输煤系统电气设备安装作业指导书DQ013.docx
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输煤系统电气设备安装作业指导书DQ013
施工作业指导书
编 号：
Q.JDJ1/QEO-T3-FZW-CS（II）-DQ016-2006
工程名称：
丰镇发电厂三期2×600MW空冷机
组扩建工程
编写：
邢志江日期：
2006-5-8
山西电建一公司
作业项目名称：
输煤系统电气设备安装
施工作业指导书
施工作业指导书审批表
项目分公司
技术负责人
审核意见：
审核人（签名）：
日期：
年月日
项目部
技术专工
审核意见：
审核人（签名）：
日期：
年月日
项目部
质量专工
审核意见：
审核人（签名）：
日期：
年月日
项目部
安全专工
审核意见：
审核人（签名）：
日期：
年月日
项目总工
审核意见：
审核人（签名）：
日期：
年月日
监理工程师
审核意见：
审核人（签名）：
日期：
年月日
业主
专责工程师
审核意见：
审核人（签名）：
日期：
年月日
其它
审核意见：
审核人（签名）：
日期：
年月日
1编制依据
2
1.1《电气装置安装及验收规范》（GBJ149-90）。
1.2
1.1《丰镇发电厂三期2×600MW空冷机组扩建工程2#机组电气专业施工组织设计》
1.3《电气装置安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范》GB50171-92。
1.4
1.5《电力建设安全工作规程》（电气和热控篇）DL5009.1-92。
1.6
1.7《建筑电气工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）。
1.8
1.9设计施工图：
F419IIIS-D1311、D1312、D1405、D0509、D0510、D0525、D0526、D1006、D1007、D1008、D1009、D1010、D1013、D1015、D1016、D1017、D1333、D1334、D1204、D1012、D1011。
1.10
1.11《电力建设安全健康与环境管理工作规定》国电电源[2002]49号
1.12
1.13厂家图纸、设计变更、安装使用说明书核定及图纸会审纪要。
1.14
3工程概况
4
丰镇发电厂三期2×600MW空冷机组扩建工程中输煤系统电气装置安装工程包括：
系统采用双机热备冗余配置，整个系统共设输煤程控主站一个（输煤集控室）远程I/O站三个（#2转运站、#3转运站和煤仓间）。
输煤配电系统：
电缆桥架制安、电缆敷设、输煤3KV进线、母线PT和馈线开关，输煤PC进线、分段和母线PT，翻车机PC进线、分段和母线PT。
输煤系统传感器：
皮带拉绳，跑偏，撕裂，速度，料流，堵煤，射频导纳高煤位探测器及超声波连续料位计。
5工程量及进度计划
6
3.1要实物工程量：
SCB9型低压干式变压器4台，3KV高压开关柜36面，低压抽出式开关柜46面，程控柜6面，操作台1面，直流柜3面，厂供控制柜及皮带拉绳，跑偏，撕裂，速度，料流，堵煤，射频导纳高煤位探测器及超声波连续料位计及端子箱等。
3.2
3.3进度计划：
计划开工日期2006年5月15日
3.4
计划竣工日期2006年11月20日
7作业准备工作及条件
8
4.1作业人员配置和要求：
技术员4名，技工25名，辅助技工30名.技术员负责全面技术工作，技工负责带领辅助技工施工。
所有电工必须持有效的上岗操作证。
4.2
4.3作业机械、工具、仪器、表计的质量要求
序号
名称
数量
单位
1
汽车吊8T
1
台
2
平板车8T
2
台
3
切割机
3
台
4
手提电焊机
3
台
5
直尺
5
把
6
角尺
5
把
7
卷尺
5
个
8
撬杠
