印染废水处理毕业设计Word格式.docx
《印染废水处理毕业设计Word格式.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《印染废水处理毕业设计Word格式.docx（63页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
10,SS:
200mg/L,Color:
500.Asthewastewaterorganicloadisnothigh,poorbiodegradability,highcolor,comprehensiveeconomic,technologicalandenvironmentalfactors,mainlyinthetechnologyand+anaerobic+aerobictreatment.Amongthem,thepoolandadjustpH,anaerobictanktoimprovethebiodegradabilityofwastewater,reducetheconcentrationoforganicmatteraerobictank.Inordertoimprovesludgeremoval,theprocessusesflotationtankinsteadofsettlingpondstoremovesuspendedsolids.Highcolor,printinganddyeingwastewatercontainingmainlythedifficultycausedbythedegradationofthedyemore,throughanaerobic+aerobictreatmentcanbeeffectivemarking,sononeedtoaddbleachingagents.GoodqualityoftreatedeffluenttomeetGB4287-92"
textiledyeingindustrialwaterpollutiondischargestandards,"
arequirement,emissionsstandards.
Theprocesstolowinvestment,highstandardsofdesignthinking.Ithasseveralcharacteristics:
First,usefewerchemicals,mainlyinandpharmaceuticalcosts;
2,usingcontactoxidation,sludgeproductionislow,lesssludgehandlingcharges;
three,relativelysimplestructures,equipment,installationcostsrelativelower;
4,lesslandoccupation,lowrunningcosts;
5,thewaterqualitygood.
Keywords:
printinganddyeingwastewater,biodegradability,anaerobic+aerobictreatment
第1章概述
1.1工程概况
烟台某主要从事染锦线加工的专业厂家。
纺织工业废水中的污染物主要是棉毛等纺织纤维上的污物、盐类、油类和脂类，以及加工过程中投加的各种浆料、染料、外表活性剂、助剂、酸、碱等，纺织工业的废水量大，是严重的污染源之一。
所以贵公司以染色为主，在开展过程中首先考虑生产工艺的改革来减少污染物的产生，其次是重视废水和物料的回收利用。
根据贵公司的情况，拟建一座2880m3/d污水处理设施，建后排放水到达《纺织染整工业水污染排放标准》（GB4287-92）的一级要求。
根据目前国内外水处理技术的不断开展，处理方法多样化，还有相当量的废水需要进行无害化处理，处理方法有：
物理法、化学法和生物法。
