工程施工技术措施文档格式.docx
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4、金属装饰板安装（包括各种金属条板、金属方板和金属格栅）
（1）条板式吊顶龙骨一般可直接吊挂，也可增加主龙骨，主龙骨间距不大于1.2M，条板吊顶龙骨形式应与条板配套；
（2）方板吊顶次龙骨分明装T型和暗装卡口两种，根据金属方板式样选定次龙骨，次龙骨与主龙骨间用固定件连接；
（3）金属格栅的龙骨可明装也可暗装，龙骨间距由格栅做法确定；
（4）金属板吊顶与四周墙面所留空隙，用露明的金属压缝条或补边吊顶找齐，金属压缝材质应与金属面板相同。
隔墙龙骨作业
安装与施工
1．采用纸面石膏板现装的分室墙和分户墙，隔墙构造决定于墙体高度和隔声、防火要求，以及支撑骨架及排列位置。
用于作隔墙的龙骨，主要有石膏龙骨和轻钢龙骨两种。
2．作隔墙石膏板应竖向排列，龙骨两侧的石膏板应错缝。
如为四层石膏板时，其面层板与基层板的板缝也应错开，底层的板缝用胶粘剂或腻子填平。
有防火和防潮要求隔墙，面层石膏板分别以性防火或防水石膏板代替。
3．隔墙下部的几种做法。
石膏龙骨隔墙一般都做隔墙，轻钢龙骨隔墙多数直接安装在楼地面上，也有少数做墙基的。
墙基一般有两种做法：
一是先在地面浇制或放置混凝土条块，也可砌砖，然后立龙骨，粘或钉石膏板，形成墙体。
二是先将石膏复合板用胶粘剂与顶板粘结，下面用木楔垫实。
为防止安装时石膏板底端吸水，还应在石膏板底端做防潮处理。
4．板缝处理。
石膏板内隔墙与其它隔墙主要区别之一是墙体是有若干板缝，其中主要是板与板之间的接缝，可有无缝，压缝和明缝三种做法。
（1）无缝做法：
在板与板的拼缝处，嵌专用胶液调配的石膏腻子与墙面找平，同时贴5CM宽的接缝纸带，然后再用石膏腻子刮平。
（2）压缝做法：
在采用木条、金属压条或塑料压条在板与板的接缝处。
应选用无倒角的石膏板。
（3）明缝做法：
用特制工具把墙面板与板之间的立缝勾成明缝，然后在接缝处压进金属压条或塑料压条。
这样做，对板缝处的开裂起到掩饰作用。
5．石膏板堆放。
石膏板场外运输宜采用车箱宽度大于2M，长度大于板长的车辆，板材必须捆紧绑牢，雨雪天气运输，须图覆盖严密。
装车时须将两块板正面朝里，成对码堆，板间不得有杂物，人工装卸要轻轻抬轻放，防止碰撞。
板材露天堆放，应选择地势高而又平坦的场地搭设平台，平台距地面不小于30MM，其上满铺一层防潮油布，堆垛周围须用苫布遮盖。
板在室内堆放，应下垫方木，与地面隔离，单板两端明露处应涂防潮课剂。
板材在现场以及运输过程中，车箱内堆置高度不大于1M，堆垛间要有空隙，垫木间距不大于60CM。
6．隔墙安装施工顺序。
隔墙安装施工顺序，墙位放线——墙基（导墙）施工——安装地、沿顶、洞墙龙骨或贴石膏板条——安装竖龙骨、横撑龙骨或贯通龙骨——粘钉一面石膏板——水暖、电气钻孔、下管穿线——填充隔声、隔热材料——安装钢木门框——粘钉另一面石膏板——接缝及护用处理——安装水暖电气设备预埋件的连接固定——饰面装修——安装踢脚板。
如是四层石膏板墙，则在粘钉一面石膏板和粘钉另一面石膏板时，分别增加粘钉石
膏板工序。
石膏龙骨隔墙，要用胶粘剂涂抹在石膏板上，再粘石膏板，要找平、粘牢；
轻钢龙骨隔墙，石膏板用十字头自攻影影绰绰钉固定于轻钢龙骨上，螺丝沉入板面，不能破坏面纸，螺丝钉间距四边为200MM，中间为300MM；
如四层石膏板，底层板用腻子嵌缝抹平，然后用自攻螺丝钉或胶粘剂固定面板。
室内门施工
