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3、现行国家有关施工及验收规范、标准。
二、工程概况:
本工程为开滦(集团)蔚州矿业有限责任公司北阳庄矿井建设井上土建施工工程(一标段:
1#宿舍楼),建筑规模:
地上六层,建筑面积:
5454m2,占地面积1150m2,建筑高度18.65m。
本工程抗震等级为三级,按7烈度设防,结构形式:
砖混结构,建筑耐火等级为二级,房屋防水等级为三级,建筑物使用年限为50年,工程内容包括:
土建(基础、主体、内外装修、室外工程),给排水,采暖,强(弱)电,建筑消防。
1、主要建筑材料:
1.1混凝土:
基础垫层C10素砼,其他C25砼。
1.2钢筋:
钢筋采用HPB235(φ),HRB335(Φ),焊条为E43及E50型。
1.3砌体:
KP1型多孔粘土砖,孔洞率24%,密度14.5KN/m3。
1.4门窗:
外门窗采用铝合金单框中空玻璃窗,气密性为4级,所有外窗开启扇均带纱扇。
1.5内外装修:
各种室内外装修材料须作样品,待设计与建设单位确认后方可施工,以确保质量。
1.6所有标准构件:
所有标准构件材料应符合所选图集的要求。
2、基础:
本工程基础形式为钢筋砼条形基础,设计埋深-2.50m,板下100厚C10砼垫层,底板配钢筋Φ16@150,分布筋Φ8@200,构造柱生根于基础。
3、主体:
3.1墙体:
墙体为KP1型多孔粘土砖砌筑,外墙370厚,轴线外250mm,轴线内120mm,外贴聚苯板保温40厚;
内墙240厚,轴线居中。
除后砌隔墙外,各层平面墙体均设圈梁,遇圈梁被门窗洞口截断时,在洞口上部或下部增设相同截面的附加圈梁,圈梁兼过梁时,下部增设2Φ14纵筋,两端各伸入支座500mm。
3.2现浇楼板:
板厚100mm,预留板上洞口,洞口>300时洞口边设加强筋。
4、内外装修:
4.1屋面:
采用不上人屋面
4.2外墙面:
涂料粉刷。
4.3内墙面:
除卫生间、开水间、洗衣房为面砖外,其余均为混合砂浆墙面
4.4楼(地)面:
均为防滑地砖
4.5顶棚:
除卫生间为铝塑板吊顶外,其余均为混合砂浆顶棚。
三、施工现场平面布置:
四、施工部署:
开滦(集团)蔚州矿业有限责任公司北阳庄矿井建设井上土建施工工程(一标段:
1#宿舍楼),是为了改善矿内职工居住条件而新建的工程,对施工单位也是一个形象工程,工程的施工质量、工期、安全生产及文明施工都会对该工程起到重要的作用。
对我公司在集团公司内部也会产生深远的影响。
故此公司主要领导对此工程极为重视,决心在总结以往同类工程施工经验的基础上,进一步的提高施工水平,组建强有力的基层管理组织,制定严格的质量、进度、安全、材料、设备供应及文明施工管理措施,落实各项经济管理制度,责任到人。
实行目标管理,奖罚到位。
调动施工人员的积极性,大力推广采用新技术、新工艺、新材料,以新的技术为动力,推动施工效率的提高。
公司决心以科学合理的组织,严格细致的管理,确保该工程优质、高效、安全完成合格任务,把我公司的施工管理及工程质量再上一个新台阶,为此特制定以下目标:
1、工期:
根据合同要求确保210天完成全部工程项目。
2、质量:
单位工程确保合格标准,分部分项工程在确保合格的基础上,力争作的更好,创我公司的样板工程。
3、安全:
坚决杜绝重大伤亡事故,力争不出现轻伤。
4、施工成本:
在严格管理的基础上,挖掘生产潜力,精心筹划细部,努力降低成本,在让利的基础上实现最好的施工效益。
5、文明生产:
严格按有关部门制定的施工现场文明施工的标准执行,作到环境、现场硬件达标。
6、施工准备:
①人员配置:
首先组建精干工程项目部,抽调得力,有一定技术、管理、组织能力的人员组成项目管理班子,建立建全、技术、质量、安全、物资供应,设备等保障体系,认真履行公司各项技术管理制度。
项目部设置专职、质量、安全检查人员,负责日常的工程质量,施工安全措施的经常性检查,并配合公司的各种专项指标进行定期,或不定期的安全、质量检查。
施工现场配备专业施工测量人员,配备相应的测量仪器,以控制工程施工的准确性。
工程施工配备各工种的施工技术专业人员,配备劳力总数113人,并根据工程进度的需要适当调整。
②组织准备:
组建此工程的项目经理部,以项目经理为首,对工程负全责,实行目标管理。
项目班子成员分工负责,规范工作职责范围,责任到人,完善生产、技术、质检、安检、材料设备供应,经济核算,六大系统的管理体系。
(见项目部管理体系机构图)
建立以项目经理为首的与业主、设计、监理、监督等部门相协调的工作机制,经常沟通、协调工程进展中发生的情况,及时解决问题,以确保工程的顺利进行。
③物资供应:
根据施工现场,工程进展的需要,强调材料供应的计划性、提前性,以保证工程的需要。
做好进场材料,成品、半成品的进场检验,根据工程的材料供应计划,明确规格、型号、数量、质量标准、储存方式、验收方法及具体的进场时间,做好台帐记录,现场及经办签字,对构成工程实体的各种材料均应保存具有可追溯性的质量、数量、时间的记录。
④机械安排:
根据工程的具体情况,土方工程机械安排专业施工队伍完成,所需挖掘机、自缷翻斗车,由专业承包方负责,由于基础主体砼采用现场搅拌,根据场地、工期等因素,施工现场设搅拌站一座JS350搅拌机两台,负责砼及砌筑、抹灰、砂浆的搅拌。
施工现场设塔式起重机一座,解决施工物料的垂直运输。
钢筋工程采用现场加工,所需钢筋加工机械,按需要配置,其它施工用的机械设备、工具根据工程进展需要及时进场,以确保工程的顺利进行。
1、施工部署:
1.1科学合理安排施工进度节拍,组建各种、各阶段的专业施工队,按专业分段流水作业,提高工效,确保质量、工期的要求。
1.2本着先地下、后地上,先室内、后室外,先墙面、后地面,先土建、后安装的施工原则,合理安排工序。
尽量避免交叉作业,重复施工,搞好成品保护。
2、主要施工方法及要点:
2.1土方:
2.1.1施工方法:
根据工程设计要求,该工程基础设计埋深为-2.50m,施工中我们采用机械大开挖的方法,所挖土方除适当留部分备用回填土外,余土全部外运。
2.1.2施工顺序:
根据总平面定位放线→分段分层开挖→槽底整平(人工)→二次定位挂线→复测槽底标高→钎探→验槽
2.1.3主要技术措施:
①依据施工图设计基础底板下标高-2.50m,板下100mm厚砼垫层,因此基坑开挖标高应控制在-2.40m,预留一部份土层人工整平清理,以免机械开挖基底深度难以准确控制,超深扰动基础持力层。
②根据地质报告,本工程所处位置土质为湿陷性黄土状粉土,根据设计深度及现场条件可做放坡处理,以保证边坡的稳定及施工安全。
施工期间基坑及边坡严禁浸水,基坑附近严禁堆载。
③土方工程开工前,应首先调查、了解、掌握工程所处位置下的各种管线,构筑物的埋设情况,及时与建设单位及有关部门进行协调,确定拆改方案,拆改方案应提前处理,避免盲目开挖损坏管线造成事故。
④土方工程施工过程中,要随时观察土层的变化,如遇不明的枯井、古墓、暗沟、洞穴等,应首先作好现场记录,并及时通报监理及有关部门到现场勘察,现场施工人员切勿随意处理,对于持力层部位,如遇地质情况变化超深,应经有关部门验槽以后,确定处理方案,现场施工人员不许随意处理,填平。
