室内木作工程技术要求Word格式.docx

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3、当现场具备复尺条件后，乙方应立即派人现场符合尺寸，并制成门表尺寸交由甲方确认。

4、分包方需提供生产许可证、原材料合格证（多层板、油漆）产品合格证、性能检测报告、甲醛检测报告、进场验收记录、复验报告和隐蔽工程验收记录、施工记录。

5、环保：

符合《室内装饰装修材料人造板与其制品中甲醛释放限量》GB18580-2001、《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》GB18583—2001、《溶剂型木器涂料强制性新标准》GB18581-2009，达到规定的E1级与以上甲醛释放量限量。

并确保通过苏州市室内环境检测验收。

6、木材概述：

全部木材须是一级优质好材，完全干燥，彻底风干，方楞模锯，无树汁、环裂.缺边、松节、死节或超过25mm直径以上木节与其他弊病木材；

人造板材应检测甲醛含量并提供检测报告。

7、含水率：

木工与细木工所用木材，除另行规定者外，平均含水率应在12%-14%；

8、木皮基材为多层板：

环保等级为E1级。

9、木皮饰面：

使用0.6mm厚天然实木木皮（木皮按图纸要求），木皮要求无死节，活节不mm，0.2m2内不能多于2个，无刀痕，无发黑，无发霉，颜色均匀，纹理顺畅；

木皮拼接需用热融缝皮线，不能透底，无明显拼缝，严禁倒顺纹拼接；

一个连体饰面板木皮必须追纹，木皮不允许起泡、脱胶、开裂，有工艺槽处必须槽缝对直顺畅、连通部位角度垂顺、无阻隔。

10、粘结剂：

所有粘结剂必须符合E1级环保要求，贴胶合板或中密度板用进口冷压胶水;

面用德国进口热压胶水;

贴封边用德国进口热熔胶粒；

缝木皮用德国进口热熔胶线;

11、油漆

11.1应保证所采用的油漆使用时不因阳光和灯光长期照射发生质变，保证颜色的均匀一致,表面光滑,要求油漆的硬度高,耐磨性好,需采用聚胺脂油漆人工喷涂或采用UV油漆自动滚涂；

11.2用于室内的油漆要求采用国内知名品牌油漆,具有耐黄变功能，可选用：

嘉宝丽、华润、紫荆花、大宝等品牌；

12、五金与钉类

12.1中标单位负责按照锁具尺寸开具锁孔和成品保护，并负责安装到位。

执手、锁体、锁芯、合页、门吸样式按照甲方封样样板确定。

12.2采用不锈钢轴承合页，轴径14mm，钢板3mm厚；

每个门扇应安装不少于三个铰链，铰链采用不锈钢螺丝固定；

锁体为锌合金，锁体面板为不锈钢，锁芯为铜质；

12.3钉子全部采用电镀工艺,需符合有关中国标准；

12.4组装主门框用螺丝只允许用不锈钢材质；

12.5柜体部分：

（台盆柜、衣柜、走道收纳柜）

1）严格按照图纸尺寸制作，对角误差严格控制在2.5mm，角度必须垂顺、平直，表面水平度、垂直度误差必须控制在2mm以内，表面平整无波浪，外表倒棱、圆角、圆线应均匀一致。

2）柜体门缝均匀，门缝尺寸一般为2mm；

门板面平整、无变形，四边顺直，木皮封边做精细油漆；

柜门开闭灵活、顺畅。

3）柜内按设计功能要求进行制作,柜体板为多层板基层贴木皮。

4）柜体要根据实际用途考虑柜体结构，以保证柜类的实用性；

柜体底脚平稳性小于2mm。

12.6柜门部分：

（玄关柜）

1）框架式拼框实木造型门；

基材为多层板，油漆不少于三底三面，达到国家环保标准，封边与贴面用材种类相同木皮，封边粘结要牢固、表面平整、不掉色、不鼓泡、无凹槽无砂穿涂胶均匀，高低温气候不会出现脱落与变形现象。

