低厂变标书文档格式.docx
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1.1本规范书适用于神木县汇能化工有限公司40万吨/年硅酸钠技改项目发电工程干式变压器。
它提出了对该变压器本体及附属设备的功能设计、结构、性能安装和试验等方面的技术要求。
1.2需方在本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应提供符合本规范书和工业标准的优质产品。
1.3如果投标方没有以书面形式对本规范书的条文提出异议，则表示投标方提供的设备完全符合本规范书的要求。
如有异议，不管是多么微小，都应在报价书中以“对规范书的意见和同规范书的差异”为标题的专门章节中加以详细描述。
1.4本规范书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。
1.5本规范书经供需双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。
1.6本规范书未尽事宜，由供需双方协商确定。
1.7合同签定后天，按附件四的要求，投标方提出合同设备的设计、制造、检验/实验、装配、安装、调试、试运、验收、运行和维护等标准清单给需方，由需方确认。
2 技术要求
2.1设备制造应满足下列规范和标准：
（但不限于此）
a.GB1094《电力变压器》
b.GB6450《干式电力变压器》
c.GB4208《外壳防护等级的分类》
d.GB5273《变压器高压电器和套管的接线端子》
e.JB2426《发电机和变电所自用变压器》
f.ZBK41003《三相树脂绝缘干式电力变压器技术条件》
g.IEC726《干式电力变压器》
h．其他有关的现行标准。
应使用以上标准和规范的最新版本。
2.2使用环境条件
主要气象参数如下：
年平均气温8.4℃
极端最高气温38.9℃
极端最低气温-29℃
最热月平均气温23.6℃
最冷月平均气温-9.5℃
夏季平均气温22.4℃
冬季平均气温-7.5℃
年平均大气压909.8hPa
年平均降雨量434.2mm
历年最多降水量819.1mm
历年最少降水量108.6mm
最大蒸发量2136.3mm
年平均相对湿度56%
年平均风速2.1m/s
夏季平均风速2.1m/s
冬季平均风速1.9m/s
最大风速32m/s
年主导风向及频率NW12%
冬季主导风向及频率NW16%
最大积雪深度12cm
最大冻土深度146cm
2.3使用工程条件：
2.3.1系统概况
10kV配电系统为中性点不接地系统；
400V配电系统为中性点直接接地系统。
2.3.2设备运行环境条件
安装地点：
户内
3 设备规范
3.1产品型式：
环氧树脂浇注干式变压器
3.2高压侧额定电压：
10.5kV
3.3高压侧最高工作电压：
12kV
3.4低压侧额定电压：
0.4kV
3.5额定频率：
50Hz
3.6绕组材质
高压绕组：
铜线
低压绕组：
铜箔
3.7防护等级：
IP20
3.8绝缘水平：
绝缘水平
设备最高电压
（有效值）
工频耐压（5min）
雷电冲击电压
（全波峰值）
高压侧
12
35
75
低压侧
1.1
3
3.9绝缘耐热等级：
部位
绝缘系统温度（℃）
最高温升（K）
线圈
155
100
铁芯、金属部件和与其相邻的材料
在任何情况下不会出现使铁芯本身、其他部件和与其相邻的材料受到损害的温度
注：
持续2sec.短路耐热能力的电流作用下，线圈平均温度不高于350℃。
3.10局部放电量：
≤10PC
3.11连接组别：
D，Yn11
3.12不同容量变压器的其他参数见下表：
（空白处由厂家根据本厂投标产品填写）
型号
额定容量
（kVA）
额定变比及分接范围
（kV）
阻抗电压%
调压方式
损耗
kw
空载电流（A）
中性点CT
变比（A）
噪音
数量（台）
空载
负载（700C）
SCB10
1600
10.55%/0.4-0.23
6
无载
2.45
10.24
0.4％
1500/5
2
1000
1.77
7.1
1000/5
3.13设备制造应满足下列技术要求：
3.13.1变压器损耗按国家标准执行，卖方应提供空载损耗、负载损耗、空载电流保证值。
3.13.2变压器运行寿命期内，按正常使用条件产品不会因温度变化导致线圈表面龟裂。
3.13.3变压器可随时投入电网运行，当其停止运行一段时间后不经干燥可直接投入电网安全运行。
并允许在正常环境温度下，承受80%的突加负载。
3.13.4阻燃性好，绝缘材料具有自动熄火的特性，遇到火源时不产生有害气体。
3.13.5变压器铁心和金属件均应可靠接地（铁扼穿芯螺杆除外），接地装置应有防锈镀层，并有明显的接地标志，铁心和金属件需有防锈保护层。
3.13.6变压器应带温控及显示装置，温度控制装置电源为交流380V或220V，温控元件输出接点容量不小于220V5A。
