透气型塑胶跑道施工方案最终.docx

透气型塑胶跑道施工方案最终.docx

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透气型塑胶跑道施工方案最终

致尊敬的青岛国恩科技股份有限公司王总：

本公司承蒙贵方厚爱与信任，有幸能与贵公司合作我们感到非常的荣幸，对此我们表示衷心的感谢！

我公司非常珍惜贵公司给予的这次合作机会，并对与贵方合作的广阔前景充满信心与希望，我们有信心也有能力保质保量地完成该工程。

对此，我公司通过对施工图纸和招标文件的细致探讨和研究，制定了该工程的施工组织设计方案，包括工期及人员安排、机械设备进场、施工工艺技术等，有不足之处请贵公司领导给予批评指正为盼！

（后附施工组织设计）

青岛正大同建筑劳务有限公司

2018.3.16

平度市中小学透气型塑胶跑道、人造草坪

施工组织设计

工程名称：

平度市中小学透气型塑胶跑道、人造草坪项目工程

工程地点：

平度市中小学院内施工单位：

青岛正大同建筑劳务有限公司日期：

二0一八年三月十六日

平度市中小学塑胶跑道和人造草坪

运动场砼垫层、排水沟及路沿石

项

施

工

方

案

施工单位：

青岛正大同建筑劳务有限公司

日期：

二0一八年三月二十日

一、项目概况1

二、施工工期1

三、工期保证措施1

四、质量保证措施2

五、安全施工保证措施2

六、文明施工要点4

七、施工技术措施及方案4

一、项目概况项目主要内容为塑胶、人造草皮面层（含填充砂、EPDM保护颗粒）、砼垫层、排水沟、路边石、排水沟等全部内容，包括人造草坪约为49.3万平方米，塑胶跑道约为25.8万平方米等。

