深圳大亚湾核电站土建工程施工组织与管理Word格式文档下载.docx
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疏浚
混凝土
钢筋
模板
构架
m3
t
m2
2930000
680000
170000
700000
60000
8000
埋置件
预应力件
管材
保温材料
电缆
设备
km
1760
2200
3520
10000
2300
52000
核电站工程的主要特点是:
“五新”，即经营方式新，管理方法新，技术新，建筑材料新，施工工艺新。
“三高”，即安全第一、质量标准高，必须经过国家核安全局或国际原子能委员会的专门审查并批准才能投入正式运行；
国内外影响大、声誉高；
工期紧、技术复杂、职工素质要求高。
“一大”，即工程规模大。
该工程采用英、法两种技术标准，给工种施工带来诸多不便，同时钢筋混凝土结构有高密度的钢筋和位置准确的精加工预埋铁件，更增大了施工难度。
二、施工任务与安排
（1）业主：
广东核电合营有限公司。
负责建造及经营广东核电站。
该公司由广东核电投资有限公司（简称广核投）和香港核电投资有限公司（是香港中华电力有限公司的全资附属公司，简称港核投）共同投资组成。
（2）工程服务：
内容包括核电站的总体规划、设备制造的质量控制监督及工程设计、施工和调试启动的工程管理等。
由法国电力公司（EDF）承担。
（3）设备供应：
核岛设备由法国法马通公司制造、供应；
常规岛设备由英国汽轮发电机有限公司制造与供应；
辅助配套设备由法国电力公司代理采购；
核燃料组件由法国法吉玛公司供应。
（4）工程任务分工：
1）场地平整：
由吉林冶金矿山建设公司承包。
2）核电站土建工程：
由HCCM核电建设合营公司总承包。
该公司由中建二局（SBC）、法国卡普隆·
贝得纳公司（CB）、日本前田建设公司（MCC）以及核工业部华兴建设公司（HXC）三国四方组成，英文全称为：
HCCMNUCLEARPOWERCONSTUCTIONJOINTVENTURECOMPANY。
其中，中建二局承担常规岛的全部土木工程及汽轮发电机厂房的通风、空调工程的安装、常规岛和核岛部分钢结构的施工任务。
3）设备码头等海事工程：
由交通部第四航务局总承包。
4）安装：
①核岛由法国法马通／斯必巴蒂诺集团总包，核工业部总公司23分公司分包。
②常规岛由山东电力建设公司总包，英国GEC公司提供技术顾问。
③辅助工程由东北电力建设公司承包，美国柏克德公司承担技术咨询。
5）质量保证顾问服务：
美国柏克德公司。
三、主要施工技术
1．钢筋混凝土工程
（1）混凝土生产：
现浇混凝土总量近50万m3，拟在现场施工区设置一座由2台法国产LAMBERT1075型自动搅拌机（30m3／h）和一台日本产CWC200型双卧轴自动搅拌机组联合构成的混凝土集中搅拌站，确保对本工程各项目按时、按质、按量进行混凝土供应工作。
又在现场就近的山坡上自设采石场一座，按照混凝土需求量的节拍生产符合英法两种规范技术标准的骨料，使混凝土搅拌站的生产质量得到绝对可靠的保证。
施工现场配备混凝土搅拌车、泵车和布料机，形成混凝土从生产、运输到泵送及吊车入模浇灌的机械化一条龙系统，以满足日高峰1200～1500m3混凝土浇注需求。
2）细长框架浇灌：
用φ1500mm不同长度尼龙软管浇灌细、长框架柱混凝土，可达到高质、高效的效果。
例如，施工300×
300mm断面柱一次浇灌高度8m时，可最先使用6m长软管，用特制卡固定在漏斗上，当混凝土浇灌到软管下口时，可很快换一节短管继续施工。
（3）竖向、水平施工缝处理：