2）木皮：

选用优质天然实木木皮多层板基层，木皮厚度不能低于0.6mm，等级、粘接、饰面缺陷满足招标人和规范要求。

表面清洁、不能有裂缝、翘曲和损坏、打磨平整无毛刺。

割角和拼缝需要严密平整，材口顺直、平整。

槽孔边缘整齐、无毛刺。

12.7室内门：

1）木皮必须是达到0.6mm厚木皮，纹理对称，热压加压后不脱胶，无各种痕迹、砂粒，并符合设计师与业主认可的封样的木皮、纹理与色泽。

2）外观质量：

平顺、平滑、棱角分明无缺陷，符合封样样板，门的四周边用不少于0.6厚的同类天然直纹实木实封边。

3）油漆：

各种产品油漆采用六道以上涂装工艺完成，保证产品光泽、平整、木纹清晰、无气味、无有害挥发物，符合环保要求，对人体无害。

4）门芯、门框、门套线材质：

实木或多层板，不变形，不裂缝，含水率华东地区标准。

5）尺寸公差：

宽度公差±

1mm以内，长度公差±

2mm以内，厚度公差-1mm以内，对角线公差±

2mm以内。

6）门框尺寸公差与加工图纸一致，子口封边实木封边，颜色油漆与木饰面基本一致。

门框上部外角用90度钢码锚固，并油防锈漆，与墙体结合部位必须油防腐漆。

13、成品保护

13.1木作工程进场时应有密闭包装，场内运输需采用专用工具，同时材料应始终采用立式安放。

13.2在运输时，门扇罩塑料布并在门扇的四角用泡沫塑料保护，防止门扇在搬运过程中磨损表面油漆。

门框完成后用PE保护膜把门框保护好，等总包完成外墙粉刷后安装门扇时，把这层保护撕掉，门扇安装完成后，门扇用纸板包裹。

13.3门扇安装完成后应全数检查观感质量，门锁、门合页、五金件并采用透明塑料薄膜对表面进行包装保护。

13.4划痕修复：

轻微划痕，进行补漆处理，肉眼观察未见色差；

严重划痕，现场无法修复的，需卸下回工厂重新进行喷塑处理。

投标时，厂家需提供具体的划痕修复方案。

13.5固定柜安装完成后需采用PE保护膜保护好，阳角处需用硬纸板保护。

13.6门框扇进场时应有密闭包装，场内运输需采用专用工具，同时材料应始终采用立式安放。

13.7门套与门页须分开安装。

门套先安装独立保护后，在现场条件具备的情况下再安装门页；

13.8门页安装完成后应全数检查观感质量，并采用透明塑料薄膜对表面进行包装保护；

13.9门套安装完成后，采用透明塑料薄膜对表面进行包装保护。

并制作木盒子保护，木盒子与塑料薄膜之间须粘贴发泡薄膜夹层。

13.10木制成品柜子

a）材料进场时应有完整、密封的防护包装，以防止运输和堆放过程中受损；

b）安装完成并经验收合格后，应在表面张贴泡沫膜；

c）柜子拉手进场时应有完好的包装，安装完成后应保留原防护包装材料。

　参考案例1：

成品木门先用泡沫珍珠棉包裹，外层用木纸板包裹严密

参考案例2：

门框密闭包装，始终采用立式安放

参考案例3：

门套安装完成后必须进行有效的成品保护（确保保护材料与木饰面软接触）

参考案例4：

参考案例5：

门扇用布护套整个包覆，可防止碰撞、污染

参考案例6：

门安装后包裹保护膜，五金件塑料膜保护

参考案例7：

踢脚线阳角成品保护

参考案例8：

墙面造型线条的成品保护

参考案例9：

柜体采用塑料保护膜对成品柜体进行全面保

14、工程质量标准

14.1材料与五金件封样经甲方确认，确认后方可下料加工。

14.2安装质量要求如下：

14.2.1门扇和门框的高度、宽度±

2，门扇厚度偏差（+2，-1），对角线允许误差≤3.0mm；

（使用钢尺测量高度、宽度、对角线）

14.2.2门扇与门框的贴合面间隙≤3.0mm；

（用塞尺测量该项目数据）

