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外墙面

外墙涂料

外墙面砖

外墙1、外墙2

屋面

混凝土瓦屋面

20厚1:

3水泥砂浆钢丝网找平层

130厚发泡水泥保温板

1.2后聚酯高强复合防水卷材

3水泥挂瓦条找平层

细石砼挂瓦条50*190间距1000

斜屋面

窗门

铝合金门窗

详见门窗表

(三)结构概况

抗震设计要求:

抗震设防裂度为7度。

工程为框架结构,抗震等级为三级。

辅房:

材料采用如下表

项目

±

0.00以下

0.00以上

C15垫层

基础为C25

均为C25

Mu15实心砖

蒸压加气混凝土砌块

砂浆

M10水泥砂浆

M5普通砂浆

基础采用独立基础,基础埋深为-9.3M。

本工程主体为两层框架结构,楼面为现浇结构。

(四)工程特点

1.工程为现浇框架结构,楼面为现浇楼面,本次施工时模板将考虑采用胶合板。

2.工程用模量不大但跨度较大,模板设计时暂不考虑使用早拆模系统。

3.外墙保温采用5厚防裂砂浆(内衬钢丝网)。

4.本辅房工程外装饰为面砖和涂料装饰,施工时组织专业队伍施工,确保施工质量。

5.为节约钢筋并保证框架柱的轴心受压框架柱主筋连接时可考虑采用比较成熟的钢筋连接技术——电渣压力焊。

二、编制依据

⑴施工招标文件;

⑵施工图纸;

⑶地质报告;

⑷施工总平面图;

⑸图纸答疑;

⑹施工规范及参考资料:

《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)

《混疑土结构工程施工及验收规范》(GB50204-2010)

《基础工程施工及验收规范》(GB5007-2011)

《建筑砌体工程施工及验收规范》(GB50203-2011)

《建筑装饰工程施工及验收规范》(GB50210-2001)

《建筑地面工程施工及验收规范》(GB50209-2010)

《屋面工程技术规范》(GB50345-2012)

《建筑施工手册》(第二版)主编:

彭圣浩

《建筑工程质量通病防治手册》主编:

《建筑施工实例应用手册》(中国建筑工业出版社)

三、目标管理计划

(一)质量目标:

合格

按住建部《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2013)为验收标准,以施工规范为施工准则。

在施工中推行ISO9002质量保证体系。

(二)工期目标:

本工程工期为100天,其中基础结构30天,主体结构30天,装修40天,地面碎石垫层、砼找平层、地砖面层、安装、装饰穿插进行。

(三)安全目标

无伤亡事故,无重大安全事故,一般事故频率应小于2‰。

要求“防范标准化,管理规范化”,“全员教育、全过程预防、全方位管理”。

本次施工时,施工机械经全面检验合格后方可使用,塔吊必须经建工局安监科验收合格方可使用。

(四)消防布置合理,消防措施必须得到保证。

(五)文明施工及现场管理要求

创建文明施工现场,强化现场管理的规范化,参照《江苏省建筑施工文明工地检查评分表》检查,保证工地周围的围墙、道路完好,不得破坏市政设施。

工程统一采用钢管脚手,密目安全网,场地设排水沟,确保无积水,现场材料有序堆放,沙石入池。

四、施工准备

施工前的准备工作由甲、乙双方共同负责,相互协调。

(1)由建设单位进行的主要准备工作有:

①及时向乙方提供规定数量的配套齐全的施工图纸,提供施工单位现场“四通一平”。

②提供建设单位自行负责的加工订货项目清单,到货日期及相关图纸资料。

③办理好建设工程项目施工的各种许可审批手续。

④及时与乙方签订工程施工正式合同,并按合同约定履行相应的义务和责任。

⑤组织三方人员进行施工图纸会审,并落实由甲方审定事宜的签证。

(2)由施工单位进行的准备工作有:

1施工技术准备

A.由于本工程为土建招标,在取得上部结构图纸后及时组织施工人员认真学习审阅图纸,吃透图纸要求,参加图纸会审,对施工组织设计深化完善。

B.公司技术负责人组织项目经理,项目技术员,质检员参加对该项目进行单位工程技术交底工作,再由项目负责人对各工种负责人,翻样员根据施工组织设计的要求逐个分部分项进行技术交底工作。

C.根据施工组织设计,编制工程预算,制定工料分析,落实有关材料,成品以及半成品进场计划。

D.做好钢材、水泥、砂石等材料的检验,复试工作。

并做好砼、砂浆的试配工作。

E.按甲方所提供的坐标进行测量定位,并请有关部门验收。

2临时设施准备

做好临时设施的准备工作。

③机械设备准备

做好机械设备的检修与保养工作,使其处于待命状态。

④物资准备

钢材、水泥、砂、石由公司材料供应科按计划备料。

周材由公司周材站供应,并按计划分批进场。

成型钢筋等成品、半成品按计划分批进场。

甲供材料及时向甲方提供材料计划,外购材料必须提前取样定货。

配备一台磅称,供砂、石、水泥计量,测量仪器一套,经纬仪、水准仪各一台。

⑤劳动力准备

根据本工程的特点,以及公司劳动力充足的情况,组织精兵强将以保证本工程的劳动力合理搭配,资源充足。

基础、主体阶段高峰期劳动力安排:

木工12人,钢筋工8人,瓦工(含辅助工)15人,架子工4人,水、电、机修组3人,另有管理人员。

进入装修阶段后木工减去8人,增加瓦工10人,另增加油漆工5人。

五、施工平面布置

1)在实行现场调查的基础上合理布置施工现场,尽可能使办公、生活区和施工区相对分开。

2)施工现场平面布置实际上是动态的,由于工程处于不同的阶段以及使用的材料不同,则相应的平面布置要求不同。

施工现场四周砌筑围墙,确保封闭施工。

尤其与食堂的分隔要加强安全保护措施,以防闲人进入施工现场。

基础阶段施工时,周材、砖可沿基坑堆放。

在装饰阶段,砖堆场、钢筋、模堆场等已基本不存在。

3)材料堆场

在垂直运输机械的位置确定后,材料堆场的位置就相对确定了。

各材料要根据不同品种、规格分开堆放,堆放整齐有序,特别是钢筋应按规格挂牌,应符合文明施工的要求。

进入现场后做好砂、石堆场及砼搅拌机、砂浆搅拌机作业区的简易地坪,做法为下铺30cm厚砖渣。

钢筋堆场用砖砌18cm高砖垅,确保钢筋不与地面接触。

4)施工道路

施工道路的合理布置能保证文明施工,同时也是确保消防道路畅通,因此在施工现场内设计临时道路,以满足材料运输、行人的行走以及消防交通。

临时道路用砖渣压实。

施工道路应高出施工地坪10cm左右,以保证路面不积水。

由于施工道路既是施工通道,又是消防通道,因此绝对不允许占用施工道路。

5)现场临时设施

1办公、生活临时设施:

设项目部、甲方、监理办公室、会议室、食堂、。

采用移动式集装箱活动板房。

将办公、生活设施布置于现场西北侧,与生产区相对分开。

②生产性临时设施:

设钢筋、木工加工场,以及仓库、配电室等,并将钢筋等模板堆场布置在垂直运输机械的服务范围之内。

③临时设施即要满足生产、生活的要求,还必须达到防雨、防水、防风、防潮、防水、通风的要求。

消火栓的布置见施工用水准备,并配备适量灭火器。

6)施工现场排水、排污系统

沿建筑物周边及道路边设置排水明沟,在办公室、食堂及过道路处设置排水明沟,明沟采用砖砌筑,水流经沉淀池后排入城市市政主路下水管道。

对排水系统的日常维护措施如下:

①排水系统的维护由专人负责,确保排水畅通。

②及时清理沉淀池,保证不淤积。

③如排水沟损坏,应及时修补。

④雨季、汛期应成立防汛、抗台工作小组,做到人员到位,职责分明,措施得力。

增加潜水泵、水带排水,提高流量、流速,确保排水畅通、迅速。

六、施工消防及卫生布置

(一)消防措施

在施工准备中着重处理好物的准备和人的准备两大部分,物的准备是硬件,从工程开始就为施工防火创造有利的条件;

