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1、不同虫种的影响

在同样条件下,不同的虫种对磷化氢的敏感程度不同,如米象比谷象敏感。

2、不同虫态的影响

同一虫种不同虫态对磷化氢的敏感性有很大差异。

一般地说,成虫和幼虫对磷化氢较为敏感,卵和蛹的敏感性要低很多。

3、不同害虫发育期的影响

卵对磷化氢的敏感性是随着其产出时间的延长而增强。

幼虫随着个体的生长,对药剂的抵抗力逐渐增加。

蛹期对药剂的敏感性则中间阶段较小。

成虫期则随着虫期延长其对药剂的抵抗力也随之下降。

4、害虫抗药性的影响

目前,有的害虫对磷化氢表现出明显的抗药性,除治抗性大的种群或品系时,应采取较高的磷化氢浓度或较长密闭时间。

(二)药剂因素的影响

磷化氢熏蒸杀虫其浓度不是越高越好,也不是越低越好,从技术和经济的角度考虑,应当有一个适当的浓度范围,一般在100ml/m3—350ml/m3比较合适。

但还要根据害虫发生的具体情况和生产需要而定。

(三)环境因素的影响

1、大气成分的影响

※氧气的影响

磷化氢对害虫必须在有氧时才能表现出生物活性。

害虫呼吸是磷化氢毒理机制的中心,没有氧则无呼吸,也就没有磷化氢的毒效。

但在低氧环境中进行磷化氢熏蒸,对杀虫效果有增效作用。

※二氧化碳的影响

二氧化碳可以刺激昆虫呼吸,从而有助于磷化氢气体进入虫体,提高杀虫效果。

要求二氧化碳与磷化氢同时处理,才会起到明显的增效作用。

2、温度的影响

温度是影响磷化氢杀虫效果的重要因素之一,该因素对熏蒸效果的影响是多方面的。

※温度影响害虫的生理活动

温度高,害虫生理代谢旺盛,吸入磷化氢的量也相应增加,从而使杀虫速度和效果明显提高。

※温度影响磷化氢气体的挥发、扩散、钻透和吸附。

温度高时,磷化氢气体分子具有更大的自由能,从而有利于其挥发和扩散。

※温度影响磷化氢在仓内的分布

※内外温差的影响

在粮温低于仓温和气温的情况下,磷化氢随着粮堆气流做下沉运动,其浓度下降较慢;

在粮温高于环境温度时,磷化氢随粮堆气流做上升运动,其浓度下降速度加快。

3、气流状况的影响

粮堆微气流与熏蒸防治效果有密切的关系,常规熏蒸应按照仓内气流运动规律合理选择施药点:

正温差粮(粮温高于仓温2℃—3℃)时,应从粮堆下部施药;

负温差粮(粮温低于仓温2℃—3℃)时,应从粮堆上部投药。

投药点的分布为粮堆气流始点,使毒气在气流的运载下向整个粮堆均匀分布。

(四)风的影响

风可通过对仓墙的压力对仓内的磷化氢浓度和分布产生影响,刮风时,迎风部位磷化氢浓度普遍下降,下风部位则有所上升。

(五)仓内不同部位的影响

机械入仓的粮食,由于粮食自动分级而使墙角粮堆结构较为疏松,空隙度较大的部位磷化氢气体浓度相对偏高。

仓房内门口和窗口处磷化氢浓度相对较低。

(六)吸附的影响

在熏蒸过程中,粮食对磷化氢气体的吸附是影响磷化氢药效的重要因素,粮食的种类、新陈、颗粒大小、表面状况、籽粒饱满和完善程度、水分、杂质、粮仓装满程度以及粮温等都会影响粮食对磷化氢的吸附量,进而影响到磷化氢的药效。

(七)密闭情况的影响

密闭严实是做好熏蒸工作的前提。

对于磷化氢来说,杀死害虫需要保持较长时间的有效浓度,需要更好的密闭条件。

五、磷化氢的应用技术:

(一)使用范围

磷化氢适用于熏蒸长期储存干燥储藏物品的杀虫,主要用于熏蒸谷类、油料、成品粮、干果、烟叶、农副产品;

磷化氢还可熏蒸器材、空仓和加工厂等。

熏蒸种子粮时,水分不得超过以下规定:

粳稻14%大麦13.5%玉米13.5%

大豆13%小麦12.5%芝麻7.5%

高粱12.5%荞麦12.5%绿豆12.5%

棉籽11%花生仁9%菜籽8%

(二)磷化氢的气体浓度和用药量

1、磷化氢气体浓度:

是指在磷化氢熏蒸杀虫过程中,熏蒸场所空间单位体积内磷化氢气体的含量。

浓度表示方法有两种:

※重量比体积浓度:

即g/m3或mg/l;

※体积比体积浓度:

即ml/m3,也可用1×

10-6或ppm表示。

2、磷化氢两种浓度的换算:

在实际害虫防治工作中,磷化氢浓度1g/m3换算为ml/m3时,换算系数可按700计。

即磷化氢浓度1g/m3≈700ml/m3(ppm或×

10-6)

3、磷化氢熏蒸用药量

※选定有效浓度:

磷化氢熏蒸采用实测的磷化氢有效浓度表示较为科学。

磷化氢杀死不同种类和不同抗性水平的害虫所需磷化氢的最低有效浓度并不一样,熏杀对象均为敏感性虫种时,在整个熏蒸密闭期间磷化氢浓度不低于100ml/m3,密闭时间应在14天以上;

熏蒸对象属于抗性虫种时,仓内各部位的磷化氢浓度应在200ml/m3以上,并保持密闭14天以上;

熏蒸对象是谷蠹或其他强抗性虫种,或粮温偏低(20℃左右)时,磷化氢浓度应在300ml/m3以上,密闭时间也应适当延长到21天左右或更长。

※计算用药量:

产生磷化氢气体的药剂和剂型很多(磷化氢钢瓶气、磷化铝、磷化钙等)选定了磷化氢熏蒸的有效浓度,就可计算出各种药剂的用药量。

磷化氢熏蒸时,影响磷化氢有效浓度的因素很多,为了工作方便,特提供下表供参考。

产生磷化氢的药剂或剂型的应用剂量参考表(g/m3)

药剂名称

含量

(%)

磷化氢熏蒸选定的浓度

100ml/m3

150ml/m3

200ml/m3

300ml/m3

磷化氢钢瓶气

2

20~30

30~40

40~45

50

磷化铝片剂

56

1.5~2

2~3

3~4

4.5~5

磷化铝粉剂

85

1~1.5

2~2.5

3.5~4

要说明的是,表中产生磷化氢气体的各种药剂的应用剂量,是供熏蒸时确定用药量和计算总用药量时的参考。

真正熏蒸中的依据要以熏蒸过程中所测的浓度为准,如果因仓房条件等原因浓度低于所设计的有效浓度,还需进行补药。

(三)磷化氢气体浓度检测

为了保证熏蒸效果,在整个熏蒸密闭期间,必须采用磷化氢气体检测仪对仓内磷化氢气体的浓度进行检测,掌握粮堆中各部位的磷化氢浓度,必要时及时补药,保证粮堆各部位能始终保持有效的磷化氢浓度,避免熏蒸失败。

另外,为保障粮库职工的人身安全,要用磷化氢气体检测报警仪,对熏蒸施药现场和施药仓房周围进行有无漏气的检测,特别是在开仓放气后应对仓内的磷化氢气体进行检测,确保人员进仓查粮安全。

六、磷化铝:

采用磷化氢熏蒸杀虫,其气体来源除钢瓶装磷化氢气(磷化氢与二氧化碳混合气或纯磷化氢气体)外,主要是用金属磷化物与水反应产生。

产生磷化氢气体的金属磷化物主要有磷化铝、磷化钙、磷化锌、磷化镁等。

我国磷化氢熏蒸用的主要是磷化铝。

(一)磷化铝的理化性状

磷化铝是由赤磷与铝粉在高温下合成。

其分子式为AlP,分子量为57.96。

磷化铝剂型有粉剂和片剂两种。

磷化铝能吸收空气中的水蒸气,分解产生磷化氢气体。

磷化铝片剂每片重1g或3.2g,每3.2g充分分解后可产生约1g磷化氢气体。

粉剂每2g可分解产生约1g磷化氢气体。

(二)磷化铝剂型的优点

1、剂型好,运输、施药方便;

2、缓慢分解产生磷化氢,施药操作比较安全;

