GB50374通信管道工程施工及验收规范Word文件下载.docx

1、2器材检验（22.1一般规定（22.2水泥及水泥制品（22.3砂（32.4石子（42.5砖（42.6砌块（52.7水（52.8水泥管块（52.9塑料管及配件（62.10钢材、钢管与铁件（93工程测量（1l4土方工程（1 34.1挖掘沟坑（1 34.2回填土（1 55模板、钢筋及混凝土、砂浆（1 75.1装拆模板（1 75.2钢筋加工（1 85.3混凝土浇筑（1 95.4水泥砂浆（2 o6人（手）孔、通道建筑（216.1一般规定（216.2人（手）孔、通道的地基与基础（216.3墙体（2 2）6.4人（手）孔上覆及通道沟盖板（2 4）6.5口圈和井盖.f 2 5）7铺设管道（2 7）7.1一般要

2、求（2 7）7.2地基（2 8）7.3基础（2 8）7.4水泥管道铺设（3 2）7。5塑料管道铺设（ 3 5）7.6钢管铺设（3 9）8工程验收（4 0）8.1随工验收（4 0）8.2工程初验（4 2）8.3工程终验（4 3）附录A回弹仪测量混凝土的强度（4 5）附录B水泥管块规格和多孔塑料管端面（5 o）附录C常用各种标号普通混凝土参考配比及每立方米用料量（5 2）附录D定型人孔及体积表（5 5）附录E土、石质分类（5 8）附录F工程验收项目和内容（5 9）本规范用词说明（6 1）附：条文说明（6 3）1总则1.o.1为了适应现代化城市建设与信息发展的需要，保证信息通信管道与通道工程建设中的

3、材料、施工和竣工验收指标达到设计要求，制定本规范。1.o.2本规范是通信管道工程施工、监理、随工验收、竣工验收（包括初步验收和最终验收）、编制竣工文件等工作的技术依据。1.o.3本规范适用于新建、扩建、改建通信管道工程的施工和验收。1.0.4通信管道工程建设中必须选用符合国家有关技术标准的定型产品。未经国家有关产品质量监督检验机构检验合格的器材，不得在工程中使用。1.0.5通信管道工程建设中应积极采用新工艺、新技术，以提高施工质量，降低工程造价。1.0.6通信管道工程的竣工验收工作，应按工程验收的法定程序进行；其竣工验收的内容和要求，应按本规范的规定执行。随工检验和竣工验收中，发现不符合本规范

4、或有关规定的工作内容，凡由施工单位造成的，应由施工单位负责返修至合格。1.0.7通信管道与通道的建设除执行本规范外，尚应符合国家现行有关标准、规范的规定。2器材检验2.1一般规定2.1.1通信管道工程所用的器材规格、程式及质量，应满足设计文件和技术规范的要求，并由施工单位会同建设单位或监理单位在使用之前组织进场检验，发现问题或不合格的器材应及时处理。2.1.2凡有出厂证明的器材，经检验发现问题时，应作质量技术鉴定后处理；凡无出厂合格证明的器材，禁止在工程中使用，严禁使用质量不合格的器材。2.1.3经过检验的器材，应作好检验记录。2.1.4通信塑料管道器材进场后，存放、保管、消防、安全等应满足相

5、关标准要求。2.2水泥及水泥制品2.2.1通信管道工程中使用水泥的品种、标号应符合设计要求；使用前注意水泥的出厂日期或证明，无产品出厂证明或无标记的，严禁在工程中使用；不得使用过期的水泥，严禁使用受潮变质的水泥。2.2.2各种标号的水泥应符合国家规定的产品质量标准。水泥从出厂到使用的时间超过三个月或有变质迹象的，使用前均应进行试验鉴定，依据鉴定情况确定使用与否或另行更换。2.2.3通信管道工程，采用的水泥标号可为32.5号或42.5号。水泥品种可为普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥或火山灰质硅酸盐水泥。2.2.4水泥在储存过程中应防止受潮，并应分批购置，按进货日期分别堆放，做到先入库先使用，避免压

6、垛。2.2.5水泥的性能应符合下列要求：1水泥的初凝时问不得早于45min，终凝时间不得晚于12h。2水泥容重可为11001300kgm3。2.2.6水泥预制品生产前，必须按水泥类别、标号及混凝土标号，做至少一组（三块）混凝土试块，具体组数由生产单位根据需要确定，其混凝土试块的规格应符合表2.2.6的要求。表2.2.6混凝土试块规格（mm）混凝土骨料最大料径试块规格（长宽高）30以下100l0030以上1501502.2.7水泥制品的规格应进行逐个检验。不同规格的水泥制品严禁混合堆放。2.2.8通信管道用水泥技术指标应符合国家标准矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥GB1344

7、-1999和硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB175-1999的要求。2.3砂2.3.1通信管道工程宜使用天然中砂，平均粒径为0.350.5mm。2.3。2通信管道工程用砂应符合下列规定：1砂中的轻物质，按重量计不得超过3。2砂中的硫化物和硫酸盐，按重量计不得超过1。3砂中含泥量，按重量计不得超过5。4砂中不得含有树叶、草根、木屑等杂物。2.3.3砂的容重，在松散状态下宜为13001500kgm3，在密实状态下宜为1600 1700kg,m3。2.3.4通信管道用砂技术指标应符合国家标准建筑用砂）GBT 14684-2001的要求。2.4石子2.4.1通信管道工程应采用人工碎石或天然砾石，不得使用

8、风化石。2.4.2通信管道工程宜使用532mm粒径的连续粒级石子，大小粒径石子良好搭配。2.4.3通信管道工程用石料，应符合下列规定：1石料中含泥量，按重量计不得超过2。2针状、片状石粒含量，按重量计不得超过20。3硫化物和硫酸盐含量，按重量计不得超过1。4石子中不得含有树叶、草根、木屑等杂物。2.4.4石子的容重，宜为13501600kgm3。2.4.5通信管道用石料技术指标应符合国家标准建筑用卵石、碎石）GBT 14685-2001的要求。2.5砖2.5.1通信管道工程人（手）孔及通道，用一等机制普通烧结砖。2.5.2工程用砖应符合下列要求：i砖的外形应完整，耐水性好。严禁使用耐水性差，遇

9、水后强度降低的炉渣砖或矽酸盐砖。2通信管道工程用砖强度等级见表2.5.2。表2.5.2普通烧结砖强度等级强度等级抗压强度平均值变异系数0.21抗折强度0.21（MPa）（MPa）强度标准值（MPa）单块最小抗压强度值（MPa）2020.014.016.01515.010.012.02.5.3通信管道用砖技术指标应符合国家标准烧结普通砖GB5101-2003的要求。2.6砌块2.6.1通信管道工程用于砖砌的混凝土砌块品种、标号均应符合设计规范规定，其外形应完整，耐水性能好。2.6.2使用的昆凝土砌块，其规格等应符合通信管道人孔和管块组群图集中各种砌块的要求。2.6.3通信管道使用的砌块技术指标应

10、符合国家标准砌体结构设计规范GB 50003-2001的要求。2.7水2.7.1通信管道工程宜使用自来水或洁净的天然水，并应符合下列要求：1不得使用工业废污水和含有硫化物的泉水。2水中不得含有油、酸、碱、糖类等物。3海水不得作为钢筋混凝土用水。4施工中如发现水质可疑，应取样送有关部门进行化验，鉴定后再确定可否使用。2.7.2水的比重为1，容重为1000kgm3。2.7.3通信管道用水技术指标应符合国家现行标准混凝土拌合用水标准JGJ 63-1989的要求。2.8水泥管块2.8.1水泥管块的质量应符合下列规定：1管块的标称孔径允许最大正偏差不应大于0.5mm，负偏差不应大于1mm，管孔无形变。2

11、管块长度允许偏差不应大于2mm，宽、高允许偏差不大nJn5mm；三孔及以上的多孔管块，其各管孔中心相对位置，允许偏差不应大于0.5mm。3干打水泥管块的实体重量不应低于表2.8.1的规定值。混凝土管块应大于表2.8.1的规定值5以上。表2.8.1干打水泥管重量表孔数（个）孔径（mm）标称外形尺寸长高（mm）重量（kg根）390三孔管块600360140374四孔管块250X 250456六孔管块360X 250624管块的成品表面单位强度不应小于10.78MPa；如用管块整体试验，其破坏的单位强度不应低于表面单位强度的8。5水泥管块强度有问题应进行抽样试验。抽样的数量应以工程用管总量的3（或大

12、分屯点数量的3）为基数，试验的管块有90达到标准即为合格；否则可再试3，其90（数量）达到标准仍算合格；如试验数10以上达不到标准，则全部管块表面强度应按不合格处理。2.8.2水泥（含混凝土）管块表面强度可用回弹仪试验，试验方法。2.8.3通信管道工程使用的水泥制品管块，必须脱出氢氧化钙物质（俗称“脱碱”），没有经过“脱碱”处理的管块，严禁在工程中使用。2.8.4水泥管块的管身应完整，不缺棱短角，管孔的喇叭口必须圆滑，管孔内壁应光滑无凹凸起伏等缺陷，其摩擦系数不应大于0.8。管体表面的裂纹（指纵、横向）长度应小于50mm，超讨50mm的不宜整块使用。管块的管孔外缘缺边应小于20mm，外缘缺角的

