门窗施工组织方案Word格式文档下载.docx
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建设单位：
上海绿地集团（昆山）东城置业有限公司
设计单位：
上海工程勘察设计有限公司
监理单位：
江苏众信工程投资项目管理咨询公司
总包单位：
上海绿地建筑工程有限公司
本工程包括以下几个内容：
1、塑钢门窗：
采用88系列推拉门窗，60系列平开门窗
2、玻璃：
采用5mm+12A+5mm中空玻璃，低窗台下固定采用中空钢化玻璃，推拉门、平开门、面积大于1.5m2的窗玻璃采用中空钢化玻璃。
塑料窗相关的标准：
JG/T140-2005未增塑料聚氯乙烯（PVC）塑料窗
GB5824建筑门窗洞口尺寸系列
GB/T8814-2004门、窗框用硬聚氯乙烯（PVC）型材
GB/2002塑料门、窗用密封条
GB/2003-2008塑料窗基本尺寸公差
GB/T11793-2008未增塑料聚氯乙烯（PVC）型材塑钢门窗力学性能及耐候性试验方法
GB/T7106-2008建筑门窗气密、水密、抗风压性能分级及检测方法
GB/T8484-2008建筑外窗保温性能分级及检测方法
GB/T8485-2008建筑外窗空气隔声性能分级及检测方法
JGJ103-2008塑料门窗安装及验收规范
二、工程总体控制目标
1．质量：
该工程按国家现行有关标准、规范进行施工，工程质量确保一次验收合格。
2．工期：
工期遵照总包对工期总体目标的要求，在具备施工条件情况下，施工进度根据甲方要求及总包方的土建施工进度进行配合施工。
3．安全：
服从业主、总包对安全的统一管理，保证安全达标，保证做到重大安全事故为零。
4．文明施工：
遵照业主、总包对文明施工的总体要求，做到临时设施齐全、布置合理、场地干净；
现场材料堆放整齐、标识清楚；
作业现场工完场清，作业后不遗弃垃圾废料在现场；
员工言语文明，无打架斗殴现象。
三、工程管理体系及现场组织机构
根据本工程特点及质量目标、进度目标和安全文明施工目标的要求，我们设立了相应的工程管理体系，按制作和安装两部分组织施工，建立项目经理部，实行项目经理责任制，项目经理部由总经理办公室指派专人组成，并配备了先进的加工设备和安装设备、工程进度及安全文明施工目标的实现。
现场组织机构如下图：
1．项目管理组织结构图
项目主管
加工厂负责人
技术总负责人
项目经理
设计负责人
品控工程师
工程主管
注胶组
材料检验
劳务辅助
构件装饰
构件加工
施工员
质量员
安全员
材料员
资料员
统计员
预算员
劳务辅助组
焊工组
电工组
注密封胶组
门窗安装组
框架安装组
测量放线组
2．主要施工管理人员表
姓名
性别
年龄
职务
职称
本岗位工龄
岗位证书号码
备注
潘荣明
男
工程师
沪建安B（2005）2007106
高佳伟
设计师
技术员
沪建安C（2009）2034035
周建明
助工
2009009
18094
3．项目经理的权限
一、项目经理由本公司委派并予以一定的权力范围，其权力如下：
1.项目经理需解说施工技术问题及安装负责人所提出的施工流程及施工方式的可行性。
2.按照施工组织设计，根据工程施工进度，合理安排安装队伍进行施工作业。
3.对安装完成的项目提请现场监理进行验收。
4.配合业主、监理和总包解决对工程中的要求。
5.配合实施施工现场提出的各项规章制度。
6.协调好业主、监理、总包方及各方面的工作。
7.监督安装施工人员遵守工地各项规章制度。
8.检查产品的质量及安装方式是否符合国家或行业标准的要求。
二、协调方式
1.根据业主、监理、总包及本公司提出需协调的内容，召集有关人员参加与讨论。
2.一般事项均以电话联络或书面通知其他单位。
3.错误的防范，对问题的追踪及解决。
4.做好协调会议的书面文字记录。
