金泰丝路花城见证取样监理实施细则Word格式.docx

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工程安全目标：

杜绝重特大安全事故发生，死亡事故为零。

第二章见证取样监理控制要点

1．材料进场后，督促施工单位进行材料报验，填写材料报验单，同时提供产品合格证、质保书、准用证等，并对照材料上的标识牌进行验收，能统一、吻合后，方予签署材料报验单，予以取样验收。

2．材料验收进场后，监理工程师督促施工单位堆放到指定的材料堆放的点（库），施工单位按规定对材料进行取样，监理人员对取样进行见证，同时按要求平行抽检，将试样送至业主指定的有法定资质的检测中心试验；

3．标养室必须按规范要求设置，应配有恒温恒湿仪、温度计、湿度计、养护箱、养护池等。

养护室必须由专人管理，并应有操作规程和管理制度，并挂于室内墙上。

每天必须有温度和湿度记录。

监理每周对现场标养室进行检查。

4．所有用于本工程的原材料、成品、半成品都必须按规范要求见证取样送至业主委托的具有对外资质的材料检测中心检测。

5．取样员必须持有有效的取样员证书。

6．材料成品质量要求及测试频率：

a、材料见证取样要求施工方齐备的证件：

⑴水泥：

要有厂方的质量保证书（或检验合格证），同时要有检验报告。

检测报告包括：

胶砂强度、安定性、凝结时间、细度。

⑵钢筋：

要有厂方的质量保证书（或检验合格证），必要时要有自检报告。

重量偏差、屈服强度、极限强度、延伸率、弯曲试验及有抗震设防时的进行最大力下总伸长率、屈强比、超强比等试验结果。

⑶碎石（砾石）：

每一料源要有检测报告。

筛分析试验、视比重试验、容重试验、含泥量试验、针片状含量试验、抗压强度（或压碎值）试验。

⑷砂：

筛分析试验、视比重试验、容重试验、含泥量试验、有机质含量试验。

⑸石灰：

石灰有效钙镁含量试验。

⑹粉煤灰：

烧失量试验、组份试验、细度。

⑺外加剂：

国家级生产厂家的产品要有质量保证书；

地方厂家要有质量保证书，同时附有同类工程的使用效果证明书（有必要时，应委托试验室做成份组成检验）。

⑻填方用料：

每一料源要有检测报告，内容包括：

取样步数、湿密度、含水率、干密度、土壤击实最佳含水率、最大干密度、S曲线、控制最小干密度。

⑼防水材料：

防水材料进场要有合格证和自检报告，内容包括：

抗拉强度、断裂伸长率、剥离强度、粘合性、耐热度、不透水性。

⑽砌筑材料：

进场要有合格证和检测报告，内容包括：

抗压强度、干燥表观密度、抗折强度、泛霜、石灰爆裂、冰融、吸水率、饱和系数。

⑾钢筋套筒：

钢筋套筒进场要有合格证和检测报告，内容包括：

屈服点、抗拉强度、端口特征及位置、冷弯条件、冷弯结果。

⑿钢筋接头：

钢筋接头焊接好后再见证取样，需有检测报告，内容包括：

冲击吸收功AK（J）、冲击韧性值ak（J/cm）、测点位置简图、硬度测定结果。

⒀混凝土、砂浆试块：

混凝土、砂浆进场后一般第二罐应做试块，试验完后应有检测报告，内容包括：

成型日期、破型日期、龄期、强度值、强度代表值、达到设计强度百分率。

抗渗试块：

试件上表渗水部位及剖开渗水高度、实际达到压力。

电缆：

电缆进场要有材质单和检测报告，内容包括：

导体电阻、电压试验、结构尺寸偏差、结构检查、绝缘厚度、外径测量等

以上各种资料齐全后，填写材料进场报审表，并附上各类检验表交监理工程师批准后方可签协议和进场。

b、材料进场后见证取样频率和数量要求：

同品质、同编号、同生产日期，袋装每200t为一批（不足200t的按一批对待）验收，散装每500吨为一批（不足500t的按一批对待）验收，每批至少取样一次，做以下项目试验：

