品质类工作岗位英文缩写详解28页word文档格式.docx

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要练说,先练胆。

说话胆小是幼儿语言发展的障碍。

不少幼儿当众说话时显得胆怯:

有的结巴重复,面红耳赤;

有的声音极低,自讲自听;

有的低头不语,扯衣服,扭身子。

总之,说话时外部表现不自然。

我抓住练胆这个关键,面向全体,偏向差生。

一是和幼儿建立和谐的语言交流关系。

每当和幼儿讲话时,我总是笑脸相迎,声音亲切,动作亲昵,消除幼儿畏惧心理,让他能主动的、无拘无束地和我交谈。

二是注重培养幼儿敢于当众说话的习惯。

或在课堂教学中,改变过去老师讲学生听的传统的教学模式,取消了先举手后发言的约束,多采取自由讨论和谈话的形式,给每个幼儿较多的当众说话的机会,培养幼儿爱说话敢说话的兴趣,对一些说话有困难的幼儿,我总是认真地耐心地听,热情地帮助和鼓励他把话说完、说好,增强其说话的勇气和把话说好的信心。

三是要提明确的说话要求,在说话训练中不断提高,我要求每个幼儿在说话时要仪态大方,口齿清楚,声音响亮,学会用眼神。

对说得好的幼儿,即使是某一方面,我都抓住教育,提出表扬,并要其他幼儿模仿。

长期坚持,不断训练,幼儿说话胆量也在不断提高。

设计准备阶段监理工作内容、程序和方法

1)工作内容

  a.组建项目监理机构,明确监理任务、内容和职责,编制监理规划和设计准备阶段投资进度计划并进行控制。

  b.组织设计招标或设计方案竞赛。

编制设计招标文件,经建设单位签认后发出。

会同建设单位对投标单位进行资质审查。

组织评标或设计竞赛方案评选。

  c.编制设计大纲,确定设计质量要求和标准。

  d.优选设计单位,协助建设单位签订设计合同。

  [例题](04年考题)在设计准备阶段监理的工作内容中,不应包括()。

  A.编制设计大纲B.协助建设单位编制设计招标文件

  C.组织对设计的咨询D.编制监理规划

  答案:

C

2)工作程序

3)主要工作方法

  1)收集和熟悉项目原始资料,充分领会建设单位意图。

  2)项目总目标论证方法。

  3)以初步确定的总建筑规模和质量要求为基础,将论证后所得总投资和总进度切块分解,确定投资和进度规划。

  4)起草设计合同,并协助建设单位尽量与设计单位达成限额设计条款。

  (3).设计展开阶段监理工作内容、程序和方法

  1)工作内容

  a.编制监理规划,确定目标控制计划。

  b.设计方案、图纸、概预算和主要设备、材料清单的审查,发现不符合要求的地方,分析原因,发出修改设计的指令。

  c.对设计工作协调控制。

及时检查和控制设计的进度,做好各部门间的协调工作,使各专业设计之间相互配合和衔接,及时消除隐患。

  d.参与主要设备、材料的选型。

  e.组织对设计的评审或咨询

  f.组织设计文件、图纸的报批、验收、分发、保管、使用和建档工作。

  g.组织设计交底与图纸会审;

处理或参与处理设计变更和因设计引起工程质量问题和质量事故。

  h.编写监理总结。

  [例题](04年考题)在设计展开阶段,监理工程师要及时检查各专业设计之间相互配合和衔接的情况,这是()的要求。

  A.所确定目标控制计划B.对设计工作进行协调控制

  C.对设计进行评审D.确定最佳设计方案

B

  2)主要工作方法

  a.在建设单位与设计单位间发挥桥梁和纽带作用。

  b.跟踪设计,审核制度化。

  c.采用多种方案比较法。

  d.协调各相关单位关系。

  5.设计阶段质量控制原则、任务和方法

  

(1)设计质量控制的原则

  1)建设工程设计应当与社会、经济发展水平相适应,做到经济效益、社会效益和环境效益相统一。

  2)建设工程设计应当按工程建设的基本程序,坚持先勘察,后设计,再施工的原则。

  3)建设工程设计应力求做到适用、安全、美观、经济。

  4)建设工程设计应符合设计标准、规范的有关规定,计算要准确,文字说明要清楚,图纸要清晰、准确,,避免“错、漏、碰、缺”。

  例题

  建设工程设计应符合设计标准、规范的有关规定,计算要准确,文字说明要清楚,图纸要清晰、准确,避免()。

  A.错

  B.漏

  C.重

  D.缺

A.B.D

  

