李沧区上臧炉房社区城中村改造项目C1地块防水施工Word格式.docx
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总建筑面积为218053.76㎡。
2.2.水文地质条件
地下水类型主要为第四系松散岩类上层滞水和基岩裂隙水，上层滞水主要为第①层杂填土中，基岩裂隙水主要以层状、带状赋存于基岩风化带、岩脉旁侧裂隙密集发育带中。
勘察期间从钻孔中测得水位埋深2.00～16.40m，水位标高64.49～79.01m。
地下水主要接受大气降水补给，本次勘察处于枯水期，年变幅约1～3m。
2.3.地下室防水工程概况
地下室部分根据使用功能，地下车库、空调机房、水泵房防水等级为二级，地下室种植顶板及变配电室防水等级为一级，变配电室外墙防水层应增加一道防水层；
地下室防水混凝土抗渗等级为P6。
地下室底板采用防水混凝土（刚性）和柔性防水层，地下室外墙采用防水混凝土（刚性）和柔性防水层，地下室种植顶板采用防水混凝土（刚性）道柔性防水层，其中上层为耐根穿刺防水层。
地下室防水层需沿主体建筑上翻至室外地面以上500处，阴阳角做成圆弧或45度坡度，在阴阳角等特殊部位应增做卷材加强层，加强层宽度为500mm。
穿楼板管道应按照各工种要求预埋止水套管，凡设有地漏房间应做防水层。
地下室各部位防水具体做法如下表所示：
序号
部位
混凝土抗渗等级
防水做法
1
地下室底板
P6
1、防水钢筋混凝土底板
2、50厚C20细石混凝土保护层
3、4厚热熔型高聚物改性沥青防水卷材（聚酯胎）
4、C15细石混凝土垫层
2
地下室外墙
1、素土回填：
密实度≥0.93。
2、保护层：
40厚挤塑聚苯乙烯板保护层。
3、防水层：
2厚聚氨酯防水涂料。
4、结构层：
抗渗钢筋砼结构。
3
消防水泵房、生活水泵房、报警阀室、热表间、水表间
/
1、1.5厚合成高分子防水涂料（分2遍纵横方向涂刷，沿墙上反300）
2、40厚C15混凝土垫层随打随抹平
3、100厚LC7.5轻集料混凝土填充层
4、钢筋混凝土结构板
4
电梯基坑、消防水池
1、20厚1:
2水泥砂浆保护层内掺5%防水剂
2、水泥基渗透结晶型防水涂料1.0厚，用量不小于1.5Kg/m²
3、最薄处15厚1:
2.5水泥砂浆压实抹光
4、防水钢筋混凝土底板
5
水暖井、电井
1.5厚聚氨酯防水涂料（三遍），并四周上返300（电井内无需此层）
3.施工准备
3.1.技术准备
（1）管理人员要熟悉图纸，了解掌握卷材防水、高分子防水涂膜等的施工工艺，按图纸和项目施工进度计划合理安排材料、机具、人员进场施工。
（2）按施工方案和技术规程对操作者进行技术、安全交底，并下达具有可操作性、可实施的作业指导书和技术交底书。
（3）认真做好防水材料进场验收检验（包括防水卷材、渗透结晶等见证取样）工作，复查材料材质证明及材料进场储存工作。
（4）认真学习和掌握阴阳角、后浇带和外墙防水卷材收头等特殊部位的防水作法，了解掌握所用防水材料的性能和技术指标。
（5）做好防水施工的技术资料和施工过程中的检验记录，并及时收集和整理上述技术资料，以保证技术资料的及时、交圈、完整。
3.2.材料准备
（1）防水施工之前，由所负责区域的工长根据施工区域使用量，要求防水公司的各种防水材料必须具有质量认证书、使用认证书，所用卷材要有出厂合格证、质量检测报告。
（2）材料进场后要抽样检验，合格后方可施工。
进场防水卷材检验方法分以下几个方面：
1）防水卷材同一品种、同一牌号和规格，抽样数量为：
10000m2为一个检验批，不足10000m2亦可作为一个检验批。
