原料气压缩机技术协议zhangwenjWord文件下载.docx
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最大年降雪量:
37.7mm
最大积雪厚度:
120mm
风
十分钟平均最大风速（地面以上10m处）:
18.3m/s
年平均风速:
3.7m/s
年主导风向:
冬季北风，春季南风，夏季东南风，秋季由南转北（以北风为主导）
各高度各重现期风压值:
45Kg/m2
夏季主导风向:
SE
冬季主导风向:
N
冻土
最大冻土深度：
35cm；
曾有过冻深40cm的现象
地震
区域地震设防裂度：
6度（近震）
爆炸危险区域划分及介质特性：
II类
2.2公用工程条件
电压:
10000/380/220V（交流）频率50Hz
净化风:
0.5Mpa（g）
蒸汽:
≥0.8Mpa（g）饱和蒸汽
循环冷却水:
进水压力0.4Mpa（g）温度:
32℃
回水压力0.2Mpa（g）温度:
40℃
氮气:
0.4Mpa（g）
2.3设计基础数据
单台机组工艺操作参数：
煤气
工况
正常工况
体积流量（100%负荷）Nm3/h
1400Nm3/h（干基）（负荷30%-110%
入口压力Mpa（G）
一级
0.05
二级
0.23-0.27
三级
出口压力Mpa（G）
0.26-0.3
1.5
入口温度℃
26-27
40
出口温度℃
≤40（设回流冷却器）
介质组份
体积%
氮
5.75
氢
54.96
甲烷
22.23
CO
10.71
O2
0.5
CO2
3.7
CnHm
2.1
NH3
44.90mg/Nm3
H2S
105.31mg/Nm3
萘
132.68mg/Nm3
有机硫
350mg/m3
2.4压缩机参数
压缩机采用对称平衡D型往复式，二列。
三级压缩，布置在机身的两侧。
压缩机采用API618第2.10.1.4条的D型长短双室.隔离室的开孔设带垫片的整体金属盖板。
气阀采用网状气阀，气阀设计损失小开闭及时，不会错装或装反，也不会因螺栓断裂落入缸内。
气缸用循环水冷却。
每个气缸填料函的冷却水出口管道上装一个流动视镜和温度计。
气缸支承在温升和实际操作温度下不影响缸体的对中。
进排气口边缘倒角。
承压件的联接均采用双头螺柱。
1.压缩机型号：
DW-17/0.5-15型
2.结构形式：
往复活塞式D型无油润滑
压缩介质:
3.容积流量：
17m3/min（进口状态）（进气0.05MPa（G）,26～27℃）
4.吸气压力：
0.05MPa（G）
5.排气压力：
1.5MPa（G）
6.吸气温度：
26～27℃
7.输气温度：
≤40℃
9.压缩级数：
三级
12.行程:
92mm
13.压缩机转速：
985r/min
14.配备动力：
户外防爆型异步电动机YA355L1-6W985r/min185kWB3
防爆等级dⅡCT4,防护等级IP54,绝缘等级F,380V/3PH/50HZ（南阳或佳木斯）
15.冷却方式：
水冷
16.冷却水流量:
～18000kg/h
17.噪声声压级：
≤85dB（A）
18.润滑方式：
曲轴、连杆、十字头：
压力润滑
气缸、填料：
无油润滑
19.润滑油压力0.15-0.45MPa
20.润滑油种类：
GB12691
夏季：
压缩机油L-DAB150
冬季：
压缩机油L-DAB100
21.润滑油温度≤70℃
22.传动方式：
弹性联轴器
23.安装形式：
有基础
24.振动烈度：
≤18
25.外形尺寸：
～4000×
2300×
2000（mm）
26.重量：
～8000kg
2.3.3自动控制
2.3.3.1非防爆电气控制柜采用PLC（西门子）控制，触摸屏显示，DCS接口-MODBUS通讯协议，RS485接口。
2.3.3.2压缩机启动与停机时自动打开排气管止回阀前与一级进气管之间的气动球阀,实现轻负荷启动与停机.排气压力高时,打开卸荷,排气压力低时,关闭.