必须根据织物采用的原料、产品的品种、加工的方法，特别是要了解各工艺操作过程中投加药料、染料、助剂的情况，对废水组分特牲进行分析，通过技术经济比较，选择最优化的处理技术。
为了提高出水水质和废水回用率，往往需采用多种方法联合处理工艺。
因此，根据贵公司对环保管理的理解要求，明确了废水的处理方法，为此我们受贵单位的委托，对该污水进行治理工艺设计，设备的制造及工程预算，供贵方选用。
1.2设计依据
1、《室外排水设计标准》（GBJ14-87）
2、《污水综合排放标准》（GB8978-96）
3、《工业企业采光设计标准》（GB50033-91）
4、《城镇污水处理厂附属建筑和附属设备设计标准》（CJJ31-89）
5、《城市污水处理厂污水污泥排放标准》（CJ3025-93）
6、《地面水环境质量标准》（GHZB1-1999）
7、《污水排入城市下水道水质标准》（CJ3082-1999）
8、《构筑物抗震设计标准》（GBJ50191-92）
9、《建筑地面设计标准》（GBJ50037-96）
10、《建筑灭火器配置设计标准》（GBJ140-90）
11、《工业企业总平面设计标准》（GB50187-93）
12、《供电系统设计标准》（GB50052-95）
13、《低压配电设计标准》（GB50054-95）
14、《电动装置的继电保护和自动装置设计标准》（GB50060-92）
15、《给水排水工程结构设计标准》（GBJ69-84）
16、《工业自动化仪表工程施工及验收标准》（GBJ93-86）
17、《纺织染整工业水污染排放标准》（GB4287-92）
18、贵公司提供的污水水质水量资料及有关基础资料
19、《环境工程专业》毕业设计任务书
1.3设计任务
1.3.1设计题目
烟台某染织污水处理初步设计方案
1.3.2设计水量与水质
根据贵公司提供的有关数据，每天生产污水排放量确定为2880m3/d，即120m3/h。
建后出水水质满足《纺织染整工业水污染排放标准》（GB4287-92）一级标准。
查《纺织染整工业水污染排放标准》（GB4287-92）表-3。
水质情况如下表1-1：
表1-1印染废水进出水水质表（mg/L）
指标
pH
COD
BOD5
SS
色度/倍
进水
10
650
150
200
500
出水
6～9
82
22
40
37
标准
100
25
70
去除率/%
——
87
85
80
93
第2章污水处理方案确实定
2.1设计原则
1、执行国家关于环境保护的政策，符合国家及地方的有关法规、标准和标准。
2、结合场地实际情况，充份利用构建筑物，尽量节省工程投资和占地面积。
3、采用先进、成熟、可靠的处理工艺，确保处理出水到达排放标准。
充分考虑当地的条件，采用平安可靠的工艺路线和设计参数。
4、设备器材采用国内外成熟、高效、优质的设备，并设计适当的自动控制水平，以方便管理运行。
5、综合考虑环境效益、经济效益和社会效益，在保证出水达标的前提下，尽量减少工程投资与运行费。
6、全面规划，合理布局，整体协调，使污水处理工程与周围环境景观到达协调一致。
7、妥善处理污水处理过程中产生的污泥、栅渣等固体废弃物，防止二次污染的产生。
8、严格遵照国家标准及业主的要求，审慎合理地确定各种设计标准。
9、工艺与自控设备要以国产或合资企业节能优质品牌为首选，确保工程质量。
10、处理系统具有较大的灵活性和操作弹性，以适应污水水质，水量的变化。
11、应到达工艺先进，运行稳定，管理简单，运行本钱合理，维修方便等特点。
2.2设计范围
1、本工程的设计范围包括：
污水处理以及与其相关的污泥处理。
2、本工程的设计内容包括：
（1）工艺设计（含污泥处理）；
（2）建、构筑物设计；
（3）工艺设备选型；
（4）管道设计（包括工艺、电力电讯管道等）
（5）电气及自动控制设计。
2.3废水特性
2.3.1水质特点
该类污水属高浓度有毒有害有机废水，废水中含有高分子有毒有机物质，色度也较高。
给废水处理带来了极大的难度。
是一种典型的高难度污水处理的有毒有机废水。