应具有与计算机控制系统的接口和下述功能。
3.13.6.1具有三相巡检及最大值显示。
3.14.6.2超温报警。
3.14.6.3超温跳闸。
3.14.6.4传感元件断线报警。
3.14.6.5冷却风扇启停
3.14.6.6信号接至端子排，具有RJ45通讯接口。
3.14.7变压器应带本体小车
3.14.8变压器柜：
要求落地并与地面埋件焊接固定，需要时打开门即可拉出变压器，而不必拆卸母线。
变压器外壳高度、深度要求应分别与开关柜高度、深度相协调。
3.14.8.1结构型式：
型材固定螺栓连接，可现场拆卸和组装。
3.14.8.2柜体应具有足够的机械和电气强度，应能承受运输、安装和事故时的机械和电气应力而不损坏。
3.14.8.3柜体水平度垂直度均应满足电气装置安装验收规范的要求。
3.14.8.4柜内低压母线及接地线均为铜母线，截面积不应小于与其相连接的低压配电盘主母线及接地线截面。
3.14.8.5变压器柜外壳防护等级为IP20；
材质为铝合金板；
柜内绝缘材料为阻燃材料；
柜体颜色为按低压开关柜色标。
3.14.9变压器应配套中性点CT，型式为LMZJ1-0.66，中性点CT安装在变压器柜内，安装位置应便于接线、检修。
3.14.10变压器与其他设备的连接
变压器高压侧为电缆进线，电缆位于干变后侧。
低压侧为硬母线出线，变压器与低压开关柜并列布置。
10.5kV变压器的出线方式为：
10.5kV侧与10kVZR-YJV22电缆连接，0.4kV侧为铜排引出与插接式母线连接。
合同签订后与需方指定的开关柜厂密切配合，协调母线的规格尺寸、位置和母线相序，以保证硬母线能顺利连接。
3.14.11变压器过负荷能力符合IEC60905《干式变压器负载导则》。
供方提供在不同气温及负荷情况下，变压器的过负载能力及允许时间曲线。
制造厂应给出100%负荷运行年寿命曲线。
3.14.12承受短路能力：
制造厂应保证变压器高、低压绕组及其辅助设备如支持绝缘子，无载切换电压连接片等在变压器高压侧系统阻抗为零（电源为无穷大），在1.05倍额定最高分接电压下，变压器低压侧绕组出口发生三相金属性短路时，变压器不致出现有害的机械、热应力或电气性能损伤。
制造厂应提供相同容量或近似容量产品承受短路能力的实验报告。
3.14.13冷却方式：
自然空气冷却；
带风机，可强迫空气冷却。
（AN/AF）
通风方式可自动、手动切换。
变压器带外壳且不使用强迫空气冷却装置时，应带100％额定负荷长期运行；
强迫空气冷却时应能带140～150%额定负荷长期运行。
3.14.14噪音水平
变压器的噪音距变压器的外壳1m处噪音水平小于有关标准的要求。
3.14.15铭牌：
应为不锈钢材料。
供货范围
1 一般要求
1.1本附件规定了合同设备的供货范围。
投标方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合附件1的要求。
1.2投标方应提供详细供货清单，清单中依次说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。
对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或数目不足，投标方仍须在执行合同时补足。
1.3除有特别注明外，所列数量均为一台变压器所需。
1.4投标方应提供所有安装和检修所需专用工具和消耗材料等，并提供详细供货清单。
1.5提供随机备品备件和2次小修及第一次大修所需的备品备件，并在投标书中给出具体清单。
1.6提供所供设备中的进口件清单。
1.7投标方提供的技术资料清单见附件三。
2 供货范围
2.1变压器本体、外壳及主要附件等。
主要附件包括有壳体风扇、柜内加热器、中性点CT及与开关柜连接母排等。
2.2根据需方提出的供货范围要求，投标方设备情况提供细化清单
序号
名称
规格和型号
单位
数量
产地
生产厂家
价格
备注
（注：
价格一项在商务报价中填写）
2.3专用工具
2.4备品备件
随机备件、年用备件须单独列表
2.5进口件清单
3 其它
技术资料和交付进度
1 一般要求
1.1投标方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制。
1.2资料的组织结构清晰、逻辑性强。
资料内容要正确、准确、一致、清晰、完整，满足工程要求。
1.3投标方资料的提交及时充分，满足工程进度要求。
在予中标通知发出后3周内给出全部技术资料清单和交付进度，并经需方确认。
设计阶段的技术资料、图纸交付进度在予中标通知书中明确。
1.4投标方提供的技术资料分为配合工程设计阶段，设备监造检验，施工调试试运、性能验收试验和运行维护等四个方面。
投标方须满足以上四个方面的具体要求。
1.5投标方在变压器制造过程中，若发现与本规范书不一致之处，投标方应提出书面资料，并及时通知需方、由需方确认或组织有关单位协调解决。