(2)设计阶段监理质量控制的主要任务

  1)审查设计基础资料的正确性和完整性。

  2)协助建设单位编制设计招标文件或方案竞赛文件,组织设计招标或方案竞赛。

  3)审查设计方案的先进性和合理性,确定最佳设计方案。

  4)督促设计单位完善质量体系,建立内部专业交底及会签制度。

  5)进行设计质量跟踪检查,控制设计图纸的质量。

  6)组织施工图会审。

  7)评定、验收设计文件。

  (3)设计阶段质量控制方法

  设计质量控制的主要方法就是设计质量跟踪,也就是在设计过程中和阶段设计完成时,以设计招标文件、设计合同、监理合同、政府有关批文、各项技术规范和规定、气象、地区等自然条件及相关资料、文件为依据,对设计文件进行深入细致的审核。

审核内容主要包括:

图纸的规范性,建筑造型与立面设计,平面设计,空间设计,装修设计,结构设计,工艺流程设计,设备设计,水、电、自控设计,城规、环境、消防、卫生等部门的要求满足情况,专业设计的协调一致情况,施工可行性等方面。

在审查过程中,特别要注意过分设计和不足设计两种极端情况。

过分设计,导致经济性差;

不足设计,存在隐患或功能降低。

  工程设计工作的展开和深化,有其内在的规律和程序。

因此,监理单位也应围绕着各设计阶段的工作重心,进行设计质量控制,其主要环节参见下表。

下表中所列编制设计纲要是确保设计质量的重要环节,因为设计纲要是确定工程项目质量目标、水平,反映业主建设意图,编制设计文件的主要依据,是决定工程项目成败的关键。

为此,编制和审核设计纲要时,应对可行性报告和设计任务书进行充分的研究、分析,保证设计纲要的内容建立在物质资源和外部建设条件的可靠基础上。

现以非工业交通项目建筑工程为例,列出“设计纲要”的主要内容,如以下所示。

“设计纲要”系作为签定“设计合同”的重要组成文件,是进行工程设计和审核设计的主要依据。

2.FAE

一、现场应用工程师

  英文fieldapplicationengineer的缩写,也叫技术支持工程师、售前售后服务工程师。

1.职责

  该职务的一般职责包括:

  

(1)售前:

A.对客户进行产品的技术引导和技术培训;

B.给本公司销售人员提供技术支持;

C.主导为客户进行方案设计。

  

(2)售后:

A.对客户进行产品的售后技术服务、市场引导;

B.将市场信息反馈给研发人员。

2.重要性

  FAE不是产品研发人员,也不是业务员,而是介于两者之间,不仅有一定的客户源,还要有资深的产品知识和产品实际应用技术。

编辑本段二、其他

  FailureAnalysisEngineer(失效分析工程师),具体工作是处理客户(产品)技术上存在的的缺陷

  F。

A。

E德语中自由然而孤独的缩写。

3.PQA

  PQA是PDT(ProductDevelopmentTeam产品开发团队)核心组的成员之一,确保产品开发按照公司既定的IPD流程进行,全流程统筹协调各功能领域的质量保证活动。

  1.1定义

  PQA相当于一个小公司的产品质量管理者和流程质量管理者。

PQA确保产品开发按照公司既定的流程进行,全流程统筹协调各功能领域的质量保证活动。

PQA是产品开发流程和质量活动的引导、培训者,是产品和流程过程质量活动的审计和监控者。

PQA是产品质量策划者,是产品级质量目标和质量控制计划的制订者,是产品质量目标执行和质量计划执行的分析、监控者。

  1.2职责

  1.2.1培训、引导PDT按照产品开发流程运作;

  1.2.2策划产品质量,提出产品质量策略,制定产品质量保证和具体产品质量控制计划;

  1.2.3作为产品中QA工作的总负责人,全流程统筹协调产品的质量活动,协调各个功能领域QA的质量问题;