13、其边长小于50mm的，允许按要求修补后使用。2.9塑料管及配件2.9.1通信管道工程所用塑料管材有聚氯乙烯（PvCu）管和高密度聚乙烯（HDPE）管。其塑料管的型号及尺寸应符合设计规范要求。2.9.2聚氯乙烯管的机械物理性能、环境要求、密封要求。1聚氯乙烯（PVC-U）多孔管的机械物理新年、环境性能、密封性能应符合表2.9.2-1的技术要求。表2.9.2-1聚氯乙烯（PVC-U）多孔管机械物理性能、环境性能、密封性能类别序号项目名称技术要求机械物理性能1拉伸屈服强度30MPa2抗压性能抗压强度（用于栅格式管）P-FS；P600kPa管材刚度（用于蜂窝式管）P-F（gxYL）；P。2000kPa

14、扁平试验（用于栅格管、蜂窝管）垂直方向加压至截面高度75卸荷，无破裂3落锤冲击取10根试样试验后至少应有9根不破裂4坠落试验试样试验后应无破损或裂纹5静摩擦系数0.35环境性能6维卡软化温度797纵向回缩率5密封性能8连接密封性在室温下加压至50kPa、24h试验后，无渗漏注：P为抗压强度（KPa）；为管材刚度（KPa）；F为试样所受的负载（kN）；s为试样受力接触面积（mz）；L为试样长度（m）；AY为试样载面高度竖直方向的5的变形量（m）。2聚氯乙烯（PVCU）单孔管的物理及机械性能应符合表2.9.2-2的技术要求。表2.9.2-2聚氯乙烯（evc-u）单孔管的物理及机械性能指标名称单位指

15、标比重gcm1.41.6腐蚀度（在盐酸及硝酸中泡渍5h）2.0（在硫酸及氢氧化钠中泡渍5h）1.560+2液压（允许应力130kgfcm2）保持1h，不破裂，不渗漏20+2液压（允许应力350kgfcm2）140情况下尺寸变化率沿长度方向4.0径向2.5扁平实验（压至外径的iz）外径200mm按此标准无裂缝和破裂现象线膨胀系数110-5810-5.抗拉强度（20时）MPa39.22758.849拉弯强度（20时）78.453117.6810抗压强度（20时）68.647156.90611抗剪强度（20时）39.227以上12冲击、韧性（无缺口）（20时）11.76817.6523高密度聚乙烯（

16、HDPE）塑料管的物理力学性能应符合表2.9.2-3的技术要求。表2.9.213高密度聚乙烯塑料管的物理力学性能项目主要技术性能测试方法l拉伸强度18MPa试样长度（2005）mm，拉伸速度（505）mmmin断裂延伸率+3226mm：350+3428mm：+4033mm：380+4638mm：+5042mm：400+6050mm：5）mm，标距70100mm，拉伸速长度（10长度变化：3塑料管从110，冷却到20 oc最大牵引负载+3226mm为4500N+3428mm为5000N+4033mm为8000N+4638mm为10000N+5042mm为10000N+6050mm为10000N5

17、）iD_m，拉伸速度（500最小弯曲半径+3226mm为400mm+3428mm为400mm+4033mm为450mm+4638mm为500mm+5042mm为625mm+6050mm为750mm选取三根长1500mm试样，置于（182）温度下至少2h.选取10.根K（502）mm试样，置于19温度下至少2h，锤重9kg，落锤高度1.5m，每根试样冲击1次不破裂抗侧压强度试样长度（502）rllm，在1500N100mm压力下扁径不小于塑料管外径的70，卸荷后检测能恢复到原外径的90以上，塑料管无裂纹扁平试验从三根管材上各取长为（502）mm的试样一个，将试样水平放置在试验机的上下平行压板间，

18、以（105）mmmin的速度压缩试样，压至试样原外径的50时立即卸荷，用肉眼检查三个试样均无破裂、无龟裂、无裂纹及应力发白现象为合格内壁摩擦系数普通管：静摩擦0.25，动摩擦0.29圆鼓和斜板试验法工频击穿电压大于30kVmm（2min）环刚度30kNm22.9.3塑料管材的管身及管口不得变形，管孔内外壁均应光滑、色泽应均匀、不得有气泡、凹陷、凸起及杂塑质，两端切12应平整、无裂口毛刺，并与中心线垂直，管材弯曲度不应大于0.5（多孔管）。多孔塑料管外径与接头套管内径、承插管的承口内径与插口外径应吻合。2.9.4通信塑料管道工程的接续配件应齐全有效，视不同的管型分别按下述内容进行检验：1承插式接