人的准备是软件,从工程开始就建立组织,进行培训,规范人的行为,为掌握新技术、新材料、新工艺、新设备创造条件。

在生活区、办公区按规定设置一定的灭火器。

木模加工区以及易燃、易爆物品堆放区设置灭火器,并设警戒标志。

生活区设置灭火器。

配电箱旁配备砂箱。

制定防火制度,并落实到人。

(二)卫生设施

1.在施工现场内已建成一座公共厕所。

2.成立卫生专门小组,划分场区包干区,明确到人。

3.现场出入口处从厕所引出一自来水管,负责冲洗来往车辆。

七、施工机械布置

1.土方挖掘机械

根据本工程基础的特点,采取开挖,由于工期紧,故选用台W150型反铲式挖掘机。

2.垂直运输机械

根据本工程的特点,采用1台井架或租用一台汽车吊。

井架安装、拆除、使用方案以及汽车吊方案另行编制。

3.钢筋加工

本工程钢筋选择现场集中制作加工,配置电渣压力焊机1台(间断性使用),17KW交流焊机1台,钢筋加工机械一套。

4.木工机械

木模选择现场集中加工制作,配置木工加工机械一套。

5.砼机械

因采用予拌商品混凝土,根据工程需要配置1台JZ350型砼搅拌机,供砌筑及装饰用。

配备2台HZ-50插入式振捣器,1台HZ2-7平板式振动器,一台振捣器。

主要机械用量详见下表:

名称

型号

数量

单台功率

进场日期

砼搅拌机

JZC350

1

7.5KW

开工

井架

10KW

基础完工

机动翻斗车

插入式振动器

4

1.1KW

平板振动器

2.2KW

交流电焊机

AX-300

1

18KW

开工

木工圆盘锯

弯曲机

4.5KW

切断机

5.5KW

潜水泵

2

打夯机

3.0KW

镝钨灯

5

1.0KW

八、施工临时用水、用电

施工用水、用电甲方各提供1个接驳点。

现场用φ50水管沿场地周边分布,组成一供水环路与甲方提供用水接驳点接通。

本工地供电线路采用三相五线制供电系统。

线路沿建筑物周边用电杆架空或埋地敷设,电线与地面的最小距离为4.5米,埋地深度不小于0.8米。

(1)一般生产用水

生产施工过程中的2012年1月至2012年5月为生产用水中峰期(由施工进度计划知),在此期间有:

混凝土浇筑和养护、砌体工程、粉刷工程施工,因此用水量为6.4升/秒。

(2)施工机械用水

在施工高峰期主要使用的机械有拌和机、砂浆机等,根据机械用水计算得用水量为0.1升/秒。

(3)生活用水

在施工高峰期主经估算有30人,根据生活用水得用水量为0.6升/秒。

(4)管径经计算为50。

现场提供水源管径为DN50满足要求

(5)施工用电

根据施工高峰期和机械施工高峰期,由计算公式:

P=1。

K1×

(ΣK1×

P1)

经根据施工工机械设备(见机械设备表)用电额定容量和室内、外照明用电定额计算得:

高峰期用电容量为90KM。

九、施工工期安排

本工程合同工期为100天,根据本工程的特点,我公司的施工经验和实力以及人员和机械设备状况,决定按合同工期100天按时完成本工程。

本工程基础为独立基础,基础施工应尽早完成,为下面施工提供充足的时间,也就是说要紧前不紧后。

本工程标准层按7天一层安排。

本工程为框架结构,因此,影响工期的另外一个因素就是砼的养护及拆模所占用的时间,故在安排施工进度时要充分考虑到此部分时间的存在。

主体验收后及时穿插进行装饰工程。

十、施工部署

(一)施工组织管理

1、施工现场由项目经理在公司主管领导、主管部门指导下,负责整个施工现场的生产技术、质量、安全、文明施工、后勤等项管理工作,积极推行标准化的管理,建立各部门的岗位责任制,建立奖罚制度。

