箱

省煤器进口集箱

再热器出口集箱

二级过热器出口集箱

1.2.5金属壁温计算汇总表（在设计压力下）

序

号

名称

管子

温度（℃）

外径mm

壁厚mm

材料

介质

金属平

均温度

金属最高温度

省煤器管组

291

506

51

288

371

低过水平管组

452

468

451

437

447

393

398

低过出口管组

462

474

477

（下降管束,顶

棚以下部分）

432

501

518

425

503

523

（上升管束,顶

8.5

502

552

574

497

547

568

488

537

557

（顶棚以上部分）

438

高过进口管组

541

（顶棚以下部分）

476

514

527

466

499

509

478

SA-21

3T22

464

494

SA-213T91

511

483

507

515

492

548

516

538

549

571

579

高过出口管组

（顶棚以上部份）

42

569

7.5

（顶棚以下部份）

536

556

567

535

553

562

566

587

592

593

再热器水平管组

493

449

450

再热器过渡管组

465

再热器出口管组

560

584

586

588

612

613

615

617

534

558

530

500

542

543

（顶棚管以上部位）

1.3热工定值

单位

LLL

LL

L

N

H

HH

HHH

主汽温度

540±

545

L、H：

报警

再热蒸

汽温度

汽包水位

-300

-150

±

+150

+300

L：

H：

报警且联开汽包事故放水门

HH：

延时20秒MFT且汽机跳闸；

LL：

延时20秒MFT

炉膛压力

-2500

-200

-25

+200

+1700

+3240

L、H:

报警,HH:

延时3S炉MFT,如是在未点火状态HH保持5分钟，则跳全部送风机；

HHH：

延时5秒跳送风机且MFT动作，LL：

延时3秒MFT动作，若在无火状态达LL保持5分钟，则延时2秒跳全部送、引风机

燃油压力

1.8

2．5

3．4

L:

OFT动作

空预器

轴承温度

85

N：

启允许；

报警禁止空预器启动；

空预器跳闸

转速

r/min

0.5

0.8

报警，延时10S跳主电机，再过3S后联启备用电机；

跳空预器