3
个
9
滚杠
3
个
10
倒链3吨
3
个
11
水平尺
5
把
12
铅坠
3
个
13
圆锉
5
把
14
焊把
3
把
15
焊帽
3
顶
16
锯弓
3
把
17
1000V摇表
1
块
18
2500V摇表
1
块
注：
要求上述设备、机具完好，仪表在使用有效期内。
机具要求完好，计量器具检定合格。
4.3作业环境的要求
4.3
4.3.1屋顶、楼板施工完毕，不得有渗漏。
混凝土基础及构架达到允许安装的强度，焊接构件的质量符合要求。
4.3.2
4.3.3施工设施拆除，场地清理干净，有足够的施工用场地，道路畅通。
予埋件和预留孔洞应符合设计要求。
4.3.4
4.3.5对施工的现场进行清理、平整、合理规划布置，堆放材料、设备、机具必须符合文明施工要求。
4.3.6
4.4作业技术交底的安排
4.5
由施工班组班长组织，技术员根据工程任务实际分配情况进行安全、技术交底，具体交底内容依据现场情况填写安全、技术交底卡。
交底要求安全员、质检员参加，全体参与施工人员签字。
9作业程序及作业方法
10
计划首次交底时间为2006年5月20日，并在每个分部工程开工前进行重复交底，交底人员范围为接受分项工程任务的所有施工班组，重点内容包括①工程范围和施工进度要求;②主要操作方法和质量安全措施;③主要设计变更和设备、材料代用情况；④重要施工图纸的解释；⑤提高工艺标准的要求
施工准备
ò
基础制安
ò
盘、柜、箱安装
ò
母线制安
ò
电缆桥架安装
ò
电缆敷设
ò
皮带保护设施、料位计、电铃安装
ò
皮带秤动态校验装置、皮带电机检查接线
ò
犁式卸料器调整
11作业质量标准
12
6.1作业质量标准
6.2
6.1.1基础制安：
见《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.8-2002表
6.1.2
6.1.3电动机控制中心（MCC）盘安装见《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.8-2002表3.0.3
6.1.4
6.1.5就地动力控制设备箱体安装见《电气装置安装工程质量检验及评定规程》DL/T5161.8-2002表4.0.2
6.1.6
6.3作业操作质量要点及措施
6.4
6.2.1到货验收：
6.2.2
6.2.2.1对逐项产品铭牌进行核对，应与设计相符。
6.2.2.2
6.2.2.3对照厂家说明书装箱单开箱验收，清点设备，应与装箱单相对应。
6.2.2.4
6.2.3基础制作安装：
6.2.4
6.2.4.1所用的基础槽钢的规格应符合设计要求。
6.2.4.2
6.2.4.3基础槽钢按核实后的尺寸下料。
按图纸要求进行下料，下料时盘间要考虑1-2mm的接缝。
然后进行除锈、校直。
槽钢不直度每米小于1mm，全长小于5mm。
6.2.4.4
6.2.4.5与土建联系，确定地面二次抹面后的最终标高。
盘柜基础顶部高出抹平面10mm。
若图纸有要求时，按设计要求执行。
6.2.4.6
6.2.4.7结合设计图纸找出安装基础槽钢的予埋件，把予埋件表面清理干净，将安装范围内地面突出部分大致剔平并清扫干净。
6.2.4.8
6.2.4.9用水平仪找出所有予埋件的最高点，检查是否符合6.3.2.3要求。
如不符合要求则与土建联系进行处理；如符合要求则将一根槽钢放在这一点上找平，以这一根槽钢为基准，找平其余槽钢，并用角尺检查拐角处是否是直角。
6.2.4.10
在找平过程中，可用铁垫片进行调整。
不平度每米小于1mm，全长小于5mm。
位置误差及不平行度全长小于5mm。
找平一部分即用点焊固定一部分，全部找平后将基础与予埋件以及临时焊点全部焊接牢固。
6.2.4.11为防止在特殊情况下基础变形，可用角钢制作一些支撑件焊接在基础上。
