小型养路机械及基础设备管理实施细则Word文档格式.docx
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2.2劳人科职责
2.2.1根据段的有关要求和设备部门的人员需求计划，负责小型养路机械人员的选拔，选拔的人员要责任心强，热爱本职工作，爱岗敬业。
2.2.2对各单位因玩忽职守而对小型养路机械造成损失和毁坏的，根据段《双文明承包方案》进行处罚。
2.2.3对使用和保养好的单位和个人给予表扬和奖励。
2.3教育科职责
2.3.1根据人事部门和各单位推荐的人员，对全段的小型养路机械设备操作人员、维修人员负责组织岗位培训，培训每年不少于5个工作日的技术理论和岗位实际操作脱产培训，对达不到上岗条件的不予上岗。
2.3.2对小型养路机械设备操作人员培训后考试不及格的人员不予上岗。
2.3.3对再次培训考试不合格的人员，调离本岗位，由人事科或各单位另行安排。
2.3.4对培训考试合格的人员颁发小型养路机械设备操作证。
2.4各队、厂、车间管理职责
2.4.1认真贯彻执行铁路局、段有关政策、规章制度，健全小型养路机械设备台帐，组织落实本单位的小型养路机械设备日常管理、使用和保养工作。
2.4.2各使用单位必须指定一名负责人，负责和掌握本单位小型养路机械设备的管理、使用、检修和保养工作。
2.4.3各单位要经常进行小型养路机械设备的检查，消除一切不安全因素，排除设备的不安全隐患。
2.4.4掌握本单位小型养路机械设备数量、型号、技术状态、使用情况等，及时向段设备科提供设备的信息反馈，为段设备的调配和后续采购提供可靠的技术保障。
2.4.5为确保施工生产的顺利，各单位要对小型养路机械进行包保，努力提高小型养路机械的完好率和利用率，对有关人员可进行奖励；
对设备保管不利而造成小型养路机械设备丢失，操作失误而造成设备损毁，养护不利而造成停工、停产的人员进行处罚并调离本岗位。
2.4.6车间要对新技术、新设备、新人员组织定期的培训，不断提高操作技能。
3小型养路机械使用
3.1使用小型养路机械，要严格执行各种小型养路机械操作、使用和维护规程，严格执行机械使用说明书的要求，禁止超负荷和带病运转。
3.2使用小型养路机械必须执行“两定”、“三包”责任制。
两定：
定人员、定设备；
三包：
包使用、包养修、包保管。
3.3养路机械操作人员必须做到“三好”、“四会”。
3.3.1小型养路机械“三好”：
管理好、使用好、养修好
A管理好
（1）对机械负有保管责任，不经领导批准，不准他人动用设备。
（2）对机械及附件、仪器仪表、工具、冷却、安全防护装置等保持完整无损。
（3）机械开动后不准擅自离开工作岗位，离开时必须停机断电，确保设备安全。
（4）发生事故要立即停机，保护好现场，及时报告主管领导和技术人员。
B使用好
（1）严格执行操作规程，严禁超强度、超负荷使用小型养路机械。
（2）精心爱护小型养路机械，严禁将工具、备件放在机械上，用后妥善保管，严禁放置在易燃爆等不安全的处所。
C养修好
（1）保持小型养路机械处于随时能够投入运用的良好状态。
（2）按规定做好小型养路机械的日常保养和维护工作。
（3）发现缺陷及时调检修，恢复其应有性能和状态。
3.3.2小型养路机械“四会”：
会使用、会保养、会检查、会处理故障。
A会使用
（1）严格遵守操作规程，熟练掌握操作技能。
（2）熟悉机械构造、性能、传动原理和使用范围。
B会保养
（1）经常保持设备外观整洁，做到班前检查、班后保洁。
按要求定时、定位、定质、定量对机械进行润滑保养。
（2）经常保持机械无卡滞、无碰伤、无锈蚀、无四漏（气、油、水、电）。
（3）按规定对机械进行技术保养，确保机械技术参数和状态保持完好。
C会检查
（1）启动前必须检查操作机构、限位开关、锁销、操作手柄、液压阀、安全防护装置是否完整、润滑部位等是否灵活可靠。
（2）开动时认真检查各部传动情况，如有异状，立即查明原因，处理后方可使用。