三、协调内容
1.材料规格、尺寸、品质问题。
2.材料发货问题。
3.设计图、施工图的出图时间。
4.设计的更改。
5.施工放样与设计图不符。
6.施工错误。
四、与总包单位工作的配合措施
1．我公司在本工程的整个施工过程中，将严格接受总承包单位和监理单位的统一管理、协调和监管。
2．在施工现场，我公司将对工作和生活基地设施设置临时可靠的围界，进行封闭式管理。
或按总包方的要求进行管理。
3．我公司将确保生活、施工场所内道路、排水畅通，设置布置有序，材料堆放整齐，水、电设施布置管理规范，消防设施齐备，安全门卫管理严格，施工人员服从总承包单位的管理。
4．我公司将确保施工现场及生活基地现场卫生、整洁，及时清运建筑、生活垃圾，严格遵守与总承包单位签订的安全文明施工协议。
5．我公司在项目管理班子的配备中，配有专职的安全生产、文明施工负责人，对口总承包单位的有关人员，服从总承包单位的管理，确保工程安全，做到文明施工。
6．在施工现场，材料仓库将派专人24小时守护。
7．对上墙后的产品，认真做好产品保护工作，并派专人定期巡回检查。
8．按时派员参加总承包单位召开的工程例会。
9．在进场施工前，向总承包单位提交分项工程施工进度计划，积极配合总承包单位的总体施工进度，并服从总承包单位有关交叉施工的协调。
10．在进场施工前，向总承包单位递交施工机械清单，以便其能对用电负荷等有清楚了解。
11．在使用总承包单位的脚手架、垂直升降机械、设备或其它临时设施时，应提前通知总承包单位，以便其能合理安排。
12．对于需要总承包单位配合进行的工作，如与其他施工分包单位交叉施工、隐蔽工程验收等，均需提前以书面工程联系单的形式通知。
五、选用的主要制作、施工机械及调配计划
1．我司计划为该工程投入足够的进口精密机械设备，机械设备分为工程加工和现场施工两部分，所有机械设备均为我司自有。
2．工厂加工用机械设备在我司工厂内，包括各式冲床、折弯机、折边机、型材加工机、注胶机等，其实际生产能力只达到额定生产能力的60%，能随时为该工程提供全过程的高质量的加工制作服务。
3．工地现场的施工机械设备，我司将根据工程进度需要分阶段分批供应，保证能满足施工要求，如施工准备阶段提供水准仪、经纬仪等。
之后便陆续提供电焊机、冲击钻、手电钻等相关机械，如短时赶工，则可从公司总仓库临时补充。
主要制作、施工机械配备见附表。
计划投入的主要制作、施工机械设备表
序号
机械设备名称
型号规格
数量
国别
产地
制造
年份
额定功率kw
备注
1
双头切割机
SD25
德国
97
4
2
仿形铣
AS70
95
0.74
3
双头切割机（重型）
KT-383A
国产
01
4.4
铝材切割机
自制
93
2.2
5
玻璃压条锯床
GL142P
98
1.4
6
撞角机
EP124
0.1
7
锣榫机
KT313
6.6
8
机械冲床
J23—16
88
1.5
9
J23—10
85
1.1
10
剪板机
Q11-13×
2500
94
15
11
折弯机
WD67Y-100/3200
7.5
12
打胶机
427A-300
美国
13
多头群钻
KT-368
14
自动送料单头锯
KT-328
隔热型材组角机（重型）
KT-333C
16
吊船
17
经纬仪
DJ-0.5A
日本
18
旋转激光水平仪
RL—YH
19
电子经纬仪
DT—20B
20
立式钻床
H5—3C
21
钻攻两用机
ZS4019
0.55
六、劳动力调配计划
根据本工程的特点，作业队劳动力分为制作和安装两部分，其中制作部分在公司加工厂内作业，安装部分在工地作业。
1．制作部分劳动力投入计划
工种
人数
目前在何处
计划进场时间
计划退场时间
专职电工
均在加工厂
全过程待命
专职机修工
构件组装
注胶
合计
30