19、头用胶圈是否完好，规格是否符合设计要求。2套管式接头套管是否完好，规格是否符合设计要求。3中性胶合粘剂规格、粘度及有效期是否合格。4塑料管组群用支架、勒带是否符合设计要求。2.10钢材、钢管与铁件210.1钢材的材质、规格、型号应符合设计文件的规定，不得有锈片剥落或严重锈蚀。10.2钢管的材质、规格、型号应符合设计文件的规定。管孔内壁应光滑、无节疤、元裂缝。10.3各种钢管的管身及管口不得变形，接续配件齐全有效，套管的承口内径应与插口外径吻合。2.10.4各种铁件的材质、规格及防锈处理等均应符合质量标准，不得有歪斜、扭曲、飞刺、断裂或破损。铁件的防锈处理和镀锌层应均匀完整、表面光洁、无脱落、无

20、气泡等缺陷。2.10.5人（手）孔井盖应符合下列要求：1人（手）孔井盖装置（包括外盖、内盖、口圈等）的规格应符合标准图的规定。2人（手）孔井盖装置应用灰铁铸铁或球墨铸铁铸造，铸铁的抗拉强度不应小于117.68MPa。铸铁质地应坚实，铸件表面应完整，无飞刺、砂眼等缺陷。铸件的防锈处理应均匀完好。3井盖与口圈应吻合，盖合后应平稳、不翘动。4井盖的外缘与口圈的内缘间隙不应大于3mm；井盖与口圈盖合后，井盖边缘应高于口圈13mm。5盖体应密实厚度一致，不得有裂缝、颗粒隆起或不平。6人（手）孔井盖应有防盗、防滑、防跌落、防位移、防噪声设施，井盖上应有明显的用途及产权标志。7人孔井盖材料抗拉强度不应低于1

21、17.68MPa，表面应有防腐处理。2.10.6人（手）孔内装设的支架及电缆（光缆）托板，应用铸钢（玛钢或球墨铸铁）、型钢或其他工程材料制成，不得用铸铁制造。2.10.7人（手）孔内设置的拉力（拉缆）环和穿钉，应有西16普通碳素钢（HPB235级）制造，全部做镀锌防锈处理。穿钉、拉力（拉缆）环不应有裂纹、节瘤、段接等缺陷。2.10.8积水罐用铸铁加工，要求热涂沥青防腐处理。2.10.9人（手）孔采用非标准图纸时，应符合本规范第2.10.52.10.8条的要求及设计文件规定。3工程测量3.0.1通信管道工程的测量，应按照设计文件及城市规划部门已批准的位置、坐标和高程进行。3.0.2施工前，必须依

22、据设计图纸和现场交底的控制桩点，进行通信管道及人（手）孔位置的复测，并按施工需要钉设桩点，复测钉设的桩（板）应符合下列规定：1直线管道，自人（手）孔中心35m处开始，沿管线每隔2025m宜设一桩（板）；设计为弯管道时，桩（板）应适当加密。2桩点设置应牢固，顶部宜与地面平齐。桩点附近有永久建（构）筑物时，可做定位检点，并做好标志和记录。3平面复测允许偏差应符合下列规定：1）管道中心线不得大于10mm。2）直通型人（手）孔的中心位置不得大于100mm。3）管道转角处的人（手）孔中心位置不得大于20mm。3.0.3施工现场必须设置临时水准点，并应标定管道及人（手）孔施工直测的水准桩点，临时水准点的设

23、置应符合下列要求：1临时水准点应满足施工测量的精度，允许误差不大于5mm。2临时水准点的设置必须牢固、可靠，两点的间距不应大于150m。3临时水准点、水平桩（或平尺板）的顶部必须平整、稳定，并有明显标记。4临时水准点、水平桩（或平尺板）应按顺序编号，测定相应高程，计算出各点相应沟（或坑）底的深度，标在平尺板上并做好记录。3.0.4施工时，必须按下列规定进行校测：1在完成沟（坑）挖方及地基处理后，应校测管道沟、人（手）孔坑底地基的高程是否符合设计规定。2施工过程中如发现水平桩（或平尺板）错位或丢失，应及时进行校测并补设桩点。3.0.5挖土方工作完成后，凡在沟（坑）中的其他管、线等（指不需移改的）地下设施及已移改完毕的地下设施，必须测量其顶部（底部）的高程、宽度等及与临近人（手）孔和通信管道（通道）的相对位置、垂直问距、水平间距，并做好记录，必须注明其类别、规格等。3.0.6诵信管道的各种高程，以水准点为基准，允许误差不应大于