在每批产品中随机抽取5卷进行质量、面积、厚度及外观尺寸检查；
再从其中选取1卷作为物理力学性能检测，其中见证取样需在业主、监理的见证下抽取1卷。
2）抽取试验样品时切除距外层卷头2500mm后顺纵向截取长1000mm全幅卷材试样一块。
3）按照1%的比例对进场的防水卷材开卷进行规格和外观检查，全部指标达到标准后，即为合格。
其中如有一种指标达不到要求，应在受检产品中加倍复检，全部达到标准规定为合格。
复检时有一种指标不合格，则判定该产品外观质量为不合格。
（3）进场水泥基渗透结晶型防水涂料检验方法分以下几个方面：
1）同一类型、型号的50t为一个批量，不足50t的亦可按一批量计。
一个批量为一个编号。
2）水泥基渗透结晶型防水涂料每次取样10Kg；
水泥基渗透结晶型防水剂每次取样量不少于0.2t水泥所需的外加剂量。
取样后应充分拌合均匀，一分为二，一份按标准进行试验；
另一份密封保存一年，以备复验或仲裁用。
（4）高分子防水涂膜进场后先对其外观进行检测，查看外包装是否完好无损，是否标明涂料名称、生产日期、生产厂名、产品有效期，在外观检验合格的样品中按青岛市地方要求进行抽检，对于抽检不合格的要求退场。
（5）聚氨酯防水涂料检验方法分以下几个方面：
1）取样规定：
以同类型、同一规格以15t为一批，不足15t亦为一批。
2）取样数量：
每批取3Kg，放入不与样品发生反应的干燥密闭容器内。
3.3.机械准备
主要施工机具：
铁锹、扫帚、搅拌器、搅拌桶、墩布、凿子、油开刀、吹尘器、剪刀、弹线盒、盒尺、刮板、滚刷、毛刷、手锤、压辊、铁抹子、滚刷、铁桶、手持压辊、粉笔、灭火器等。
4.主要施工工艺
4.1.热熔高聚物改性沥青防水卷材
4.1.1.工艺流程
基层处理→基层验收→涂刷基层处理剂→定位、弹分条铺设线→加强层铺贴→卷材铺贴→辊压、排气→验收
4.1.2.施工要点
（1）基层处理
1）基层必须牢固，无松动、起砂等缺陷。
基层表面应平整洁净、均匀一致。
2）必须将突出基层表面的异物、砂浆疙瘩等铲除，并将尘土杂物清除干净，最好用高压空气进行清理。
阴阳角、管道根部等处更应仔细清理，若有油污、铁锈等，应以砂纸、钢丝刷、溶剂等予以清除干净。
3）基层若高低不平或凹坑较大时，应用掺加108胶（占水泥重量的15%）的1：
3水泥砂浆抹平。
4）基层与变形缝或管道等相连接的阴角应做成均匀一致、平整光滑的圆弧，圆弧半径不小于50mm。
5）为了保证防水层与基层粘结良好，避免卷材防水层发生鼓泡现象，基层必须干净、干燥，基层的含水率不大于9%。
找平层干燥程度的检验方法是：
选取1m见方的卷材平铺于基层上，静置2-3个小时，掀开后卷材及基底均无水印即可。
（2）涂刷基层处理剂：
用长柄滚刷将基层处理剂均匀地涂刷在基层表面，不能漏刷或露底。
基层处理剂涂刷完毕后，达到一定的干燥度（一般间隔时间为6小时）方可进行热熔施工，以避免失火。
（3）弹分条铺设线：
在弹分条铺设线时应考虑卷材的搭接宽度不小于100mm。
根据现场特点，确定弹线密度，以确保卷材粘贴顺直，不会因累积误差而出现粘贴歪斜的现象。
卷材应先试铺就位，按需要形状正确剪裁后，方可开始实际粘铺。
（4）局部加强层铺贴
一般细部附加增强处理：
用专用附加层卷材及标准预制件在两面转角、三面阴阳角等部位进行附加增强处理，附加层的宽度为500mm，平立面平均展开。
方法是先按细部形状将卷材剪好，在细部贴一下，视尺寸、形状合适后，再将卷材的底面用火焰加热器烘烤，待其底面呈熔融状态，即可立即粘贴在已涂刷一道基层处理剂的基层上，附加层要求无空鼓粘结率100%，并压实铺牢。
阴阳角防水卷材做法