3、片剂加氨基甲酸铵,有利于提高药效,防止燃烧;

4、成本低,节省费用。

(三)磷化铝的施药方法

1、粮面施药法

在房式仓熏蒸中,粮堆高度在3米以下时在粮面施药。

药剂要放在不能燃烧的器皿内。

器皿间距1.3米左右,每点片剂、丸剂不超过150g,粉剂不超过100g。

片剂、丸剂不得重叠堆积;

粉剂要均匀薄摊,厚度不超过0.5cm。

2、小药袋施药法

在熏蒸包装粮时,可以将磷化铝用布袋等透气阻燃的材料分装,并系上一段细绳以便清渣时操作。

分别投放在粮垛上和堆垛的侧面包缝上,使磷化铝产生的磷化氢气体有利于向粮堆内扩散。

3、埋藏施药法

粮堆高度超过3米,可采用埋藏施药方法,将药剂装入小布袋內埋入粮堆,埋入深度为50—80cm。

每点片剂、丸剂不超过30g,粉剂不超过20g。

药袋埋入时袋口绳头应露出粮面,以便熏蒸后取出药袋。

4、探管法施药法

在磷化铝熏蒸中,使用探管可以提高磷化氢的穿透速度和扩散范围

5、仓外施药法

目前可实现仓外投药熏蒸的方法很多,主要有用磷化氢发生器仓外投药熏蒸,以及在仓外预置投药管道,从仓外经此管投药熏蒸等。

七、磷化氢熏蒸常用技术:

在储粮害虫防治工作中,根据影响磷化氢效果的各种因素,结合具体的仓房条件及害虫情况,选用不同的熏蒸技术,不仅能收到好的杀虫效果,而且还节省药剂。

常用的熏蒸技术有:

(一)整仓熏蒸

在储粮实践中,多采用整仓熏蒸技术。

整仓熏蒸即将仓房内的空间和粮堆一起作为一个熏蒸密闭环境进行熏蒸杀虫。

整仓熏蒸的优点是操作简便,杀虫较彻底。

但整仓熏蒸要求仓内装粮较多,仓房气密性要好。

整仓熏蒸的施药方法有:

粮面施药、粮面与埋藏施药相结合、粮面与打探管施药相结合、或采用磷化氢发生器或钢瓶装磷化氢气体施药等。

(二)膜下熏蒸

储粮生虫需要熏蒸时,如果仓房气密条件较差,为保证熏蒸效果就要采取膜下熏蒸。

膜下熏蒸的优点是对仓房气密性要求不高,有利于保持粮堆中毒气的有效浓度,提高杀虫效果,用药量也较节省。

但如果仓房粮堆上方的空间有虫时,必须在熏蒸的同时,对粮仓上部空间进行杀虫处理,以利巩固和保证熏蒸杀虫效果。

膜下熏蒸时,粮堆的密封材料质量的好坏和密封技术是熏蒸成败的关键。

密封粮堆分一面密封、五面密封和六面密封。

(三)间歇投药熏蒸

在磷化氢熏蒸杀虫时,将总的用药量分成两次或三次,间隔一定时间将药施入密闭环境中的熏蒸过程。

在已发生害虫的粮堆中,害虫的敏感发育阶段(如成虫和幼虫)和耐受力强的发育阶段(如卵和蛹)是同时存在的。

磷化氢间歇投药熏蒸法,实际上是在粮堆内持续保持较低的足以将处于敏感阶段的害虫全部杀死的浓度,先杀死敏感虫态,待耐受力较强的虫态变为敏感虫态后,再将进入敏感阶段害虫全部杀死的方法。