项目估算建设投资约18000万元。

二、施工工期

确保在2018年8月10日前全部安装完毕，我公司保证能够按要求竣工。

三、工期保证措施

（1）、材料及人员准备充足。

（2）、作好施工前的所有准备。

（3）、作好施工记录，预防雨天带来的影响。

（4）、施工小组协调必须密切。

（5）、准备足够照明设施，在适当时候，可加班赶工期。

（6）、公司根据施工情况，及时补充人员。

（7）、工程进度计划措施，认真做好材料标准试验，保证施工用材合格,防止因材料不合格引起停工、返工现象。

（8）、认真按施工工艺施工，严禁偷工减料，杜绝工程不合格而返工现象。

（9）、加强技术质量管理，每道工序施工前进行技术交底并现场指导，监督检查。

（10）、应与有供应能力的材料供应商签订合同,保证材料按时进场,防

止因缺材料而停工现象。

（11）、施工员必须勘测，防止因施工尺寸不合格而返工现象。

（12）、定期对机械设备检查维修，杜绝因设备妨碍正常施工。

（13）、准备足够的防雨设施，尽量不要让雨天影响工期。

（14）、准备足够的照明设施，在适当时加班赶工期。

四、工程质量保证措施

为确保本工程质量措施的落实与执行，针对施工环节，特将工程质量保证措施作为以下补充：

4.1成立质量监督小组。

由组长负责整个工程质量，副组长负责工地质量的监督和人员的安排;质量监督员负责现场巡查监督施工质量。

4.2质量管理措施

1认真学习和熟悉施工图纸、施工及验收规范、规程、公司编制的技术管理规定及管理程序，督促施工人员执行程序、工艺操作规程及质量标准。

2对施工现场进行巡视，检验，检查，两侧和验收等基础性质量监督工作，对重要的分项工程或关键部分，关键工序进行旁站质量监督工作并作好记录。

3对进场材料、构配件、设备进行检验，不合格品坚决不得用于工程。

4参加质量监督工作会议和专题会议，积极反映情况，提出建议。

⑤督促施工单位按时报送质量监督报表，并检验其真实性、准备性、完整性。

五、安全施工保证措施为确保本公司安全保证措施的落实与执行，针对施工环节和具体情况，特将安全保证措施作以下补充：

5.1成立施工安全检查小组。

由组长负责工地施工安全、劳动保护及应急事件的调度与指挥，副组长负责工地作业安全、现场管理、人员安排，安全监管员负责现场安全管理措施、制度的落实与执行。

5.2加强人员管制，控制不安全行为

5.2.1制定严明职责、严密制度、严肃纪律、严格考核、严格管理；

5.2.2坚持并加强全员全过程教育，不断的提高管理和施工人员“我要安全”意识，是防止不安全行为的根本保证；

5.2.3非施工人员不得进入工地，如因工作需要可由专职安全人员引导进入工地，并确保做到安全防护保护措施；

5.2.4施工人员进出工地作业区及上，下班均要签到登记；

5.2.5严格规定作业时间，由保安管制施工人员每晚必须在22：

30

按时休息，以保证晚上休息时间，确保白天工作精力不可打疲劳战。

5.3用电安全

5.3.1安全检查

电气安全检查：

检查电气设备绝缘有无破损，绝缘电阻是否合格，设备裸露带点部分是否有防护，屏护设置是否符合安全要求，安全间距是否足够，保护接零或保护接地是否正确、可靠，保护装置是否符合要求，安装位置是否合理，电气连接部位是否完好，电气设备或电气线路是否过热，制度是否健全等内容。

对变压器等重要电气设备要坚持巡视，并作必要的记录。

新安装的设备，特别是自制设备的验收工作要坚持原则，一丝不苟。

对于使用中的电气设备，应定期测定其绝缘电阻；对于各种接地装置，应定期测定其接地电阻；对于安全用具、避雷器、变压器油及其他一些保护电器，也应该定期检查、测定或进行耐压试验。