2．安装作业队劳动力投入计划
工程开工便进场
工程竣工时退场
电焊工
工程开工后根据施工进度陆续进场
工程竣工前陆续退场
安装工
总计
七、施工技术方案
（一）塑钢门窗制作施工方案
1．塑钢门窗加工制作阶段
（1）塑钢门窗设计依据
塑钢门窗的设计依据为：
1.《公共建筑节能设计标注》GB50189-2005
2.《建筑门窗术语》GB/T5823-2008
3.《建筑门窗洞口尺寸系列》GB/T5824-2008
4.《建筑装饰装修工程质量验收规程》GB-50210-2001
5.《建筑门窗用密封条》JG/T187-2006
6.《建筑采光设计标注》GB/T50033-2001
7.《中空玻璃》GB/T11944-2002
8.《聚氯乙稀（PVC）门窗增强型钢》JG/T131-2000
9.《建筑外窗空气声隔声性能分级及检测方法》GB/T8485-2008
10.《门、窗用未增强聚氯乙稀（PVC-U）型材》GB/T8814-2004
11.《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标注》JGJ134-2001
12.《建筑玻璃应用技术规格》JGJ113-2003
13.《塑料门窗及型材功能结构尺寸》JG/T176-2005
14.《未增聚氯乙稀（PVC-U）塑料窗》JG/T140-2005
15.《住宅建筑维护结构节能应用技术规范》DG/TJ08-206--2002
16.《住宅建筑节能工程施工质量验收规范》DJG08-113-2009
17.《塑料门窗安装及验收规范》JGJ103-2005，
（2）设计绘图
1．塑钢工艺员应按照生产计划部门的合同设计塑钢门窗，并绘制相应的加工图，同时列出所需附件清单。
2．加工图上的图形和尺寸必须结合现场保温及墙面砖的分格线,按照甲方及设计院确认的窗型分格进行准确设计，并注明相应的技术要求。
加工图要有专人复核。
3．当同一型材的用量较大，尺寸较多时，塑钢工艺员应根据节省优化的原则，进行科学套料，套料方法和尺寸可在加工图中标明，也可另列图表注明。
（3）塑钢型材断料
1.塑钢车间应按照加工图进行铝合金型材断料。
断料应做到准确、优质、少废料。
2.塑钢专用切割设备进行切割，如双头切割机、单头切割机等。
操作工应严格按照这些设备的操作规程正确、安全地使用设备，并使设备始终处于良好状态。
3.断料的长度允许偏差为±
0.5mm，加工图上注明的除外。
断下的型材断面不得出现毛刺。
4．在断有角度的塑钢型材时，应事先调节好刀片的角度，用废料作必要的试验，经检验角度正确后，再进行批量断料。
角度允许偏差为±
1°
。
5．在批量断料过程中，要经常对断下的料型、长度和数量进行复核，以免出错。
并检查断面的质量是否达到要求，检查设备的刀具是否磨损过大，如发现刀具磨损过大，应及时调换刀具，以保证断面的质量。
（4）贴保护纸
应在塑钢型材的外露表面及加工中容易划伤的表面贴上保护纸，以防止在塑钢门窗的加工、搬运和安装过程中划伤或弄坏塑钢型材的外表氧化膜，影响其实用性与美观性。
（5）塑钢型材加工
1．塑钢车间应按照加工图的要求，对铝塑钢门窗的型材进行钻孔、攻丝、铣孔、冲孔、切槽等工序的加工。
2．用钻床在型材上钻孔时，应首先在钻孔的位置划线定位，然后校准定位装置，在检查确认钻头直径与要钻的孔的直径相匹配及钻头安装牢固后，再开动钻床钻孔。
3．攻丝之前，应首先在攻丝的孔位上加润滑油，攻丝时应均衡用力，正确操作，尽量避免弄断丝攻。
丝攻一旦断在型材内，要及时取出。
攻丝时应注意攻透和防止漏攻。
4．在用仿形铣床铣孔时，应先安装好靠模，调整好仿形铣的走刀范围，并使夹紧装置装夹准确可靠。
铣刀安装牢固，然后再进行加工。
5．用冲床冲孔或切槽，应首先按照技术要求正确选用模具和相应的冲床。