该污水在不同的生产周期具有不同的特性。
2.3.2废水来源
这些废水主要来源于：
染整工段，包括退浆、煮炼、漂白、丝光、染色和整理等。
1、退浆废水：
棉织物上的浆料和纤维本身的局部杂质在漂染前必须去除。
在去除过程中所产生的碱废水，呈淡黄色。
2、煮炼废水：
为保证漂白和染整的加工质量，要将纤维中的棉蜡、油脂、果胶类含氮化合物等杂质去除。
产生的废水为碱性，废水呈深褐色，COD浓度较高。
3、漂白废水：
漂白工艺一般采用次氯酸钠、过氧化氢（双氧水）、亚氯酸钠等氧化剂去除纤维外表和内部的有色杂质，使织物漂白。
该废水污染程度小，COD浓度较低。
4、丝光废水：
丝光处理是将织物在氢氧化钠浓碱液内浸透，目的是提高纤维的张力强度，增加纤维的外表光泽，降低织物的潜在收缩率，同时增加与染料的亲和力。
呈碱性废水，COD浓度却低。
5、染色废水：
染色废水的特点是水质变化大，色泽深，主要的污染是染料和助剂。
不同纤维原料需用不同的染料、助剂和染色方法，加上染料上色率的上下、染液的浓度不同、染色设备和规模不同，废水水质变化很大。
一般染色废水的碱性都强，特别当采用硫化染料和复原染料时，PH值高达10以上。
COD浓度较高，染色废水中的许多物质不易被生物分解。
6、印花废水：
印花废水污染物主要来自调色、印花滚筒、印花筛网的冲洗水，以及后处理的皂洗、水洗、洗印花衬布的废水。
印花废水的污染程度很高，此外活性染料应用大量尿素，使印花废水的氨氮含量升高。
7、整理废水：
整理废水花衣毛之外，尚含有多种树脂、甲醛、外表活性剂等，但废水量较小。
注：
贵公司的废水特点是以染色合成为主，以其他废水为辅的处理工程，主要处理染色的COD浓度比较高的废水。
2.4方案比选及确定
在选定了污水处理技术路线后，我对活性污泥法和人工生物净化的几个方案进行筛选。
初步选到以下3个方案，再进行比较。
a.传统活性污泥法；
b.氧化沟；
c.生物接触氧化法。
2.4.1传统活性污泥法
1、特点：
利用曝气池中的好氧微生物，依靠鼓风机曝气供给的氧来分解污水中的有机物。
混合液进行沉淀别离，活性污泥回流到曝气池中去，原污水从池首端进入池内，回流污泥也同步注入，废水在池内呈推流形式流动至池的末端，流出池外至二沉池。
2、优点：
a.处理污水效果好，BOD5的去除率可达90%；
b.有丰富的技术资料和成熟的管理经验；
c.适宜处理大量污水，运行可靠，水质稳定。
3、缺点:
a.运行费用高，由于在曝气池的末端造成了浪费，故提高了运行本钱；
b.基建费用高，占地面积大；
c.对外界条件的适应性差；
d.由于沉淀时间短和沉淀后碳源缺乏等情况，对于N、P去除率非常低，TN的去除率仅有20%的效果，NH3-N用于细胞合成只能除12～18%，P的去除率也很低。
2.4.2氧化沟工艺
氧化沟又名氧化渠或循环曝气池，其本特征是曝气池呈封闭的沟渠形。
污水和活性污泥的混合液在其中不停地循环流动，其水力停留时间一般较长，为15～16h，泥龄长达15～30天，属于延时曝气法，由于氧化沟水深较浅（一般3米左右），而流程较长，可以按照曝气器前作缺氧与曝气器后作富氧段的方式设计运行，提供兼氧菌与好氧菌交替作用的条件，在缺氧段脱硝，在好氧段除碳源需氧量及到达脱N的目的。
a.氧化沟内循环流量很大，进入沟内的原污水立即被大量的循环水所混合和稀释，因此具有很强的承受冲击负荷的能力，对不易降解的有机物也有较好的处理效果。
b.处理效果稳定可靠，不仅可满足BOD5、SS的排放标准，还可以到达脱N除P的效果。
c.由于氧化沟的水力停留时间和泥龄都很长，悬浮物、有机物在沟内可获得较彻底的降解。
d.活性污泥产量少且趋于稳定，一般可不设初沉池和污泥消化池，有的甚至取消二沉池和污泥回流系统，简化了处理流程，减少了处理构筑物，使其基建费用和运行费用都低于一般活性污泥法。
e.承受水质、水量、水温能力强，出水水质好。
3、缺点：
氧化沟运行管理费用高；
占地面积大。
2.4.3生物接触氧化工艺