⑤槽底人工整平后,确定轴线位置,按设计及施工规范要求,进行持力层钎探,钎探应专人操作,严格、认真、规范的进行并仔细、认真的填写钎探记录,做为验槽原始资料备案。
2.2基础:
2.2.1施工顺序:
场地平整→测量定位→土方开挖→人工整平→钎探→验槽(地基处理)→基础垫层→基础弹线→底板钢筋绑扎→砼浇注→基础墙砌筑→基础圈梁钢筋绑扎及模板→圈梁砼浇注→基础验收→回填土。
2.2.2施工方法:
①根据地质钻探报告及基础的设计形式,确定基础土方的开挖采用机械大开挖的施工方法。
一次挖至-2.40m的标高。
②基础砼的施工,采用沿槽顶搭设水平运输通路,人工手推车运输,人工振捣,组合钢模,钢筋现场绑扎的施工方法。
2.2.3施工注意要点:
①机械开挖要注意严格控制挖掘深度标高,留足人工清理整平的厚度,避免出现超深扰动持力层。
②槽边堆土应距放坡线1.50m左右,留出加深增大放坡的宽度,与满足施工的需要。
③土方工程施工过程中,考虑到施工场地堆积量有限,应根据挖出土方的情况,将一部份不适宜回填的杂土运出丢弃。
同时应根据施工布置的合理安排,将邻近开挖适宜回填的土方就近回填以减少土方运输的费用。
如确因施工节拍不能衔接(如地基处理),也应根据土方平衡表,在楼间或暂时不用的场地,存贮一定量的回填备土。
④根据地质报告,本工程所处位置土质为湿陷性黄土状粉土,根据设计深度及现场条件可做放坡处理,以保证边坡的稳定及施工安全。
湿陷性黄土状粉土具有II级非自重湿陷性,需做地基处理。
具体方案需经勘察设计单位共同研究后,依确定方案方可进行施工。
⑤基础垫层的施工应注意轴线、上平标高的控制,为基础施工的质量打下良好的条件。
基础底板浇注前,应对设计标高轴线位置重新检查、校正。
清除垫层上淤泥与杂物。
浇注前均应检查、校对,调整偏差,保证标高、轴线的准确。
⑥构造柱主筋按设计要求伸至基础底板,底板钢筋应注意垫起,以保证保护层厚度。
⑦基础砼浇注前应按水、暖、电的设计位置预留穿墙洞口,应注意洞口标高,位置的准确。
严格避免施工完成后现凿。
2.3主体工程:
2.3.1施工顺序:
按设计平面确定轴线,边线位置→弹线标明门、窗洞口位置→绑扎构造柱钢筋→在砌体转角处设置皮数杆确定标高→摆底砌体→构造柱模板→构造柱砼浇注→楼层模板→楼板钢筋绑扎→楼板砼浇注→浇水养生→每层循环。
2.3.2施工方法:
砌体采用人工砌筑,砂浆机械搅拌,水平运输:
人力手推车,垂直运输:
塔式起重机。
钢筋采用现场加工制做,人工绑扎。
楼层模板选用组合钢模。
砼现场机械搅拌,浇注人工振捣。
施工用脚手架:
外墙采用双排钢筋扣件式脚手,内墙砌筑、抹灰采用高凳临时脚手施工。
2.3.3施工要点及应注意的问题:
砌体:
①主体工程的施工首要的一点是严格控制轴线与标高,每层砌体、楼板砼浇注前均应由专人及质检部门认真检查、核对,确认无误后方可施工。
②砌体施工前,摆底是保证质量的重点,组砌方法要正确。
注意不规则的窗间垛的组砌形式,不能出现重缝或游丁走缝的砌体质量事故。
③砌体中遇构造柱必须按规范要求,按马牙槎施工,并按抗震要求提前予埋墙体拉接筋。
④按设计要求,宿舍楼砌体采用多孔砖(KP1),砌体施工中要特别注意灰缝的宽度、砂浆砌体的饱满度,针对多孔砖吸水性强的特点,采取措施,砌体前应提前浇砖,确保无干砖上墙。
针对(KP1)多孔砖厚度比粘土砖厚的特点,砌筑时应注意竖缝的砂浆饱满,可以采用上面灌浆的方法,提高砂浆饱满度。
⑤砌体工程应控制的质量标准
灰缝厚度8~12mm 10皮砖累计厚度偏差±
8mm。
垂直度允许偏差 5mm
砌体表面平整度 8mm
门窗洞口规格 ±
5mm
上下层窗口偏移 20mm