要按照规定的程序安装好模具，调整好定位位置，然后再进行冲孔或切槽。
6．在用钻床、仿形铣床、冲床等设备对塑钢型材进行加工时，应严格按照设备操作保养规程进行操作使用和维护保养。
严禁机床设备的超荷负运转。
7．在进行塑钢型材加工时，一定要进行首件检验。
在大批量加工时，要经常抽查检验，确保定位装置不松动，以防止加工件出错。
8．在一般情况下，塑钢型材上孔的直径偏差为±
0.1mm，孔的位置偏差为±
0.5mm。
应保证加工孔的质量，不允许出现毛刺。
9．当某一铝合金型材需要进行多道工序加工时，应根据互不影响干扰的原则，合理安排好各工序的先后次序。
（6）塑钢门窗拼装
1．在拼装塑钢门窗的扇、框之前，应先对相应的铝合金型材进行检验。
在确认铝合金型材加工合格后，再进行拼装。
为了保证拼接质量，拼装应在平整的专用工作台上进行。
2．扇、框的45°
拼接和平榫头拼接，相邻型材的高低差应小于0.3mm，拼接缝隙应小于0.2mm。
3．在拼接塑钢门窗之前，必须先装好橡胶条和毛刷条，不得遗漏，以保证门
窗的气密性、水密性及保温性等性能达到有关标准规定的要求。
4．拼接塑钢门窗时，必须按图纸规定安装五金配件。
注意合理安排好各五金配件的安装次序，以保证塑钢门窗启闭灵活、无噪声，满足使用要求。
5．塑钢门窗的各拼接处及容易渗水漏水的地方，必须打上密封胶，以防雨水渗漏。
（7）塑钢门窗的质量检验
1．塑钢门窗拼接好以后，其外形尺寸和启闭性能必须符合以下表格的规定：
项目
允许偏差限值
门窗框对角线长度差
≤3,000mm
3mm
＞3,000mm
4mm
平开窗
窗扇与框搭接宽度差
1mm
同樘门窗相邻横端角高度差
2mm
推拉窗
门窗扇启闭力限值
面积≤1.5M2
≤40N
面积＞1.5M2
≤50N
门窗扇与框或相邻扇
立边平行度
弹簧门窗
门扇对口缝或扇与框间
立横缝限值
2-4mm
门扇与地面间隙留缝限值
2-7mm
门扇对口缝关闭时平整
门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直度
2mm
门窗框（含拼框料）水平度
1.5mm
门窗横框标高
5mm
双层门窗外框、梃（含拼框料）
中心距
2．塑钢门窗的装饰表面不应有明显的损伤，各型材着色表面不应有明显的色
差。
3．塑钢门窗表面不应有屑、毛刺、油斑或其他污迹。
装配连接处不应有外溢的胶粘剂。
4．塑钢车间和公司质检部门应按本规程8.1、8.2、8.3条的要求对塑钢门窗进行质量检验。
5．塑钢车间应对每樘塑钢门窗进行检验，以保证每樘门窗质量符合要求。
6．公司质监部门负责对塑钢门窗进行出厂检验。
出厂检验的方式为全部检验或抽样检验。
①当某一品种规格的塑钢门窗数量小于等于10樘时，应全部检验。
检验出的不合格品应如数返修，直至复检合格。
②当某一品种规格的塑钢门窗大于10樘时，可进行抽样检验。
抽检数为该品种规格的10％，但不得少于两樘。
如其中有一樘不合格，应加倍抽检，如再有一樘不合格，则该品种规格的塑钢门窗应全部返修，直至复检合格。
7．对于经检验合格的塑钢门窗，公司质监部门应附上合格证，并向用户出具质量证明书。
2．塑钢门窗安装施工阶段
（1）施工顺序和流程
塑钢窗的安装顺序为：
由土建分包提供的基准线，传递孔垂直轴线点
测设塑钢窗完成之控制线
↓
用垂球作出竖向控制线
定出各层之水平基线位置，并标注清楚
根据洞口尺寸确定各窗框之位置
安装塑钢窗窗框
就位、调节、固定窗框
请工程监理进行隐蔽质量验收
土建单位嵌缝
打密封硅胶
安装窗扇、五金配件、固定玻璃
调节、检查
清洁、验收
（2）关键工序说明及技术要求：
1）测量及放线：
A.进场施工安装前，要根据业主提供的施工图纸将每层楼中的洞口尺寸、位置、数量与实际塑钢门窗的型号、尺寸及数量进行核对。
