隧道洞身锚喷Ⅲ级文档格式.docx
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(2)遵循设计和验标的原则,正确组织施工,保证施工质量优良;
(3)坚持招标文件中技术规范的原则,确保产品使业主满意;
(4)坚持实事求是的原则,根据本单位的能力,确保施工组织的可行性,先进性和合理性。
二、工程概况
王庄隧道设计位于陕西境小河至安康高速公路高速公路N13合同段K166+792~K167+120之间,设计全长328米,设计时速80km/h。
隧道进口段142m位于缓和曲线上,其余段位于直线上;
纵坡-2.3%。
设计为整浇曲中墙的整体式双跨连拱结构。
单跨净宽为10.25m,净高为5m。
中墙为整浇曲墙,边墙为曲墙的单心圆结构。
本隧道位于地震基本烈度为Ⅵ度区。
隧道进、出口位于傅家河左侧山坡上,枯水期水量较小,雨量或遇暴雨流量剧增。
隧道进、出口路面标高均位于傅家河该段最高洪水位线以上。
地下水主要为风化基岩裂隙潜水,富水性弱。
该隧道中导洞K166+925~K167+065处于Ⅲ级围岩段,采用锚喷支护形式。
其支护采用2.0米长Φ20早强砂浆锚杆,根据围岩情况局部进行支护,按1.2m×
1.0m间距梅花型布置。
初喷砼后挂φ8×
20×
20钢筋网,然后复喷25号喷射混凝土,设计喷砼厚度为5cm。
三、主要工程数量
25号喷砼56m3
钢筋网2072kg
Φ20早强砂浆锚杆3976kg
四、锚喷支护施工方案
施工工序:
开挖后及时进行初喷砼,安装锚杆,挂钢筋网,最后进行复喷。
1、喷射砼施工
(1)施工工序:
在锚杆、钢筋网等做好之后即进行喷砼。
其施工工艺见附图《王庄隧道喷砼施工工艺框图》。
(2)施工方法
A.喷射砼采用湿喷机,砼由洞外自动计量拌合站集中拌料,砼运输车运到工作面。
B.喷砼:
喷射砼前,用水、高压风将岩面粉尘和杂物进行清理,喷射作业应分段、分片、由下而上顺序进行。
初喷砼厚度2.5cm。
钢筋网、锚杆、钢拱架等安装完后进行复喷砼作业,喷至设计厚度。
(3)施工技术措施及注意事项
A.原材料计量要准确,杂质含量不超标,砂、石料、水泥、水的计量误差≯2%,速凝剂等外加剂的计量≯0.5%。
B.设置控制喷砼厚度的标志。
喷射前处理危石,检查开挖断面净空尺寸。
C.采用强制式搅拌机拌制砼,骨料、水泥、外加剂加入搅拌机,加水搅拌5分钟,经试验坍落度满足要求后方可。
D.用高压水冲洗受喷面,当受喷面遇水易泥化时,用高压风吹净岩面。
E.喷射作业分段、分片、分层,由下而上顺序进行。
F.喷嘴与岩面垂直,距受喷面0.8~1.2m。
G.掌握好风压与水压,减少回弹和粉尘,喷射压力0.1~0.15MPa,水压力0.15~0.2MPa。
H.施工中经常检查出料弯头、输料管和管路接头,处理故障时断电、停风,发现堵管时立即关机停风。
2.、锚杆施工
(1)概述:
王庄隧道临时支护采用2.5米长Φ20早强砂浆锚杆,按1.2m×
1.0m梅花形布置。
其施工工艺见附图《王庄隧道早强砂浆锚杆施工工艺框图》。
施工顺序:
测量放线→钻孔→浆液制备→注浆→锚杆顶入。
采用YT-28凿岩机钻孔,并将中空锚杆顶入,孔口处理,注浆泵注早强水泥砂浆。
(3)施工技术措施
A.开挖初喷后尽快施作锚杆,然后复喷。
B.锚杆规格、长度、直径符合设计要求,锚杆杆体除锈除油。
C.锚杆布置形式符合设计要求,按要求定出锚杆位置,锚杆间距允许误差±
150mm。
锚杆与岩面垂直。
D.水泥砂浆水灰比符合设计要求,锚杆杆体露出岩面长度不大于喷层厚度。
确保孔内浆液饱满。
锚杆垫板与孔口砼密贴。
E.锚杆注浆压为0.5~1.0Mpa,终压2~2.5Mpa。
3、钢筋网施工
(1)概述:
钢筋网采用φ8钢筋,网格尺寸20×
20cm。
拱部12米范围内铺设。
(2)施工方法:
钢筋网施工在锚杆施作好后进行。
将洞外加工成片的钢筋网随高就低紧贴初喷面,用电焊焊于锚杆尾部。
A.钢筋网安装一定要稳固,喷砼时不得晃动。
B.生锈的钢筋必须按要求进行除锈。
五、劳动力安排
施工机构:
中国铁路工程总公司
施工负责人:
李平
技术负责人:
彭宇民
质检负责人:
柳学伟
作业人员:
40人
王庄隧道喷砼施工工艺框图
注:
采用自动计量系统配料。
王庄隧道早强砂浆锚杆施工工艺框图
严格控制水灰比,保证注浆质量,锚杆孔尽可能做到垂直于岩面。
六、工期安排
2006年2月20日~2006年3月22日
七、质量保证措施
1.建立完善的质量保证机构,制定明确的质量保证体系。