根据设计施工图上的尺寸要求，根据高度和房间大小定做硬木边条收口，实木拼接实心门木门安装：
1、找规矩弹线：
检查门口位置的准确，并在墙上弹出墨线，门洞口结构突出门框线时进行剔凿处理。
2、门扇安装
（1）先确定门的开户方向及小五金型号和安装位置，对开门扇扇口的裁口位置开启方向，一般有扇为盖口扇。
（2）检查门口是否尺寸准确，边角是否方正；
检查门口高度应量门的两侧；
检查门口宽度应量门口的上、中、下三点并在扇的相应部位定点画线。
（3）将门扇靠在柜上画出相应尺寸线，如果扇大，则应根据框的尺寸将大出部分刨去，若扇小应绑木条，用胶和钉子打牢，钉冒要砸扁，并钉入木材内1-2毫米。
（4）第一次修刨后的门扇应以能塞入日内为宜，塞好后用木楔顶住临时固定。
按门扇与口边缝宽合适尺寸，画第二次修刨线，标上台叶槽的位置。
同时应注意口与扇安装的平整。
（5）门扇第二次修刨，缝隙尺寸合适后即安装合页。
应先用线勒出合页的宽度，根据上、下冒头1/10的要求，钉出合页安装边线，分别从上、下边线往里量出合页长度，易合页槽时应留线，不应该剔得过大、过深。
（6）合页槽剔好后，即安装上、下合页，安装时应先拧一个螺丝，然后关上门检查缝隙是否合适，口与扇是否平等，无问题后方可将螺丝全部拧上拧紧。
木螺丝应钉入全长1/3抒入2/3。
门安装前应先打眼。
眼的也孔径为木螺丝0.9倍，眼深为螺丝长的2/3，打眼后再拧螺丝，以防安装壁裂或奖螺丝拧断。
（7）安装对开扇：
应将门扇的宽度用尺量好再确定中间对口缝的裁口中宽度。
如采用企口楼时，对口缝裁口尝试及裁口方向应满足装所得要求，然后对四周修刚到准确尺寸。
（8）五金安装应按设计图纸要求，不得遗漏。
一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为95-100厘米，插销应在拉手下面，对开门扇装暗插销时，安装工艺同自由门，不直在中冒头与直挺的结合处安装门锁。
（9）门扇开启后易碰坏，为固定门扇位置应安装定门器，对有特殊要求的门应安装门扇开启器。
其安装方法，参照产品安装说明书。
3、安全环保措施：
（1）安装门窗用的梯子必须结实牢固，不应缺档，不应旋转过陡，梯子与地面夹角以60°
~70°
为宜。
严禁两人同时站在一个梯子上作业。
高凳不能站其墙头，防止跌落。
挑选饰面板，分出不同色泽，把选好的面板下面四边刨边修整，按图纸尺寸裁切下料，用砂纸打魔面板四周毛刺和飞边，使其棱边光滑。
面板双面应刷乳胶做好与不锈钢饰门套连接结婚，符合验收规范要求。
首先进行基层处理，清除灰土污垢，用砂纸打平磨光；
然后刷漆片两道，涂刷时横平竖直，薄厚均匀，不流坠、纹理通顺，不许漏刷，水砂纸打磨，加肥皂水用湿布擦净，再刷第三道漆片，对钉眼进行修色、漆片加以颜料要根据当时木制品的颜色深浅灵活掌握，修好的颜色与原来的木本色基本一致。
修好并进行检查后，用毛巾擦净，一般要涂刷硝基木器漆7-9遍，有了光亮即可，再用豆包布上棉花沾酒精用力擦光确保光泽，最后进行面漆处理，面漆涂完后再做打蜡处理。
本工艺施工质量要求，严禁脱皮，漏刷和反锈，大小面均无透底流坠、皱皮，棕眼刮平，木纹清晰，光滑无挡手感。
装饰线、分色线平直偏差不大于0.5MM，颜色一致刷纹通顺。
乳胶漆施工
施工工序：
基层处理——满刮腻子两遍——底层涂料——中层涂料两遍——乳胶漆面层喷喉舌——清扫。
（1）基层处理：
先将装修表面上的灰块，浮渣等杂物用开刀铲除，如表面有油污，应用清洗剂和清水洗净，干燥后再用棕刷将表面灰尘清扫干净；
表面清扫后，用水与醋酸乙烯乳胶（配合比为10：