⑥按施工规范规定,砌体中超过300mm予留洞口时应注意增加砼预制过梁;
设计中又规定,圈梁被门窗洞口截断时,在洞口上部或下部增设相同截面的附加圈梁,其搭结长度不应小于其垂直间距的二倍,且不小于1000mm。
⑦墙体中的竖向暗管应预埋,不得在墙面上留竖槽,斜槽,水平成束线管应浇注在水平砼带内,不得留水平槽。
电线管穿墙处,墙体内竖向电线管多于根时,墙体削弱部分改为砼墙,墙厚同砖墙,墙宽为配电箱洞口宽或两根最外边电线管外皮距离每边加240,此范围内配双面钢筋网片Φ6@200,两边按构造柱配筋4Φ12,Φ6@200,纵筋锚入圈梁内,混凝土C25。
⑧宽度<500mm的承重小墙段及壁柱内不得埋设竖向管线,亦不得横穿管道,如确实需要时,用带孔混凝块砌筑。
⑨本工程外墙为复合墙体,外墙为370厚KP1多孔烧结砖,外贴40厚聚苯板保温层。
外贴聚苯板保温层时,基层墙体应平整坚实,不能有突出物。
保温板安装时,相邻板应保持平整、垂直、方正,上下层应十字错缝粘贴,板缝宽度≤2mm。
模板:
①楼层模板的支护必须严格按设计标高确定高度,应注意阳台、卫生间、开水间、洗衣房因使用的特殊要求,结构标高的变化,较其他房间低20mm。
②模板工程的施工,要利用本工程开间尺寸的规律,杆件、配件的固定位置,施工人员应注意专物专用,循环特点提高模板材料的使用次数,降低工程费用,保证砼浇注的规格尺寸。
③模板支护必须保证有足够的承载能力,刚度稳定性,能可靠的保证施工过程中产生的各种荷载。
为保证支撑点的荷载传递的均匀,支撑杆下端必须加垫板。
④楼层模板采用组合钢模,为给装修工程创造条件,保证模板的平整。
使用组合钢模,上平面应加铺一层胶合板。
⑤模板接缝必须严密,不允许漏浆,可以使用接缝胶条粘贴。
水、电、暖预留穿楼板孔位置,应注意按设计准确预留。
避免安装凿洞,对楼板产生影响。
钢筋:
①本工程使用钢筋均采用现场加工制作。
现场绑扎钢筋工程的施工,又是保证主体工程质量的关键。
确保工程质量现场加工制做是一方面,另一方面必须确保进场材料质量的可靠,所以对进场的钢材要责成专人负责严格检验,核对出厂合格证、品种、规格无误方可进入加工制作,用于工程。
②现场加工制做,要严格按设计要求下料,确保规格长度的准确。
如确因供料品种不全需要代换,应注意由现场技术人员与设计方协商,出具设计变更文件方可施工。
③本工程的钢筋连接均采用绑扎搭接,如确有需要焊接部位,要先做试验,合格后专人操作。
④现场钢筋绑扎,要按设计及规范要求操作,确保钢筋规格、位置、间距、长度准确,尤其要注意楼板负弯矩钢筋的高度、长度,浇注砼时更应注意施工过程中的人为变形、位移,造成楼板负弯矩抗拉强度降低楼板裂缝,造成质量事故。
⑤构造柱钢筋的搭接留槎,应注意按施工规范要求,保证搭接长度,搭接位置及同一断面的搭接比例。
混凝土:
①砼工程的浇注质量是关系到主体结构质量的关键。
砼搅拌所用材料的质量直接影响砼的质量,所以施工现场对进场的砂、石、水泥等原材料必须严格把关,严格按规范标准验收,不合格绝不能用于搅拌。
②为确保砼结构的强度要求,工程所需的水泥进场使用必须有出厂合格证与材料试验报告,并应对品种、标号、出厂日期进行认真检验,无误方可使用。
③砼的搅拌,采用现场机械搅拌。
但投料必须严格按试验室出具的配比单投料(重量比)。
搅拌时间每罐每次不应少于2分钟,坍落度根据浇注部位的不同,应控制在30~50mm。
④砼的浇注前应注意对模板内的杂物,钢筋上的油污进行清理。
尤其进行基础施工时要十分的注意清除模板内的水或泥砂,以确保砼的质量不出问题。
对模板的缝隙、孔洞要进行处理以防漏浆。
对木模或组合钢模上铺胶合板应浇水湿润,但不能有积水发生。