1）竖向施工缝用安装细铅丝网或休口板的方法代替木板堵缝，更便于安、拆和利于新旧混凝土的结合。
其中休口板是用0.5mm镀锌铁皮冲压而成的网状板，沿长向设V形肋，自身具有一定刚度，能承受适当压力。
2）水平施工缝采用缓凝剂冲花法处理，在混凝土浇注完0.5～1h内,在混凝土表面刷特种缓凝剂,可使混土表面约5mm厚的一层缓凝24h，待下层混凝土终凝后，可用压力水冲掉表面未凝固的浆层，现出混土骨料，使表面呈均匀的粗糙面，以保证新旧混土的牢固结合。
2．模板工程
（1）框架结构：
采用可调节高度的四方顶垂直支撑和带钢芯胶皮碗的高拉力穿墙螺栓相配套的支模体系，用特制泡沫条处理板拼缝，可扩大模板及支撑的周转率，又方便施工和保证混土的浇灌质量，模板支撑见图1·
3、1·
4。
四方顶撑由4根外径为48.5mm钢管组成，有3m、2.5m、2.25m、2m、1.75m、1.5m、1.25m、1.0m、0.65m的9种长度供不同高度的需要，支撑顶端安装螺旋千斤顶，供30cm内高度调节，这一种支撑具有重量轻、稳定性好等特点且安、拆方便，便于周转。
（2）高墙混凝土浇灌采用大模板提模法施工（见图1·
4），可达到施工速度快、质量好、节省材料的效果。
应该注意的是，每次支模时，都要为下一次的后浇段预埋紧固模板和安装吊架的螺杆，模板周转视结构断面的不同，可水平方向推移，也可沿垂直方向逐段向上推移。
（3）大直径冷却水涵洞模板：
采用滚动拉模施工法，以节省上模板配置数量，提高施工质量（见图1·
5）。
周转顺序为：
前方节涵洞第一阶段混凝土已浇完，此时，在前方节第一阶段混凝土上安装导轨，在移动的前方按需要吨位安装电动卷扬机或倒链葫芦，用钢丝绳连接并牵动门式架，使其在预放的轨道上滚动前进。
（4）距地10m左右平台：
采用永久压型钢模板施工，达到不用搭架支承、不拆模、工期短的效果。
3．钢筋工程
（1）钢筋加工：
所有钢筋在钢筋加工厂加工，钢筋加工厂配备前西德进口轨道行走式钢筋切断机、前西德进口可双向运转的钢筋弯曲机、钢筋分送工作台等钢筋加工设备，钢筋加工厂中央布置轨道行走式150t·
m塔吊，形成从钢筋原料进场→取料→切断→成型→转移→运送的全机械化生产线。
（2）采用连接工艺简单、性能优良的钢筋锥形螺纹接头和挤压式对接接头。
（3）采用钢筋挂牌服务，钢筋牌由不同形状，每种形状又由不同颜色组成（见图1·
6）以代表结构的不同部位和不同的工程位置，确保钢筋在加工、存放、运转、绑扎等环节中使用正确，不出差错。
4．大型预埋件安装
（1）柱顶预埋螺栓：
核电站常规岛汽轮发电机厂房的A、B、C列1～14轴线共有51根混凝土柱子需在柱顶安装预埋螺栓，供上部钢结构安装用，每根柱顶最多的要安5排20根螺栓，最少的要安2排8根，螺栓直径52mm，长2.7～3.2m，除露出混凝土面90mm用于安装钢柱外，其余全部浇入混凝土中作为锚固用，图纸要求安装的精度极高，其轴线位移和垂直误差均不大于3mm，柱顶标高误差不大于5mm，工作地点在28m高空，四周没有稳固的支撑点，需制定如图1·
7所示的安装方案，确保安装质量。
（2）大型预埋件：
核电站900MW汽轮发电机是我国目前最大的发电机组，其基座结构之复杂、工程量之大、精度要求之高也是前所未有的，基座上需埋置为数甚多的精制大型铁件中100多件，其中最重的一件达11.5t，最长的一件达6.88m，这些预埋件上表面均有经精加工处理的安装面，包括设备安装螺栓孔及槽口，在安装和混凝土浇灌过程中均不允许遭到破坏，而且设备的轴线位移和标高误差均不得大于2mm。
因此制定如图1·
8所示大型预埋件安装工艺，以保安装精度。
5．压型波纹铁板围护墙及屋面施工
