GB50374通信管道工程施工及验收规范Word文件下载.docx
《GB50374通信管道工程施工及验收规范Word文件下载.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《GB50374通信管道工程施工及验收规范Word文件下载.docx（42页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
2器材检验…………………………………………………（2
2.1一般规定………………………………………………（2
2.2水泥及水泥制品…………………………………………（2
2.3砂………………………………………………………（3
2.4石子……………………………………………………（4
2.5砖………………………………………………………（4
2.6砌块……………………………………………………（5
2.7水………………………………………………………（5
2.8水泥管块………………………………………………（5
2.9塑料管及配件……………………………………………（6
2.10钢材、钢管与铁件………………………………………（9
3工程测量…………………………………………………（1l
4土方工程…………………………………………………（13
4.1挖掘沟坑………………………………………………（13
4.2回填土…………………………………………………（15
5模板、钢筋及混凝土、砂浆………………………………（17
5.1装拆模板………………………………………………（17
5.2钢筋加工………………………………………………（18
5.3混凝土浇筑……………………………………………（19
5.4水泥砂浆………………………………………………（2o
6人（手）孔、通道建筑………………………………………（21
6.1一般规定………………………………………………（21
6.2人（手）孔、通道的地基与基础……………………………（21
6.3墙体……………………………………………………（22）
6.4人（手）孔上覆及通道沟盖板……………………………（24）
6.5口圈和井盖…………………………………………….f25）
7铺设管道…………………………………………………（27）
7.1一般要求………………………………………………（27）
7.2地基……………………………………………………（28）
7.3基础……………………………………………………（28）
7.4水泥管道铺设……………………………………………（32）
7。
5塑料管道铺设……………………………………………（35）
7.6钢管铺设………………………………………………（39）
8工程验收…………………………………………………（40）
8.1随工验收………………………………………………（40）
8.2工程初验………………………………………………（42）
8.3工程终验………………………………………………（43）
附录A回弹仪测量混凝土的强度…………………………（45）
附录B水泥管块规格和多孔塑料管端面…………………（5o）
附录C常用各种标号普通混凝土参考配比
及每立方米用料量………………………………（52）
附录D定型人孔及体积表…………………………………（55）
附录E土、石质分类………………………………………（58）
附录F工程验收项目和内容………………………………（59）
本规范用词说明………………………………………………（61）
附：
条文说明…………………………………………………（63）
1总则
1.o.1为了适应现代化城市建设与信息发展的需要，保证信息通信管道与通道工程建设中的材料、施工和竣工验收指标达到设计要求，制定本规范。
1.o.2本规范是通信管道工程施工、监理、随工验收、竣工验收（包括初步验收和最终验收）、编制竣工文件等工作的技术依据。
1.o.3本规范适用于新建、扩建、改建通信管道工程的施工和验收。