（5）施工SBS卷材：
卷材搭接宽度为100mm，泛水处卷材上翻300mm。
将起始端卷材粘牢后，持火焰加热器对着待铺的整卷卷材，使喷嘴距卷材及基层加热处0.3～0.5m施行往复移动烘烤（不得将火焰停留在一处直火烧烤时间过长，否则易产生胎基外露或胎体与改性沥青基料瞬间分离），与基层成30°
-45°
夹角，应加热均匀，不得过分加热或烧穿卷材。
至卷材底面胶层呈黑色光泽并拌有微泡（不得出现大量气泡），及时推滚卷材进行粘铺。
铺贴操作时卷材不要拉太紧，并注意方向沿标准线进行，以保证卷材搭接宽度。
卷材不得在阴阳角处接头，接头处应间隔错开。
（6）接缝处理。
用喷灯充分烘烤搭接边上层卷材底面和下层卷材上表面沥青涂盖层，必须保证搭接处卷材间的沥青密实熔合，且有熔融沥青从边端挤出，形成宽度5-8mm的匀质沥青条。
卷材搭接的长边与端头的短边周围100mm范围，进行压合，挤出空气，不许有皱折。
（7）检查验收：
铺贴时边铺边检查，检查时用螺丝刀检查接口，发现熔焊不实之处及时修补，不得留任何隐患，现场施工员、质检员必须跟班检查。
特别要注意平立面交接处、转角处、阴阳角部位的做法是否正确。
（8）待自检合格后报请监理及建设方按照《地下防水工程质量验收规范》（GB50208-2011）进行验收，验收合格后及时进行保护层的施工。
（9）地下室结构完成后，铺贴立面卷材时，应先将接茬部位的各层卷材揭开，并将其表面清理干净，如卷材有局部损伤，应及时进行修改。
4.1.3.注意事项
（1）相邻两排卷材的短边接头应相互错开300mm以上，以免多层接头重叠而使得卷材粘贴不平服。
（2）绑扎钢筋过程中，如钢筋移动需要使用撬棍时应在其下设木垫板临时保护，以尽量避免破坏防水卷材。
（3）在防水层后续施工过程中，如不慎破坏了防水层，一经发现应及时报防水施工单位进行修补。
4.2.高分子防水涂膜施工
4.2.1.工艺流程
基层处理→基层验收→涂刷基层处理剂→细部加强处理→涂刮第一层高分子防水涂膜施工→涂刮第二层高分子防水涂膜施工→涂刮第三层高分子防水涂膜施工→验收→保护层施工
4.2.2.施工方法
（1）基层处理：
基面应平整、牢固、干净、无明水、无灰尘、无油污,对于明显孔隙、裂缝处须用水泥砂浆找平，阴阳角处应做成圆弧角。
（2）基层验收：
基层处理符合要求后，经项目质检验收通过后通知监理工程师验收，并办理隐蔽记录。
（3）涂刷基层处理剂：
在基层表面较潮湿时，潮湿基面涂隔离剂。
（4）高分子防水涂膜施工
1）涂料的搅拌配料先放入搅拌容器立即开始电动搅拌。
搅拌简选用圆的铁桶，以便搅拌均匀。
搅拌时间一般在3～5min。
搅拌后的材料30min内使用完。
2）喷涂（刷）基层处理剂：
涂（刷）基层处理剂时，应用刷子用力薄涂，使涂料尽量刷进基层表面毛细孔中，并将基层可能留下的少量灰尘等无机杂质，像填充料一样混入基层处理剂中，使之与基层牢固结合。
3）涂料涂（刷）采用棕刷、长柄刷、橡胶刮板、圆滚刷等进行人工涂布。
涂布立面采用醮涂法，涂刷应均匀一致。
涂刷平面部位倒料时要注意控制涂料的均匀倒洒，避免造成涂料难以刷开、厚薄不匀现象。
前一遍涂层干燥后（大约6h~8h）应将涂层上的灰尘、杂质清理干净后再进行后一遍涂层的涂刷。
每层涂料涂布应分条进行，宽度与进场防水卷材宽度一致，每次涂布前，应严格检查前遍涂层的缺陷和问题，并立即进行修补后，方可再涂布后遍涂层。
高低差部位涂布，在平面上的涂刷应按“先高后低.、先远后近”的原则涂刷。
立面则由上而下，先转角及特殊应加强部位，再涂大面。
同层涂层的相互搭接宽度为30～50mm。
涂料防水