（1）墙面：
为单层BR5型波纹钢板，由0.9mm厚钢板压制而成，成型后的波纹钢板宽920mm，高33mm。
长度600～1000mm。
采用如图1·
9所示吊船作垂直升降，按顺序安装。
吊船在天沟横梁上生根，并用自屋面到地面的通长钢丝绳穿过吊船，以保证吊船不摆动。
（2）屋面：
采用1BR5型波纹钢底板1MR型波纹铁面板中间夹保温层组成的双层波纹板结构。
采用塔吊将屋面铁板整箱吊至屋面，通过屋面通道送至工作面安装；
水平运输则利用天沟槽内满铺跳板作为通道，用胶轮手推车或人力车运送到各安装地点。
6．通风空调安装
核电站通风空调由英国寇特国际有限公司设计。
制作与安装按“英国暖通承包商协会”1982年版DW142《金属风管施工规范》要求施工。
（1）风管制作及安装：
1）直风管：
均提供做好咬口的半成品，风管长边小于或等于1250mm时，为两片“L”形供料；
风管长边大于1250mm时，为4片形供料。
现场只需组对，不需咬口机、折方机等设备。
2）弯头：
全部弯头安装导流叶片，以降低风管系统的阻力。
（2）法兰：
采用0.8～1.25mm厚镀锌铁皮加工的法兰，法兰之间采用特制卡连接，与传统角钢法兰相比，可节约钢材，大大提高工效（见图1·
10）。
（3）支架与混凝土结构及钢结构的固定分别采用图1·
11、图1·
12方法施工。
7．预埋件二次灌浆
采用五星牌收缩性胶泥作为灌浆材料，以达到不产生收缩裂缝，不腐蚀，不锈蚀的目的；
且强度可达90N／mm2，适于泵送或其它任何浇注形式，很容易用抹子抹光。
其灌注施工工艺如图1·
13所示。
四、施工总进度计划
1984年4月开始动工，主要是移山填海、三通一平、开挖基础和修建水库、防波堤等施工准备。
1987年8月7日，核岛1#反应堆厂房浇灌结构混凝土，大亚湾核电站土建工程正式开工。
第一台机组计划1992年10月7日正式并网发电，第二台机组在相距8个月后于1993年7月正式投入运行。
粗线条的进度计划见图1·
14。
1·
15所示为劳动力进场曲线。
五、施工总平面
占地面积635公顷的工程现场共分成厂区（正式工程施工区）、施工区（生产临建区）和生活区（生活临建区）三大片。
1．厂区
占地面积62公顷，现场平面规划见图1·
16。
（1）道路：
如图1·
16所示的道路，均为混凝土路面结构。
东西南北至主干道直通深圳公路，形成纵横交错、四通八达的水平运输网络。
另外，在厂区南面建一个5000t位的设备卸货码头和一个材料卸货码头，保证核电站的进口设备和材料海运畅通。
（2）供水、供电：
1）供水：
在施工区北面建库容130万m3的大坑水库，用管线连接现场厂区、施工区、生活区、专供生产、生活用淡水。
2）供电：
22万KV变电站在土建工种开工前即已建成，用埋地电缆引向厂区、施工区、生活区。
厂区设固定、移动式变压器及四级配电箱为各工程用电设备供电，其布置见图1·
（3）垂直、水平运输机械的选择：
由于厂区建筑密度很大，核岛、常规岛、辅助厂房连成一片，特别在基础工程施工阶段，地面水平运输几乎视为不可能。
因此，采用固定式塔式起重机是最理想的垂直、兼水平运输机械。
图1·
16中所示塔吊编号及位置是按施工高峰期所配置的，在使用中，按各个工程不同施工阶段和不同施工高度以及不同工程规模、相应增、减或拆除，以满足不同吊次的需要。
本工种所选用塔吊大都是进口设备，具有机动灵活、覆盖面大、效率高的特点，因此，不但可解决构件、材料的调运，也可解决覆盖面以内的水平运输，对高空、立体、水平交叉作业可起到绝对可靠的保证作用。
（4）现场用房：