⑤在基础砼浇注时应注意,砼由运输平台倾落的高度不能大于2m。
如超过两米应采取措施,设置流槽避免砼出现离析现象。
⑥本工程砼楼板的浇注,除有楼板变形缝的应隔开分段完成,其余楼板砼必须连续一次完成。
不允许留施工缝,如遇特殊情况(如天气情况)也应采取稳妥的补救措施,保证楼板的整体性。
⑦楼板的砼浇注应注意与旧砼的接槎部位。
如楼梯构造柱等部位,必须清理干净,刷素灰处理,以保证连接质量。
⑧楼板砼浇注采用插入振捣器,与平板振捣器相结合的振捣方法。
应注意不能出现漏振、过振的现象。
移动的距离不能超出振捣器的影响半径。
平板振捣器的覆盖应连续不断。
⑨为保证楼板的平整度与避免砼水分蒸发产生的楼板裂缝,在砼浇注完毕初凝前后,应注意安排用木抹子人工找平不少于两遍。
⑩根据楼板砼的浇注量,每次浇注楼板最少留两组试块(一组常规,一组同条件),以备试压检查。
楼板砼浇注完成12小时以后,如室外温度高于5℃必须安排专人浇水养生。
2.4脚手架:
2.4.1根据设计外封资修的施工要求,及轻质砌块填充墙的条件,工程施工采用双排扣接式脚手架,宽度1.5,垂直运输采用门式龙门架提升。
2.4.2脚手架的搭设必须满足施工的需要及安全的保证,按标准规程要求搭设,立杆间距≤1.5m,水平杆间距≤1.2m,每层设置连墙点(利用框架柱),四角按规定增设剪刀撑,满足脚手的稳定可靠,保证施工的安全。
2.4.3为保证施工安全及体现文明施工,脚手架全部用密目安全网封闭,超过一层,沿建筑物四周悬挂安全吊网,在施工人员的出入口搭设安全护棚,以确保施工安全。
2.5装修工程:
2.5.1施工顺序:
先室内后室外,先墙面后地面。
①室内:
墙面基层处理,冲筋打点→门窗安装(框)底层找平抹灰→面层抹灰(或贴砖)→楼地面清理→地面找平层→面层抹灰(或贴砖)→踢脚线抹灰→顶棚刮腻子(或吊顶)→涂料粉刷。
②釉面砖墙面:
基层清理→喷水→选砖浸润→弹线→贴面砖→嵌缝清洁。
③混合砂浆墙面:
基层清理→吊直、套方→贴灰饼→设置标筋→做护角→抹底灰→抹罩面灰→养护。
混合砂浆墙面:
④吊顶:
确定吊点高度弹线→固定吊点→确定吊杆长度→龙骨安装→面板造型及固定→处理接缝部位→整平。
⑤涂料:
清扫基层→填补缝隙局部刮腻子→磨平→第一遍腻子→磨平→第二遍腻子→磨平→第一遍涂料→复补腻子→磨平
→第二遍涂料。
2.5.2施工要点及应注意的问题:
①根据设计要求,室内所有地面均为防滑地砖;
卫生间、开水间、洗衣房墙面为贴面砖,余者房间墙面为混合砂浆刷涂料。
②为了保证室内抹灰的质量,墙面、顶棚施工操作要按规范要求施工。
严格保证墙面、顶棚的表面平整度,保证基层的粘接强度不应出现空鼓、开裂的质量问题。
基层的处理也十分重要,墙面、顶棚基层一定要清理干净。
抹灰前喷水充分湿润,避免因砂浆水分的过分损失造成空鼓或开裂。
③门窗标注尺寸为洞口尺寸,门窗加工前专业厂家需实地丈量洞口尺寸,提供准确加工图纸及用料条件,待甲方确定后方可进行加工,以确保加工质量。
门窗的安装必须按规范要求,垂直方正,开启灵活,封闭严密。
尤其要注意框外与墙体的间隙,要用封闭胶充填严密,避免渗水。
内门窗立樘、外门窗立口中线距外墙皮120。
④室内木门、楼梯栏杆、楼梯扶手的油漆要注意基层的处理(腻子),一定要光滑平整,才能保证表面油漆的质量,表面油漆应做到不漏刷、不流淌、颜色协调光洁,感观性好。
⑤外墙装修施工一定要严格按规范施工。
保温层一定按规范与安装要求严格执行,安装稳固结实。
基层处理一定要慎重、仔细、认真,连接节点一定要牢固。
拆脚手前一定要注意认真检查,不能遗留任何隐患,保证外装的质量。