1.0.4通信管道工程建设中必须选用符合国家有关技术标准的定型产品。
未经国家有关产品质量监督检验机构检验合格的器材，不得在工程中使用。
1.0.5通信管道工程建设中应积极采用新工艺、新技术，以提高施工质量，降低工程造价。
1.0.6通信管道工程的竣工验收工作，应按工程验收的法定程序进行；
其竣工验收的内容和要求，应按本规范的规定执行。
随工检验和竣工验收中，发现不符合本规范或有关规定的工作内容，凡由施工单位造成的，应由施工单位负责返修至合格。
1.0.7通信管道与通道的建设除执行本规范外，尚应符合国家现行有关标准、规范的规定。
2器材检验
2.1一般规定
2.1.1通信管道工程所用的器材规格、程式及质量，应满足设计文件和技术规范的要求，并由施工单位会同建设单位或监理单位在使用之前组织进场检验，发现问题或不合格的器材应及时处理。
2.1.2凡有出厂证明的器材，经检验发现问题时，应作质量技术鉴定后处理；
凡无出厂合格证明的器材，禁止在工程中使用，严禁使用质量不合格的器材。
2.1.3经过检验的器材，应作好检验记录。
2.1.4通信塑料管道器材进场后，存放、保管、消防、安全等应满足相关标准要求。
2.2水泥及水泥制品
2.2.1通信管道工程中使用水泥的品种、标号应符合设计要求；
使用前注意水泥的出厂日期或证明，无产品出厂证明或无标记的，严禁在工程中使用；
不得使用过期的水泥，严禁使用受潮变质的水泥。
2.2.2各种标号的水泥应符合国家规定的产品质量标准。
水泥从出厂到使用的时间超过三个月或有变质迹象的，使用前均应进行试验鉴定，依据鉴定情况确定使用与否或另行更换。
2.2.3通信管道工程，采用的水泥标号可为32.5号或42.5号。
水泥品种可为普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥。
2.2.4水泥在储存过程中应防止受潮，并应分批购置，按进货日期分别堆放，做到先入库先使用，避免压垛。
2.2.5水泥的性能应符合下列要求：
1水泥的初凝时问不得早于45min，终凝时间不得晚于12h。
2水泥容重可为1100～1300kg／m3。
2.2.6水泥预制品生产前，必须按水泥类别、标号及混凝土标号，做至少一组（三块）混凝土试块，具体组数由生产单位根据需要确定，其混凝土试块的规格应符合表2.2.6的要求。
表2.2.6混凝土试块规格（mm）
混凝土骨料最大料径
试块规格（长×
宽×
高）
30以下
100×
l00
30以上
150×
150
2.2.7水泥制品的规格应进行逐个检验。
不同规格的水泥制品严禁混合堆放。
2.2.8通信管道用水泥技术指标应符合国家标准《矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》GB1344-1999和《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-1999的要求。
2.3砂
2.3.1通信管道工程宜使用天然中砂，平均粒径为0.35～0.5mm。
2.3。
2通信管道工程用砂应符合下列规定：
1砂中的轻物质，按重量计不得超过3％。
2砂中的硫化物和硫酸盐，按重量计不得超过1％。
3砂中含泥量，按重量计不得超过5％。
4砂中不得含有树叶、草根、木屑等杂物。
2.3.3砂的容重，在松散状态下宜为1300～1500kg／m3，在密实状态下宜为16001700kg,／m3。
2.3.4通信管道用砂技术指标应符合国家标准《建筑用砂>
）GB／T14684-2001的要求。
2.4石子
2.4.1通信管道工程应采用人工碎石或天然砾石，不得使用风化石。
2.4.2通信管道工程宜使用5～32mm粒径的连续粒级石子，大小粒径石子良好搭配。
2.4.3通信管道工程用石料，应符合下列规定：
1石料中含泥量，按重量计不得超过2％。
2针状、片状石粒含量，按重量计不得超过20％。
3硫化物和硫酸盐含量，按重量计不得超过1％。
4石子中不得含有树叶、草根、木屑等杂物。
2.4.4石子的容重，宜为1350～1600kg／m3。