由于正式工程布置相当紧凑，几乎没有地面空隙，所以，施工队在现场的办公用房除一栋活动板房外，其余均采用二层叠放集装箱。
这样，不但占地小，且可根据施工进展随时搬迁位置。
2．施工区
施工区与生产区紧相毗邻。
该区按核岛土建、常规岛土建、核岛安装、常规岛安装、辅助厂房土建和安装划分成块（见图1·
17）。
从图中可以看到，以一条道路为界将其分成两大片区，道路以此是核岛施工区，以南为常规岛施工区，所包括的生产设施有：
（1）混凝土搅拌站：
核电站的混凝土工种量大，日高峰混凝土浇注达1200～
1500m3，在施工区东北角设混凝土搅拌站一座。
（2）钢筋加工场：
核岛、常规岛各设钢筋加工厂一座，以承担各自工程的加工任务。
（3）木工车间：
核岛、常规岛各设木工车间一座，模板加工总工程量达70万m2，满足现场月高峰模板安装量9000m2的要求。
（4）机电车间：
核岛、常规岛各设机电车间一座（在工程后期合二而一），分别承担施工现场重型机械、混凝土机械、通用中小型机具、塔吊等机电设备的使用及维修工作。
另外，还在核岛、常规岛施工区各设混凝土构件预制场各一座，两岛合用材料试验室一座，核岛反应堆厂房安全壳钢衬里加工间一座，预应力加工间一座以及工地办公室等生产临建。
3．生活区
生活区位于距厂区西部1～4km处，分布于通往深圳市公路干道的两侧。
由于核电站是资金、设备全部引进的第一座大型商用核电站，所以外国专家很多，高峰期在千人以上，为此在生活区西头建一个占地面积10万m2的外国专家村。
中方人员高峰人数约1万多，按各承包商的需要分片自建，职工住宅一般为3～4层砖混结构，人均住房4m2左右，造价200～400元／m2。
生活区内设生活配套设施，以方便职工生活。
六、施工管理
1．要建立动态计划模式、确保工期准点
其宗旨是以实现国家指令性计划为目标，以控制关键日期准点到达为主干，以滚动计划为链条，确保计划的衔接、稳定与均衡，通过信息反馈，对计划实行的全过程作有效控制的六级计划管理模式。
（1）六级计划的主要内容：
一级计划：
由国家确定的对大亚湾核电站施工的指令性计划，此计划确定了主要工程项目关键日期的控制点。
二级计划：
为合同计划、与一级计划的目标是一致的，但项目划分比一级计划详细，在此计划中根据一级计划的关键日期对工程影响的大小分为一、二、三、四星四个等级，规定如有延误，则据星级的不同处以罚款。
本工程一星级控制点32个，二星级控制点12个，三星级控制点8个，四星级控制点1个。
三级计划：
由各施工队以二级计划为依据主持编制，由工程部经理协调同意，报业主核准后执行。
此级计划每三个月编一次，计划期为六个月，执行三个月后，再编排一次，计划期仍为6个月，即在执行前三个月计划的基础上，调整后三个月的计划，再预测下三个月的计划，如此连环持续下去，故称为滚动计划。
三级计划是很详细很具体的计划，需分项目、分部位、分工序、分月地编排，有工程量及开工和完工日期，流水穿插顺序分明。
因此，编制三级计划的人要有丰富的施工经验，而且要下很大的功夫，详细了解施工图纸，明确划分施工阶段，按照施工阶段图计算工程量，根据施工规范的要求确定施工方法，使工序安排合理，体现合同对该计划期的要求，还要开清各种材料、设备、加工品是业主提供还是自行加工或采购的，供应能力和时间，以及其他施工单位的协作条件等。
否则编出来的计划就不完整、不合理，不能按计划组织和实现计划目标。
四级计划。
为月作业计划，其内容与三级计划相同，只是时间仅限于一个月。
该级计划由施工队主管工程师编制，队长协调同意后，报工程部经理审批。
四级计划的资料，如施工阶段划分、工序排列、工程量等等可照三级计划套用，只是各工序的开工和完工时间应根据变化的条件重新画线，因此，四级计划较容易编制，特别是1、4、7、10月的四级计划与三级计划的第一个月几乎没有什么不同。