1）的稀释液将SG821腻子调至合适稠度，用它将墙面麻面、蜂窝、洞眼、残缺处填补好。
腻子干透后，先用开刀将多余腻子铲平整，然后用粗砂纸打磨夹平整；
（2）满刮两遍腻子：
第一遍应用胶皮刮满刮，要求横向刮抹平整、均匀、光滑，密实平整，线角及边棱整齐为度。
尽量刮薄，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要沾污门窗框及其他部位，否应及时清理。
待第一遍腻子干透后，用粗砂纸打磨平整。
注意操作要平衡，保护棱角，磨后用棕扫帚清扫干净；
第二遍满刮腻子方法同第一遍，但刮抹方向与前腻子相垂直。
然后用粗砂纸打磨平整，否则必须进行第三遍、第四遍，用300W太阳灯侧照墙面或天棚面用粗砂纸打磨平整，最后用细砂纸打磨平整光滑为准。
（3）底层涂料：
施工应在干燥、清洁、牢固的层表面上进行，喷涂一遍，涂层需均77856.2120匀，不得漏涂。
（4）中层涂料施工：
涂刷第一遍中层涂料前如发现有不平整之处，用腻子补平磨光。
涂料在使用前应用手提电动搅拌枪充分搅拌均匀。
如稠度较大，可适当加清水稀释，但每次加水量一致，不得稀稠不一。
然后将涂料倒入托盘，用涂料滚子醮料涂刷第一遍。
滚子应横向涂刷，然后再纵向滚压，将涂料赶开，涂平。
滚涂顺序一般为从上到下，从左到右，先远后近，先边角棱角、小面后大面。
要求厚薄均匀，防止涂料过多流坠。
滚子涂不到有阴角处，需用毛刷补充，不得漏涂。
要随时剔除沾在墙上的滚子毛。
一面墙要一气呵成。
避免接槎刷迹重叠现象，沾污到其他部位的涂料要及时用清水擦净。
第一遍中层涂料施工后，一般需干燥4H以上，才能进行下道磨光工序。
如遇天气潮湿，应适当延长间隔时间。
然后，用细砂纸进行打磨，打磨时用力要轻而匀，并不得磨穿涂层，磨的将表面清扫干净；
第二遍中层涂产刷与第一遍相同，但不再磨光。
涂刷后，应达到一般乳胶漆高级刷浆的要求：
（如果前面腻子和涂料底层处理的好可以不进行本层的深刷）
（5）乳胶漆面层喷涂；
由于基层材质、齿期、碱性、干燥程序不同，应预先在局部墙面上进行试喷，以确
定基层与涂料的相容情况，并同时确定合适的涂布量；
乳胶漆涂料在使用前要充分摇动容器，使其充分混合均匀，然后打开容器，用木棍充分搅拌；
喷涂时，嘴应始终保持与装饰表垂直（尤其在阴角处），距离约为0.3-0.5M（根据装修面大小调整），喷嘴压力为0.2-0.3MM2喷枪呈Z字形向前推进，横纵交叉进行。
喷枪移动要平衡涂布量要一致，不得时停时移，跳跃前进，以免发生堆料、流挂或漏喷现象；
为提高喷涂效率和质量，喷涂顺序应安：
墙面部位预面部位门窗部位，该顺序应灵活掌握，以不增重复遮挡和不影响已完成的饰面为准；
（6）清扫：
清除遮挡物，清扫飞溅物料。
地砖施工
一、地砖、玻化砖地面
1、地砖、玻化砖及配套材料的质量要求：
（1）地砖：
地砖的抗折强度以及规格尺寸符合设计或者样品要求，地砖的颜色一致，表面平整、无凸凹和翘曲现象，并且要求地压的尺寸方正、无掉角，面层没有质量问题和影响美观的残缺现象，边角整齐。
水泥：
采用42.5R及其以上的普通硅酸盐水泥。
（2）砂：
采用粗砂、中砂，要求级配合理，其含泥量不大于3%。
（3）草酸、火碱、建筑胶符合相关标准要求。
2、施工的主要机具：
小水桶、扫帚、平锹、铁抹子、筛子、钢丝刷、橡皮锤、凿子、方尺、小包、溜子。
地砖切割机等必要的使用工具。
3、施工作业环境和相关条件：
（1）墙面抹灰及抹灰修理完：
地面的管线施工完，并办理完移交手续；
地面的落地灰及浮灰清理干净；