检测项目
仪表安装位置
显示
报警
停机
DCS
一级进气压力
控制盘/就地
√
√（L,H）
√（LL,HH）
一、二级排气压力
就地
三级排气压力
√（H）
√（HH）
润滑油压力
√（L）
√（LL）
各级进气温度
各级排气温度
冷却水压力
电机过载,缺相
控制盘
运行状态
3供货范围和技术要求
2台无油润滑往复式压缩机
3.1从压缩机一级进气入口至末级排气出口，其间的所有设备及设备间管道、管件、阀门、配对法兰、仪表及必要的联锁、报警、电控柜、仪控柜（包括回流冷却器），进、出口配对法兰。
3.2压缩主要配件表：
以下为一台压缩机组供货范围:
序号
部件名称
数量
备注
1
压缩机主机
1台套
双室长短中体,主、副填料充氮密封,AFM垫片活塞环，导向环，气阀、填料HOERBIGER公司产品氟橡胶O形圈
2
户外防爆型电动机
（河南南阳防爆电机厂或佳木斯电机股份有限公司）
3
联轴器部件及防护罩
4
各级进、排气缓冲器
5
一、二进气分离器
6
一次仪表
7
控制元件
（含防爆接线箱、防爆操作柱,一次控制元件）
8
非防爆电气控制柜
9
仪表管路
1套
不锈钢
10
气管路及附件
带配对法兰
11
各级冷却器及水管路
12
润滑油管路
13
专用工具
见附件
14
易损件及配件
15
进口过滤器
1个
16
公共底架
17
随机备件
18
油泵（1.5KW防爆电机）
浙江勇发电机
3.3备件清单
型号
数量
材质
主轴承
连杆小头衬套
1件
连杆大头瓦
1付
20/ChSnSb11
机油过滤器M20×
油过滤器芯子（精）
刮油环
2件
弹簧
十字头销
螺堵
碟形弹簧
4件
O型圈80×
5.3
O型圈60×
垫片δ0.8
5件
垫片δ0.7
垫片δ0.5
垫片Ф111.5/Ф118.5×
6件
油封PD80×
100×
HG4-692-1967
调节垫片
垫圈Ф135/Ф125×
一级压阀垫
O型圈140×
注：
1.以装箱单为准
3.4特殊工具清单
制造厂家
装卸十字头销堵工具
V13.311.1
螺纹保护套甲
V13.311-1
螺纹保护套乙
V13.311-2
活塞及十字头销提手
V13.311-3
填料盒提手
V13.311-4
垫
V13.311-5
V13.311-6
螺栓M24×
220
GB5782-86
螺母M24
GB6175-86
螺栓
螺母
3.5进口件备件清单
序号
名称
件
主付填料
密封环、
漏气密封环
1级进气阀、排气阀
2级进气阀、排气阀
3级进气阀、排气阀
1，2，3级活塞环、
支撑环
3.6压缩机安装于敞开厂房内
3.7在规定的工况下，压缩机能有效地运行
3.8在距压缩机一米处的噪声不超过85dB（A）
3.9所有的电器设备均适合所安装区域的防爆要求，可能与其它工序共用厂房，防爆等级为dⅡCT4
3.10压缩机组，设备及附件如下：
3.10.1所有供货范围内的法兰均提供配对法兰，螺栓、螺母、垫片。
所有不用连接的开口均提供盲板或丝堵或常闭阀门。
3.10.2提供所有供货设备的连接紧固件，地脚螺栓、螺母、垫片。
3.10.3从入口截止阀成对法兰起至末级出口截止阀成对法兰止的全部气体管路，包括：
法兰、螺栓、螺母、垫片。
3.10.4运动机构润滑油系统包括油站至机身的管道、管件、阀门。
3.10.5冷却水系统从机组旁总进水管阀门对应法兰起，至机组旁总排水管阀门对应法兰止，包括管道、管件、垫片。
3.10.6仪控电气系统包括仪表和一次检测元件，即就地仪表和就地地盘及盘上安装仪表、一次发讯元件、电、管件、阀门等。
3.10.7接筒的放空、排凝、充氮和漏气回收系统供货至法兰或集合管。
3.10.8组态软件不得加密，并提供控制PID逻辑图；
预留DCS接口，提供卖方侧相应的硬件和软件。
3.10.9电机不采用变频电机，增加软启动装置
3.10.10进出口备件（见3.5表）：
备用一台压缩机进口件备件。
4主电机：
4.1主要技术数据如下
项目
数据
额定电压
380V
电机
户外防爆电机
防护等级
IP54
安装方式
室外
防爆等级
DⅡCT4
冷却方式
风冷
户外防爆型异步电动机YA355L1-6W985r/min185kWB3
防爆等级DⅡCT4,防护等级IP54,绝缘等级F,380V/3PH/50HZ（南阳或佳木斯）
4.2压缩主要部件及厂家
设备名称
生产厂家
备注
触摸屏
深圳合信自动化技术有限公司
PLC
西门子S200
3回1调节阀
无锡工装/徐州阿卡
变送器
ABB\EJA\罗斯蒙特3051
仪表、压力表
上自仪或天仪
预留口DCS接口
报接口形式
RS485
自动排液阀（电磁阀）
ASCO/宝德/GSR
需要实现自动排液功能
工程界限
配电盘、就地按钮提供，电缆接至接线箱
电器柜尺寸
电器控制柜（1000*800*2200）颜色：