生物接触氧化法是在生物滤池的基础上，从接触曝气法改进演化而来的，因此有人称为“浸没式滤池法”、“接触曝气法”等。
a.BOD5负荷高，MLSS量大，相对地效率较高，并且对负荷的急剧变动适应性强。
b.处理时间短。
在处理水量相同的情况下，所需装置设备较小，因而占地面积小。
c.维护管理方便，无污泥回流，没有活性污泥法中所容易产生的污泥膨胀。
e.易于培菌驯化，较长时期停运后，假设再运转时生物膜恢复快。
f.适应于低浓度污水处理。
g.剩余污泥量少。
a.填料上的生物膜数量需视BOD负荷而异。
BOD负荷高，则生物膜数量多；
反之亦然。
因此不能借助于运转条件的变化任意地调节生物量和装置的效能。
b.生物膜量随负荷增加而增加，负荷过高，则生物膜过厚，易于堵塞填料。
所以，必须要有负荷界限和必要的防堵塞冲洗措施。
c.大量产生后生动物（如轮虫类等）。
假设生物膜瞬时大块地脱落，则易影响处理水水质。
e.组合状的接触填料会影晌均匀地曝气与搅拌。
2.4.4工艺流程确实定
综上所述：
在本次设计中采用生物接触氧化法。
流程如图2-1：
图2-1简易流程图
2.5主要构筑物说明
2.5.1格栅
格栅是一组平行的金属栅条或筛网组成，安装在污水管道、泵房、集水井的进口处或处理厂的端部，用以截留较大的悬浮物或漂浮物，以便减轻后续处理构筑物的处理负荷。
截留污物的去除方法有两种，即人工去除和机械去除。
大型污水处理厂截污量大，为减轻劳动强度，一般应用机械去除截留物。
小型污水处理厂和污水处理站截污量小，一般可采用人工去除截留物。
本方案废水流量较大，选取机械格栅。
2.5.2调节池
为减少水量和水质变动对废水处理工艺过程的影响，在废水处理系统之前宜设置调节池，以资均和水质、存盈补缺，使后续处理构筑物在运行期间内能得到均衡的进水量和稳定的水质，并到达理想的处理效果。
调节池的另一目的是为酸碱中和提供环境。
设计调节池时应考虑的问题：
a.调节池的几何形伏宜为方形或圆形，以利形成完全混合状态。
长形池宜设多个进口和出口。
b.调节池中应设冲洗装置、溢流装置、排除漂浮物和泡沫的装置，以及洒水消饱装置。
c.为使在线调节池运行良好，宜设混合和曝气建置。
混合所需的功率约为0.004～0.008kW/m3池容。
所需曝气量约为0.01～0.015m3空气/（min·
m2池外表积）。
d.调节池出口宜设测流装置，以监控所调节的流量。
提升泵可设于调节池的前面或后面。
由于该厂废水的水质和水量变化均比较大，所以采用矩形均化池，两边进水中间出水。
2.5.3污水泵房
污水处理厂的运行费用大局部来自于电能，其中40%的电能为水泵消耗，所以，确定合理的水泵及泵站是污水处理厂的关键所在。
1、污水泵站的特点及形式
泵站形式的选择取决于水力条件和工程造价，其它考虑因素还有：
泵站规模大小、泵站的性质、水文地质条件、地形地物、挖渠及施工方案、管理水平、环境性质要求、选用水泵的形式及能否就地取材等。
污水泵站的主要形式有：
合建式矩形泵站，合建式圆形泵站，自灌式泵房，非自灌式泵房。
本设计因水量不大，并考虑到造价、自动化控制等因素，以及施工的方便与否，采用自灌式半地下式圆形泵房。
2、泵站的布置
该污水泵站设在污水处理站内，与其它构筑物统一布置，为防止噪音和污染，应用绿化带和公共建筑隔离。
泵站进出口比室外地面高0.2米以上。
每台泵应设置单独的吸水，这不仅改善水力条件，而且可以减少杂质堵塞管道的可能性。
3、泵房内部的排水
由于泵房较深，采用电动排水
4、泵房的通风设施
自然通风、机械通风。
2.5.4水解酸化池
利用水解和产酸菌的反响，将不溶性有机物水解成溶解性有机物、大分子物质分解成小分子物质，提高污水的可生化性，减少污泥产量，使污水更适宜于后续的好氧处理，可以用较短的时间和较低的电耗完成净化过程。
1、反响器的高度
选择适当高度的原则应从运行上的要求和经济方面综合考虑。
从运行上选择反响器的高度要考虑如下影响因素：
a.高流速增加系统扰动，因此增加污泥与进水有机物之间的接触；