1.6对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，投标方也应及时免费提供。
1.7需方及时提供与合同设备设计制造有关的资料。
1.8投标方提供的技术资料为每台设备套。
2 资料提交的基本要求
2.1在投标阶段提供的资料。
根据本厂情况提供：
2.1.1产品介绍或产品使用说明书。
2.1.2投标方为满足工程要求补充和细化的技术资料。
2.1.3变压器外形尺寸图，图中应详细表示出全部重要尺寸及轨距、运输重量、总重，变压器运输尺寸等。
2.2配合工程设计的资料与图纸
变压器外形尺寸，安装使用维护说明书，技术数据，荷重等资料。
低压出线套管外形与连接尺寸。
装置的外形尺寸与安装图及说明书。
产品的型式试验报告，包括变压器冲击耐压试验，温升试验，噪声测试，阻燃试验及抗震性能试验，变压器过负荷能力曲线（提供便于运行人员查用的曲线或表格）。
2.3设备监造检验所需要的技术资料
投标方应提供满足合同设备监造检验/见证所需的全部技术资料。
2.4施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料包括但不限于：
（共20套）
2.4.1产品合格证。
2.4.2制造、检验记录。
2.4.3材料化验单及合格证。
2.4.4电气试验报告。
2.4.5变压器外形尺寸图。
2.4.6变压器本体及附件试验报告，安装使用说明书及出厂合格证。
2.4.7备品备件、专用工具及附件装箱清单。
监造、检验和性能验收试验
1概述
1.1本附件用于合同执行期间对投标方所提供的设备（包括对分包外购设备）进行检验、监造和性能验收试验，确保投标方所提供的设备符合附件一规定的要求。
1.2投标方应在合同签字日起内，向需方提供本合同设备的设计、制造和检验标准目录，制造和试验标准应符合国家标准或部颁标准。
2 工厂检验
2.1工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。
投标方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。
投标方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。
2.2检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。
2.3投标方检验的结果要满足附件一的要求，如有不符之处或达不到标准要求，投标方要采取措施处理直至满足要求，同时向需方提交不一致性报告。
投标方发生重大质量问题时应将情况及时通知需方。
2.4工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。
3设备监造
3.1需方有权在合同设备制造过程中派驻厂代表进行质量监造和出厂前的检验，了解设备组装、检验、试验和设备包装质量情况，并签字确认。
3.2需方监造的范围及具体监造检验项目按《大型电力设备质量监造暂行规定》、《驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例》、《大型变压器监造大纲》等电力、机械两部标准执行。
3.3投标方应为需方驻厂代表的监造检验提供下列方便：
a.根据本合同设备每一个月度生产进度提交月度检验计划；
b.提前10天将设备的监造项目和检验时间通知需方代表；
c.需方代表有权（借）阅投标方与本合同设备有关的标准（包括工厂标准）、图纸、资料、工艺及实际工艺过程和检验记录；
d.向需方驻厂代表提供工作、生活方便。
3.4需方的监造检验一般不得影响工厂的正常生产进度。
如需方驻厂代表不能按投标方通知时间及时到场，投标方工厂的试验工作可正常进行，试验结果有效，但是需方代表仍有权事后了解和检查试验报告和结果。
3.5需方代表在监造中发现设备和材料存在质量问题或不符合规定的标准或包装要求时，需方代表有权提出意见并不予签字，投标方须采取相应改进措施，以保证交货质量。
3.6不论需方人员是否参与监造和出厂检验，是否签署监造与检验报告，均不能被视为投标方按合同规定应承担的质量保证责任的解除，也不能免除投标方对设备质量应负的责任。
4性能验收试验
4.1性能验收试验的目的为了检验合同设备的所有性能是否符合附件一的要求。
4.2性能验收试验的地点由合同确定，一般为需方现场。
4.3性能试验的时间：
具体试验时间由需方与投标方协商确定。
4.4性能验收试验由需方主持，投标方参加。
试验大纲由需方提供，与投标方讨论后确定。
如试验在现场进行，投标方要按本附件4.7款要求进行配合；
如试验在工厂进行，试验所需的人力和物力等由投标方提供。
4.5性能验收试验的内容
4.5.1出厂试验（例行试验项目）
a.外观检查