胶砂强度、安定性、凝结时间、细度。

若对水泥品种有怀疑时，可委托有关单位做组成材料分析试验。

同一品种、同等级、同一截面尺寸、同炉号、同厂家生产每60t为一批（不足60t的按一批对待）验收，每批至少取样一组。

做以下项目试验：

试验（屈服强度，极限强度，伸长率、重量偏差、有抗震设防时进行最大力下总伸长率、屈强比、超强比、冷弯试验、焊接试验）。

⑶碎石：

同料源、同级配每400m3或600t为一批验收，每批至少取样一次。

筛分析试验、视比重试验、容重试验、含泥量试验、针片状含量试验、压碎值指标试验。

同料源、同开采单位，400m3或600t为一批验收，每批至少取样一次，做以下项目试验：

筛分析试验、视比重试验、容重试验、含泥量试验。

同料源同炉号同生产日期，每100t为一批验收，做有效钙镁含量试验。

同料源同开采单位，每200t为一批验收，做以下项目试验：

成份试验烧失量试验细度试验。

⑺填方用料：

同料源同质料同条件，每单位工程不应少于3点，1000m2以上工程，每100m2至少应有1点；

3000m2以上工程，每300m2至少应有1点；

每一独立基础下至少应有1点，基槽每20延米应有1点。

⑻防水材料：

防水卷材批数的划分应依据有关规定进行划分。

以同一生产厂的同一品种同一等级的产品，大于1000卷抽5卷，100～499卷抽4卷，100卷宗以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检验。

在外观质量检验合格的卷材中，任取一卷作物理性能检验。

⑼砌筑材料：

混凝土空心砌块每次检验代表批量15万块，不足15万块也按一批论。

加气混凝土块同品种同规格同等级的砌块，以10000块为一批，以10000块为一验收批，不足10000块也按一批计。

⑽钢筋机械连接：

在正式施工前，按同批钢筋同种机械连接形式的接头试件不少于3根，同时对应截取按接头试件的母材，进行抗拉强度试验。

同一施工条件下采用同一批材料的同等级同形式同规格的接头每500个为一验收批。

不足500个接头也按一批计。

每一验收批必须在工程结构中随机截取3个试件做单向拉伸试验。

在现场连续检验10个验收批，其全部单向拉伸试件一次抽样均合格时，验收批接头数量可扩大一倍。

⑾钢筋接头：

同一施工条件下采用同一批材料的同等级同型式同规格接头，以300个为一个验收批进行检验与验收，不足300个也作为一个验收批。

对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个接头试件作抗拉强度试验，当初试结果不符合要求时应再取6个试件进行复试。

⑿混凝土砂浆试块：

混凝土试块：

每拌制100盘且不超过100m³

的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；

每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；

当一次连续浇筑超过100m3时，同一配合比的混凝土每200m³

取样不得少于一次；

每一楼层同一配合比的混凝土，取样不得少于一次。

砂浆试块：

每一楼层或250m3砌体每一工作班每种配比至少一组（6块）。

每种厂家型号材质相同的电缆取样一次。

7．见证取样操作程序：

⑴水泥:

随机从不少于20袋装中抽取等量水泥，经拌合均匀后，再从中称取不少于12kg水泥，用留样筒包装送检。

⑵砂:

在料堆上取样时，取样时先将取样部位表层铲除，每一验收批取样一组（30kg）；

当质量比较稳定，进料量较大时，可定期检验；

取样部位应均匀分布，在料堆上从8个不同部位抽取等量试样（每份11kg）。

然后用四分法缩至25kg,取样前先将取样部位表面铲除。

⑶石子：

每一验收批取样一组（80kg）；

一组试样40kg（最大粒径101620mm）或80kg（最大粒径31.540mm）取样部位应均匀分布，在料堆上从五个不同的部位抽取大致相等的试样15份（料堆的顶部中部底部）。

每份5-40kg,然后缩分到40kg或80kg送试。

⑷石灰:

从不同部位选取，取样点不少于12个，每个点不少于2kg，缩分至9kg。

⑸钢筋：

每一验收批热轧带肋钢筋任选两根钢筋，在每根端部截出不小于500mm后，在分别切取500mm和300mm的样品，分别为5根和2根。

⑹钢筋焊接（包括双面单面搭接焊电渣压力焊和闪光对焊）：

试件应从成品中切取；

每一验收批取样一组（3根）进行拉伸试验，其中闪光对焊要再取一组；

（3根）进行弯曲试验；

见证取样长度：

试件取样长度≥500mm。

⑺钢筋机械连接（包括套筒连接和锥螺纹连接）：

见证取样方法：

每一验收批取样一组（3根）进行接头拉伸试验；

取样一组（3根）进行母材拉伸试验；

⑻回填土：

每一个取样批次各取三点，自夯填土向下挖100mm深后开始向下敲击环刀，取每步土的中间样品，取样后装入塑料袋密封并贴标签。

⑼、砼试块：

混凝土试块尺寸按照下表实行：

骨料最大粒径（mm）

试件尺寸（mm）

强度的尺寸换算系数

≤31.5

100×

100

0.95

≤40

150×

150

1.00

≤63

200×

200

1.05

混凝土抗压试块每组标养为3块，常温养为3块；

抗渗试块每组为6块。

坍落度应每一工作班至少两次。

砼拌合物分两层装，先装至试模厚度的一半，插捣之后再装满（插捣所用捣捧应为1600、∮16端部磨圆的钢棒）；

插捣应按螺旋方向从边缘向中心均匀进行，一般100cm2不少于12次，插捣底层应插到底，插至下层下去20-30mm且注意要保持捣棒垂直，之后用抹刀抹平；

在20±

5℃温度下放置1-2昼夜（如采用标养，应覆盖表面），并编号拆模，试块留有的记号应包括强度等级、简单的工程名称、部位、制作日期，且用钉子写。

①标准养护：

温度为20±

3℃，湿度为90%以上的标准养护室中，试块彼此间隔10-20mm，避免用水直接冲淋；

②自然养护：

a．表面覆盖，常浇水；

b.20±

3℃的不流动水（pH＜7中养护。

③送样：

达到28d龄期后，送至试验室进行试验；

委托单上应写清工程名称、使用部位、设计标号、试块规格、试验项目、成型日期等。

⑽砂浆试块：

砂浆试块每组为6块；

制作砂浆试块，将涂过机油的无底试模（7.07cm3）放在预先铺有吸水性较好的湿纸的普通砖上（底砖每面只能使用一次），砂浆拌合后一次注入试模，用捣棒由外向里按螺旋方向均匀插25次，四侧用刮刀沿模壁插数次，并使砂浆高出试模顶面6-8mm；

当砂浆表面开始出现麻斑状态时（约15-30min），将高出部分刮平。

在20±

5℃温度环境中养护一昼夜，当气温较低，可延长时间，但不超过二昼夜，之后编号拆模，并在试块上留有记号，包括制作日期设计强度工程部位等，宜采用钉子写。

①标准养护：

混合砂浆：

温度20±

3℃，相对湿度为60--80%；

水泥砂浆：

3℃，相对湿度为90%以上；

试块彼此间隔不少于10mm。

正温度，相对湿度60--80%（如养护箱不通风的室内）；

正温度，并保持试块表面湿润的状态下（如混砂堆中）；

养护期间作好温度记录，因为当自然养护温度与标准温度不同时，可进行强度换算。

③送样：

试块养护至28d，送至试验室进行试验；

委托单上应写明工程名称使用部位设计标号成型日期等。

⑾防水卷材:

将试样卷材切除距外层卷头300mm后顺纵向切取1000mm的全幅卷材2块，一块作物理性能检验用，另一块备用。

⑿砌筑材料：

普通混凝土空心砌块：

每批从尺寸偏差和外观质量检查合格的砖中随机抽取抗压强度实验式样一组（20块）；

蒸压加气混凝土砌块：

从尺寸偏差与外观检验合格的砌块中，随机抽取砌块，制作3组试件进行立方体抗压强度试验，制作3组试件作干体积密度检验。

⒀电缆：

每种型号的电缆随机取样一次。

8．见证取样制度

工程项目总监对建筑工程项目相关见证取样及送样负全责。

本工程由项目总监挑选确认责任心强，了解建筑物资性能，明确需要复试的材料种类及抽样标准，代表批量等持证的监理人员。

专门负责该建筑工程的建筑物资复试前的见证取样和送样，并负责对施工过程的试验和检验及试件的成型制作进行见证取样和送样。

监理见证取样及送样过程视为旁站监理过程，必须见证建筑材料和各种试件取样的真实性以保证整体建筑工程质量必须符合国家现行相关合格标准，消除隐性的工程质量缺陷。

凡是国家现行检验规范和地方规程要求复试的建筑材料必须经专业监理外观检验确认合格后，由专门负责监理人员与承包单位抽样人员一起进行抽取样品，监理人员见证抽取过程并与承包单位一起送样。

在施工过程中，见证人员应按照见证取样和送检计划，对施工现场的取样和送检进行见证，取样人员应在试件或其包装上作出标识封志。

标识和封志应标明工程名称取样部位取样日期样品名称和样品数量，并由见证人员和取样人员签字。

见证人员应制作见证记录，并将见证记录归入施工技术档案。

见证人员和取样人员应对试样的代表性和真实性负责。

9.涉及结构和使用安全的试块试件和材料必须实行见证取样送检：

用于结构（含基础基坑）和预制构件的混凝土试块；

用于墙体的砌筑砂浆试块；

用于结构（含基础基坑）和预制构件的钢材（钢筋）及连接接头试件；

用于墙的砖和混凝土小型砌块或砂加气块；

用于现场拌制的混凝土和砌筑砂浆的水泥；

用于结构（含基础基坑）的现场拌制混凝土中使用的掺加剂；

地下屋面厕浴间和有防水设计要求部位使用的防水材料；

用于规范要求的重要钢结构的焊接材料；

国家规定必须实行见证取样和送检的其它试块试件和材料。

10.本工程应对下列建筑材料进行见证取样送样复试

结构工程建筑材料:

管桩钢材砂外加剂水泥石砌筑块材防水材料保温材料。

装饰装修分部工程建筑材料铝合金门窗地面工程防水涂料。

屋面工程及地下室工程建筑材料防水卷材防水涂料。

居住节能工程建筑材料屋面保温用挤塑聚苯板挤塑聚苯板外墙保温挤塑聚苯板粘结材料加强网格布锚栓等外墙窗中空玻璃

暖卫工程建筑材料：

给水管材卫生检验塑料管道

合同约定增加复试的建筑材料

11.本工程施工试验检验试件成型及抽取的监理见证存样送样项目：

回填土和填土压实系数；

钢材的焊接试件的抽取（分不同焊接型式规格级别）；

混凝土标养试件；

混凝土同条件实体检测试件的成型抽取及养护条件；

砂浆试块的抽取和成型；

钢材保护层厚度检测数量位置的确认；

后置埋件的拉拔试验；

墙外保温的拉拔试验；

水泥浆料保温对保温性能试验试件的抽取与成型；

12.见证送样资料管理

a见证存样送样编制台帐和旁站日记

建筑材料见证存样送样台帐登记，由见证员及时编制登记。

各种试块试件的监理见证取样送样及复试结果应登记台帐管理，台帐格式为自编制，最少应包括序号抽样部位设计强度成型日期试验日期龄期试验结果等项目内容。

台帐设置应从委托试验单签认时开始登记，在复试审核后登记完成，反复循环。

b监理见证取样及送样过程视为监理旁站监理，见证监理人员应采用采旁站记录表格，记好旁站记录。

旁站记录最少有以下内容：

抽样材料及试验品种种类生产厂家取样部位抽取组数有无异常情况及送样或取样时间，精确到分。

抽取各种试件的，应最少记录试件的品种种类设计强度等级或级别规格抽取地点或部位（部位应记录准确的所在轴线相对位置）成型时间，送样时间及有无异常情况，作为实体检测试件的养护情况也应进行记录。