  1.2.4作为技术评审的过程专家,组织技术评审,保证会议公正公平和评审结果的有效性;

  1.2.5产品开发流程执行情况的评估和产品质量风险评估,制定风险评估机制和风险控制办法;

  1.2.6接受关于产品开发流程和产品质量保证的咨询,并给予独立权威性的指导;

  1.2.7跟踪和监控流程执行质量和阶段性产品质量达成情况;

  1.2.8完成产品开发质量月报,提交LPDT,供决策参考;

  1.2.9向PAC汇报产品团队流程和产品开发质量总体报告;

  1.2.10提出产品开发流程的优化需求;

  1.2.11参加产品手册的审核和评审。

4.sqe

求助编辑百科名片

SQE即供货商管理工程师(SupplierQualityEngineer)。

职责:

1、负责保障供应商所供原材料的质量,由于供应商供货物料质量缺陷引发的问题要及时反馈供应商要求其改善;

2、负责追踪确认供应商的改善报告及实施效果,必要时可进行现场审核检查;

3、负责制定进货检验部门的检验规范及检验计划,并适时对检验员进行培训指导;

4、可以参与供应商初始样品的评估放行工作;

5、每月或每季度,对现有供应商的质量状况进行统计评分,对评分较低的供应商提出限期改善要求;

6、参与新供应商开发与审核,与采购、研发部门一起对新供应商进行考核打分。

能力要求

现实角色

归属部门

关注点

工作职责

扩展要求

编辑本段能力要求

  1、必须要有供应商跟踪的方式,质量问题独立处理的方法;

  2、高级职位必须要有成本控制、质量控制管理的清晰思路与意识、坚持的原则底线;

  3、供应商的内部品质管理流程、以及可能出现的问题对应方式。

  4、稳定性的保证手段。

编辑本段现实角色

  蠠防队员

  工程人员

  审核员、辅导员

  传调员

  检验员

  礠目工程师

  鬠鑏商开发

  医师

编辑本段归属部门

  质量部

  采购部

  供应链管理部

  绩效管理部

  独立

  IQC

  跨部门项目组

编辑本段关注点

  新产品项目

  物料质量

  客户

  部门

  关系

  采购

  技术/规格

  质量体系

  环保法令法规

编辑本段工作职责

  1.推动供应商内部质量改善

   1.1推动供应商成立完善的质量保证小组.

  1.2供应商过程变更及材质变更的确认管控动作.

  1.3新材料及变更材料的管控.

  1.4推动厂商导入常用的质量工具,SPC,6Sigma等品管手法。

  1.5材料质量目标达成状况的改善及检讨。

  1.6不合格项目的改善确认动作。

  1.7材料异常的处理及成效的确认。

  1.8往来供应商的品质管控。

  1.9供应商风险评估。

(资深SQE)

  特别声明:

供应商质量管理不是SQE一个群体就能够做好的事情

  2.推行执行SQM的系统程序文件.

  2.1供应商的评监,择优选择厂商。

(不一定所有的SQE都能够)

  2.2供应商的定期及特殊审核的执行。

  2.3供应商的辅导,提升质量。

  2.4执行供应商的奖罚措施。

  2.5建立完善规范的材料进料检验程序及QIP。

  2.6外协厂商SOP(作业指导书)、QC工程图的制订。

  3.报表执行

  3.1每月的供应商等级评比。

  3.2每年的供应商等级评比。

  3.3供应商MBR,QBR会议的召开。

  3.48DReport的发出及时效管控及改善效果的跟进。

  3.5供应商质量月报,FAR报表,信赖性报表的跟催及确认

编辑本段扩展要求

  专职审核员Auditor

  专职供应商辅导员(品质,交付,技术,运作---STA)

  JQE—连接供应商、本公司和客户端的所有交付环节

  项目SQE—专门负责新产品项目中与供应商的协同开发

  供应链协调员

  优秀SQE胜任需要掌握的知识结构

  4.1QC七大手法;

  4.28DReport编写;

  4.3辅导稽核技巧;

  4.4五大工具:

MSA、APQP、SPC、FMEA、PPAP;

  4.5各类质量体系,如ISO9001、ISO/TS16949、ISO14001、ISO17025等;

  4.6专业、技术、公正(此点最为重要)

