煤矿设备定期检修制度Word文件下载.docx

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二、月检内容：

每月倒一次风机，并对备用风机进行全面检查，检查内容如下：

1、检查风叶有无松动，风叶与机壳间隙是否正常一致；

2、检查轴有无伤痕及水平度、挠度情况。

3、检查电机、风机轴承磨损情况。

4、检查仪表及报警装置是否灵活可靠。

5、更换、注油或过滤润滑油。

6、对机体、风叶等进行防腐处理。

7、检查电机地基连接螺栓、风机外壳衬板螺丝是否松动、锈蚀；

三、年检内容

1、按照《煤矿安全规程》、《河南省国有煤矿安全质量标准化标准》、《主通风机安全性能检测标准》等规定对主通风机进行性能测试、风叶探伤等。

2、按照《电气预防试验规程》对电机、开关柜、电缆、避雷装置、继电保护保护装置等项目进行试验。

主排水泵定期检修制度

主排水泵的定期检修分为日检、月检和年检。

1、电机的振动、温度、噪音等有无异常现象；

2、水泵振动、温度、噪音等有无异常现象；

轴承润滑及盘根密封是否正常；

3、处理各部闸阀、逆止阀及管路漏水；

4、检查各仪表是否完好；

5、处理盘根漏水，以不漏气、滴水不成线为准；

6、检查吸水管路有无漏水。

1、检查电机、水泵是否完好，基础及连接螺栓是否松动；

2、检查轴承运转情况，并按照规定及时添加或更换合格的润滑油；

3、调整对轮间隙，更换受损螺丝和垫圈；

4、调整平衡盘及平衡环；

5、对配电装置及接地装置进行升级。

三、年检内容：

1、按照《主排水泵安全性能检测标准》等规定对主排水泵进行性能测试。

2、按照《电气预防试验规程》对电机、电气保护装置等项目进行试验；

3、每年雨季前对水仓、水沟进行一次清理，对排水管路进行一次清扫，去除管内水垢、杂质；

对三阀进行检修。

主提升设备定期维修制度

主提升机的定期检修分为日检、月检和年检。

1、检查各部分的连接零件（如螺栓、铆钉、销轴）是否松动；

2、检查液压站系统的供油情况和制动系统的工作状况；

3、检查深度指示器的运行情况，检查保护装置和仪表等动作是否正常；

4、检查各转动部分的稳定性，如轴承是否振动，各部机座和基础螺栓（螺钉）是否松动；

5、试验过卷保护、松绳保护、闸间隙保护等保护装置是否正常；

7、检查各接触器触点磨损情况，对烧损的触点要进行修理或更换，以保持其接触良好；

8、检查调绳离合器及天轮的转动情况，如衬垫、轴承等；

9、检查提升容器及其附属机构（如阻车器、连接装置、罐耳等）的结构情况是否正常；

10、检查防坠器系统的抓捕器、联动杆等的连接和润滑情况；

及各种信号（包括开机、停机、紧急信号等）。

11、检查罐道、电缆及各种管线；

12、检查井口装载设备（如翻车机、阻车器、罐座、安全门）等情况；

13、按照《煤矿安全规程》的规定，检查提升机钢丝绳的工作状况及钢丝绳在滚筒上的排列情况。

二、月检内容

1、包括所有日检修内容。

2、检查齿轮的啮合及磨损情况，检查轮齿有无裂纹，必要时进行更换；

3、检查轴颈与轴瓦间隙，必要时更换垫片或轴承；

4、检查和清洗液压站系统各部件，必要时更换密封件；

5、检查和调整制动系统各部件，必要时更换闸瓦和销轴等磨损零件；

6、检查主轴水平，检修轴瓦；

7、检查滚筒焊接缝是否开裂，铆钉、螺栓、键等有无松动、变形，必要时加固或更换；

8、检查深度指示器传动部件是否灵活、准确，必要时进行调整处理；

9、检查联轴器的销轴与胶圈磨损是否超限，内外齿轮啮合的间隙或蛇形弹簧磨损是否超限，必要时更换磨损零件；

10、进行钢丝绳的调绳、调头工作；

11、更换滚筒衬垫；

12、检查和调整电气设备的继电器、接触器和控制线等，必要时进行更换；

13、检查日常维修不能处理的项目，保证设备能正常运行到下次检修时。

1、按照《煤矿安全规程》、《河南省国有煤矿安全质量标准化标准》、《主提升机安全性能检测标准》等规定对提升机进行性能测试；

对主轴、连接装置等进行探伤；

2、按照《电气预防试验规程》对电机、高压电缆、电气保护装置等项目进行试验；

3、按照《煤矿安全规程》规定更换钢丝绳、罐笼（箕斗）等井筒装备。

螺杆式压风机定期检修制度

螺杆式压风机的定期检修分为日检、月检和年检。

1、检查空气压缩机运转是否有异常响声；

2、检查地脚螺丝、对轮及其他连接螺丝有无松动情况；