间歇投药熏蒸必须是在检测磷化氢浓度指导下进行,即保证熏蒸环境内的磷化氢气体浓度不低于设定的最低有效浓度,并在此基础上密封足够的时间。

对于处理具有比较高抗性的害虫时,密闭时间还要进一步延长和浓度适当提高。

(四)缓释熏蒸

缓释熏蒸通常是用聚乙烯透气性大点的薄膜袋装磷化铝,控制磷化铝的分解速度和磷化氢气体的释放速度,使磷化氢气体在粮堆内得以长时间保持杀虫的有效浓度。

(五)低氧熏蒸

储粮害虫防治实践证明,磷化氢在低氧环境中进行熏蒸杀虫,有明显的增效作用。

低氧对磷化氢的增效作用的起始浓度为12%以下。

利用低氧熏蒸不仅可以降低药量提高药效,而且还可以作为防治抗性害虫的有效对策。

(六)帐幕熏蒸

磷化铝帐幕熏蒸多用于露天储粮的囤垛熏蒸和仓内包装粮堆垛熏蒸。

帐幕要选用气密性能好的薄膜(如复合膜),粘结牢固,密封严实。

施药点上方要有一定的空间,以利磷化氢气体扩散,同时应注意帐幕的内结露,水滴不能落在药剂上。

(七)局部熏蒸

粮堆内害虫局部感染,气温降低后谷蠹的聚集等,都会出现粮仓内个别部位生虫,甚至害虫密度很高并引起局部粮食发热,可选用局部熏蒸。

局部熏蒸施药可选用打探管法或深埋药管法,在生虫部位上、下、左、右、中布置探管或药管,对发生害虫部位形成立体包围。

局部熏蒸杀虫不彻底,一般不宜使用。

(八)环流熏蒸

磷化氢环流熏蒸技术是利用环流熏蒸设备,强制气流循环,促使磷化氢气体在粮堆内均匀分布,达到有效杀虫的熏蒸技术。

1、环流熏蒸的系统组成

磷化氢环流熏蒸设备由环流装置、施药装置、检测装置三部分组成。

(1)环流装置:

要安装好仓外环流管道、仓内环流管道和环流风机。

(2)施药装置:

要选购好的磷化氢仓外发生器施药装置,或采用磷化氢钢瓶施药装置。

(3)检测装置

检测装置即在磷化氢熏蒸过程中,检测粮堆和施药环境中磷化氢气体浓度的装置。

该装置由气体取样装置、磷化氢气体检测仪和磷化氢气体检测报警仪组成。

在熏蒸过程中,为了检测仓内磷化氢气体浓度是否有效,分布是否均匀,熏蒸仓房及其相关装置是否有磷化氢气体泄漏,熏蒸结束放气后人员是否可以进仓,仓房周围环境是否安全等,都需要了解磷化氢气体的浓度水平。

因此,磷化氢熏蒸杀虫必须在掌握浓度的情况下进行,熏蒸中必须进行磷化氢浓度的检测。

不同生产厂家的磷化氢气体检测仪在产品结构、质量等方面都有所不同。

最好选购国家技术监督局和国家粮食局检测合格厂家的仪器。

2、环流熏蒸作业流程

磷化氢环流熏蒸中的主要作业流程如下:

粮情检查→制定方案→设置气体取样点→仓房密封及其气密性检测→施药装置及药剂的准备→环流装置检查→气体检测报警装置检查→安全防护器具检查→设置试虫虫笼→施药→补药→试虫死亡检查→散气→隔离防护→熏蒸效果检查。

八、磷化氢安全使用:

磷化氢是剧毒农药,使用时必须严格遵守上级粮食部门的有关规定和熏蒸技术规程,确保杀虫彻底和人员安全。

这里强调几点:

◆药剂要有专用库房储存,领用药剂,必须有批准手续。

熏蒸剩余的药剂应退回原发药单位保管。

◆熏蒸的粮仓四周必须有20米的安全距离,在此范围内从施药到彻底散发毒气前,均严禁住人及饲养家禽家畜。

不具备熏蒸条件的粮仓,一律不要熏蒸。

并在距粮仓四周10米左右处设警戒线,立明显标志,阻止行人靠近。

◆熏蒸工作必须经单位负责人批准,由技术熟练、有组织能力的技术人员负责指挥。

由经过训练,了解药剂性能,掌握熏蒸技术和防毒面具使用方法的人员参加操作。

◆参加熏蒸的人员,必须身体健康,每年应定期进行健康检查。

有心脏病、肝炎、肺病、贫血、精神不正常、神经过敏、高血压、皮肤病、皮肤破伤患者、怀孕期、哺乳期、月经期的妇女、未满十八的少年均不得参加施药或接触毒气工作。

◆熏蒸人员在分药、投药、放气和处理残渣等过程中,都必须佩戴具有良好防毒性能、型号合适的防毒面具,穿工作服,戴手套。

◆仓房熏蒸进仓投药时,必须有专人负责清点人数,待出仓与进仓人数相符时,才能密封仓门。

◆熏蒸过程中接触毒气时间,每次不得超过0.5h,每人每天累计一般不超过1h。

工作完了应适当休息。

施药人员在工作中如有头昏,刺眼,流泪,咳嗽,闻到药味和其他不适感觉时,应立即停止工作,退出现场,到上风方向取下面具,脱去工作服,并适当休息。

◆分药、施药、检查、处理残渣和开仓散毒等与药剂直接接触工作,要2人以上操作。

◆粮仓(囤、垛)熏蒸密闭后到充分散气前,无特殊情况,不允许人员进入。

接触药剂前后禁止饮酒。

◆接触毒气人员在工作完毕后应洗澡,更换衣服,鞋袜。

◆发生人员中毒时,应立即送医院治疗。

(以上资料供参考)

环流熏蒸系统

概述

环流熏蒸系统是一套科技含量高、人员素质要求高、操作较为复杂的系统工程。

环流熏蒸系统由磷化氢气体发生器或钢瓶气、环流系统、检测系统三大部分组成。

本说明书主要从原理和操作的角度予以说明。

一:

原理部分

磷化氢气体发生器主要由投药器、反应器、净化器、控制系统四部分组成。

单位时间内不同数量的磷化铝与水发生反应定量产生磷化氢气体并与相应定量供应的二氧化碳混合成2:

98的比例后进入环流风机或直接进入仓库;

钢瓶气由2%磷化氢和98%二氧化碳被压缩进钢瓶里,通过减压、释温、计量系统放出混合气并与环流风机联接进行环流熏蒸。

环流系统主要由粮仓熏蒸专用风机和定时控制系统组成。

其主要作用就是通过相应管路强制促进仓库内气体在密闭环境中定时定量进行循环,达到混合熏蒸气体在仓库内均匀分布并在一定的时间内和相应的浓度下杀死储粮害虫。

检测系统主要有磷化氢气体报警仪和磷化氢气体检测仪两部分组成。

磷化氢检测仪主要通过相应管路和探管定时检测粮堆一定位置的磷化氢气体的浓度,随时掌握杀虫浓度。

磷化氢气体报警仪主要从人的安全的角度检测各联接管路、粮仓是否漏气和通风散气后人能否进仓工作等。

二:

环流熏蒸系统操作使用手册

系统开启前的准备工作

首先将粮库进行密封,重点是粮面、窗子、房顶、环流管路、管路接口、通风机接口等。

其次联接发生器与二氧化碳钢瓶、联接发生器与环流风机、联接环流风机与仓库进气口、联接环流风机与仓库出气管口。

进行连接后请仔细检查连接口是否漏气,用透明胶带密闭有可能漏气处。

其后打开粮仓出气管、粮仓进气管、环流风机出气口阀门。

开启环流风机

在发生器投药前,必须开启环流风机进行预先循环,促使粮仓内的气体提前循环起来。

在环流风机开启2个小时后再开启发生器进行熏蒸工作。

环流风机的技术参数:

电机功率:

750W风机流量:

950立方米/小时

电压:

380V

环流风机的型号:

粮仓环流熏蒸防爆防腐专用离心风机。

环流风机的结构:

控制系统、风机、进气口、出气口阀门等

接线方式:

380伏,三根火线,地线接220V零线。

控制系统操作方法:

控制系统由手动/自动转换按钮、开关按钮、自动化仪表等组成。

手动/自动转换按钮:

左为自动,中为停止,右为手动。

开关按钮:

此按扭专为手动/自动按钮而设置,当手动/自动按钮为手动

状态时,此按钮起作用。

按下此按钮电机运转,再按一下电机停止。

将手动/自动按钮调整为自动状态,这时自动化仪表自动控制环流风机。

环流风机操作注意事项:

1)开机前一定要打开所有相关阀门。

否则电机会烧坏。

2)开机后应马上用手试一试电机是否正转,如果风力太小,说明电机反转,应马上调换电源上的任两根火线的位置,电机就会运转正常。

3)环流风机一定在正常运转2小时后才能开启磷化氢气体发生器进行投药熏蒸,以避免粮堆底部磷化氢气体短时间内积累太多而发生燃爆现象。

紧急情况处理:

如果发生器正在投药的过程中环流风机突然不运转了(停电或电机出现故障)。

应马上检查保险是否被烧坏,如果保险被烧坏,应立即换上保险,马上重新开机进行循环,停机时间不应超过5分钟。

如果长时间环流风机不能运转,应采取以下两种措施:

关闭环流风机几个出气口,让混合气从仓房进气口进入仓房,混合气从粮面往下熏蒸。

另外一个措施是磷化氢气体发生器的电机立即停止投药,但是继续充二氧化碳70分钟后发生器才能撤机。

这一措施按发生器停电的紧急情况来处理。

3、开启磷化氢气体发生器进行熏蒸投药在环流风机开机循环2个小时后,进行发生器投药,磷化氢气体发生器操作规程请参考《磷化氢气体发生器操作使用手册》。

4、进行报警检测磷化氢气体发生器投药过程中的检测:

投药开始后,用报警仪检查发生器各连接部位是否漏气、环流风机各连接部位是否漏气、仓库进气口和出气口连接部位是否漏气、仓库其它密闭部分是否漏气,如有漏气应立即采取相应的密闭措施。

5、进行浓度检测在磷化氢气体发生器投药后2、4、6、10、14、18、20、24、30、36、42、48小时各进行检测一次,认真记录浓度的变化情况。

6、撤磷化氢气体发生器

7、停止/开启环流风机一般环流24—48小时即可停机。

以后4天内每天再开机循环4小时仓内浓度基本保持均匀状态。

重复开启环流风机的条件:

当最高浓度大于或等于最低浓度的2倍时,必须开机进行循环,以保证各点浓度均匀,达到杀虫效果。

当在15天内总体浓度低于100PPm时,应用磷化氢气体发生器进行补投药,以保证杀虫的有效浓度。

8、环流熏蒸技术指标

A:

经实验证明:

高大平房仓环流熏蒸:

0.4—0.46m3/h.t单位气体交流量,气体能均匀分布、熏蒸效果较好。

高大立筒仓:

0.2m3/h.t气体能均匀分布

B:

200PPm维持14天可杀死害虫

C:

采用发生器和环流熏蒸技术进行熏蒸:

片剂:

200÷

700=0.29g/m30.29x3=0.87g/m3

考虑吸附或漏气0.87x(1.5—2)倍=1.31—1.74g/m3

粉剂:

(1.31—1.74)÷

3=0.87—1.16g/m3

钢瓶气:

0.29x(1.5—2)=0.22—0.58g/m3

D:

如采用自然潮解法:

参照此浓度,应增大剂量。

三、操作注意要点

1)投药前环流风机应先开2小时;

2)环流风机开启前相应阀门必须打开;

3)环流风机故障的紧急处理;

4)重复开启环流风机的条件;

5)重新补药熏蒸的条件;

6)发生器操作注意事项

4.3.2移动式环流机

技术参数:

电机功率:

0.75KW

电压:

交流风量:

1000m3/h

叶轮出口线速度:

<40米/秒

绝缘材料:

B级

防护等级:

IP55

风压:

900Pa

材质:

不锈钢

4.3.3环流管道

4.3.3.1管道

技术参数:

规格:

¢108

厚度:

1.5mm

¢76

4.3.3.2阀门

DN100DN76

通体不锈钢

连接方式:

对夹式

4.3.3.3法兰

DN100DN65

中心孔距:

180mm

螺丝孔数量:

8

8mm

4.3.3.4紧固件

M14*100

4.3.4磷化氢气体检测仪

生产厂家:

北京佳粮科贸有限公司

检测误差:

≤±

5%

检测范围:

0-1000*10ppm

最小值分辨率:

1*10ppm

响应时间:

≤1min

供电:

锂电池组

显示:

数字显示

产品图片:

4.3.5磷化氢气体报警仪

测量范围:

0~20*10ppm

最小显示:

0.01*10ppm

最小报警值:

0.1*10ppm(可自行设定)

≤30S

测量误差:

报警方式:

声光报警

镍氢电池组

4.3.6检测装置

气体检测箱规格:

400×

300×

150

取样点设置:

5个取样点

¢5*1取气管材质:

聚四氯乙烯

取样管管径:

内径6.0mm

取样管壁厚:

1.0mm

五组阀材质:

¢32

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