2.4.5通信管道用石料技术指标应符合国家标准《建筑用卵石、碎石））GB／T14685--2001的要求。
2.5砖
2.5.1通信管道工程人（手）孔及通道，用一等机制普通烧结砖。
2.5.2工程用砖应符合下列要求：
i砖的外形应完整，耐水性好。
严禁使用耐水性差，遇水后强度降低的炉渣砖或矽酸盐砖。
2通信管道工程用砖强度等级见表2.5.2。
表2.5.2普通烧结砖强度等级
强度等级
抗压强度平均值≥
变异系数≤0.21
抗折强度>
0.21（MPa）
（MPa）
强度标准值≥（MPa）
单块最小抗压强度值≥（MPa）
20
20.0
14.0
16.0
15
15.0
10.0
12.0
2.5.3通信管道用砖技术指标应符合国家标准《烧结普通砖》GB5101-2003的要求。
2.6砌块
2.6.1通信管道工程用于砖砌的混凝土砌块品种、标号均应符合设计规范规定，其外形应完整，耐水性能好。
2.6.2使用的}昆凝土砌块，其规格等应符合《通信管道人孔和管块组群图集》中各种砌块的要求。
2.6.3通信管道使用的砌块技术指标应符合国家标准《砌体结构设计规范}GB50003-2001的要求。
2.7水
2.7.1通信管道工程宜使用自来水或洁净的天然水，并应符合下列要求：
1不得使用工业废污水和含有硫化物的泉水。
2水中不得含有油、酸、碱、糖类等物。
3海水不得作为钢筋混凝土用水。
4施工中如发现水质可疑，应取样送有关部门进行化验，鉴定后再确定可否使用。
2.7.2水的比重为1，容重为1000kg／m3。
2.7.3通信管道用水技术指标应符合国家现行标准《混凝土拌合用水标准》JGJ63-1989的要求。
2.8水泥管块
2.8.1水泥管块的质量应符合下列规定：
1管块的标称孔径允许最大正偏差不应大于0.5mm，负偏差不应大于1mm，管孔无形变。
2管块长度允许偏差不应大于±
2mm，宽、高允许偏差不大nJn±
5mm；
三孔及以上的多孔管块，其各管孔中心相对位置，允许偏差不应大于0.5mm。
3干打水泥管块的实体重量不应低于表2.8.1的规定值。
混凝土管块应大于表2.8.1的规定值5％以上。
表2.8.1干打水泥管重量表
孔数（个）×
孔径（mm）
标称
外形尺寸长×
高（mm）
重量（kg／根）
3×
90
三孔管块
600×
360×
140
37
4×
四孔管块
250X250
45
6×
六孔管块
360X250
62
4管块的成品表面单位强度不应小于10.78MPa；
如用管块整体试验，其破坏的单位强度不应低于表面单位强度的8％。
5水泥管块强度有问题应进行抽样试验。
抽样的数量应以工程用管总量的3‰（或大分屯点数量的3‰）为基数，试验的管块
有90％达到标准即为合格；
否则可再试3‰，其90％（数量）达到标准仍算合格；
如试验数10％以上达不到标准，则全部管块表面强度应按不合格处理。
2.8.2水泥（含混凝土）管块表面强度可用回弹仪试验，试验方法。
2.8.3通信管道工程使用的水泥制品管块，必须脱出氢氧化钙物质（俗称“脱碱”），没有经过“脱碱”处理的管块，严禁在工程中使用。
2.8.4水泥管块的管身应完整，不缺棱短角，管孔的喇叭口必须圆滑，管孔内壁应光滑无凹凸起伏等缺陷，其摩擦系数不应大于0.8。
管体表面的裂纹（指纵、横向）长度应小于50mm，超讨50mm的不宜整块使用。
管块的管孔外缘缺边应小于20mm，外缘缺角的其边长小于50mm的，允许按要求修补后使用。
2.9塑料管及配件
2.9.1通信管道工程所用塑料管材有聚氯乙烯（PvCu）管和高密度聚乙烯（HDPE）管。
其塑料管的型号及尺寸应符合设计规范要求。
2.9.2聚氯乙烯管的机械物理性能、环境要求、密封要求。
1聚氯乙烯（PVC-U）多孔管的机械物理新年、环境性能、密封性能应符合表2.9.2-1的技术要求。
表2.9.2-1聚氯乙烯（PVC-U）多孔管机械物理性能、环境性能、密封性能类别
序号
项目名称
技术要求
机械物理性能
1
拉伸屈服强度
≥30MPa
2
抗压
性能
抗压强度（用于栅格式管）
P-F／S；
