二次结构砌体技术交底.docx

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二次结构砌体技术交底

二次结构砌体技术交底

技术交底记录

年月日

工程名称

焦作恒大城二期

分部工程

主体工程

分项工程名称

二次结构砌体工程

交底内容

砌体分项工程施工技术、施工工艺要求交底

交底内容：

一、施工准备

1、现场核实门窗洞口位置及洞口尺寸，明确预埋、预留洞口位置，明确洞口及过梁顶部标高及相关构造、材料做法。

2、已在结构墙柱上弹好1米建筑标高线，在楼地面上弹好墙身线、门窗洞口线，在结构框架柱及剪力墙上弹好墙体立边线、过梁位置线、水平系梁位置线。

3、基层已清理干净，砌体当天对砌块砌筑面喷水湿润。

二、材料要求

1、所用主要原材料有加气混凝土砌块、预制干混砂浆，灰砂砖，钢筋，级别为HRB400、HPB300。

2、外墙加气混凝土砌块强度等级≥A5.0，砂浆强度等级Ma7.5，容重≤7.0KN/m³；内墙加气混凝土砌块强度等级≥A5.0，砂浆强度等级Ma5.0，容重≤7.0KN/m³；厨房、隔墙卫生间加气混凝土砌块强度等级≥A5.0，砂浆强度等级Ma5.0，容重≤7.0KN/m³。

3、加气块应将沾有油污的表面切掉，其切割面不应有切割附着屑。

切割砌块应采用专用切割工具，不得用斧子或瓦刀随意砍劈。

洞口两侧应采用规格整齐的砌块砌筑。

三、机械设备及工具选用

激光超平仪、砂浆手推车、拉砌块车、砌块切割锯、振动棒、液压切割锯、灰铲、橡皮锤、浇水壶、砌块手切割锯等。

四、技术要求

1、非承重的外围护墙采用100、200、250、300厚加气混凝土砌块；建筑物的内隔墙采用100、150、200、250、300厚加气混凝土砌块；楼梯间隔墙采用100、200厚加气混凝土砌块；厨房、卫生间采用100、150、200厚加气块；避开电盒位置在填充墙1.1米左右高处增加60mm厚水平构造腰梁，钢筋利用墙体拉结筋通长布置；填充墙长≥2m的，填充墙两端与主体结构交接处增加100mm带马牙槎的竖向后浇构造柱，浇筑素砼。

2、卫生间墙体根部做同墙厚200mm高C20混凝土止水坎，止水坎遇门洞位置处断开。

水暖井、电井处做宽度同墙宽，首层高250（相对于此处建筑面层标高），标准层高150（相对于此处建筑面层标高）的混凝土门槛。

空调板相邻窗户下面做250mm同墙厚高C20混凝土止水坎，阳台、露台、水池墙体下设200mm（结构面算起）高素砼反坎。

3、填充墙沿高度方向每隔600mm设置2φ6.5锚拉钢筋，锚拉钢筋植筋伸入主体中，拉筋应沿砌体墙全长贯通。

4、需设置构造柱部位及腰带、后浇带设置详见6#楼构造柱深化图

5、墙体1.5m处应设置与柱（剪力墙）连接且沿墙全长贯通的钢筋混凝土水平腰带，梁截面为墙厚b×60,纵筋2φ6，（利用墙体拉结筋，沿砌墙方向通长布置）；填充墙小于2m，可不设竖向后浇带。

6、门洞过梁采用预制过梁及现浇过梁，洞口小于等于2米过梁伸入墙体250mm，大于2米的伸入墙体370mm，过梁表见下图：

7、窗台压顶设置：

1）窗台部位设现浇钢筋混凝土压顶，截面参照结构节点做法，内配2C10，水平拉筋（单肢）φ6@200贯通设置，有窗沿的则在外伸部位增设一根1C10钢筋。

2）窗台、女儿墙等压顶统一采用C20混凝土浇筑。

窗台压顶统一向外找坡20mm，窗台压顶应宽出外墙皮线长度详见建施大样。

8、构造柱、水平腰带、过梁、压顶最外层钢筋的保护层厚度不应小于20mm，灰缝中拉结筋外露砂浆保护层的厚度不小于15mm。

9、构造柱、水平腰带、过梁、压顶纵向钢筋采用绑扎搭接时，全部纵筋可在同一连接区段搭接，搭接长度50d。

墙体拉结筋的搭接采用焊接时，单面焊焊接长度10d，采用绑扎搭接时，搭接长度55d且不小于400mm。

构造柱纵向钢筋距梁底（板底）600mm为纵筋连接区段，搭接长度范围内及楼板底部600mm范围内箍筋间距为150mm。

10、砌块砌筑时应错缝搭接，搭砌长度不应小于砌块长度的1/3（≥200mm），竖向通缝不应大于两皮，砌筑水平和竖向灰缝厚度均不应超过15mm；墙体顶部预留30~50mm缝隙，待墙体充分沉降后（14天）用1：