优秀SQE掌握的知识结构

  新的环境下供应商管理角色越来越多地由专门化的职能人员来承担,

  一个标志性的职能就是供应商质量管理工程师-SQE。

SQE的应运而生已经有数年了,

  目前企业对这一职位的需求在不断增加。

但是对于这一个职位,往往是只有要求,没有规范,

  靠SQE的自主经验以及和采购人员、产品品质人员的共同协调,很多SQE的上岗是由以往的工作转行,没有接受过系统培训。

5.IQC

IQC的英文全称为:

IncomingQualityControl,意思为来料质量控制.目前IQC的侧重点在来料质量检验上,来料质量控制的功能较弱.IQC的工作方向是从被动检验转变到主动控制,将质量控制前移,把质量问题发现在最前端,减少质量成本,达到有效控制,并协助供应商提高内部质量控制水平。

IQC职责

1.1、来料检验

2.2、处理物料质量问题

3.3、全过程物料类质量问题统计、反馈

4.4、参与物料有关部门的流程优化

IQC重要性

1.进货检验-规程

2.IQC流程

3.工作内容

4.总结:

展开

编辑本段IQC职责

1、来料检验

  对供应厂商所送货物,按照验收检验(技术)标准,工作指示用最好的测量系统进行检验;

  检验员的主要工作是来料检验,而IQC检验可简述为对外协、外购物料的全部或其主要特性参照该物料的相关标准进行确认;

或对其是否符合使用要求进行确认的活动。

检验员的职责就是严格按照有关的技术文件标准和物料操作指导书,按照操作指导书的指引,一步一步的完成各项操作,从而完成各种类型物料的检验,完成送检物料的合格与不合格的判定。