旁站记录应记录监理见证人员抽取样品见证过程和送样过程，也同时作为对监理人员考核的依据。

c所有建筑物资复试报告，承包单位应及时二次报验，专业监理工程师要严格审查各项目试验结果和结论，确认后，将一二次报验资料及附件和保留的抽样单，复试报告印件一并整理登记并保存。

并复核建筑材料实际进场数量牌号与复试报告相一致。

d项目总监应对指定的监理见证人员的工作进行检查并对施工单位填报的委托抽样单所填各子项进行审查确认后，进行签字，并加盖项目部章。

第三章监理工作的方法及措施

序号

材料名称

监理平行

检测数量

1

混凝土

预拌（商品）混凝土

1一般在同一盘或同一车混凝土中的约1/4处1/2处和3/4处之间分别取样，从第一次取样最后一次取样不宜超过15min。

2每个试样量应满足混凝土质量检验项目所需用量的1.5倍，且不于少0.02M3。

3用于交货检验的混凝土强度试样，每100M3相同配合比的混凝土取样不得少于一次；

一个工作班拌制的相同配合比的混凝土不足100M3时，取样也不得少于一次；

当在一个分项工程中连续供应相同配合比的混凝土量大于1000M3时，其交货检验的试样，每200M3混凝土取样不得少于一次。

4对于预拌混凝土拌合物的质量，每车应目测检查；

混凝土坍落度检验的试样，每100M3相同配合比的混凝土取样检验不得少于一次，当一个工作班相同配合比的混凝土不足100M3时也不得少于一次。

防水混凝土

根据《地下防水工程质量验收规范》（GB50208—2002），混凝土抗渗试块取样即试块留置按下列规定：

1试件应在混凝土的浇筑地点制作。

2连续浇筑混凝土每500M3应留置一组标准养护抗渗试件（一组为6个抗渗试件），且每项工程不得少于两组。

采用预拌混凝土的抗渗试件，留置组数应视结构的规模和要求而定。

3混凝土在浇筑地点的坍落度，每工作班至少检查两次。

建筑地面工程水泥混凝土

根据《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50209—2002），建筑地面工程水泥混凝土试块取样按下列规定：