D会排除故障
（1）具备故障分析处理能力，能够及时准确判断故障原因，措施得当，迅速排除故障。
（2）掌握机械性能，及时对易松动、易发生故障的部位进行调整检查，防患于未然。
（3）发现涉及安全的装置状态不良，应及时检查，排除隐患。
3.4在使用期间，必须坚持进行日常保养和定期保养，使小型养路机械经常保持状态完好、清洁、润滑、安全。
3.5小型养路机械在使用中发生故障，需及时检修，严禁带病使用。
当发生故障原因不明、修理过程不熟悉时，不得随意拆卸，及时请段有关部门派人进行指导性修理。
3.6收工后小型养路机械按规定停放或回收，停放在建筑限界外的小型养路机械，必须加锁用护罩遮挡，并安排专人看管。
4小型养路机械检修
4.1小型养路机械完好标准
4.1.1性能良好，各项技术指标基本达到规定标准，能满足使用要求。
4.1.2运转正常，零部件齐全，磨损程度不超过规定的技术标准，仪表、润滑系统正常。
4.1.3原材料、易损件、燃料、油料等消耗正常，无漏油、漏气、漏水、漏电等现象。
4.2小型养路机械技术状态分为三级
一级：
符合完好标准，主要能力（精度）能达到原出厂标准。
二级：
基本达到完好标准，能满足使用要求。
三级：
性能较差，有明显缺陷，能维持运用。
4.3各单位应按小型养路机械完好标准，确定每台设备的技术状态。
每年进行设备完好率统计，在计算完好养路机械台数时，不得用抽查折合的方法推算，必须反映每台机械的真实情况，技术状态，并做好原始记录。
4.4必须将小型养路机械检修纳入生产财务计划，各单位向设备科提报小型养路机械的检修计划，由设备科向路局工务处上报。
4.5小型养路机械检修和保养，必须严格按各种机械说明书执行，各单位认真落实机械检修和保养责任制，落实到人，段设备科会同有关部门对小型养路机械保养和检修情况进行检查。
4.6机械检修人员必须熟练掌握修理技术，做到不漏检漏修、不违章作业；
懂机械构造和性能、懂修理工艺、懂技术标准；
会检测、会修理、会分解组装、会调试。
4.7小型养路机械回送检修时，要填写回送记录，说明机械的使用情况和存在的问题。
检修时落实检修责任，按检修标准精检细修，认真做好检修记录。
4.8小型养路机械回送检修完工后，必须执行检修部门、使用车间和段设备科三级验收制度，三方共同填写小型养路机械验收记录，对检修不合格的机械不能使用。
4.9小型养路机械修理的修程视其价值和复杂程度分为小修、中修、大修或状态修、定期修两种。
4.9.1小修：
检修人员（使用人参加）按小型养路机械规定的周期、内容，对设备进行检查修理，调整间隙，更换和修复部分易损件，清扫电器配件，整修安全防护设施，消除隐患。
小修质量要满足工艺要求，保证正常使用期到下一次修理。
4.9.2中修：
根据实际运用小时，按机械规定的修理间隔进行。
中修应对设备全面检查，清洗及调整、修复及更换主要零、部件，恢复主要几何精度，满足或高于施工作业使用的需求，保证使用期到下次中修或大修。
4.9.3大修：
设备全部解体检查，修复和更换全部磨损零配件，全部恢复设备性能，修饰外观，精度达到出厂标准（或合同要求），保证使用期到下次大修。
4.10根据铁道部下发的设备技术状态标准，无修复价值，达到报废条件的小型养路机械要予以报废。
4.11要提高小型养路机械的检修质量，做到修理有范围，检修有标准，操作有规程，消耗有定额，降低成本，缩短检修时间。
4.12各单位应及时向设备科提报小型养路机械的备件，满足检修和使用要求。
5小型养路机械检查与考核
5.1各单位应加强小型养路机械使用维修和养护的检查、督促工作，具体检查内容按《小型养路机械通用检查标准》。
5.2对小型养路机械管理混乱、保养不善、严重失修而影响使用，造成停工而耽误生产，或造成小型养路机械闲置浪费的单位或个人，应限期整改并根据情节轻重，追究部门领导和有关人员责任。
5.3对玩忽职守、违章指挥和违反操作使用、维护修理规程而造成小型养路机械设备事故和经济损失的当事人，根据情节轻重，分别追究行政责任。