⑥为了提高宿舍楼外装的美观效果,外装要特别注意墙角洞口阴阳角、分割线条的处理。
必须保证方正、垂直、顺畅、水平,以提高外装效果的美观。
⑦外墙的装修不能轻视了细小部位的处理,应特别注意门口、阳台、腰线、挑檐等处的滴水、坡水方向,不出现使用方面的不尽人意。
⑧外墙涂料的粉刷一定要等基层含水率达到要求,基本干燥,腻子磨光找平的程度方可粉刷操作,以避免出现咬色、退色,影响外观效果。
⑨所有外露薄壁砼构件,如梁底挂板、上翻板及阳台,每隔12m留20mm宽伸缩缝,中间填沥青麻丝。
⑩地砖的施工要保证基层的充分湿润,结合层砂浆采用干硬性水泥砂浆。
并将面层材料提前浸水、擦干,以保证面层材料的贴铺质量。
混合砂浆墙面分两遍完成,面层施工时要在基层达到一定强度、充分湿润的条件下方能进行。
施工中应特别注意墙面平整、垂直及阴阳角方正。
质量标准(允许偏差)如下:
表面平整4mm立面垂直4mm
阴阳角方正4mm
块材的镶贴,要特别注意块材的接缝宽度,做到接缝贯通,宽度一致,横平竖直,阴阳角方正、牢固。
在块材的选择上要表面平整、洁净、色泽一致,避免同一房间出现色差,块材应无裂痕、缺损。
块材面层的质量标准(允许偏差)如下:
地面平整2mm墙面平整2mm
墙面垂直3mm阴阳角方正3mm
吊顶应注意龙骨吊挂的平整及吊点的刚度,因此用吊杆将各条主龙骨吊起到一定高度进行水平校正。
在吊杆的选择上首先考虑安全问题,其次是悬吊方便、调节灵活。
注意吊点的分布与固定,在龙骨的接口部位和重载部位要增加吊点,防止吊点不牢引起局部下沉。
房间中央吊点要按房间短向跨度的1/200起拱,尤其在空间较大的房间起拱更应特别控制,不小于短向跨度的1/200。
涂料的粉刷,使用的腻子应坚实牢固,不得粉化、起皮和裂纹。
涂料的工作粘稠度必须加以控制,使其在施涂时不流坠、不显刷纹,不露底,在施涂过程中不得任意稀释,应在施涂前和施工过程中搅拌均匀,后一遍涂料必须在前一遍涂料表干后进行,各层必须结合牢固、颜色均匀,没有污染。
在涂料的选择上使用具有环保标识的产品。
2.6水、电、暖通安装工程:
安装工程的进行应视土建工程的进展而定。
土建工程以基本完成,安装工程就应即时介入,避免出现因工作内容的不同,过早的穿插互相影响,过迟又造成重复损坏或增加安装工程的困难,所以安装工程应机动灵活,提前准备。
尤其要注意工程的早期阶段的配合予埋,预留一定要准确、即时、不丢、不漏,为以后的安装工程创造好的条件。
建筑消防工程由专业施工队伍进行施工。
六、施工工期、进度计划及保证措施:
本工程计划工期共210天,(按日历计划)开工时间以合同签定之日算起。
根据设计及施工条件的分析,工期要求非常紧张,要在保证质量安全的前提下,确保工期合同任务的实现,必须严格施工现场的管理,以施工进度网络计划为依据,重点抓好突击基础工程,按不同施工阶段,不同专业、工种,分解不同的进度目标,以各项技术、经济管理措施为保证手段,进行施工过程的动态控制。
1、施工网络计划:
(见图)
2、进度计划的保证措施
2.1强化进度计划管理措施
2.1.1开工前根据合同工期要求,对整体工程,全面客观、科学认真细致的组织有关人员进行分析论证,提出工程总进度计划,及分解分段工程进度计划,编制施工网络计划图。
2.1.2在工期总计划的控制下,按施工阶段分解,找出重点影响工期的关键线路及控制点,确定此段施工的重点计划控制目标,制定施工计划细则,确保阶段施工计划的实现。
2.1.3按施工部位分解,明确分解目标,责任到人,以分解目标的实现,确保总计划目标的实现。
2.1.4按专业、工种分解,确定工序交接时间,在不同的工种和专业间,进行综合平衡,强调相互间的衔接