1检验水泥混凝土强度试块的组数，每一层（或检验批）建筑地面工程不应小于1组。

当每一层（或检验批）建筑地面工程面积大于100M2时，每增加1000M2应增做一组试块；

小于1000M2按1000M2计算。

2当改变配合比时，应相应的制作试块组数。

试件制作要求

试模应符合《混凝土试模》（JG3019）中技术要求的规定。

应定期对试模进行自检，自检周期宜为三个月。

1在制作试件前应将试模清擦干净，并在其内壁涂以脱模剂。

2试件用振动台成型时，混凝土拌合物应一次装入试模，装料应用抹刀沿试模内壁略加插捣并使混凝土拌合物高出试模上口，振动时应防止试模在振动台上自由跳动。

振动应持续到混凝土表面出浆为止，刮除多余的混凝土并用抹刀抹平。

3振动台应符合《混凝土试验室用振动台》（JG/T3020）中技术要求的规定。

4试件用人工插捣时，混凝土拌合物应分两层装入试模，每层装料厚度应大致相等。

插捣用的钢制捣棒应为：

长600mm，直径16mm，端部磨圆。

插捣按螺旋方向从边缘向中心均匀进行。

插捣底层时，捣捧应达到试模底面；

插捣上层时，捣棒应穿入下层深度约为20~30mm。

插捣时振捣棒应保时垂直，不得倾斜，并用抹刀沿试模内壁插入数次。

每层的插捣次数应根据试件的截面而定，一般为每100cm2截面积不应少于12次。

插捣完后，刮除多余的混凝土，并用抹刀抹平。

5采用标准养护的试件，应在温度为20±

5度环境中静一昼夜至二昼，然后编号，拆模。

拆模后的试件应立即放在温度为（20±

2）度湿度为95%以上的标准养护室中养护或在温度为20±

2度的不流动的Ca（OH）2饱和溶液中养护。

标准养护室内，试件应放在架上，彼此间距应为10~20mm，并应避免用水直接淋刷试件。

采用与构筑物或构件同条件养护的试件，成型后即应覆盖表面，试件的拆模时间可与实际构件的拆模时间相同，拆模后，试件仍需保持同条件养护。

混凝土试件的见证送样

混凝土试件必须由施工单位送样人会同监理单位见证人（有见证人员证书）一起陪同送样。

委托时，应认真填写好“委托单”上所要求的全部内容，如工程名称使用部位设计强度等级捣制日期配合比坍落度等。

Ø

处理程序

根据《混凝土强度检验评定标准》（GBJ107—1987）规定：

1对不合格批混凝土制成的结构或构件，应进行鉴定，并及时处理。

2对混凝土试件强度的代表性有怀疑时，可采用从结构或构件中钻取试件的方法或采用非破损检验方法，按有关标准的规定对结构或构件中混凝土的强度进行推定。

3结构或构件拆模出池出厂吊装，预应力筋张拉或放张，以及施工期间需短暂负荷时的混凝土强度，应满足设计要求，或符合现行国家标准的有关规定。

施工单位所做试块数量的15%

2

钢筋

1取样规则

①热轧光圆钢筋余热处理钢筋每批由重量不于大于60t的同一牌号同一炉罐号同一规格同一交货状态的钢筋组成。

②热轧带肋钢筋低碳钢热轧圆盘条每批由重量不大于60t的同一牌号同一炉罐号同一规格的钢筋组成。

③碳素结构钢每批由重量不大于60t的同一牌号同一炉罐号同一等级同一品种同一尺寸同一交货状态的钢筋组成。

④冷轧带肋钢筋每批由同一牌号同一外形同一规格同一生产工艺和同一交货状态的钢筋组成，每批不大于60t。

2取样数量及要求

a．钢筋的试样数量根据其供货形式的不同而不同。

b．对于有抗震设防要求的结构，需要进行最大力下总伸长率屈强比超强比试验

1热轧带肋钢筋热轧光圆钢筋50cm5根；

30cm2根。

2冷轧带肋钢筋50cm3根；

盘条和小钢筋必须调直不能弯曲；

试件切口应平滑且与长度方向垂直。

3取样方法

拉伸和弯曲试验的试样可在每批材料中任选两根钢筋切取。

钢筋试样不需作任何加工。

4复检取样数量

a.热轧带肋钢筋复检力学性能8根50cm4根30cm重量偏差5根

b.冷轧带肋钢筋复检力学性能6根，重量偏差3根

施工单位取样组数的15%

3

钢筋电弧焊接头

①在工厂焊接条件，以300个同接头形式同钢筋级别的接头为一批；

在现场安装条件下，每一至二楼层以300个同接头形式同钢筋级别的接头作为一批，不足300个时仍作为一批。

②从每批成品中切取3个接头进行拉伸试验。

4

闪光对焊

①钢筋闪光对焊接头的机械性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6个试件，3个作拉伸试验，3个作弯曲试验。

②在同一台班内，由同一焊工完成的300个同级别同直径钢筋焊接接头应作为一批。

当同一台班内焊接的接头数量较少，可在一周之内累计计算；

累计仍不足300个接头，应按一批计算

5

机械连接

①工艺检验。

钢筋连接工程开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头工艺检验，每种规则钢筋接头的工艺检验的试件不应少于3个。

对于SA级和A级接头还应取1根钢筋母材作实际强度的试验。

②接头的现场检验按验收批进行。

同一施工条件下采用同一批材料的同等级同型式同规格接头，以500个接头为一验收批，不足500个接头也作为一批。

对于接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个试件作单向拉伸试验。

施工单位取样组