3干硬水泥砂浆对顶部缝隙进行填充。

11、加砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。

砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮断面露头。

T字交接处做法转角处做法

12、一般门口预留40mm抹灰层；铝合金窗、推拉门、门连窗砌筑完成后的尺寸为建筑图纸标注尺寸，不需预留抹灰层。

13、加气块在与构造柱相连接时，加气块应砌筑成马牙槎形式，遵守“先退后进”原则，进退尺寸为60mm。

14、砖砌体组砌方法应正确，内外搭砌，上下错缝。

不得出现通缝。

水平和竖向灰缝宽度应不小于8mm且不大于15mm。

15、消火栓墙体留洞深100mm，洞后用100mm厚蒸压灰砂砖封堵，消防箱尺寸及位置以图纸设计为准。

16、强弱电箱预留洞采用预制混凝土电箱框，标高、位置准确，周围砌块采用套割不允许补小砖。

五、施工工艺

1、工艺流程：

楼层清理→抄平放线→锚拉筋、构造柱钢筋植筋→卫生间止水带、电井门槛浇筑→砂浆拌制→下层墙体砌筑→腰带板支设→腰带砼浇筑→上层墙体砌筑→构造柱、圈梁浇筑→填充缝隙→验收

2、楼层清理：

（1）施工前应对楼层上散落的高出楼板面的混凝土进行剔凿、清理。

（2）伸缩缝、沉降缝、防震缝中的模板应拆除干净，不得夹有砂浆、块体及碎渣等杂物。

（3）清理完成后应组织办理交接手续。

3、抄平放线：

（1）施工前依照施工图纸制定控制线方案，控制线应包括+1.00m控制线、门窗洞口控制线、构造柱位置线、皮数线和墙体线两侧的200mm控制线。

（2）砌体结构的标高、轴线，应引自基准控制线。

（3）根据排版图在墙柱两端画皮数线，作为植筋、灰缝的控制线。

（4）砌体施工员组织劳务队准确、清晰的在清理干净的楼板面和墙体上弹出墙体控制线作为施工依据。

（5）应及时组织对控制线进行验收，验收合格后进行下道工序施工。

（6）砌筑完每一楼层后，应校核砌体轴线和标高。

在允许范围内，轴线偏差可在楼面上校正，标高偏差宜经过调整上部砌体灰缝厚度校正。

4、锚拉筋、构造柱钢筋植筋：

（1）墙体锚拉筋及构造柱钢筋采用化学植筋工艺进行施工。

用电锤进行钻孔，孔径大小一般比钢筋直径大4-6mm为宜，植筋深度10d。

（2）施工前用皮数杆标识出墙体锚拉筋植筋水平位置，竖向间距600mm设置一道。

（3）植筋时植筋孔内混凝土应使用吹风机吹干净，方能植入钢筋。

（4）植筋完成后不满24小时严禁扰动。

5、卫生间止水带、电井门槛浇筑

（1）据弹好的墙体位置线，将需要浇筑止水坎的部位凿毛并清理干净。

（2）支设止水坎模板，模板外部采用梁夹进行加固，内部使用混凝土撑棍，梁夹和混凝土撑棍间距均不超过500mm保证其截面尺寸的准确性。

（3）在浇筑混凝土前浇水湿润基层，浇筑时混凝土应充分振捣，浇筑后收面保证止水坎表面平整。

6、砂浆拌制

（1）本工程所有砂浆均使用预制干混砂浆，减少扬尘、资源浪费，避免拌制质量达不到使用要求等现象发生。

现场设置干混砂浆罐。

（2）砂浆运输使用专用斗车，运至现场使用专用灰盘，以减少砂浆水分流失，使用过程中砂浆出现泌水现象应重新进行搅拌后才能使用。

（3）现场拌制的砂浆应随拌随用，砂浆搅拌完成后应在3h（小时）内内使用完毕，施工期间最高气温超过30℃（摄氏度）时应在2h（小时）内使用完毕。

7、墙体砌筑

（1）砌筑时应按照砌体施工员编制的砌体排版图进行墙体砌筑。

（2）现场施工时所有墙体必须挂线砌筑，以保证墙体和灰缝的平直度，每层砌块均应挂线。

（3）砌筑时使用洒水壶往待铺浆的加气块表面洒水湿润，随砌随湿润。

不得干砖上墙，不得提前拿水管洇砖。

（4）小砖砌筑推荐采用“三一砌法”即一刀灰、一块砖、一挤揉。

如采用铺浆法砌筑，铺浆长度不得超过750mm（毫米），气温超过30℃（摄氏度）时，铺浆长度不得超过500mm。