b.绕组直流电阻测量
c.绝缘电阻测量
d.变压比和电压矢量关系测定
e.工频耐压试验
f.空载试验（包括空载损耗和空载电流）
g.负载试验（包括负载损耗和阻抗电压）
h.感应耐压试验
i.局部放电量测量
j.对有载调压变压器应进行有载调压装置试验
4.5.2现场验收试验
a.绕组直流电流测量
b.检查所有分接头变比
c.检查变压器的三相结线组别
e.测量绕组连同套管的介损角正切值tgδ
f.绕组连同套管的交流耐压试验
g.绕组连同套管的局部放电试验
h.测量与铁芯绝缘的各紧固件的绝缘电阻
i.冲击合闸试验：
在额定电压下空载冲击合闸5次，应无异常（在电厂试运时进行）
j.检查相位
k.测量噪音
l.对有载调压变压器应进行有载分接开关的检查和试验
4.6性能验收试验的标准和方法
变压器的试验项目、方法及标准应严格按GB1094.1～1094.5—《电力变压器》进行。
4.7性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设应由投标方提供，参加方配合。
投标方也要提供试验所需的技术配合和人员配合。
4.8性能验收试验的费用
本附件4.7和投标方试验的配合等费用已在合同总价内。
其它费用，如试验在现场进行，由需方承担；
在投标方工厂进行，则已包含于合同总价之中。
4.9性能验收试验结果的确认
性能验收试验报告由需方编写，投标方参加，共同签章确认结论。
如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决；
如仍不能达成一致，则提交双方上级部门协调。
进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意，并进行确认签名盖章。
设备报价表
1.1本表中的设备/部套分项须与供货范围中的分项内容的序号一致。
1.2当分项价之和与总价不符时，以分项价为准。
如有优惠条件，优惠条件要在分项价中体现。
1.3报价币种为人民币，进口部分也应以人民币报价。
1.4技术服务费、运杂费和保险费要单独报价。
1.5价格表中报价为交货固定不变价格。
1.6报价应注明日期、有效期、交货地点和法定代表人或其授权委托人的签章。
2 报价表（格式）
合同价格总表
合同价格：
单位：
人民币
合计
1#变压器
2#变压器
设备价格
技术服务费
运输费
保险费
价格分项表
数量
价格
备注
总计
国内分包与外购部件分项价格表
进口设备（部套）价格表
技术服务和设计联络
1 投标方现场技术服务
1.1投标方现场服务人员的目的是使所供设备安全、正常投运。
投标方要派合格的现场服务人员。
在投标阶段应提供包括服务人月数的现场服务计划表（格式）。
如果此人月数不能满足工程需要，投标方要追加人月数，且不发生费用。
现场服务计划表（格式）
序
派出人员构成
号
技术服务内容
计划人月数
职称
人数
1.2投标方现场服务人员应具有下列资质：
1.2.1遵守法纪，遵守现场的各项规章和制度；
1.2.2有较强的责任感和事业心，按时到位；
1.2.3了解合同设备的设计，熟悉其结构，有相同或相近机组的现场工作经验，能够正确地进行现场指导；
1.2.4身体健康，适应现场工作的条件。
投标方要向需方提供服务人员情况表（格式）。
投标方须更换不合格的投标方现场服务人员。
服务人员情况表
姓名
性别
年龄
民族
政治面貌
学校和专业
职务
工
作
简
历
（包括参加了哪些工程的现场服务）
单
位
评
价
（按资质4条逐条评价）
单位（盖章）
年月日
每人一表）
1.3投标方现场服务人员的职责
1.3.1投标方现场服务人员的任务主要包括设备催交、货物的开箱检验、设备质量问题的处理、指导安装和调试、参加试运和性能验收试验。
1.3.2在安装和调试前，投标方技术服务人员应向需方技术交底，讲解和示范将要进行的程序和方法。
对重要工序（见下表），投标方技术人员要对施工情况进行确认和签证，否则需方不能进行下一道工序。
经投标方确认和签证的工序如因投标方技术服务人员指导错误而发生问题，投标方负全部责任。
投标方提供的安装、调试重要工序表
工序名称
工序主要内容
1.3.3投标方现场服务人员应有权全权处理现场出现的一切技术和商务问题。
如现场发生质量问题，投标方现场人员要在需方规定的时间内处理解决。
如投标方委托需方进行处理，投标方现场服务人员要出委托书并承担相应的经济责任。
1.3.4投标方对其现场服务人员的一切行为负全部责任。
1.3.5投标方现场服务人员的正常来去和更换事先与需方协商。
1.4需方的义务
需方要配合投标方现场服务人员的工作，并在生活、交通和通讯上提投标方便。
2 培训
2.1为使合同设备能正常安装和运行，投标方有责任提供相应的技术培训。
培训内容应与工程进度相一致。
2.2培训计划和内容由投标方在投标文件中列出（格式）。
培训教师构成
培训内容
地点
升级会员 