2、项目经理部下设的职能部门有:

施工技术组、安全设备组、财务核算组、后勤保卫组。

3、建立和健全各项规章制度。

针对本工程情况,我们将制定施工质量、技术、物资、资料、安全治安、现场标准化等管理办法,并认真予以落实和执行。

4、强化计划管理,根据总进度要求,针对施工实际及时修改计划,实现对重点节点的控制,使计划处于最佳状态。

5、建立工程周例会制度,解决施工中的问题。

(二)施工布置安排

1、施工流水段划分

由于本工程二层施工面积不大,故只划分为一个流水施工段,在楼层与楼层之间形成流水作业,组织流水施工。

主体施工期间从下往上进行流水,进入装饰和地面施工时则流水方向改为自上往下进行,这样有利于成品保护。

2、施工流程

1)±

0.00以下结构

基槽验收→垫层砼浇筑→投点轴线→钢筋绑扎、预埋、预留→验收→砼浇筑→养护→基础验收→土方回填

2)主体结构

投点放线→复核→施工缝处理→框架柱扎筋、预留、预埋、验收→柱墙封模→砼浇筑→梁板支模、施工缝处理→梁、板扎筋、预埋、预留→验收→砼浇筑→养护

3)砌体工程

投点放线→复核→清理→预留预埋→墙体砌筑→验收→养护。

4)装饰工程

1内装饰

基层处理→贴灰饼冲筋→立门窗框→各类管道水平支管安装→墙面抹灰→管道试压→墙面贴面→吊顶→地面清理→做地坪、地面装饰→安门窗扇→灯具、洁具安装→调试→清理→交工。

2外装饰

基层处理→放线→抹灰→饰面→修整→清理→交工。

3、分阶段进行控制

第一阶段:

基础工程。

本工程基础埋深为-9.3m,根据工程情况,拟采用机械挖土。

在挖土时,应将各种机械、工具材料提前安排好,需二次设计的可提前设计准备,使各工序能顺利施工。

在施工过程中注意做好排水工作,尽量避免对原土的扰动。

开挖好后及时通知设计人员前往验槽。

基础验收后,及时进行土方回填,以便主体施工。

第二阶段:

在主体结构施工时,各种材料及周转材料,垂直运输等要及时满足需要,根据本工程的现场实际状况,材料分批进场,材料进场计划要适时调整。

在主体施工时严格控制质量通病,可参照《建筑工程质量通病防治手册》,要精心施工,对质量通病进行预控。

制定严密详细的材料及周转材料进场计划,提前进行模板、钢筋的翻样工作。

主体工程施工中,每完成一个工作面,必须清理一个工作面,为装饰工程提供条件。

第三阶段:

装饰工程。

本工程施工时,对装饰工程的质量标准提高一个档次。

加强技术交底以及对工人的培训,提前做好材料的取样与采购。

在做好样板间、样板块、样板墙的基础上,并在各方认可后,全面展开。

小样工作提前做,以不影响装饰进度。

本次装饰工程施工时,将对节点做法认真进行施工,尽可能将其做得美观,诸如分格缝、滴水线等等。

进一步预防建筑工程质量通病,是装饰工程施工中的重要工作。

装饰工程施工,本着紧前不紧后的原则,基础、主体工期要相对缩短,以保证装饰工期。

在装饰阶段工作面多、工作量大、质量要求高,人员多,另外还有铝合金、幕墙等施工队伍进场,故要严抓管理,注重协调,要忙而不乱,有条不紊。

铝合金窗框在主体结束后开始安装,由上而下进行。

窗扇在装饰工程后期安装。

装饰工程由上而下施工,做一层、清一层,验收一层,不留尾巴。

并特别要做好成品保护工作。

水、电安装应穿插进行,应根据项目部下达的总进度计划,按时按质完成预埋和安装工作。

十一、各分项工程施工方案

(一)测量工程

1、平面控制

根据建设单位提供的坐标控制点,经复核无误后建立施工测量控制网。

施工测量控制网其图形闭合差应小于5”,最弱点平面偏差应小于5mm,采用J2经纬仪,纵横轴线往返测量,精度不大于1/10000。

在控制网交点处设控制点,并将控制轴线向外延伸(离建筑物20米以上),埋设永久性控制桩,以便及时恢复控制轴线。

控制桩应埋设于不受机械等因素影响的坚实地段上或固定的建(构)筑物上,并加醒目标志保护。

施工测量时,将经纬仪置于基坑边缘,向坑内直接投测控制轴线,并在垫层上弹示墨线交圈闭合,复核四角及边长,精度满足要求后,以控制轴线为基准,控制其余轴线。

基础工程结束,根据井字形平面控制网准确地将轴线标记于柱基上。

2、高程传递及层高控制

根据已知水准点,采用Ⅲ等水准测量的方法往返测量,将高程引测到施工场地内不受机械等因素影响的坚实地段或周围永久性建筑物上,施工现场内埋设4个水准点,组成水准网以便相互校核。

3、沉降观测

根据设计图纸和施工规范的要求进行沉降观测点布置,在规定标高处予埋钢板,采用ф16螺母焊接在钢板上,测量时用ф16螺栓与之连接(“L”型)。

结构施工阶段每层观测一次,主体结束,按规范要求的次数进行观测。

待工程竣工后编制成效果图,作为竣工资料的一部分。

(二)土方及降排水支护工程

1、土方开挖

本工程土方采用机械开挖和人工开挖配合施工,基坑降水采用一级轻型井点降水,同时基坑内设排水明沟,采用潜水泵集中排除地表水。

开挖基坑时应配足人工,清淤修坑,一次成型。

土方开挖应连续进行,尽量缩短施工时间,以防止基底土被扰动而降低承载力。

土方开挖时若基础垫层不能及时施工(须待验槽),为防止下雨对基坑(槽)的影响,在基底标高以上留约150mm厚一层土不挖,待基坑(槽)验收前挖掉,基坑(槽)验收合格后及时浇好混凝土垫层。

基坑(槽)挖土时必须严格控制基底标高;

如个别地方发生超挖,严禁用虚土回填,应用级配碎石回填夯实,在重要部位可用C10混凝土填补,并应征得设计单位同意。

2、基坑降排水

考虑到本工程基础位于河道中,该河道历史悠久,河道中水源丰富,淤泥较深且基础施工阶段正处于夏季,降雨概率较大,本地区一般地下水位丰富,初步考虑采用环状一级轻型井点降水,以保证地下基础结构施工。

3、基坑支护

该工程处于河道中间,河道南北两侧为原先砌筑的毛石驳岸,特别南侧毛石驳岸上砌筑三米多高的实心砖砌,该河道淤泥较深,清除淤泥后对该两侧驳岸基础存在很大的安全风险,因此基坑土方开挖清淤前做好混凝土搅拌排桩支护与土钉墙支护相结合,并做好基坑降排水。

土方开挖按基坑支护设计放坡系数进行,根据土方开挖进度同步做好土钉支护及坡面喷射混凝土。

基坑周边设排水明沟,角部设置积水坑,利用潜水泵及时排除地表积水。

基坑上部设截水沟,防止地表水流入基坑。

基坑东西两侧围护拟采用1:

1自然放坡,并向两侧基坑外四米内将淤泥土清除,在东侧边向东5米筑一道拦水坝,以防东侧河道内积水流向基坑。

在基坑内四周做300*300的排水沟,排水沟每隔20米设置一个积水坑,积水坑按800*800进行设置,便于雨天及时排除地表积水,基坑上部设截水沟。

4、土方回填

在基础工程隐蔽验收合格后,即开始土方回填,土方回填拟分两步进行:

⑴、填土方法:

外侧周边回填采用机械回填,人工平整,由基坑最低部位开始,分层铺填,用平板夯分层夯实,每层回填土的虚铺厚度<

30cm。

⑵、填土的土质:

基坑回填土的含水率及其颗粒的大小都必须满足填土夯实的要求。

填土含水率<

20%,土质为粘土,有机质含量≤8%。

⑶、操作要求

回填土前,应清除基坑内杂物和积水,在雨天应停止回填施工,用平板振动夯夯实回填土前,应将填土初步整平,夯实时按一定方向进行,一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,行夯时从周边开始向中间行夯。

⑷、质量要求

回填土的施工质量对后期工程有很大影响,因此必须保证回填土的密实符合施工规范要求。

回填土应根据规范要求,环刀取样,送材料试验室检查其密实度是否符合施工规范要求,合格后方可进行下道工序施工。

本工程基础为独立基础和条形基础,基础最深处-9.3M,根据本工程的特点,采用机械大开挖,由于工期较紧,选用1台W200反铲式挖掘机挖土。

设计要求本工程基槽开挖后请原勘察单位、质检单位验槽,在证实基底实际持力层状况与设计要求符合后才能进行基础施工。

(三)模板工程

1.本工程模板全部选用胶合板,采取现场集中制作,本工程为现浇框架结构。

本工程配两套现浇板模板。

2.现行规范(GB90204-92)对模板及其支架作了如下基本要求:

①保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确;

②具有足够的承载能力、刚度和稳定性,能可靠地承受新浇筑混凝土的自重力和侧压力,以及在施工过程中所产生的荷载;

③构造简单,装拆方便,并便于钢筋的绑扎、安装和混凝土的浇筑、养护等要求;

④模板的接缝不应漏浆。

3、施工准备

①脱模剂:

模板在制作后及时涂刷脱模剂,保证不影响模板的安装,有利于保护大板。

②模板制作前,要根据工程特点进行模板制作。

由于本工程采取了大开挖,基层排架全部作用于回填土上,因此在回填土分层夯实的基础上还要准备5CM厚的躺板用于基层排架,且要做好排水措施。

技术员对模板的制作安排进行详细的交底。

4、基础模板为条基、独基模板。

5、柱模板

a)柱模分为柱头及柱身模板,柱头模配两套,柱身柱配一套,柱头模和柱身模之间的木枋要相互搭接,且柱头模底比柱顶水平施工缝低15CM-20CM,这样才能保证柱浇筑后砼的表面顺平,在柱模下安装木枋和木板组合的小方盘,用以控制轴线和调节标高,在其一侧留清扫口。

b)应特别加强柱模轴线尺寸的检验,克服柱轴线不准的通病。

对于安装通排柱模板,应先装两端柱模板,校正固定,拉通长线校正中间各柱模板。

c)为保证灌入砼的自由落差不大于2M,而本工程层高为4.2M和,3.3M因此由楼地面向上每隔2m留一道施工口。

6.梁模板

a)底层排架下设50厚通长垫板。

钢管下口设扫地杆。

每两开间设剪刀撑保证横向,纵向剪刀齐全。

上下各层的排架柱应安装在一条竖向中心线上。

b)本工程梁跨度≥4m时,梁应起拱0.003L(L为两端支承梁的跨度或悬挑梁跨度的两倍),且不小于20mm。

c)本工程部分梁较高,若梁高大于600时,应加Φ10@800螺栓夹具,以抵抗浇筑砼的侧压力,保证不涨模。

f)为尽可能保护大板,应协调钢筋,水电安装工作,不在模板上钻孔、开洞。

整张大板的锯割必须经木工工长的同意。

7.现浇板模板

应根据其特点设计布板方案,将尺寸不足部分留在养护支撑处。

为保证大板接缝后不漏浆,在板接缝处粘贴不干胶带。

现浇板模板铺设时要保证其标高和平整度,胶合板下的木楞间距应小于300MM。

8.楼梯模板及其支撑:

①楼梯底模采用50*100MM木方,钢管顶撑进行支撑。

②楼梯踏步的踢面板采用40厚脚手板,各踢面模板之间由斜向50*100MM木方拉成整体。

③楼梯侧模按踏面形状制作、安装。

④按施工规

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