层的施工缝（甩槎）应注意保护，搭接缝宽度要大于100mm，接涂前将接槎处表面处理干净。
4.3.水泥基渗透结晶型防水涂料
（1）基层检查
检查基层存在油污、灰浆、杂物等并及时清除处理，检查混凝土裂纹状况及宽度，区别裂纹宽度大于或小于1.0mm并做相应处理。
（2）清理基层
对混凝土表面的有机物、油漆、油污、其他粘结物进行清除。
大于1.0mm裂纹需凿成15×
20mmU形槽，用扫把、水清理混凝土毛面，不得留有悬浮物和残渣。
（3）润湿基层
用水充分润湿处理过的混凝土基层，达到湿润、润透，表面无明水。
（4）制备涂料料浆
水泥基渗透结晶型防水涂料与洁净水调和，配合比按照涂料：
水=5:
2的容积比采用。
将计量准确的粉料和水倒入容器内，用手持电动搅拌器充分搅拌3-5min达到料浆混合均匀。
每次按需备料，按一次使用30min内用完为准，严禁使用中再加水。
（5）涂刷涂料
以专用的半硬尼龙刷涂料，涂刷时要反复用力均匀涂刷，涂刷的防水涂层厚度不小于1mm。
（6）检查涂料防水层和修补
1）涂料防水层施工完，进行自检，要达到均匀要求，否则再进行修补。
2）检查涂层要无爆皮现象，否则先铲除爆皮，做基面处理，再用涂料涂刷补修。
3）返修部位的基面，要保持润湿，必要时做喷水处理再修补作业。
（7）养护
根据施工环境状况而定，一般环境比较通风干燥的环境下需要每天在涂刷的表面喷洒清水3次以上，养护3－7天。
天气过于干燥的环境使用覆盖草帘、麻袋片湿润加以保护。
需要适当的通风，施工完毕12小时后开始养护。
（8）验收
防水施工完毕经分包单位自检，总包单位验收合格后，报监理单位检查验收。
4.4.聚氨酯防水涂膜施工
4.4.1.准备工作
（1）基层应平整光滑、干燥、清洁无油污。
先用铲刀扫帚等工具清除表面浮灰，脱落表层及杂物，若有油污应用汽油等溶剂清洗干净，方可施工。
（2）管道部位要抹平压光，检查管道套管安装是否牢固，接缝应严密，不能有任何松动现象。
4.4.2.施工方法
（1）涂膜底涂：
将涂膜材料均匀涂刷在基层表面上，涂刷时不得堆积或露白见底，涂布量以0.2~0.3kg/m2，厚度约为0.2~0.3mm为宜，底涂固化5h以上，才能进行下道工序施工。
（2）防水涂层施工：
涂膜材料涂刷应少量多次，以使涂膜厚度均匀，减少气泡。
一次涂布量0.4~0.5kg/m2为宜，厚度约为0.4~0.5mm。
涂完第一遍膜后，一般需固化5h以上，至指触基本不粘时，再按垂直方向进行第二遍涂膜，底板与墙连接的阴阳角部位、管道部位，宜铺设纤维无纺布进行增强处理，增强采用加胎体涂膜（胎体增强层采用聚酯无纺布或化纤无纺布），宽度不小于200mm。
墙面离地面三十公分以内都要涂膜，并应涂刷3~4遍。
对平面基层以涂刷2~3遍为宜。
根据国家规范防水涂膜厚度以不小于2mm为合格。
（3）收头处理
所有涂膜收头均应用防水涂料多遍涂刷密实。
收头处的胎体增强材料应裁剪整齐，如有凹槽应压入凹槽，不得有翘边、皱折等。
（4）质量验收：
涂膜底膜应粘结牢固紧密，接缝严密，无损伤、空鼓等。
防水层应涂刷均匀，与基层粘结牢固，表面平整、不得有流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。
（5）注意事项：
施工中必须注意防火及通风措施，配备防火器具，施工人员配戴手套和口罩等相应的防护用具，以防化学中毒。
注意成品保护措施，下道工序施工时必须严格保证不得破坏防水涂膜层，避免影响防水效果。
涂膜分层、分遍涂布，应待前一遍涂层干燥或固化成形后，检查无缺陷后进行后一遍涂层的涂布，每遍涂布方向应相互垂直。
4.5.桩头防水施工