3、检查保护装置动作是否灵敏可靠；

4、检查风包有无积水，并每天放水1-2次；

5、检查易耗件是否已经到了更换周期；

6、检查各项仪器仪表指示是否正常；

7、检查主机排气温度；

检查冷却系统是否正常运转；

（包含日检所有内容）

1、检查冷却器管路是否有裂纹，漏油，清洗油水冷却器、空气过滤器芯；

2、清洁电机吸风口表面和壳体表面的灰尘；

4、检查所有电线连接情况并予以紧固；

5、配电装置及接地装置进行升级。

（包含日检、月检所有内容）

1、安全阀、释压阀、风包校验；

2、每年进行一次安全性能测试；

3、每年清理一次压缩机的进排气管和风包。

地面变（配）电所定期检修制度

地面变（配）电所的定期检修分为日检、月检和年检。

1、各紧固用的螺栓螺母是否齐全、紧固、无锈蚀；

同一部位的螺母、螺栓是否规格一致；

2、检查电气设备有无异味或异常声音；

变压器有无渗油、漏油现象；

3、柜体外壳、操作机构等固定是否牢固，有无变形、锈蚀；

4、各种仪表、信号指示是否正确，各回路有无过负荷现象；

5、配电设备整定、责任牌和供电系统图是否三对照；

6、检查绝缘有无潮湿、破损和检验过期；

7、检查电缆外观，标志牌名称是否正确、有无脱落；

二、月检内容（包括日检的全部内容）

1、检查电源母线、电缆接头和连接线有无松动、过热；

2、检查闭锁装置是否可靠、综合保护是否动作可靠灵敏；

3、操作机构动作是否灵活，隔离开关的表面接触情况；

4、检查接地系统是否完好，各接地连接处有无松动锈蚀；

5、摇测设备、电缆对地及相间绝缘，测试接地电阻是否合格。

三、年检内容（包括日检、月检的全部内容）

1、对变电所的低压电气设备、供电线路进行全面检查；

2、对断路器及隔离开关的同时接触进行校验；

3、对各仪表及综合保护进行校验；

4、对防、避雷设施进行全面检查，并按照要求进行试验。

井下配电所定期检修制度

井下变电所的定期检修分为日检、月检和年检。

3、检查设备的进出线嘴、压板、挡板、密封圈，保护闭锁装置，齐全完整；

4、配电设备整定、责任牌和供电系统图是否三对照；

5、各种仪表、信号指示是否正确，各回路有无过负荷现象；

6、检查进线电缆外观，标志牌名称是否正确、有无脱落；

7、检查设备安装地点是否有淋水、积水并采取措施处理；

8、检查漏电继电器动作是否灵敏，每班必须进行一次实际漏电试验跳闸操作，是否存在越级跳闸现象。

二、月检查内容：

（包含日检查全部内容）

1、检查电缆接头和连接线有无松动、过热；

2、检查闭锁装置和操作机构是否灵活、综合保护动作是否可靠灵敏；

3、每月对设备进行一次防爆检查，重点检查开关设备外壳有无变形、破裂，防爆面有无点蚀、麻坑、锈蚀现象，防爆面抹油均匀，接合面间隙是否符合《规程》要求；

4、检查设备放置是否牢固，无明显倾斜，检修距离是否符合《规程》要求；

5、各紧固用的螺栓螺母是否齐全、紧固、无锈蚀；

6、检查接地系统是否完好，各接地连接处有无松动锈蚀；

7、检查电缆接头有无发热现象，设备内接线有无松动；

8、摇测设备、电缆对地及相间绝缘，测试接地电阻是否合格。

（包含日检、年检全部内容）

1、每年不少于两次绝缘电阻检查；

2、对配电所的低压电气设备、供电线路进行全面检查；

3、对各仪表及综合保护进行校验。

胶带输送机定期检修制度

胶带输送机的定期检修分为日检、月检和年检。

1、电机、减速机和各传动滚筒等设备外壳是否完好，运转有无异常响声；

2、各紧固连接件是否齐全、紧固，各转动部位的护栏、护罩是否固定牢固；

3、制动系统动作是否灵敏，制动闸间隙是否符合规定；

4、减速机、转动轴承是否漏油、缺油；

5、胶带有无裂纹、边缘有无毛刺，胶带接口有无松动开裂；

6、机头、机尾信号是否畅通，电气设备动作是否正常、接地极连接有无松动。

7、支架有无变形、歪斜，托辊是否齐全，运转是否灵活；

8、保护动作是否灵敏、可靠。

1、日检过程中无法处理故障；

2、检查滚筒胶面磨损量，对损伤处进行修补；

3、检查连接部位有无裂纹，对裂纹处进行补焊；

4、检查胶带表面有无破损、裂纹，机架有无开焊，更换破损胶带和变形支腿；

5、更换重要设备和易损设备的零部件；

6、检查涨紧装置和制动装置；

7、检查电气设备、信号。

1、校正各轴水平度及平行度；

2、处理胶带机机头和机尾地基底鼓、变形；

3、各类轴承座、轴承进行检查、清洗。