2、5、8、11月的四级计划与三级计划的第二个月相比需要调整的也不是太多，3、6、9、12月的四级计划与三级计划的第三个月相比差异较大，但基础资料都可以从三级计划中套用。
五级计划。
即周计划，由施工队工程师编制，队长审批签发按两周编制，第一周为本周要执行的计划，第二周为下周的预测。
到了下一周，把预测性计划提上来，作为执行计划，再按排下一周的预测性计划，所以，周计划也是滚动计划。
周计划比月计划更具体、更具有实践性，凡是条件变化了的都要在周计划上加以调整。
周计划有工序穿插作业时间和混凝土工程量，因混凝土工程牵涉面较宽，钢筋场、木工房、钢筋工、木工、架子工、测量、预埋件等都要做好准备，创造条件，质控部门要进行质量检查控制，搅拌站、机队要安排泵车、搅拌车，提供混凝土施工和运输设备、供应混凝土。
六级计划。
为日计划，由施工队工程师针对现场进展情况每日安排，每天下午3：
30（夏令时为4：
30）各队（含机队、电队）、钢筋场、木工房和工程师以会议形式在一起安排第二天的工作，平衡第二天的大型施工机械，根据周计划和当时的实际情况，明确第二天要进行的各项工作的具体作法和进度要求，为保证实现第二天的目标和给第三天的工作创造条件而需要当晚、第二天或星期天加班的，也在这时予以明确和平衡。
日计划会前由各队的工程师将工作内容写在黑板上，经过讨论平衡以后，再写成日计划并复印若干份，发给有关执行人，与此同时按需要建立第二天的ETF档案，向混凝土搅拌站订购混凝土。
总之，日计划保证周计划，周计划保证月计划，月计划保证体现合同计划的三级计划，而指导月计划的三级计划的作用除具有保证实现合同计划的功能外，通过预测6个月的计划还为月计划提供各种人力、资源和技术准备。
（2）六级计划的执行与控制：
对计划执行的全过程实施卓有成效的控制。
其主要措施是：
1）根据计划任务编制相应的人力、资源需要量计划，如劳动力计划，现金流量计划，钢筋、混凝土、模板、沙、石、水泥供应量计划，构配件计划，设备供应计划，其他材料、机具采购（订货）、加工、装运计划等等，并及时追踪检查，确保人力、资源满足计划执行的需要，为计划的执行提供了可靠的物质保证。
2）通过跟踪与反馈，对计划执行的全过程实行有效的控制。
对计划执行的全过程进行跟踪检查，获得计划执行全过程的信息，通过定期和不定期的碰头会、调度会检查计划的执行情况，从中得到计划反馈的依据，把实际执行情况与计划对比，如有延误，找出延误的各种因素并分析这些因素是外部的还是内部的，是确定的因素还是随机的因素。
从而通过综合平衡，采取措施，加强薄弱环节，使计划动态地获得平衡，使施工进度始终沿着合同（二级计划）的轨道推进，各个关键日期都能准点或提前到达，保证计划目标的实现。
3）安排追赶计划。
建筑施工综合性强，牵涉面广，社会经济联系复杂，有时可能由于难以预见的因素而拖延工期。
及时发现施工进度赶不上计划要求时，即进行研究分析，着手安排追赶计划。
由于施工单位自身的原因需要追赶计划而增加的费用由施工单位自行负担，这实际上是减少了利润，承受了罚款；
由于业主的原因造成的拖延计划，由业主签证承担责任并承担追赶进度需增加的费用。
（3）计划管理的基本特点：
1）规律性：
既有实现总目标的一、二级长期计划，又有保长期计划的三级中期计划，要有保中期计划的四、五、六级短期计划。
上述计划是遵循着计划期限由长到短，由远到近；
规划性由强减弱，实施性由弱增强；
内容由粗渐细，由概括渐详尽、具体的客观规律，符合计划管理的规律性。
2）衔接性：