4.5.1.工艺流程
桩头处理→卷材铺贴→桩头涂刷非固化橡胶沥青防水涂料→水泥基渗透结晶涂刷→橡胶止水环套装→自检、验收
4.5.2.施工方法
4.5.2.1.桩头处理
（1）基层表面不得有空鼓、开裂、起砂、脱皮等缺陷。
（2）基层表面如有残留的砂浆硬块及突出部分，应铲除干净；
阴、阳角、桩头等部位的尘土、杂物清扫干净。
（3）桩头应先进行剔凿到密实基面，基面保持平整，将面层用吹风机清理干净后用水湿润但不得有明水。
（4）桩头混凝土基面适当粗糙，以利渗透。
4.5.2.2.卷材铺贴
桩身卷材施工设置附加层，附加层与大面卷材均上翻并热熔满粘在桩身。
4.5.3.涂刷非固化橡胶沥青防水涂料
非固化橡胶沥青防水涂料采用抹子以手工涂刮的方式施工，阴阳角转角处先进行刷涂，厚度≥2mm，确保整体涂层保持一致的厚度。
4.5.4.水泥基渗透结晶
施工要求见6.3。
4.5.5.橡胶止水环
管桩水泥基渗透结晶涂刷完成后安放橡胶止水环或20*30mm遇水膨胀止水条。
5.主要细部节点做法
5.1.底板与外墙处防水卷材做法示意
本工程底板按要求附加层卷材长度要为500mm。
混凝土结构完成铺贴立面卷材时，先将接槎部位的各层卷材揭开，表面清理干净，如卷材局部有损伤，应及时进行修补，卷材接槎的搭接长度为100mm。
如下图所示。
5.2.阴阳角处防水处理
防水层基面要坚实、平整、清洁，在阴阳角处做防水加强层，加强层宽度500mm，每边各250mm。
阴阳角做成圆弧或45度坡度。
阴阳角防水做法示意
5.3.卷材立面搭接
卷材的搭接宽度为长、短边均不小于100mm，采用外防外贴立面卷材的搭接长度不小于150mm（主要部位是塔楼地下室侧壁及集水井等），搭接缝的边缘以溢出热熔的改性沥青为宜。
5.4.穿墙套管防水节点做法
5.5.底板后浇带防水做法
后浇带两侧设置钢丝网隔断，施工时应对其内部清干净，表面保持湿润，后浇带混凝土比原标号高一等级，采用微膨胀混凝土。
底板后浇带大样
5.6.外墙后浇带
地下室外墙后浇带在做防水时，先用50mm水泥板将后浇带封住，水泥板通过预埋吊环与外墙上钢筋绑扎牢固，用1:
2.5水泥砂浆抹成圆角，然后将防水做在水泥板上。
水泥板上防水附加层，之后进行大面积防水施工。
具体做法见下图：
地下室外墙后浇带大样
水泥板立面图A-A剖面图
注：
（1）50mm厚水泥板可现场预制，单块预制板尺寸为1000mm×
600mm，板内配单层双向钢筋网片Φ6.5@200；
（2）水泥板预制时需预埋Φ14的钢筋吊环，以便将水泥板与结构钢筋绑扎牢固。
5.7.桩头处理防水做法
①所有桩头在于防水层相交接部位必须平整并清洁干净；
②桩头防水主材与桩头平齐，收口封边密实后，在做渗透结晶防水涂料，锚固承台的钢筋根部设一道遇水膨胀止水条。
6.质量控制标准
为了控制好项目防水施工质量，首先由防水队伍施工样板，经项目部、监理、业主验收合格后，才可进行大面积施工。
6.1.卷材质量标准
6.1.1.质量要求
（1）卷材防水层所用卷材及主要配套材料必须符合设计要求和施工规范规定。
检验方法：
检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样试验报告。
（2）卷材防水层及其转角处、变形缝、穿墙管道等细部构造做法均需符合设计要求和施工规范规定。
观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
（3）卷材防水层的基层应牢固，基面洁净、平整，不得有空鼓、松动、起砂和脱皮现象；
基层阴阳角处应做成圆弧形。