构成犯罪的，由司法部门追究刑事责任。
5.4小型养路机械按月进行考核，按季度进行评比。
因非正常损坏，人为造成故障停机影响正常使用的，按《机械动力设备管理办法》确定事故或故障，对有关单位和责任人按段《双文明承包方案》进行处罚。
5.5小型养路机械发生事故或故障后立即停止使用，及时撤除限界，采取措施防止损失扩大并积极组织抢修。
5.6对小型养路机械事故或故障，应做到“四不放过”，即：
事故或故障原因分析不清楚不放过、事故责任人和有关职工未受到教育不放过、事故责任人没受到处理不放过、没有防范措施不放过。
对重复发生的事故或故障要严肃处理。
5.7要做好小型养路机械事故和故障的统计分析工作，及时填写“设备运转记录”。
对重复、经常发生故障的部位和零部件，应分析研究其原因和规律性，制定治理和防范措施。
5.8在线上作业的各种小型养路机械，应严格执行《铁路技术管理规程》、《铁路工务安全规则》、《线路维修规则》、《行车管理规则》及各项施工作业的安全规定。
附：
小型养路机械通用检查标准
序号
项目
内容
技术要求
检测方法
扣分规定
实测结果
减分
1
静态检查
35分
外观
3分
牢固、整洁、部件齐全无松动、无损坏、铭牌编号清晰
查看保养情况
一处缺陷扣1分
2
管线
整齐、有线环、无松动、无破损、无碰撞、无实效
查看
3
阀门开关
4分
无卡阻，完整灵活、无漏可靠
电器开关不可靠后2分，其余一处缺陷扣1分
4
液压系统6分
无渗漏、无泄压
一处缺陷扣2分
5
机架
5分
无变形、无开焊
一处缺陷扣2.5
分
6
传动链、带
无破损、无断线，松紧适度
7
整备
润滑、电瓶液符合标准，燃油、冷却水加足、油水状态合格
动态运用检查
运用
操作人员持证上岗
无证扣2.5分
启动
2分
冷机三次、热机二次内启动成功
目测
启动超一次扣1分
机械温度
发动机、发电机组不超温升
连续工作30分后观测
一处缺陷扣5分
润滑
油压、油温正常，不滴油
连续工作30分后，观测
超标扣除1分，滴油扣2.5分
冷却
水冷发动机，冷却系统无滴漏，水温正常
水温超标扣5分漏水扣2.5分
燃烧
燃油无渗漏，燃烧充分，无黑、白、蓝烟
达到额定负荷时观测
冒黑、白、蓝烟扣1分，油渗漏扣1分
发电机组
直流低压系统工作正常
启用运转时观察，或用表测试
8
电焊设备
各相电压平衡，数值为400V，拨动在5%以内，自动稳压
额定负荷状态下，旋转电压换相开关，观察电压表
电压波动超过5%扣2.5分，无自动稳压扣2.5分
9
电压、电流
各相电流均能达到额定值
观测电流表、电压表
电流值在额定范围内，电压降超额5%扣5分
10
频率
50HZ，波动在2%以内
观测频率表
频率超过2%扣3分
11
机械使用状态和机械效率
各种机械符合使用技术指标，运转正常，无异响，无带病运行。
检测发动机功率，测试液压装置压力和动作时间，测定机械作业效率。
用秒表，压力表，汽缸压力表视、听
不符合使用技术指标，有异响、带病运行，返修各扣1分
安全
绝缘
6分
电气设备对地，走行架、走行轮绝缘电阻值不少于1兆欧
用500伏兆欧表实测
达不到标准扣3分
停放
8分
稳固、不侵限、有护罩，液压捣固机、液压起拨道机、发电机组、轻行车辆等有锁定装置
目测、钢卷尺量，查看
侵限扣8分，其余一处缺陷扣2分
送、断电
呼唤应答，联系可靠彻底，全程监控机械运行，操作程序正确
视、听
无联系扣3分，
不彻底扣3分，
程序错误扣1分
离机一次扣1分
机械上、下道
泄压阀、锁定装置无卡阻，使用可靠，在一分钟内上、下道，无掉道。
秒表计时，观测
超过扣1分，掉道扣5分
记录
及时填写使用保养记录
检查
没及时记录扣1分
检查项目总计100分，70-79分为合格，80-89分为良好，90分以上为优良，扣分后即为实际得分。
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