P≥600kPa
管材刚度（用于蜂窝式管）
P-F／（gxY·
L）；
P。
≥2000kPa
扁平试验（用于栅格管、蜂窝管）
垂直方向加压至截面高度75％卸荷，无破裂
3
落锤冲击
取10根试样试验后至少应有9根不破裂
4
坠落试验
试样试验后应无破损或裂纹
5
静摩擦系数
≤0.35
环境性能
6
维卡软化温度
≥79℃
7
纵向回缩率
≤5％
密封性能
8
连接密封性
在室温下加压至50kPa、24h试验后，无渗漏
注：
P为抗压强度（KPa）；
为管材刚度（KPa）；
F为试样所受的负载（kN）；
s为试样受力接触面积（mz）；
L为试样长度（m）；
AY为试样载面高度竖直方向的5％的变形量（m）。
2聚氯乙烯（PVC—U）单孔管的物理及机械性能应符合表
2.9.2-2的技术要求。
表2.9.2-2聚氯乙烯（evc-u）单孔管的物理及机械性能
指标名称
单位
指标
比重
g／cm
1.4～1.6
腐蚀度
（在盐酸及硝酸中泡渍5h）
≤±
2.0
（在硫酸及氢氧化钠中泡渍5h）
1.5
60+2℃液压（允许应力130kgf／cm2）
保持1h，不破裂，不渗漏
20+2℃液压（允许应力350kgf／cm2）
140℃情况下尺寸变化率
沿长度方向
％
4.0
径向
2.5
扁平实验（压至外径的i／z）外径≤200mm按此标准
无裂缝和破裂现象
线膨胀系数
1／℃
10-5～8×
10-5
.抗拉强度（20℃时）
MPa
39.227～58.84
9
拉弯强度（20℃时）
78.453～117.68
10
抗压强度（20℃时）
68.647～156.906
11
抗剪强度（20℃时）
39.227以上
12
冲击、韧性（无缺口）（20℃时）
11.768～17.652
3高密度聚乙烯（HDPE）塑料管的物理力学性能应符合表2.9.2-3的技术要求。
表2.9.213高密度聚乙烯塑料管的物理力学性能
项目
主要技术性能
测试方法
l
拉伸强度
≥18MPa
试样长度（200±
5）mm，拉伸速度（50±
5）mm／min
断裂延伸率
+32／26mm：
≥350％
+34／28mm：
+40／33mm：
≥380％
+46／38mm：
+50／42mm：
≥400％
+60／50mm：
5）mm，标距70～100mm，拉伸速长度（10±
长度变化：
≤3％
塑料管从110℃，冷却到20oc
最大牵引负载
+32／26mm为4500N
+34／28mm为5000N
+40／33mm为8000N
+46／38mm为10000N
+50／42mm为10000N
+60／50mm为10000N
5）iD_m，拉伸速度（500±
最小弯曲半径
+32／26mm为400mm
+34／28mm为400mm
+40／33mm为450mm
+46／38mm为500mm
+50／42mm为625mm
+60／50mm为750mm
选取三根长1500mm试样，置于（18±
2）℃温度下至少2h
.选取10.根K（50±
2）mm试样，置于～19℃温度下至少2h，锤重9kg，落锤高度1.5m，每根试样冲击1次不破裂
抗侧压强度
试样长度（50±
2）rllm，在1500N／100mm压力下扁径不小于塑料管外径的70％，卸荷后检测能恢复到原外径的90％以上，塑料管无裂纹
扁平试验
从三根管材上各取长为（50±
2）mm的试样一个，将试样水平放置在试验机的上下平行压板间，以（10±
5）mm／min的速度压缩试样，压至试样原外径的50％时立即卸荷，用肉眼检查三个试样均无破裂、无龟裂、无裂纹及应力发白现象为合格
内壁摩擦系数
普通管：
静摩擦≤0.25，动摩擦≤0.29
圆鼓和斜板试验法
工频击穿电压
大于30kV／mm（2min）
环刚度
≥30kN／m2
2.9.3塑料管材的管身及管口不得变形，管孔内外壁均应光滑、色泽应均匀、不得有气泡、凹陷、凸起及杂塑质，两端切12应平整、无裂口毛刺，并与中心线垂直，管材弯曲度不应大于0.5％（多孔管）。
多孔塑料管外径与接头套管内径、承插管的承口内径与插口外径应吻合。