2、处理物料质量问题

  IQC还要对检验过程中发现的质量问题进行跟踪处理,以及生产和市场反馈的重大物料质量问题的跟踪处理,并在IQC内部建立预防措施等。

3、全过程物料类质量问题统计、反馈

  统计来料接收、检验过程中的质量数据,以周报、专家团月报形式反馈给相关部门,作为供应商的来料质量控制和管理的依据。

4、参与物料有关部门的流程优化

  参与物流控制环节中的相关流程优化,对于物流中和物料检验有关的流程优化提出建议和意见。

编辑本段IQC重要性

  IQC的工作主要是控制公司所有的外购物料和外协加工物料的质量,保证不满足公司相关技术标准的产品不进入公司库房和生产线,确保生产使用产品都是合格品。

IQC是公司整个供应链的前端,是构建公司质量体系的第一道防线和闸门。

如果不能把关或是把关不严,让不合格物料进入库房和生产线,将把质量问题在后工序中成指数放大,如果把质量隐患带到市场,造成的损失更是无法估量,甚至会造成灾难性后果。

因此,IQC检验员的岗位责任非常重大,工作质量非常重要.IQC作为质量控制的重要一环,要严格按标准按要求办事,质量管理不要受其他因素干扰。

对于特殊情况下需要放行的,由质量工艺部层面决策,IQC人员不承担这种风险。

  IQC(incomingqualitycontrol)意思是来料的质量控制,简称来料控制。

但也许有的技术人员,包括一些专业的开发人员对此也不是很清楚。

之所以在此谈IQC,而不是IPQC(制程质量控制),FQC(成品质量控制)等。

是因为个人觉得在物欲横流的社会里,各种假货,劣质产品在不断地侵蚀着我们,面对这些劣质产品,可能一个小小的失误就可能给我们造成巨大的财产损失或断送了我们的前程。

所以作好来料的质量控制对每个工厂来说,都已经是迫在眉及了。

因为巧妇也难为无米只炊呀,只有材料好了,才可以制造出好的产品来。

  笔者并不是在此危言耸听,类似的案例也许大家都听说过一些。

早前珠海有一出名的玩具厂,本来生意做得很不错,定单也在不断的飞来。

但是一笔大的外单生意,一个小的失误,竟然将一个充满朝气的工厂推到了破产的绝路。

而这个失误就是,不知道是为了节约成本还是因为并不知情,在一颗绑定IC使用的黑胶上,他们在没有经过检验或实验的情况下就大量使用。

结果是等产品出到国外后,才发现很多产品都一失去了功能,或在工作一定时间后无法再继续工作了。

原因是什么,那黑胶的热胀冷缩系数太大,将绑定的绑线拉断,使得产品功能丧失。

结果就这样一此就赔得倾家荡产,公司关门。

  而在假货,水货的销售方面。

深圳的XX广场可以说是一个很好的场所。

记得笔者还在工厂的时候,那时我们的生产物料一般都是从香港采购的,大陆这边只是采购一些零碎的物料。

记得有次为了赶时间,在XX广场购买了一批开关电源使用的IFxxx型号的场效应管,我现在还记得那单货是怎么的把我们经理弄的焦头烂额,产品到了日本才发现有诸多的问题存在,当然翻修,赔钱是免不了的了,还好数量不是很大,逃过一劫。

而最近,笔者也到那里去采购了些零碎的物料。

结果发现CD4069可以输入高电平,输出也可以是高电平,我就是不变,你能把我咋的。

曾经在工厂使用了好几年LM393竟然也调了半天才发现当输入端压差达到0.5V都还可以不翻转哟,更可气的是它却可以在压差变化工程中输出有效电平哟。

当整个电路时序跑起来时,不注意真的还测试不出来。

后来干脆算了,拿个LM358来代替了之。

反正我也不批量的。

  虽然笔者只是个小技术人员,但是我真的对国内的一些电子市场感到悲哀,很多制造商为了利益最大化去降低成本,最后让消费者为他们的垃圾买单。

这种趋势好像越演越烈。

因为垃圾的制造们是越来越多,就象我们深圳的交通灯也一样,一旦下雨或阴湿几天,总有那么些交通灯不愿意出来工作,好像它们也学会躲雨或回家烤火去了。

而我们阳台前面的“XX花园”那几个大红色的LED显示屏也才工作不满一年就怠工了。

我相信作为制造商们他们肯定也希望自己的产品有真正的质量保证,但是他们忽略了一点,那就是他们所采用的物料,很多工厂的IQC依然把所谓的质量控制停留在核对丝印等上面,没有购买或设计一些可靠的测量仪器去检测。

现在想起来,那时我们工程经理要求对所有大件电子物料都必须有相应的检测标准和检测仪表,的确是与众不同的见解。

虽然当时这个方案并没有具体得到实现,但我相信以后会有更多的工厂需要而且必须要这样做的。

不然假货水货随时都可能进入你的生产线,让你在不经意中受损!

  说了这么多,希望各厂的IQC们能够真正发挥你们的作用来,不记得是三一重工还是其它企业有这样一句座右铭------品质就是生命。

而你们就象医生一样,可以主宰你厂产品的生命。

因为你们做好了,断了劣质产品的路,也许国内的假货市场的形势也会有所好转。

而大环境好了,“madeinchina”在国际市场上也许就会越来越有力度,越来越响。

当然要控制好品质,首先控制品质的人一定要具有高度的责任感。

进货检验-规程

  进货检验规程以鲜奶为例。

进货检验规程进货检验规程目的:

对进货检验/验证进行规范,确保进货检验/验证质量。

适用范围:

适用于YWRY/外购原辅材料的检验。

引用标准:

3.1GB/T5089.1-72-1996《食品卫生检验方法理化部分》3.2GBT4789.1-28-1996《食品卫生检验方法微生物部分》3.3Q/YWRY《作业指导书检验部分》3.4GB14880-1994《食品营养强化剂使用卫生标准》3.5GB2760-1996食品添加剂使用卫生标准3.6GB191-1990包装、储运图示标志3.7GB317-2019白砂糖GBT6914.2.1986生鲜牛乳收购标准GB7718-94食品标签通用标准

IQC流程

  IQC工作流程供应商送材料,经仓管员点收,核对物料的规格、数量相符后给予以签收,再交品保部的IQC进行验收。

  2、检验依照单次抽样标准给予检验判定,并且将检验的结果用书面形式记录在《进料检验日报表》上。

  3、判定合格(允收),必须在物料外包装适当的位置上贴合格标鉴,并加注检验时间及签名,由仓库与供应商办理入库手续。

  4、IQC判定不合格(拒收)的物料,必须填写《不合格通知单》交品保主管审核裁定。

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