如果卫生间等有防水要求的房间应完成地面防水及防水保护层施工并完成一次闭水试验合格后可进行本道工序施工。
（2）内墙和房间+50cm
。
标高控制线弹好并校核无误，清楚各房间及走道等相关部位的标高情况和关系。
（3）地砖要求提前一天放在水中浸泡后阴干，保证其湿润。
（4）地砖应按照颜色和花型及使用部位进行分类，如有裂缝、掉角和表面上有缺陷的、规格有差异的板块应筛选出来。
（5）地砖的材质均要求有出厂证明、产品合格证和相关的检查报告。
尽量选用同一批砖，保证表面光滑、正确、颜色一致。
板块的长宽厚允许偏差不得超过1mm；
平整度用直尺检查，空隙不得超过±
0.5mm。
（6）在施工面积较大或者与其他相关部位交接多的情况下，要求必须先绘制出施工大样图进行现场放样，施工完样板合格后，方可进施工。
4、工艺流程：
基层处理——做找平层——放线排砖、选砖——铺砖——勾缝——清理——验收。
5、施工工艺：
将按地面上的砂浆污物、浮灰、落地灰等清理干净，以达到施工条件的要求，如表面有油污，应采用10%的火碱水刷净，并用清水及时将碱液冲去、考虑到装饰层与基层结合力，在正式施工前用少许清水及时将碱液冲去、考虑到装饰层与基层结合力，在正式施工前用少许水湿润地面，用素水泥浆做结合层一道。
（2）弹线。
施工前在墙体四周弹出标高控制线（依据墙上的50cm控制线），在地面弹出十字线，以控制地砖分隔尺寸。
找出面层的标高控制点，注意与各相关部位的标高控制一致。
（3）预铺：
首先应在图纸设计要求的基础上，对地砖的色彩、纹理、表面平整等进行严格的挑选，依据现场弹出控制线和图纸要求进行预铺。
对干预铺中可能出现的尺寸、色彩、纹理误差等进行调整、交换，直至达到最佳效果，按铺贴顺序堆放整齐备用，一般要求不能出现破活或者小于半块砖，尽量将把半砖排到非正视面。
（4）铺贴：
地砖铺设采用1；
3或1：
2干硬性水泥砂浆粘贴（砂浆的干硬程度以手捏成团不松散为宜砂浆控制在25-30mm左右。
在干硬性水泥泵浆上撒素水泥，并洒适量清水。
将地砖按照要求放在水泥砂浆上，用橡皮锤轻轻敲击地砖饰面直至密实平整达到要求：
根据水平线用铝合金水平尺找平，铺完第一块后向两侧或后退方向顺序镶铺。
砖缝无设计要求时一般为1.5~2mm。
铺装时要保证砖缝宽窄一致，纵横在一条线上。
（5）勾缝：
地砖铺完24小时后进行勾缝，勾缝采用1：
1素水泥浆勾缝。
（6）清理：
当水泥浆凝固后再用棉纱等物对地砖表面进行清理（一般值在12h之后）。
清理完毕后用锯沫养护2~3天，当交叉作业较多时采用三合板或纸板保护。
6、质量标准
（1）保证项目
（2）各种面层所用的板块的品种、质量必须符合设计要求和样品质量要求。
面层与基层的结合必须牢固，无空鼓。
（3）基本项目：
1）各种面层的表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂纹、掉角和缺楞等现象。
2）地漏等处的坡度符合设计要求，当无设计要求时可按照0.5%坡度，要求不侄泛水，无积水，与地漏（管道）结合处严密牢固，无渗漏。
3）踢脚板表面洁净，接缝平整均匀，高度一致，结合层牢固，出墙厚度适宜，基本一致。
4）各种面层部邻处的收边用料及尺寸符合设计要求和施工验收规范规定。
边角整齐、光滑。
项目允许偏差
项次
项目
允许偏差（mm）
检验方法
防
庭院砖
玻化砖
1
表面平整度
3
用2m靠尺和楔形塞尺检查
2
缝格平直
拉5m线，不足5m拉通线和
接缝高低差
0.5
尺量和楔形塞尺
4
踢脚线上口平直
一