（4）卷材防水层的搭接缝应粘结牢固，密封严密，不得有皱褶、翘边和鼓泡等缺陷。
（5）侧墙卷材防水层的保护层与防水层应粘结牢固，结合紧密，厚度均匀一致。
（6）卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。
6.2.高分子防水涂膜质量检查标准
（1）高分子防水涂膜，原材料及配合比要符合规范要求，通过查验合格证、性能检查报告、材料进场抽检报告等检查；
（2）防水涂膜厚度不得小于设计平均厚度的90%。
比如2mm的防水涂膜不得小于1.8mm；
（3）在阴阳角及穿墙管等处需做成圆角；
（4）基面应平整、牢固、干净、无明水、无灰尘、无油污、无裂缝；
（5）涂料需涂刮均匀，不得有漏刮及过厚过薄处；
（6）同层涂层的相互搭接宽度为30～50mm。
涂料防水层的施工缝（甩槎）应注意保护，搭接缝宽度要大于100mm，接涂前将接槎处表面处理干净。
6.3.渗透结晶质量检查标准
（1）水泥基渗透结晶原材料要通过查验合格证、性能检查报告、材料进场抽检报告等确保其质量；
（2）在阴阳角及穿墙管等处需做成圆角；
（3）基面应平整、牢固、干净、无明水、无灰尘、无油污、无裂缝；
（4）涂料需涂刮均匀，不得有漏刮及过厚过薄处；
（5）涂层未硬化禁止浇水养护。
7.成品保护
（1）施工人员应穿软质胶底鞋，严禁穿带钉的硬底鞋。
在施工过程中，严禁非本工序人员进入现场。
（2）防水上堆料放物，都应轻拿轻放，并加以方木铺垫。
（3）施工用的小推车腿均应做包扎处理，防水层如搭设临时架子，架子管下口应加板材铺垫，以防破坏防水层。
（4）防水层验收合格后，施工时必须防止施工机具如手推车或铁锨损坏防水层。
（5）施工中若有局部防水层破坏，应及时报项目部组织人员补强修补，以确保防水层的质量。
8.安全文明施工
（1）强化安全法制观念，施工前进行教育培训，严格执行安全技术交底工作，坚持持证上岗制度。
（2）配备足够的消防灭火器材，配备的器材要做到专人保管、专人维修、定期检查，保证器材的完好率为100%。
消防器材要设在易发生火灾隐患或位置明显处，所有的消防器材均要涂上红油漆，设置标志牌，要保障消防道路的畅通。
（3）加强对易燃、易爆物品的管理，设置专用仓库存放，在存放处持明显警示牌，对于此类材料严格执行限领料制度，施工用的汽油远离作业区，设置专人给喷灯加油。
喷灯不准带火放置，随用随点燃。
（4）配备专职安全员在施工过程中，必须遵守“先防护，后施工”的规定，施工人员必须佩戴安全帽、穿工作服、软底鞋，严禁在没有任何设防的情况下违章作业。
（5）施工现场一切用电设施须安装漏电保护装置，施工用电动工具正确使用。
（6）防水作业上方和周围10米禁止动用明火交叉作业。
（7）动用喷灯必须开动火证，由专人看火，并佩戴明显标志，看火人要认真负责，忠于职守，发现不安全因素及时制止和报告。
（8）在施工休息、吃饭、收工后，现场易燃材料要清理干净，并派专人看守，防止无人看守易燃物品引起火灾隐患。
（9）化学危险品进场必须提前一天经过项目部审批，存放汽油等化学危险品的场地要专门划定区域，并要专人看守，只限一天工作使用量，工完均清。
（10）施工时应划定警戒区，悬挂明显防火标志。
确定看守人员值班，明确职责范围，警戒区域内严禁烟火，不准配料。
（11）患有皮肤病、眼病，及过敏症者，不宜参加卷材及防水涂膜施工施工。
（12）每一道工序完成后，应该清理废弃物，对有毒有害物进行分类放置，集中交由有资质的单位处理。
废弃物不得私自填埋，不得随意抛弃。
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