14.2.3门扇与门框的搭接宽度不应小于10mm。

（用钢尺测量该项目数据。

）

14.2.4门框垂直度允许误差≤2.0mm；

门扇表面扭曲度允许误差≤2.0mm；

（现场拉线测量或者放在平台上用塞尺检查）门扇高度方向弯曲度允许误差≤2.0mm。

（用直尺与塞尺测量）

14.2.5门扇安装完毕后，必须完全挤压PVC密封条，关门严密。

（观察检查，如门扇变形，PVC密封条相对松懈。

15、检验

15.1由甲方或工程监理单位随机进驻供方加工场所进行检验。

除常规的抽检外，甲方有权委托第三方检验机构对到货产品进行检测。

如检测合格由甲方承担相应费用，如检测不合格由乙方承担费用。

15.2抽检项目：

门框、门板厚度（用游标卡尺）；

门扇、木饰面平整度；

表面处理检测（涂层附着力，硬度，抗冲击性，耐久性）。

15.3检测费用：

由供方承担，如检测不合格按供方违约论处，我方保留进一步追溯责任权利。

15.4安装完毕后，由监理进行一次全面检查，整改完毕后移交装修总包，总包在接收前进行至少两遍全面检查，检查内容根据本技术标准。

16、安装要求

16.1安装前图纸深化与洞口量尺要求：

16.1.1乙方负责提供投标项目图纸的设计、深化、完善工作；

16.1.2乙方在排产前必须现场测量和复核所有洞口尺寸，并对设计进行相应的调整。

如现场尺寸与设计图纸不符，应与时书面通知乙方，以免造成不必要的损失。

16.1.3所有门的尺寸和数量均需经现场复核洞口，经甲方确认后，方可批量生产；

若有临时发生的现场变更和增补工程，甲方需与时以书面方式通知乙方，以便乙方能与时交货；

如不具备安装条件时，须与需方讲明原因或提供补救办法。

16.1.4门套安装应符合建筑门洞标高、位置要求，保证两侧框平行并与地平面和上框垂直。

16.1.5门套应与建筑墙体连接牢固，门框安装后，门框内以与门框与墙体之间的间隙处必须满填水泥砂浆；

水泥砂浆凝固后，方可安装门扇。

16.1.6五金配件安装、调节应保证门的开启、关闭以与锁闭等正常使用和安全性使用要求。

17、现场管理配合要求

17.1厂家必须指定一名项目经理，负责与甲方、监理单位联络或信息接口；

项目经理必须持有相关资质证书，现场项目经理必须与投标时经甲方确认的人员名单一致。

项目经理必须常驻现场，离开现场2天（含2天）以上需经甲方同意。

中途更换项目经理，需提前7天以书面形式通知甲方。

甲方有权对不称职的项目经理向厂家提出更换；

17.2厂家必须按甲方代表或监理工程师的指令、经批准的施工方案和安全技术规范与现场实际情况组织施工，并达到甲方的验收标准；

17.3参加监理工程师或项目工程部门组织的工程例会；

执行甲方与监理在施工质量、安全生产、文明施工方面的规章制度；

17.4厂家必须在签证工程内容完成后7天内报送甲方与现场监理工程师，否则甲方与现场监理工程师不予以补签；

17.5厂家在中标后三天内提出须其他施工单位配合的具体要求，以书面报告的形式提交甲方确认；

17.6厂家应主动安排好与各总、分包单位间的配合，积极执行监理工程师安排的施工进度计划，在与本工程有关的上、下道工序施工时厂家应派专人值班，处理工序之间的干扰和矛盾，保证施工正常进行；

17.7厂家已安装完成的工作在移交给甲方前，须提供适当的保护；

若有关工作遭受其它分包商损坏，甲方将协助厂家找出责任方并协调追讨相关损失赔偿，但厂家在获得赔偿前仍需自费对受损部分工作进行修复；

17.8安装施工人员如需住宿现场应至少在正式施工前三天进场准备；

材料应至少在正式安装前两天进场并统一堆放于预定位置。

18、成品保护要求：

中标单位负责门框套、门扇、台盆柜等成品保护。