路面施工标准化图文详解新建Word格式文档下载.docx
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三、“术有专攻,道无止境”
(总结)
一、明确优质工程质量目标
路面优质工程质量目标:
沥青路面主要质量指标压实度、弯沉、车辙、抗滑(构造深度)合格率均为100%;
厚度、渗水系数合格率≥95%;
水泥混凝土路面主要质量指标厚度合格率≥95%,平整度合格率≥90%,抗滑构造深度合格率100%,弯拉强度控制在1~1.5倍设计强度范围内;
(底)基层主要质量指标压实度、强度合格率100%,厚度合格率≥95%,平整度合格率≥90%;
基层整体性(钻芯法检验)合格率100%,上基层弯沉合格率100%;
基层无纵向裂缝,
每200m段落内,长度大于1/3单幅路面宽度的横向裂缝不得超过5条。
二、“知者行之始,行者知之成”——图文解读标准化施工过程
内容包括:
垫层施工、基层施工、水稳基层养生施工、桥面抛丸清理工艺、桥面凿毛清理工艺、防水粘结层、路面施工污染控制。
2-1
垫层施工
垫层混合料(无结合料)由拌和站统一拌和,采用摊铺机摊铺,用2台光轮压路机和1台胶轮压路机碾压,边缘用小型平板振动机压实。
成型后的垫层表面平整,混合料分布均匀。
垫层施工现场
采用摊铺机摊铺,初压采用单钢轮压路机静压
摊铺后垫层表面平整
2-2
基层施工
水泥稳定基层采用支立钢模工艺施工。
根据基层450px的设计厚度,在基层两侧支立高度为400px的槽钢模板,便于中基层边缘部位碾压、夯实。
采用此工艺可减少基层边缘混合料浪费,且有效克服了以往基层边缘欠密实、甚至松散的质量通病。
基层边缘支立钢侧模
基层边缘部位碾压
采用小型夯实机夯实侧模边缘压路机碾压不到的部位
支侧模施工的基层边缘密实,边线直顺
2-3
水稳基层养生施工
路面水泥稳定结构层采用土工布+塑料薄膜覆盖养生工艺。
具体工艺过程如下:
水泥稳定土(底)基层终压→人工覆盖土工布→洒水车洒水→人工覆盖薄膜→交通管制。
该养生工艺充分利用土工布保水性和薄膜密封性良好的特性,养生效果好,有效地解决了水泥稳定料路面结构层裂缝多的问题。
水泥稳定结构层终压后,及时铺设土工布
洒水充分湿润土工布
土工布充分湿润后,及时覆盖塑料薄膜密封保湿养生
2-4
桥面抛丸清理工艺
采用抛丸工艺对水泥混凝土桥面进行处理,经抛丸清理后的桥面干净、无浮浆,露出新净的混凝土面,增强了防水粘结层与混凝土桥面间的附着力,从而提高了桥面防水粘结层的粘结强度和抗剪强度,保证桥面铺装层的质量和耐久性。
喷砂抛丸机具
桥面抛丸清理作业
抛丸清理后的桥面无浮浆,露出新净的混凝土面桥面
2-5
桥面凿毛清理工艺
采用机械凿毛工艺对桥面进行清理,有效清除桥面表面残留物质和浮浆,露出新净的混凝土面,经机械凿毛的桥面构造深度大,桥面的粘结性能明显增强。
该工艺的具体做法为:
调整凿毛机械的相关参数,并进行认真调试,控制凿毛深度、凿除率;
沿纵、横向凿毛,边角或漏凿的地方人工或机械补凿,直至露出新鲜混凝土面。
与传统凿毛及其他桥面处理工艺相比,机械凿毛具有费用低、效率高、进度快、效果好等优点。
桥面机械凿毛作业
凿毛前后对比
凿毛后桥面洁净,形成凹凸糙面
2-6
防水粘结层
桥面防水粘结层采用碎石封层油同步洒布车施工。
同步洒布车能做到沥青粘层油和碎石同步洒布,并且能自动控制碎石洒布量和沥青温度,保证了沥青和碎石比例稳定,碎石与沥青粘结油粘结牢固,提高了防水粘结层的质量。
沥青粘层油与碎石同步洒布、粘层油与碎石洒布均匀
2-7
路面施工污染控制
沥青面层施工层间污染是管理通病,直接影响沥青路面的使用寿命。
该问题已引起各项目的高度重视,各项目结合工期,提前策划,科学组织,加强协调,减少交叉施工,控制好各种污染源;
施工中,认真完善预防污染措施,及时清理下承层表面污染物,保证沥青面层下承层表面洁净。
采用高压水枪冲洗下承层表面粘附的尘土或其它污染物
采用大功率鼓风机清理路面层间表面尘土
清理后的路面结构层
三、总结
为使路面工程各项质量指标达到优质工程目标要求,从多个目分析、梳理以往路面工程存在的质量问题,实践总结出一套针对性强的施工工艺和管理办法,有效解决了一些质量通病或工艺通病。
如级配碎石垫层混合料厂拌、摊铺机摊铺工艺,水泥稳定粒料(底)基层采用土工布+塑料薄膜覆盖工艺养生,桥面防水粘结层采用碎石封层油同步洒布车施工等,确保路面工程质量。