5.3.2低压带电检修注意事项：

低压带电工作应设专人监护，使用绝缘柄的工具，工作时站在干燥的绝缘物上进行，并戴手套和安全帽。

必须穿长袖衣工作，严禁使用锉刀、金属尺和带有金属物的毛刷、毛掸等工具。

5.3.3高、低压线路同杆架设，在低压带线路上工作时，应先检查与高压线的距离，才去防止误碰带电高压部分的措施。

5.3.4上杆前应分清相、零线，选好工作位置。

断开导线时，应先断开相线，后断开零线。

搭接导线，顺序应相反。

一般不应待负荷或断线。

5.3.5人体不得同时接触两根线头。

5.3.6带电部分只允许位于工作人员的一侧。

5.4安全注意事项

5.4.1电工必须有电工上岗证及电工证，施工作业区一切临时用电设备，线路照明器材，电动工具均必须由电工安装检测、维修；

5.4.2用电设备、照明器材、电动工具均必须有安全防护、防爆装置与标示；

5.4.3制定安全操作规则，由电工和专制安全员强制执行；

5.4.4严禁施工时电源超负荷用电。

六、文明施工要点

6.1施工人员遵守国家、地方及合同甲方有关文明施工要求；

6.2施工人员遵守合同甲方宿舍卫生有关规定；

6.3施工人员应当遵守现场饮食卫生有关规定，不得随地乱扔饭菜及杂物；

6.4施工人员在施工地域内不得随地大、小便；

6.5施工人员不得光背、穿插拖鞋在施工区域走动。

七、施工技术措施及方案

（一）、砼垫层施工

1、施工准备

1、材料及主要机具：

1）本工程混凝土采用商品混凝土。

2）主要机具：

铁锹、平板振动器、刮杠、木抹子、胶皮管、串桶或溜槽等。

2、作业条件：

1）基础轴线尺寸和基底标高均经过检查，并应办完隐检手续。

2）在基坑内做好混凝土顶面标高的标志，大面积浇筑的基础每隔3m左右钉上水平。

3）校核混凝土配合比，准备好混凝土试模。

3、施工工艺

1）、工艺流程

支模板→槽底、模板内清理→混凝土浇筑→混凝土振捣→混凝土

养护

2）、施工措施

1）支模：

边模采用100×100木方。

具体做法详见下图

混凝土垫层边摸支护

2）清理：

在砂石褥垫层上清除杂物。

3）混凝土的浇筑：

a.C15垫层厚度为100㎜，采用人工摊铺平板振动器振捣，振捣器

的移动间距，应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘，且捣密实。

b.混凝土应连续浇筑，间歇时间不应超过2h。

4）振捣泵送混凝土：

a.采用平板式振动器振捣，振动器在每一位置应连续振动一定时

间，一般情况下为25～40s，以混凝土面层均匀出现浆液为准；

b.移动时应成排依次振捣前进，前后位置、排与排之间应相互搭接30～50mm；

c.混凝土振捣密实后，按事先做好的控制标高桩找平，表面应用

木抹子搓平。

5）混凝土的养护：

a.在浇筑完毕后的12h以内对混凝土浇水养护（当日平均气温低于

5℃时，不得浇水）；

b.混凝土浇水养护的时间：

对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥

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或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7d；

c.浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态；

d.混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安装模板及支架。

4、浇筑质量要求

1）、在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性。

混凝土拌合物运至浇筑地点后，应立即浇筑入模。

在浇筑过程中，如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化，应及时处理。

2）、浇筑混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析。

混凝土由料斗、漏斗内卸出进行浇筑时，其自由倾落高度一般不宜超过2m，在竖

向结构中浇筑混凝土的高度不得超过3m，否则应采用串筒、斜槽、溜

管等下料。

3）、浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架和预留孔洞的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。

4）、混凝土在浇筑及静置过程中，应采取措施防止产生裂缝。

混凝土因沉降及干缩产生的非结构性的表面裂缝，应在混凝土终凝前予以修整。

5）、允许偏差项目：

素混凝土基础允许偏差

项次

项目

允许偏差

（mm）

检验方法

1

标高

±10

用水准仪或拉线尺量检查

2

表面平整度

8

用2m靠尺和楔形塞尺检查

3

基础轴线位置

15

用经纬仪或拉线尺

量检查

4

基础截面尺寸

+15，-10

尺量检查

5

预留洞中心线位置

15

尺量检查

（二）、沥青混凝土层施工

1、混凝土层施工工艺流程：

施工放线→摊铺沥青细石混凝土50mm→压路机辗压→平整度检测→成型。

（1）拌和设备

我公司采用市政公司沥青搅拌站供料，工作能力是12M3/H以上，

能够根据现场施工的进度，来组织调料及运输材料。

（2）摊铺设备由于场地的实际情况限制，我司采用人工摊铺，保证场地的平整度达到要求。

（3）运输设备车辆数量根据沥青砼搅拌场地与运动场的距离确定，车辆数量必须满足拌和设备连续生产的要求，不因车辆少而临时停工。

（4）沥青砼拌和沥青砼宜在拌和厂制备。

沥青砼应按设计沥青用量进行试拌，试拌后取样进行马歇尔试验，并将其试验值与室内配合比试验结果进行比较，检验设计沥青用量的合理性，必要时可作适当的调整。

要求沥青的马歇尔指标软化点在45摄氏度以上，延度大于100cm..根据配料单进行，严格控制各种材料用量及其加热温度。

拌和后的沥青砼应均匀一致，无花白、无离析和结团成块等现象。

每班抽样做沥青砼性能、矿料级配组成和沥青用量检验。

每班拌和结束时，清洁拌和设备，放空管道中的沥青。

做好各项检查记录，不符合技术要求的沥青砼禁止出厂。

（5）施工放样

施工放样包括标高测定与平面控制两项内容。

标高测定的目的是确定下承层表面高程与原设计高程相差的确切数值，以便在挂线时纠正到设计值或保证施工层厚度。

根据标高值设置挂线标准桩，藉以控制摊铺厚度和标高。

1、根据施工气候条件和碾压，温度要求，控制摊铺速度，以保证设备效能发挥和质量。

2、碾压：

碾压分三个阶段进行：

初压、复压、终压。

采用双轮压路机，从两侧向线路中心进行，并注意行驶路线和压轮轮重叠宽度，三阶段碾压均连续完成，不得中断。

每阶段达到碾压合格为止，颗粒材料碾压温度严格控制在允设范围内，过高或过低都会造成碾压效果不良，一般控制在70°-110°之间，碾压防止压轮粘连沥