创业园施工组织设计Word格式.docx

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1、编制说明

本施工组织设计严格按照工程施工范围和有关施工规范对施工组织设计的要求进行编制。

在人员、机械调配、质量要求、进度安排等方面进行统一部署和安排。

根据本工程设计特点、功能要求,本着对业主资金合理利用,对工程质量的终身负责,以“科学、经济、高效”为编制原则。

二、工程概况:

1、工程概况

创业园1#、5#车间及5#综合宿舍楼工程,位于共青工业园内,由温州建设集团建筑设计院设计。

结构类型为全框架结构,基础采用锤击法预应力砼管桩进行施工,总建筑面积约为12950㎡,其中1#车间5层6700㎡、5#车间3层4970㎡、5#综合楼宿舍楼5层1280㎡。

为优质高效地完成工程施工任务。

我公司特抽调强有力的领导及技术骨干组成项目经理部。

择定有经验、懂技术、善管理的工程项目经理,由项目经理组建项目经理部,项目经理部由项目经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员、材料员、预算员等组成,定人定岗、各司其职、各负其责。

组织调配职业道德好,技术过硬,能吃苦的施工队伍,下分木工班、泥工班、钢筋班、砼班、水电班等工种,择优选定各工种负责人和班组长。

1、项目经理部成员及职责表1

姓名

职务

工作范围

项目经理

负责全面工作

项目副经理

负责具体施工、管理

技术负责人

负责工种技术

施工员

负责生产施工

质检员

负责质量检查监督

安全员

负责安全管理

材料员

负责材料采购

预算员

负责材料预算、资料管理

2、职能组织机构示意图

四、施工平面图布置

经实地察看,工程施工地段三通一平工作已全面完成,施工场地较开阔,周边无住房影响,有利工程施工平面布置。

1、施工用电与供电部门联系,就近在变压器低压端引入,设置配电间,再由配电间分送各用电负荷点。

2、施工道路

本工程位于大道旁,交通便利,建筑施工场地较大,可供材料临时堆放,运输车辆可抵达各材料堆放点。

3、施工工期

工程时间紧、任务重,2010年9月16日开工,2011年4月15日竣工。

五、施工进度

工程建筑面积约12950㎡,甲方要求工期210天,考虑到冬季以及其它一些不可预计因素,施工进度计划按工期190天安排。

分部工程划分及其施工顺序为:

基础及主体、屋面及内外装修、水、卫、电器管线敷设及安装配合土建同步进行。

为确保如期竣工,在主体结构完成后及时组织验收,各装修项目组织平行搭接流水施工。

1、基础施工顺序:

测量放线桩基础验收钢筋制作验收浇砼基础梁基础验收回填土方。

2、用全站仪依据业主审定的测量作业成果签证单及定位坐标,按照施工图纸尺寸进行定位放线,先将轴线引进,四转角控制点引测至固定建筑物上,或偏僻不易动的地方作好标志,浇灌砼固定。

标高根据业主提供的水准点作为基准点,水准点引测到周围固定建筑物上不易破坏的地点,涂三角的红油漆作好标志,以便控制好施工标高。

本工程基础施工采用锤击法预应力砼管桩进行施工,应根据现场地质情况,合理安排桩长,在满足设计要求的前提下,减少不必要的浪费管桩。

待桩基检测合格后申请设计院、地质勘察院、质监站、监理公司等有关部门进行检验,校核基础轴线尺寸,合同格后随即进行下工序施。

砼配合比、钢筋、水泥、砖、砂石等原材料必须送测试中心进行检验,符合设计要求后方可使用。

基础梁施工:

必须先用清水冲洗干净,再进行模板、钢筋制作和混凝土施工。

2、主体工程施工及技术措施

主体工程施工必须按照设计要求和施工验收规范进行操作,确保施工的工程质量符合设计及施工规范要求。

3、钢筋工程

钢筋工程施工时,必须保证钢材质量、品种、规格、数量、长度、形状、尺寸、搭接和锚固长度等符合设计要求。

使用的钢筋必须有出厂合格证、试验报告和二次检测报告。

在加工过程中出现脆断、焊接性和机械性能不良的现象,应停止使用,专项检验收合格后方可使用。

下料、放样制作的半成品应注意钩朝向及钢筋锚固长度,搭接位置均相互错开,排列分布均匀,绑扎应牢固。

箍筋应与受力筋垂直设置;

箍筋弯钩叠合处应沿受力筋方向错开位置。

保证保护层厚度;

基础40、柱梁25、板15mm。

钢筋绑扎完毕垫好保护层垫块,先自检合格后通知建设单位,由建设单位通知质检等有关部门进行验筋,经检查验收合格后,方可进行砼浇筑。

同时做好隐蔽记录签证手续,并做好钢筋试样检查,每批不同规格钢筋各一组。

4、混凝土工程

严格按照施工规程操作,按设计配合比严格控制各种材料的投量,称量配制,控制好水灰比、塌落度,现场挂出配料牌,并掌握好搅拌时间不少于90秒。

砼浇筑前将模板清除干净,并浇水湿润,测水平至构造连接筋上,并做好标记,控制标高、板厚。

砼表面要平整。

如采用商品混凝土施工,必须按图纸设计的强度进行购置并留存质保书。

浇筑混凝土时,应分层进行,每层300—400mm为宜。

浇筑时使用插入振动器应快插慢拨,插点应均匀排列,逐点移动不得漏插,平板振动器的移动,应保持平面覆盖板边缘。

梁、板应同时浇筑,如果技术或机械故障等原因不能连续作业,且停滞时间有可能超过初凝时间,则需留置施工缝,施工缝的留置应符合施工规范要求。

混凝土作业过程中,应注意成品保护,不得随意踏踩钢筋、预埋件及未凝固的砼面。

混凝土浇筑后12小时内,应浇水养护,养护期不得少于7天。

5、砖砌体工程

按规范要求,使用粘土砖砌要提前一天浇水湿润,工地简单检验方式为将砖断开,砖四周进水湿润1—1.5mm为宜。

砌体砂浆投料要准确,搅拌时间不应少于90秒,以保证砂浆有较好的和易性。

砂浆超过3个小时不得使用。

砖墙采用一顺一丁方法砌筑,立好皮数杆,层层带线。

排砖撂底前,应先弹好门窗洞口线,认真检验各墙垛尺寸。

统一灰缝厚度,确保砂浆满度。

水平灰缝厚度不小于8mm,竖向缝应密实,不得有空隙。

外墙壁严禁留直槎,内外墙交接处同时砌筑,接搓必须留阳搓、余搓,并按要求设置拉结筋。

接搓时砂浆应密实,构造柱须留马牙搓,不得先退后进,马牙搓高度不得超过300mm,以五皮砖为宜。

并每上升500mm设置一道2Φ6.5拉结筋,伸入墙内每边500mm及砖垛长,伸入柱内200mm制作和质量均符合规范要求。

每日砌筑高度不得超过1.8m,雨天不超过1.2m,砌墙时应预埋木砖,木砖应提前做好防腐处理,门洞每侧不少于3块、上面一块离门框上端三皮砖,下面一块离楼面四皮砖顺纹放置。

砖的质量标号、砂浆标号要符合设计,必须每层留制一组砂浆试压块。

沉降观测:

用5*30mm钢板加工成L形,底层砌砖时埋入墙体内,外露50mm,高度距墙根部600mm。

沉降观察点按设计要求确定。

在施工过程中每上升一层进行沉降观测一次并作好记录。

施工程序按照施工规范砖砌工程工艺标准进行施工。

6、模板工程

模板制作前先用质量好的木板做定型板,板面要求平整,光洁,拼缝紧密不漏浆,使用前涂上隔离剂。

因本工程层高较高,模板支撑采用钢管支撑进行施工。

构造柱模板安装前,在邻近的墙体上弹一道垂直线,便于控制构造住垂直度,模板底应将杂物清扫干净。

竖向木楔每隔50cm设一道,卡楔要牢固,并加设剪刀支撑防止倾斜。

楼板要保证构件尺寸符合施工规范要求。

基础梁和圈梁模板应控制好上口标高。

钢筋绑扎完工后,对模板上口要挂线校正钉好锁口。

然后两侧钉上斜支撑,必须稳固、牢靠。

模板拼缝必须符合规范要求,防止漏浆、渗浆出现蜂窝。

安模前在墙上统一弹上水平线,有效部位小头直径不小于8cm。

纵模间距≥1.2m,板面调平后,相互用拉条连接固定,确保稳固、牢靠。

模板拆除必须在混凝土达到一定强度后方可进行,并遵循先拆柱梁,后拆板,先拆小面积、小跨度,后拆大面积、大跨度的顺序。

拆除模板要精心操作,尽量保证构件和模板的完整性。

7、脚手架工程

脚手架采用钢管脚手架搭设,选用的钢管及扣件必须达到规范要求和质量标准,严禁使用不合格产品。

搭设标准:

立杆纵距≤1.5m,横距≤1.2m,步架高度≤1.8m,小横杆间距≤1.2m,埯排立杆距墙面≤0.5m,要求横平竖直,连接牢靠、底脚着实。

立杆埋深视土质而定,一般0.3—0.5m,土松处应绑扎扫地杆。

安全注意事项:

任何杆件均不能钢竹混用。

风雨、雪天气禁止搭设架子,大风雨雪后,对架子应及时检查、维修。

合格后方可继续使用。

架子上禁止集中堆放物件,拆除架子时应本着自上而下的原则进行。

8、楼地面工程

楼地面工程应凿除残留混凝土,并清扫干净,在墙面弹出地面标高水平线,然后根据标高水平线抹灰饼。

待灰饼凝固后,再铺水泥砂浆,用刮尺刮平,并搓打密实,再提浆,抹平、压光。

淋水养养护7天。

底层地面基层先用粘土分层夯实,用60厚C10素混凝土作垫层,面层施工方法与砼浇楼地面相同。

施工中注意地漏不要堵塞,事先将废纸堵住地漏口,地面漏口处做出1%坡度,避免积水。

9、门窗工程

门窗:

用料材质、型号、规格必须符合设计要求。

要求表面平整,棱边整齐顺直,不得有豁口、缺损、创痕、毛刺和锤印。

铝合金窗:

铝合金型材及配件必须满足业主和图纸设计要求。

制作前应画好大样。

下料要精确,接口必须平整紧密。

密封条下料应有一定的余地,转角处45°

切断,凡铝材及密封条接口处均应打密封胶,胶质要优良,不得起皮、脱落。

搬运过程中小心轻放,损坏变形的物件不得用于工程。

铝合金窗安装应在外墙底抹灰后,面层抹灰前进行。

安装前应从顶层吊线至底层,保证各层在一条垂直线上。

窗框固定前,要进行规范校正,框内的正侧垂直及对角线长度偏差控制在2mm之内。

其固定点间距≤50cm,上端距第一固定点≤80cm。

铝框与墙体之间的空隙不得用水泥砂浆充填,应采用沥青玻璃棉毡条、矿棉等软质充填料。

10、抹灰工程

抹灰前按操作规程应放线抹灰饼或冲筋,抹灰饼应分上中下三处,阴角两侧的灰饼距离不应大于20cm,要求上下左右较正,表面平整。

打底前,应清除内外墙面梁柱凸出的砼,光滑的砼面应凿毛,认真补好内外墙的木担洞,补洞应清除干净并湿水,禁止“干塞”。

提前一天洒水湿润墙面。

抹灰不得一次成活,应按照打底一找平,一抹面的顺序施工,每道工序必须打搓密实。

底层打搓后宜划毛以增强面层的粘结力。

室内门窗洞口听阳角处,用1:

2水泥砂浆做护角,高度至洞顶,两侧宽度为50—70mm,厚度与灰饼相平。

内外墙抹灰尽可能从上到下一次成切。

做到接头处不留痕迹。

室内纸筋灰应分两次成活,先薄刮一层,厚度宜2mm左右,然后压实抹光。

外墙面层施工时,应注意分格线高度,挂线施工。

并用水平管引平,做到棱线清晰,平直美观。

凡挑出墙面和可能产生流水的部位(如阳台、雨蓬、挑檐口、窗洞顶部、楼梯梁及梯板等)均应在外口做出鹰咀式滴水线端部距墙面30处做成10*10断水口。

混凝土顶棚抹灰前应顶棚下墙面弹出水平线,以保证顶棚平整及阴角顺直方正。

楼梯抹灰前应在靠一侧弹线分步,抹灰时上下左右带线,均要对称水平,阴阳角均要顺直、方正、宽厚一致。

建筑物四周的明沟、散水、台阶等应与主体结构设缝断开,散水每沿长4—6m处设分格缝一道,阴阳角处做成45°

斜缝。

11、水电安装工程

预留孔应与砌砖、混凝土分项工程同步配合施,预留位置尺寸尽可能做到准确,禁止割断钢筋和事先不预留,事后再打洞的做法。

预留洞预埋塑料管直径应大于安装管材40mm,高出楼面50mm,穿线管弯折应用弯管弹簧,不时随意弯折。

镀锌管丝扣部位要做好防锈处理,拧紧后外露2—3扣螺纹,外露的麻丝应清除干净,排水塑料管接头处应粘接牢固。

给排水支管平装时应坡向汇水口2%左右,严禁出现倒坡现象。

给排水立管及落水安装前,应在附近墙面垂直弹线,按线立管,天沟向落水管口的坡度及伸出屋面通气管高度应满足设计要求。

落水管下口离散水20cm,并做135°

弯头。

卫生洁具安装应稳定牢靠,安装位置、高度应符合图纸设计要求,供排水处应密封可靠,防止渗漏。

所有穿过楼面管道的顶留洞口周均必须用细石砼堵塞实心密实,并做宽50,高30的止水包,外边呈圆弧状。

洞口堵塞前应将残留砂浆等杂物清除并冲洗干净,再刷一遍水泥浆,以增强粘结力。

穿线管控制好管内穿线量,一般不超过管径40%管内穿线不得有接头。

所有供配电设备均应先例规范要求,应有可靠的接地线。

利用构造柱主筋作避雷引下线时,焊接应认真仔细,并做好隐蔽记录。

避雷网用的镀锌钢及引下线连接处应做好防锈处理。

1、施工准备工作计划

组织技术人员认真阅读,熟悉施工图和有关设计资料,并请设计单位进行设计交底,以便进一步了解掌握设计意图。

编制施工组织设计和施工工作业技术交底,使作业人员,尤其是班组长领会施工技术措施。

为规范施工技术、质量管理,配现场检验试验器具如下:

现场检验、试验器具表表2

序号

器具名称

用途

数量

使用状况

1

砼试块模

制作砼试块

良好

2

砂浆试块模

制作砂浆试块

3

钢卷尺

丈量

4

内外直角尺

阴阳角检测

5

托线板

垂直平整度

6

百格网

砌体粘结度

2、施工设备准备

工程主要设备表表3

设备配置

运转状况

龙门吊

4台

砼搅拌机

2台

电焊机

1台

切割机

3、物资准备

工程主材料配置计划表4

材料名称

单位

备注

钢筋

T

根据进度购置

水泥

机砖

千块

木材

M3

1、严格执行施工操作标准、规程、规范施工,在整个施工过程中紧密配合建设单位、监理单拉、质检站驻现场负责人员和有关部门人员的工作,并自觉接受工程质量监督和指导。

2、认真阅读图纸,严格按图纸施工,做到尽量把图纸中的问题解决在施工前,并虚心请教设计人员,深刻领会设计意图。

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