6.2.4.12
6.2.4.13基础槽钢应进行可靠接地，即在基础槽钢与厂房主接地线之间用－40×4镀锌扁钢进行不少于两点可靠电气连接，焊缝长度大于2.5倍扁钢宽度。
装有电气的可开启的门，应以裸铜软线与接地的金属构架可靠接地连接。
6.2.4.14
6.2.5盘、柜、箱的安装
6.2.6
6.2.6.1设备的搬运
6.2.6.2
a.设备在运输过程中不许倾倒和遭受剧烈震动，需用铅丝或绳子加以绑扎。
盘与盘之间应垫以海绵、硬纸板或其它较柔软的物质，防止盘面受到磨损。
运输时车速不得超过15km/h。
b.设备运输应在无雨无大风的天气进行，以防设备开箱淋雨受潮。
c.设备的现场搬运可用专制的运输推车和滚杠配合进行。
d.设备的搬运顺序应尽可能根据设备安装位置先后搬运到屋内。
设备搬运方向应与安装方向一致。
e.开箱后的设备必须及时搬到屋内，无适当措施不允许在外面过夜。
6.2.6.3盘（柜、屏、台）单独或成排列安装时其垂直偏差应小于1.5mm。
相邻两盘顶部不平度小于2mm。
成排列盘顶部不平度小于5mm。
相邻两盘边不平度小于1mm。
成排列盘面不平度小于5mm。
柜间缝隙小于2mm。
6.2.6.4
6.2.6.5动力控制箱、端子箱安装应牢固，封闭良好，并应能防潮、防尘。
安装的位置应便于检查；成列安装时，应排列整齐。
悬挂箱中心至地面高度按设计规定；紧固件检查齐全、完好、紧固；箱架接地连接牢固，导通良好；箱面标志齐全。
6.2.6.6
6.2.6.7盘柜箱的一、二次回路及各部件连接件螺栓应紧固，无松动。
6.2.6.8
6.2.7母线安装：
对于厂供成套母线应对号安装，安装后检查相间及对地距离应满足规范要求，安装的母线相序应符合系统相序，相色标志应完整、明显。
母线与母线或母线与电器端子的螺接面的安装应符合下列要求：
6.2.8
6.2.8.1母线接触面加工后必须保持清洁并涂以电力复合脂（导电膏）；
6.2.8.2
6.2.8.3母线平置时贯穿螺栓应由下往上穿，一般情况下螺母应置于维护侧，螺栓长度宜露出螺母2-3扣；
6.2.8.4
6.2.8.5贯穿螺栓连接的母线两外侧均应有平垫圈，相邻螺栓垫圈间应有3毫米以上间隙，螺母侧应装弹簧垫圈；
6.2.8.6
6.2.8.7螺栓受力应均匀，不应使电器的接线端子受额外应力。
6.2.8.8
6.2.9皮带保护设施、料位计、电铃安装
6.2.10
6.2.10.1配合机务确定拉线开关、跑偏开关安装位置，拉线开关位置应便于应急操作，拉线钢丝绳应松紧适度顺畅无阻，不得有扭结及额外应力；跑偏开关位置有机务安装调整，电气在接入回路时需分清轻重跑偏接点。
6.2.10.2
6.2.10.3配合机务确定料位计安装位置，其位置应便于接线检查。
6.2.10.4
6.2.10.5皮带保护设施、料位计、电铃安装前应经检查测试，确认性能完好方可安装。
6.2.10.6
6.2.11皮带秤动态校验装置、皮带电机检查接线：
6.2.12
6.2.12.1机务就位前核对电动机铭牌规格型号，检查电动机绝缘，清理换油检查电机轴承型号并做好记录。
盘动转子应灵活无碰卡声。
按规范检查出厂日期、外观及绝缘以确定是否需进行干燥或抽芯。
6.2.12.2
6.2.12.3接线前检查电机的引出线压接应良好，编号齐全，裸漏带电部分的电气间隙应符合标准规定。
电缆压接应牢固可靠，防止虚接烧坏端子。
6.2.12.4
6.2.13犁式卸料器调整：
犁式卸料器在通电调整前应先手动调至中间位置，然后再进行上下行程开关与力矩开关的到位调整。
调整后犁头与皮带的接触应松紧适度，不得过紧压死皮带，以防撕裂皮带或电机过负荷。
6.2.14
6.2.15室内接地网安装
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