六级计划中有两级是滚动计划，尤如两个链条，把整个计划紧密地衔接一、二级计划和四、五、六、级计划的链条，起着落实一、二级长期计划和控制四、五、六级作业计划的作用。
而五级滚动作业计划又是衔接四级月作业计划和六级日作业计划的链条，起到落实四级月作业计划、指导和控制六级日作业计划的作用。
这两级滚动计划使长、中、短期计划紧密衔接，环环相扣，保证整个计划有机地衔接、稳定、均衡地沿着计划目标的轨道向前推进。
3）动态性：
六级计划的管理使传统的静态计划发展成为动态的滚动计划，可以使计划随着主客观条件的变化，适时得到调整和完善，从而提高了计划的准确性。
既可更好地指导施工活动，又可据此为后期作好准备。
4）系统性：
这里指的系统性只就一个侧面而言。
其系统性表现在，既重视制订好计划，又着重注意组织好执行计划和通过控制修订计划，做到以控制修订计划保计划的执行，以计划的执行保计划目标的实现，形成一个计划、组织、控制的计划管理系统。
2．要强化技术管理、促进现场施工
（1）建立技术与生产融为一体的技术管理系统：
国内的技术管理组织系统为总工程师→技术科→工程处主任工程师→技术股→施工队工程师（技术员），这是一个与生产指挥管理组织系统相脱节的平行的独立系统。
核电施工工地的技术管理组织系统却与生产指挥组织系统融为一体，即总经理（本身是工程师，不设总工程师）→技术部→施工队长（也是工程师）→主管工程师→专业工程师，这样一个既是生产管理指挥又是技术管理的组织系统，就必然把技术管理与生产管理、技术与经济、方案，程序的制定和实施紧密结合一起。
避免了相互脱节，也防止了某些技术人员只重视技术，不重视生产和经济的片面观点。
（2）现场技术管理的任务、内容和方法：
1）加强图纸管理、预防施工差错。
合营公司图纸管理是按HCCM图纸工作程序进行的。
各类图纸分为“供参考”和“供施工”两种。
“供参考图”在“供施工图”之前由业主发到技术部，供施工单位了解、熟悉即将开工的工程项目情况，以便调配组织人力、物力制定施工措施。
“供参考图”只能做工作准备用，不能作施工用。
在施工过程中，现场上不断有新问题出现，每个问题通过设计更改指令，技术校核请示单、技术修改文件提出并解决后，都要绘制、更改反映在“供施工图”的图纸上，因此“供施工图”始终处于不断修改的状态中，图纸修改的各个状态用修改指数A、B、C……来标明，图纸修改指数的变更根据“同一张图上第一个修改点时间长达半年或者尽管时间不够半年，但修改点已达5个”这一原则来进行的。
当B图发来后，A图就不能再使用。
整个图纸的管理过程是一项重复性很大，具体而繁琐的基础工作，但确实能起到保证质量的作用。
2）严格技术工作程序、实施技术管理与控制，大亚湾核电站核岛常规岛工程全部采用法国规范和英国规范施工。
在施工进程中，技术部严格按技术规范对现场施工实行技术监督，督促各工序遵照施工图要求施工。
各工程项目开工前，将图纸、工作程序及规范发到各施工队，由各施工队根据设计图绘制出施工详图报技术部。
3）注重技术经济效益、抓好技术索赔，技术索赔就是在执行承包合同中，抓住业主在技术方面的失误，提出增加和延长工期。
首先技术部以技术校核请求单、技术修改文件、设计更改令形式提出问题，如图纸中的错误，图纸发行日期耽误，业主不及时答复技术核定单，业主材料供应不及时或材料运输途中损坏变形而增加的修复工作量等，查出合同标书和图纸所规定的工程以外的技术校核请求单、技术修改文件，然后发出信件，要求业主发给“变更指令”或“工程指令”，当业主承
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