如有误差及时反馈给业主和公司设计部门。
B.根据土建施工单位提供的“三线”，即：
水平线、垂直线、进出线。
在各洞口弹线，找出门窗安装的准确位置，核对无误后进行安装施工。
C.根据现场复核的尺寸，如发现洞口误差，应及时提请土建方修正结构或相应的作出调整。
2）塑钢窗的安装：
塑钢窗的安装施工必须严格按照上海市建设工程质量监督总站《关于保证塑钢门窗安装工程质量的若干规定》执行。
A．塑钢窗的预留洞口位置应正确，考虑本工程外墙采用保温、墙面砖装饰，窗框的安装位置应依据墙面砖的分格线进行安装，窗框与墙体之间的空隙应均匀，并控制在15—20mm左右，超出部分应由土建方负责粉平。
B．塑钢窗装入洞口应横平竖直，窗框与洞口应弹性连接牢固。
不得将塑钢窗直接埋入墙体。
严禁窗框连接件用射钉直接固定于砖墙上或用膨胀螺栓固定于多孔砖上。
安装时若连接点遇有保温层时，应先清理连接处的保温层及钢丝网，确保连接件固定在墙体上。
C．塑钢窗框的连接件应伸出窗框以外进行锚固。
设置间距按设计要求放置。
连接件应采用不锈钢或经防锈处理的金属件，厚度不小于1.5mm，宽度不小于25mm。
连接件固定完毕后，应作好隐蔽工程验收。
D．框与墙体之间应采用PU发泡剂填塞，窗框外口的四周留10—15mm深的槽口（外墙发泡剂不得切割，竖框下口20CM、底框不得填充发泡剂），用防水砂浆填嵌（由土建施工）并做好防水处理（防水涂料两遍必须做到主体结构），嵌缝时，应抽相应的凹型槽，便于打胶的质量一步到位，确保防渗漏。
E．平开门框安装好后，门下坎应用U型保护盒（由总包方提供）保护好门下槛。
F．推拉窗应设有限位装置，限位装置的数量和间距应保证窗扇抬高或推拉时不脱轨。
G．安装中采用橡胶密封胶条时，应留有伸缩余量，转角应45°
斜面断开，并用烙铁焊接牢固。
H．侧边不准随意钻孔，孔洞应用密封胶密封。
I．安装时应注意产品保护，以防划伤或变形。
保护膜应待安装完成和无污染后才能清除。
3）塑钢窗和玻璃的搬运及现场储存
1、玻璃的搬运和储存
A.众所周知，为了防止无谓的损失，玻璃的搬运必须格外小心。
玻璃的搬运必须由有经验的工人来做，或者在有经验的工人指导和监督下进行。
B.玻璃的搬运过程中，玻璃必须自始自终立置（竖向放置）而不能平置。
以防破裂、撞损等等。
C.安装玻璃需要使用吸盘搬运时，吸盘必须置于玻璃表面上，场内搬运可以直接用手搬运。
D.玻璃的边缘在任何情况下都不能与任何硬表面接触，也不能以玻璃的任何部位为支点作转动或摇摆，以免造成玻璃的边缘爆裂。
E.每批运工地的玻璃必须是短期内会安装就位的规格。
将玻璃分配到各楼层时要将玻璃贮存在尽量接近安装位置的地点，以减少二次搬运的机会和尽量缩短玻璃在安装前在场内贮存的时间。
F.场内贮存玻璃要放置在枕木上，每堆不能超过10件，放置的角度为10-15°
G．玻璃不能贮存在通道附近，要尽可能远离其他分包工人的施工点。
H．玻璃安装后，通知相关施工单位，注意玻璃及铝窗产品的保护。
2．塑钢窗的搬运和储存
A．塑钢窗成品或构件运往工地现场后，必须整齐、平整地堆放在室内，并用木块垫高100mm以上，以防变形。
堆放场地必须保持清洁，严禁与石灰、水泥、化学物品等腐蚀性物资接触。
B．塑钢窗运往工地现场后，安装人员应对产品和配件的种类、规格、数量进行清点核对，检查塑钢窗和配件是否有损坏、变形及有否保护膜，发现问题应及时予以修复、调换，合格后方可安装。
3．安装方法和要点：
A．在安装玻璃时，窗框与玻璃表面的接触部位都设计有橡胶嵌条。
B.为了克服温度变化引起的铝框和玻璃不同的热胀冷缩造成玻璃爆裂的现象，玻璃与塑钢框间的间隙按设计要求留有一定位移的间隙。
C.玻璃安装后应现场挤防风雨密封胶，要严格把关，做到100％合格作现场质量检查。
（2）主要生
升级会员 