2.9.4通信塑料管道工程的接续配件应齐全有效，视不同的管型分别按下述内容进行检验：
1承插式接头用胶圈是否完好，规格是否符合设计要求。
2套管式接头套管是否完好，规格是否符合设计要求。
3中性胶合粘剂规格、粘度及有效期是否合格。
4塑料管组群用支架、勒带是否符合设计要求。
2.10钢材、钢管与铁件
2·
10.1钢材的材质、规格、型号应符合设计文件的规定，不得有锈片剥落或严重锈蚀。
10.2钢管的材质、规格、型号应符合设计文件的规定。
管孔内壁应光滑、无节疤、元裂缝。
10.3各种钢管的管身及管口不得变形，接续配件齐全有效，套管的承口内径应与插口外径吻合。
2.10.4各种铁件的材质、规格及防锈处理等均应符合质量标准，不得有歪斜、扭曲、飞刺、断裂或破损。
铁件的防锈处理和镀锌层应均匀完整、表面光洁、无脱落、无气泡等缺陷。
2.10.5人（手）孔井盖应符合下列要求：
1人（手）孔井盖装置（包括外盖、内盖、口圈等）的规格应符合标准图的规定。
2人（手）孔井盖装置应用灰铁铸铁或球墨铸铁铸造，铸铁的抗拉强度不应小于117.68MPa。
铸铁质地应坚实，铸件表面应完整，无飞刺、砂眼等缺陷。
铸件的防锈处理应均匀完好。
3井盖与口圈应吻合，盖合后应平稳、不翘动。
4井盖的外缘与口圈的内缘间隙不应大于3mm；
井盖与口圈盖合后，井盖边缘应高于口圈1～3mm。
5盖体应密实厚度一致，不得有裂缝、颗粒隆起或不平。
6人（手）孔井盖应有防盗、防滑、防跌落、防位移、防噪声设施，井盖上应有明显的用途及产权标志。
7人孔井盖材料抗拉强度不应低于117.68MPa，表面应有防腐处理。
2.10.6人（手）孔内装设的支架及电缆（光缆）托板，应用铸钢（玛钢或球墨铸铁）、型钢或其他工程材料制成，不得用铸铁制造。
2.10.7人（手）孔内设置的拉力（拉缆）环和穿钉，应有西16普通碳素钢（HPB235级）制造，全部做镀锌防锈处理。
穿钉、拉力（拉缆）环不应有裂纹、节瘤、段接等缺陷。
2.10.8积水罐用铸铁加工，要求热涂沥青防腐处理。
2.10.9人（手）孔采用非标准图纸时，应符合本规范第2.10.5～2.10.8条的要求及设计文件规定。
3工程测量
3.0.1通信管道工程的测量，应按照设计文件及城市规划部门已批准的位置、坐标和高程进行。
3.0.2施工前，必须依据设计图纸和现场交底的控制桩点，进行通信管道及人（手）孔位置的复测，并按施工需要钉设桩点，复测钉设的桩（板）应符合下列规定：
1直线管道，自人（手）孔中心3～5m处开始，沿管线每隔20～25m宜设一桩（板）；
设计为弯管道时，桩（板）应适当加密。
2桩点设置应牢固，顶部宜与地面平齐。
桩点附近有永久建（构）筑物时，可做定位检点，并做好标志和记录。
3平面复测允许偏差应符合下列规定：
1）管道中心线不得大于±
10mm。
2）直通型人（手）孔的中心位置不得大于100mm。
3）管道转角处的人（手）孔中心位置不得大于20mm。
3.0.3施工现场必须设置临时水准点，并应标定管道及人（手）孔施工直测的水准桩点，临时水准点的设置应符合下列要求：
1临时水准点应满足施工测量的精度，允许误差不大于±
5mm。
2临时水准点的设置必须牢固、可靠，两点的间距不应大于150m。
3临时水准点、水平桩（或平尺板）的顶部必须平整、稳定，并有明显标记。
4临时水准点、水平桩（或平尺板）应按顺序编号，测定相应高程，计算出各点相应沟（或坑）底的深度，标在平尺板上并做好记录。
3.0.4施工时，必须按下列规定进行校测：
1在完成沟（坑）挖方及地基处理后，应校测管道沟、人（手）孔坑底地基的高程是否符合设计规定。
2施工过程中如发现水平桩（或平尺板）错位或丢失，应及时进行校测并补设桩点。
3.0.5挖土方工作完成后，凡在沟（坑）中的其他管、线等（指不需移改的）地下设施及已移改完毕的地下设施，必须测量其顶部（底部）的高程、宽度等及与临近人（手）孔和通信管道（通道）的相对位置、垂直问距、水平间距，并做好记录，必须注明其类别、规格等。
3.0.6诵信管道的各种高程，以水准点为基准，允许误差不应大于±
升级会员 