b.过高的流速会引起污泥流失，为保持足够多的污泥，上升流速不能超过一定的限值，从而反响器的高度也就会受到限制；
c.土方工程随池深（或深度）增加而增加，但占地面积则相反；
d.高程选择应该使得污水（或出水）可以不用提升或降低提升高度；
e.考虑气候和地形条件，池子建造在半地下可减少建筑费用和保温费用；
f.反响器的经济高度（深度）一般是在4～6m之间，在大多数情况下这也是系统最优的运行范围。
2、反响器的面积和反响器的长、宽度
在确定反响器的容积和高度后，对矩形池必须确定反响器的长和宽。
从布水均匀性和经济性考虑，单个矩形池的长/宽比在2：
1以下较为适宜。
长/宽比在4：
1时费用增加十分显著；
采用公用壁的（或多组）矩形池，池的长宽比对造价有较大的影响，但是影响因素相应增加。
从目前的实践看，反响器的宽度<
10m（单池）是成功的。
反响器长度在采用渠道或管道布水时不受限制。
3、反响器的升流速度
a.反响器的高度与上升流速v之间的关系表示如下：
v=Q/A=V/（HRT·
A）=H/HRT（2-1）
式中：
V、A——反响器的有效容积和过水截面积；
HRT——水力停留时间。
b.水解反响器的上升流速v=0.8～1.8m/h
c.最大上升流速在持续时间超过3h的情况下vmax≤1.8m/h
3、反响器的配水系统
适当设计的进水分配系统对于一个运转良好的水解系统是至关重要的。
水解池进水系统有多种形式，进水系统兼有配水和水力搅拌的功能，为了保证这两个功能的实现，需要满足如下原则：
a.确保各单位面积的进水量基本相同，以防止短路等现象发生；
b.尽可能满足水力搅拌的需要，保证进水有机物与污泥迅速混合；
c.很容易观察到进水管的堵塞状况；
d.当发现着色后，很容易被去除。
4、管道设计
采用穿孔管布水器（一管多孔或分枝状）时，不宜采用大阻力配水系统，需考虑设反冲洗装置，采用停水分池分段反冲。
用液体反冲时，压力为100～200kPa，流量为正常进水量的3～5倍；
用气反冲时，反冲压力大于100kPa，气水比（5～10）：
1。
管道设计时需注意以下问题：
a.进水采用重力流（管道及渠道）或压力流，后者需设逆止装置；
b.水力筛缝隙>
3mm，出水孔>
15mm，一般在15～25mm之间；
c.单孔布水负荷0.5～1.5m2，出水孔处需设置45°
导流板；
d.采用布水器时，从布水器到布水口应尽可能少地采用弯头等非直管；
e.污水通过布水器进入池内时会吸入空气，大于2.0mm的气泡以0.2～0.3m/s的速度上升，在管道垂直段的流速（或顶部）应低于这一数值；
f.管径的上部应大于下部；
g.反响器底部采用较小直径的管道，使进水与污泥之间密切接触；
h.为了增强污泥和废水之间的接触和减少在底部进水管的堵塞，建议进水点距反响器池底100～200mm。
5、出水收集
a.汇水槽上加设三角堰；
b.出水装置应设在水解池顶部，尽可能均匀地收集处理过的废水；
c.出水采用放射状的多槽出水方式；
e.要防止出水堰过多，导致堰上水头低，形成三角堰配漂浮固体堵塞；
f.堰上水头>
25mm，水面位于齿1/2处。
2.5.5生物接触氧化池
生物接触氧化池具有容积负荷高，停留时间短，有机物去除效果好，运行管理简单和占地面积小等优点，其最大隐患是填料的堵塞，要恰当设计才能防止。
淹没式生物滤池的填料有硬性的、软性的和半软性的等多种形式，其中以蜂窝型硬性填料应用较多。
1、蜂窝型硬性填料
a.优点：
①处理效率较高；
②工艺适用范围广泛；
③没有污泥膨胀和污泥回流，管理简便；
④耐冲击，适应性较强；
⑤挂膜简单，启动快；
⑥节能效果明显；
⑦污泥产量少，如与水解工艺合理组合，或将污泥单独水解后回流到氧化池中，有实现污泥少排放或零排放的可能。
b.缺点：
①填料上生物膜实际数量随BOD负荷变化；
②填料设置使氧化池的构造较为复杂，均布曝气设备的安装和维护不如活性污泥法来得方便；
④填料的性能是生物接触氧化法工艺的关键，同时填料的使用寿命又直接影响到工艺的运行
升级会员 