5
板块间隙
尺量检查
7、成品保护措施
（1）对已施工完的地面铺贴前，应做好成品保护，如门框要钉保护铁皮防止碰坏棱角，推车运输应彩用窄车，车腿底端应用胶皮等包裹。
（2）严禁在已铺好的地砖等地面上拌合砂浆。
（3）在已铺好的地面上工作防止砸碰损坏，严禁在其上任意丢扔钢管等重物。
（4）油漆、涂料等施工时应对已铺好的地面进行保护，防止面层污染，一般采用铝金金布、纸板、或普通三合板等。
8、施工应注意的质量问题
（1）地面标高错误：
出现在厕所、走道与房间门口处
原因分析：
控制线不准；
楼标高超高；
防水层越高；
结合层砂水厚。
防治措施：
施工时应对楼层标高和基层情况进行检查，并严格控制每道工序的施工厚度，防止超高。
（2）泛水过小或局部倒坡
地漏安装标高过度，基层不平有凹坑，造成局部存水；
由于楼层标高错误减小地面的坡度，50cm水平线不准。
防治措施：
要求对50cm线认真检查无误，水暖及土建施工人员均按水平线下返；
地面作好贴饼、冲筋保证坡向正确。
（3）地面铺贴不平，出现高低差
砖的厚度不一致，没有严格挑选，砖不平劈棱窜角，铺贴时没平铺或粘
结层厚度，上人太早。
要求必须事先选砖，铺钻时要拍实，铺好地面后封闭门口，常温48h用湿锯末养护。
（4）地面面层及踢脚空鼓
基层清理不干净，浇水不透，早期脱水所致：
上人过早，粘结泵浆未达到强度受外力振动，影响粘结强度。
踢脚的墙面基层清理不干净，尚有余灰没清刷干净，影响粘结形成空鼓；
粘结的泵浆量少，挤不到边角，造成空鼓。
认真清理地面基层；
注意控制上人操作的时间，加强养护。
加强基层清理浇水，粘贴踢脚时做到满铺满挤。
（5）黑边
不足整砖时，不切半块砖铺贴而用泵浆补边，形成黑边，影响观感。
防治措施：
按照规矩补贴。
9、安全环保措施：
（1）在运输、堆放、施工过程中应注意避免扬尘、遗撒、沾带等现象，应采取遮盖、封闭、洒水、冲洗等必要措施。
（2）运输、施工所用车辆、机械的废气、噪声等应符合环保要求。
（3）电气装置应符合施工用电安全管理规定。
壁纸裱糊施工作业
壁纸裱糊在室内装饰工程中占的工作量很大。
袜糊壁纸均是表面活，如果裱糊得不好，会影响墙面的装饰效果。
裱糊好壁纸（包括顶棚），一是要掌握壁纸本身的性能；
二是要确定合理的裱糊方法。
施工准备
1．裱糊时，其他装修工序已基本结束，所以场地应打扫干净，无尘。
2．糊壁纸机进入现场。
若人工刷胶，应将案板架好，一般长2400mm，宽800mm事宜，表面光洁，易擦洗。
3．水槽一个，浸泡壁纸用；
水桶两个，清洗擦壁纸手巾用；
毛巾两条，擦壁纸胶用。
4．壁纸刀、尺、长尺杆、塑料刮板、墨斗弹线、线坠。
1．主要施工工艺
1．1基层处理
裱糊前，应将基体或基层表面的污垢、尘土清除干净，泛碱部位宜用9%的稀醋酸中和、清洗。
基层上不得有飞刺、麻点、砂粒和裂缝，阴阳角应顺直。
对附着牢固、表面平整的归溶剂型涂料墙面，裱糊前应打毛处理。
基层清理后，在基层上打腻子，磨砂纸。
腻子为乳白胶；
羧甲基纤维素：
滑石粉=0.8：
2：
10（体积比），要调匀，稀稠可酌情。
1．2刷底油
底油材料为松香水：
酚醛清漆=0.5：
1，调合均匀，涂刷一遍。
1．3刷底胶
用1：
1的107胶水溶液等作底胶，涂刷基层表面。
1．4分幅弹线
首先在室内正面向室内死角按壁纸幅面排幅，阳角处应包角，阴角处要搭接，并按接，并按幅计划弹线上垂线，并编号注明，作为裱糊的基准线。
裁纸，根据墙面分幅尺寸，按壁纸图案拼花要求裁好纸，编上相应的号码，两头预留30-50mm余量备裁切，平放待用。