（5）砌筑时应保证砂浆饱满，并及时进行检查检查，砂浆饱满度不得低于80%，且不得出现瞎缝、假缝、透明缝。

竖缝采用两侧夹模板条水泥砂浆塞缝，灰铲插捣密实。

（6）砌筑时按照植筋位置及时放置锚拉筋，锚拉筋连接采用绑扎搭接，绑扎锚拉筋的扎丝不得露出墙外。

（7）墙体砌筑完成后，需及时进行原浆勾缝；利用原砌筑墙体用的砂浆随砌随勾，保证墙面灰缝横平竖直，深浅一致，缝隙压实光滑，搭接自然。

勾缝时间应根据气温把握，气温升高时应尽早勾缝。

（8）勾缝完成后，应及时用扫帚将砌筑的墙面清扫干净。

（9）筑完成的墙体应确保当天进行质量检验，对不合格墙体及时进行返工处理。

合格墙体应喷涂合格标志，并注明日期，做为顶部缝隙填充的依据。

8、水平腰带、构造柱施工

（1）水平腰带、构造柱钢筋安装前应将预留或植入的钢筋校正到位。

（2）安装钢筋时应保证钢筋搭接长度、保护层厚度，并绑扎牢固。

（3）构造柱和水平腰带合模前应将底部落地灰等垃圾清理干净，并在墙体上粘贴防漏浆20mm（毫米）宽双面胶条，胶条粘贴牢固、平直。

（4）构造柱模板采用15mm（毫米）厚木胶合板、40×80mm（毫米）方木、Ф48*3.5钢管，M12对拉螺栓。

模板每边包墙60mm（毫米），每道墙上设三根方木。

离地200设置两道钢管，中间间距不大于800mm（毫米）。

（5）圈梁模板采用15mm（毫米）厚木胶合板、梁夹固定。

（6）过梁和构造柱模板应提前预留喇叭口，方便混凝土浇筑。

（7）混凝土浇筑前应提前将模板和墙体浇水湿润，构造柱浇筑前应提前灌入少量水泥砂浆，防止出现蜂窝麻面。

（8）浇筑时混凝土应充分振捣。

（9）浇筑完成，混凝土强度达到要求后方可拆除摸板。

（10）模板拆除后及时剔除喇叭口混凝土。

9、填充缝隙

（1）墙体砌筑14d（天），待墙体充分沉降后才能对墙体顶部缝隙进行填充。

（2）加气块顶部连接构造做法：

采用防腐木楔对顶楔紧，间距600，然后用C20细石砼分别从墙体正反两面填塞密实。

10、工序验收

（1）砌体工程应“同步施工、同步验收、同步整改”，验收内容包括施工质量和文明施工。

（2）技术质量员应及时对验收结果进行总结，并提出改进措施的依据。

（3）验收完成后及时与下道工序进行交接，避免成品处于管理失控状态。

六、质量标准

1、填充墙砌体尺寸、位置的允许偏差及检验方法应符合下表的规定。

序号

项目

允许偏差（mm）

检验方法

1

轴线位移

10

用尺检查

2

垂直度（每层）

5

用2m托线板或吊线、尺检查

3

表面平整度

8

用2m靠尺和楔形尺检查

4

门窗洞口高、宽（后塞口）

±10

用尺检查

5

外墙上、下窗口偏移

20

用经纬仪或吊线检查

2、填充墙砌体的砂浆饱满度及检验方法应符合下表的规定。

砌体分类

灰缝

饱满度及要求

检验方法

蒸压加气混凝土砌块

水平

≥80%

采用百格网检查块体底面或侧面砂浆的粘结痕迹面积

垂直

≥80%

七、成品保护措施

1、在楼面上从斗车上卸砌块时，一定要人工搬卸而且轻拿轻放，严禁翻车，保护好砌块棱角，应尽量避免冲击、撞击楼面。

2、砌筑好的砌块，不得再撬动、碰撞、松动，否则重新砌筑。

3、注意在机械运输过程中，严禁野蛮作业，碰撞砌块墙体。

4、施工现场瓦工、木工、钢筋工、水电工等工种交叉施工作业中，严禁违反程序施工。

5、严格工序交接制度，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护人对成品保护负监督、检查责任。

6、电管线的暗敷必须待砌筑墙体的强度达到要求后，再剔凿墙体。

剔凿时必须先弹线再使用切割机切割。

7、楼层内运输时应注意对已砌筑成型的墙体进行成品保护，避免碰撞造成墙体扰动和缺棱少角。

八、安全措施

1、进场的施工人员必