详见下页附图。
2.加强施工技术管理,严格执行以总工程师为首的技术责任制。
施工前认真校对图纸,严格按标准、规程组织施工,吃透设计文件和施工规范、验标,施工人员严格掌握施工标准、质量检查及验收标准和工艺要求。
及时进行技术交底,发现问题及时解决。
3.制定实施性施工组织设计,没有质量保证措施不许开工。
质量保证措施不完善或没有落实的停工整顿,达到要求后再继续施工。
详见质量保证体系框图。
4.坚持三级测量复核制,各测量桩点认真保护,施工中可能损毁的重要桩点要设好护桩,施工测量放线要反复校核。
认真进行交接班,确保中线、水平及结构物尺寸位置正确。
5.用于本标段工程中的钢材、水泥、粗细骨料等必须按规定进行检验,试验频次满足规范要求。
严格把好原材料进场关,不合格材料不准验收,保证使用的材料全部符合工程质量的要求。
每项材料到工地应有出厂检验单,同时在现场进行抽查,来历不明的材料不用,过期变质的材料不用,消除外来因素对工程质量的影响。
6.施工所用的各种检验、测量、试验仪器设备定期进行校核和检定,确保仪器设备的精度和准确度。
7.把好各工序中间的质量检验关,对加工的成品、半成品和隐蔽工程按要求认真检查验收,并报驻地监理工程师检查签证。
八、安全保证措施
1.各种机械操作人员和车辆驾驶员必须取得操作合格证,不准将机械设备交给无本机械操作证的人员操作,对机械操作人员要建立档案,专人管理。
2.保持机械操作室整洁,严禁存放易燃易爆物品。
不酒后操作机械,机械不带病运转、超负荷运转。
3.加强现场用电管理,照明、高压电力线路的架设应顺直、标准,保证绝缘良好。
各种施工机械和电气设备均设置漏电保护器,确保用电安全。
4.在施工期间,应维护天然水道并使地面排水畅通。
5.密切配合当地交通部门,做好现有公路和临时施工便道的协调工作。
6.施工期间,重点做好与交通、地方政府、公安及附近村民的沟通和协调,积极创造有利的施工环境,配合以上部门搞好交通、地方纠纷、文明施工、治安等各项工作。
7.施工现场的布置符合防火、防爆、防洪、防雷电等安全规定及文明施工的要求。
施工现场的生产用房、仓库、材料堆放场、停车场、修理场应按批准的总平面布置图进行布置。
8.现场道路平整、坚实、保持畅通,危险地点悬挂安全标志,符合安全规定的标牌,施工现场设置大幅安全宣传标语。
9.现场的生产、生活区设足够的消防水源和消防设施网点,消防器有专人管理,不乱拿乱放,每作业队组成一个由15~20人的义务消防队,进行消防教育。
所有施工人员熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。
10.各类房屋、库棚、料场等安全消防距离符合有关规定,现场的易燃杂物随时清理,严禁在有火种的场所或其近旁堆放易燃物品。
11.施工现场的临时用电严格按照《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ6-88的规定执行。
12.施工中如发现危及地面建筑物或有危险品时立即停止施工,待处理完毕后方可施工。
13.从事爆破、电力、高处作业及起重作业等特殊作业人员,各种机械的操作人员及机动车辆驾驶人员,必须经过劳动部门专业培训并考试取得合格证后,方准持证独立操作。
14.施工现场设立安全标志。
危险地区必须悬挂“危险”或“禁止通行”、“严禁烟火”等标志,夜间设红灯警示。
15.见安全保证体系框图。
九、环境保护及水土保持措施
1.持施工现场整洁,做到材料堆放整齐,机械设备停放有序。
2.对有害物质(如油料、废旧材料和生产、生活垃圾等)经处理后运至当地环保部门所指定的地点进行掩埋,防止泄露、腐蚀造成对生态资源的破坏。
3.实行不定期检查制度,落实环境保护措施。
4.配备相应的环保设施和技术力量,与当地政府和环保部门联合协作,全面控制施工污染,减少污水、空气粉尘及噪音污染,严格控制水土流失,达到国家环保标准。
5.施工期间按合同规定的施工范围,在保证施工顺利进行的前提下,严格限制施工人员和施工机械的活动范围,尽可能缩小作业带宽度;
施工结束后,及时清理现场,使之尽快恢复原状,将施工对生态环境的影响程度降低到最低程度。
6.施工期间保持工地清洁,保持经常洒水以控制扬尘;
严禁在施工场地焚烧有毒、有害物资,避免有毒、有害气体污染大气;
凡是违反环保规章,无论偶然与否,如造成环境损害,要立即报告监理工程师。
7.不得随意砍伐树木,防止森林火灾。
8.施工区域,砂石料场在施工期间和完工后,应妥善管理以减少对河、溪流的侵蚀,防止沉碴进入河流或小溪。