1．5壁纸湿润
将裁好的壁纸反卷好，放在清水槽内浸泡2-5min，取出，抖掉浮水，静置15-20min备用。
注意：
复合壁纸、织物壁纸、壁布、壁毡、植绒壁纸严禁浸水。
1．6刷胶粘剂
先将案板（机械）擦净，将裁好的壁纸背面向上放平，用大扁毛刷均匀涂刷，并按500mm长一段，胶面对胶面，背面对背面折叠成一摞备贴。
壁布、壁毡类糊时背面不刷胶，以免污染正面。
只往墙面刷胶。
1.7粘贴
将刷胶后成摞的壁纸，展开第一个折叠部分，贴于墙上，沿基准线垂直（水平）贴于墙（顶棚）上。
用塑料刮板刮平，赶出气泡和多余的胶粘剂，用干净毛巾将壁纸缝擦净，最后用壁纸刀割去多余部分。
2．施工要点
2．1裱糊施工前，应其他工序，以免污染、碰损裱糊面。
2．2对进场的壁纸（布）及其他原材料，应检验质量是否符合设计要求，相同型号的壁纸宜采用同一批号或同一生产日期。
2．3粘各类壁纸（布）应按设计规定，选用相应的胶粘剂，如防潮、防霉、防火、防蛀等。
2．4裱糊的基面应干燥，混凝土和抹灰墙面的潮湿度应在8%左右，木夹板墙面应在12%左右。
2．5湿度较大的房间和经常潮湿的墙体表面，做裱糊时，应采用有防火性能的壁纸和胶粘剂等材料。
2．6裱糊时，室温应在10℃以上。
裱糊过程中及干燥前，应防止穿堂风劲吹和温度的突然变化。
2．7袜糊时只能有拼幅的顺缝，不应有接段的横缝。
本夹板的墙、顶棚面，应先将圆打帽冲入表面，在钉帽凹处打油性腻子（腻子是将滑石粉用的硝基清漆或用酚醛清漆稠而成），干后砂纸磨平，以免钉帽直接与胶粘剂接触生锈，污染壁纸正面。
3．施工注意事项
3．1接照施工图纸计算出各种材料所需数量，壁纸要经过挑选，色泽一致留有余量，但不应过多。
要放在通风干燥在房间里。
3．2墙面要有一定的强度，不能松疏掉粉。
抹灰表面有麻点与凹坑时，须用腻子找平，做到没有飞刺、砂粒、凸包、麻坑。
如裂缝较大，需经处理。
阴阳角要垂直方正。
墙面基层基本干燥，含水率不高于5%。
温度保持10℃以上。
3．3高级室内装修一般三遍腻子，二遍油（清漆），保证墙面平整、干燥。
加清漆的目的就是增强壁纸与墙面的附着力，另外，由于壁纸不是永久性饰面，一般壁纸五年后就应更新一次，这样，便于拆除旧壁纸。
3．4袜糊壁纸用石膏腻子灰作底较好。
材料有石膏粉、纤维素、乳白胶或107胶。
其材料配合作为石膏粉：
纤维素：
乳白胶或107胶（重量比）10：
3：
1。
用水调匀，用多少拌多少。
待刮抹腻子干燥后，用砂纸打磨平，去除浮灰。
3．5国外常用的胶粘胶主要是纤维素，加入乳白胶和适量的水发醇6H以上，成浆糊状。
3．6一盒进口纤维素可裱糊15M2壁纸，一般比例为：
一盒纤维素加水5-7KG，加乳白胶0.2KG。
用多少泡多少。
国内常用的胶粘剂是聚乙烯醇缩甲醛胶（又称107胶），加羧甲基纤维素（25%溶液）和适当的水，参考比例为106：
30：
50。
3．7粘贴时，要用钢尺、线附在墙划出一条垂直中心线，用墨线打在墙面基层面上。
3．8按此线贴上一条壁纸，以此条壁纸作为基准向两侧裱贴。
每贴3条壁纸要用线附找一下垂直度，如有累积误差要及时调整。
裁纸要留余量，每边留出20-30MM，如为拼花或图案，余量要适当掌握。
裁好的壁纸要放在清水中浸泡3-5MIN，拿出后阴干半小时后，放在木案上涂刷胶粘剂，涂层厚度要均匀，无漏涂，无流淌。
壁纸折叠时要胶面相对。
3．9裱贴时要用塑料刮板均匀赶刮，赶走
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