RAL7032
电机品牌
电机品牌为：
南阳或佳木斯
气动薄膜调节阀
费舍尔
软启动装置
雷诺尔2000
配电元器件
施耐德、天水二一三
活塞环
HOERBIGER公司
填料密封环
气阀阀片
气阀缓冲片
19
填料
5.保证
性能保证（正常工况）
5.1压缩机轴功率：
偏差不大于+3%
压缩机排量：
无负偏差
压缩机排气压力：
压缩机在规定工况下每级的实际排气温度不超过145℃
5.2易损件寿命（正常工况下）
活塞杆24000小时
活塞环、支承环8000小时
气缸套24000小时
填料8000小时
气阀阀片，缓冲片，弹簧8000小时
轴瓦24000小时
5.3机组在正常操作条件下无故障连续运行时间为8000小时。
5.4产品质量保证期为开车后12个月之内，或不超过从交货期18个月，二者以较早发生的时间为准。
5.5质保期内，重要零件因设计和制造发生质量问题，由卖方负责免费调换。
5.6根据买方提供的气体组份条件，卖方保证压缩机的运转安全。
6.服务
6.1设备运抵买方现场，卖方立即派熟练技术人员到买方现场，全面负责卖方设备安装、调试的技术指导。
并对买方运行人员进行操作培训。
6.2卖方的售后服务部门执行24小时售后服务制度，买方有问题和要求，卖方在8小时内必定回答。
需到现场解决的，一般在48小时内到达现场，从速解决问题。
6.3卖方进行装机调试时，要求提前通知买方，买方派人参加装机调试,但不代表买方进行设备验收。
6.4设备到现场后，卖方参与的开箱验收。
6.5签定合同后一个月后，卖方提供设备运行操作手册（电子版）。
7．资料图纸交付
7.1合同签订100天内提供全套设备，运输至现场。
7.2合同生效后7天内卖方提供基础图纸，7周内进行设计审查（具体地址双方协商确定），下列注（A）资料在审查会前一周提供（供设计审查用买方2份，设计院2份），审查会后二周内卖方提供最终资料。
注（B）资料表示随机资料（交货时提供）。
7.3卖方交付的图纸资料名称
（A）机组主要设备技术数据表
（A）机组总布置图
包括压缩机、电机以及全套辅助系统及其设备，并应在图中列出各单机主要性能参数、机组旋转方向、单机外形尺寸、连接尺寸、维修和拆卸空间所需尺寸、各单机质量、各单机最大检修件名称、质量以及外形尺寸、技术要求的资料等。
（A）压缩机总装配图以及主要部件图等
要有主要配合尺寸，最大外型尺寸等。
主要部件图的尺寸标注应使买方和设计方足以复核卖方提供的基础条件图主要尺寸。
（A）辅助设备单体图
包括气缸进出口缓冲器（注明缓冲罐容积、缓冲罐个数、内部结构、焊接详图、内部排液管详图等）、冷却器、液气分离器、进气过滤器等。
图中应至少有数据表所列的数据。
（A）基础条件图：
包括地脚螺栓位置、预留孔、基础外形以及所有作基础设计所需的资料（机器及辅助设备的重量及重心位置；
曲柄连杆机构运动所产生的第一、二谐波的不平衡扰力、扰力矩及其方向；
以及各荷载的作用点位置；
曲轴中心线至基础顶面的距离；
二次灌浆层厚度和范围）。
（A）气体安全阀型号规格。
（A）油站布置图（包括油站性能参数，泵、电机、电加热器型号及参数）
（A）机组管道和仪表控制流程图（标出流量压力、温度正常值、报警值、停机值、管道规格、法兰标准并有供货界限符号）。
（A）润滑油系统流程图（标出压力、温度、管道规格、法兰标准并有供货界限符号）。
（A）水系统流程图（标出流量、压力、温度正常值、报警值、停车值、管道规格、法兰标准并有供货界限符号）。
（A）机组报警及联锁逻缉框图（标出正常值、报警值、联锁整定值）。
（A）报警、联锁项目一览表（标出报警锁联设定值）。
（A）仪控设备规格表（发讯开关要标明电气接头规格）。
（A）PLC、就地盘盘面和架装仪表布置图（包括外形尺寸、荷重、安装尺寸）。
（A）仪表导压配管连接图，标有机组供货范围内仪表检测点及防爆接线箱详细位置（方位、标高）的平面图；
远传仪表及就地仪表盘接线图。
（A）仪表自控材料表、设备材料汇总表；
（A）工艺管线管口表、工艺管线平面布置图、工艺管线规格表、设备材料规格表、工艺安装说明。
（A）电动机资料
电动机外形图和侧视图；
各种端子箱接线图及接线盒；
电机数据表
（A）机组水、电、气消耗指标分列及汇总表。
（B）机组安装说明书
（B）机组维修说明书
（B）机组操作说明书
（B）工厂试验检验报告,所有供货设备的合格证书，按容规规定的压力容器有关取证资料（仅提供1份原件）。
本协议一式二份，双方各持一份，签字盖章后生效具有与合同同等法律效应，协议未尽事宜由双方友好协商解决。
需方：
金能科技有限责任公司
代表：
2011年4月日
供方：
2011年4月日
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